现代品质知识管理体系

1、现代品质管理体系Modern Quality Management MQM公开课现代品质管理体系课程程内内容容一、现代品质质管理体体系介绍绍二、现代品质质管理的的全体系系统三、工序序保证系系统四、检查查系统五、MQM辅导导推进过过程介绍绍什么是产产品的好好品质我们购买买东西考考虑了什什么因素素？好品质就就是必须须保持产产品性能能价格比比的优势势V（价值）F（性能能）/C（成成本）交货期D1、产品品的品质质Q（QUALITY）2、成本本C（COST）高信赖度度产品4、环境境E（ENVIRONMENT）3、交货货期D（DELIVERY）安全SAFETY+5S工厂管理理的QCDE+SQ=q+c+d+

2、e品质品品质/性能成成本/价价格交交货时间间/数量量环环境最终用户户的评价价产品的品品质Q=？现代（MQM）好品质质的三要要点品质符符合顾客客要求和和期望；产品品品质水准准以现有有生产技技术水准准及顾客客消费要要求（水水准）来来确定；在不断断提高技技术水平平的基础础上，以以经济的的（有竞竞争力的的价格）方式，不断提提升品质质水准来来满足顾顾客的需需求。ISO9000=好品品质？1、建立立ISO9000品质质体系管管理框架架基本建建立了？2、建立ISO9000品品质合格格率大幅幅度提高高？3、品质质成本有有统计管管理并大大幅度降降低了？4、全员员参与品品质改善善热情高高涨？5、ISO9000=好

3、品品质？从好品质质来看看看ISO9000ISO9000品质体体系出发发点：1、以契契约为出出发点，明确企企业及各各部门责任与权权限，建建立国国际认可可的品质质体系 ，提供可以以作为证证据的文文书（记记录）。2、通过过第三方方中立机机构评价价，是为为顾客建立品质质保证体体系，从而降低低顾客为评价品质质体系的的付出。ISO9000内容与与适用范范围ISO9000内容建建立方式式：以PDCA戴明管理循环环方式，建立组组织的品品质管理理体系。ISO9000适用范围围：是任何组组织，它它包含生生产型企企业、服服务型企业、政府机机关及社社会团体体等。内容：以PDCA戴明循环方式建立品质管理（品质保证）体系

4、的框架，为中小企业及发展中国家品质管理的规范贡献巨大。不足：适用范围过于广泛，品质管理的全员参与品质改善，降低品质成本，提高产品可靠性方面，过与原则、过于简单。国际通用用标准是是最低要要求1、只要品质体系要求的字眼，有文件证明做 1、只要品质体系符合标准框架及要求的字眼，有文件证明做了，就达到标准。2、至于品质成本多少、程序是否合理、产品 是否真正的设计可靠、生产过程可靠，全 凭企业能力与自觉。为什么MQM可可以成功功降低品质质成本品质方针针目标管管理产品的可可靠性程序合理理操作品质管理理体系MQM特特色改善降低品质质成本练练习某电视机机厂完成成品批量量抽检时时，发现现该批量量有1台台产品，包

5、装时时漏装说说明书。该批量量按该企企业抽样样检查规规定必须须开包返返工。开包返工工该批量量300台，投投入人员员30人人，时间间3小时时，单位位人工费费6元/小时。重新封封箱用胶胶带5卷卷，单价价3元/卷。请计算1、该次次返工的的品质失失败成本本2、请设设计一个个该企业业用的开包返返工结果果报告表表某电视机机厂完成成品批量量抽检时时，发现现该批量量有1台台产品，包装时时漏装说说明书。该批量量按该企企业抽样样检查规规定必须须开包返返工。开包返工工该批量量300台，投投入人员员30人人，时间间3小时时，单位位人工费费6元/小时。重新封封箱用胶胶带5卷卷，单价价3元/卷。请计算1、该次次返工的的品质

6、失失败成本本2、请设设计一个个该企业业用的开包返返工结果果报告表表品质管理理的三个个阶段第一阶段段：设计计、生产产准备阶阶段策划 设计计 试试做准准备（品质规规范、性性能、成成本之确确定）第二阶段段：批量量生产阶阶段制造 检验验 出出货（品质规规范、性性能、成成本之实实践）第三阶段段：销售售服务销售 售后后服务使使用后处处置（实现利利益）工厂决定品质质水准的的两个环环节环节1：设计生产产准备阶阶段决定定产品的的品质水水准规范范设计决定定的品质质水准批量生生产能达达到的品品质水准准决定品质质水准的的两个环环节（续续1）环节2：制造过程程决定产产品能否否持续稳稳定的达达到设计计规范水水准戴明的品品

7、质管理理环P：计划划（PLAN）；D：交期期或称实实施（DO）；C：确认认或称检检查（CHECK）；A：报告告处置ACTION ； 程序合理操作PDCAMQM全全体系统统品品质文件件管理不好的文文件：概概念很多多，什么么都讲了了，什么也没没有说明明白，谁谁也不清清楚做法法。真繁琐累赘 好的文件：复杂、随意的事物变的简单、方便和规范。 真方便！用PDCA循环环制定我我们的文文件、表表格案例：用PDCA循环环制定我我们的文文件、表表格某机械类类企业生生产制造造部门的的生产岗岗位一般般包含以以下内容容：1、机种种相异、2、零部部件的识识别与拿拿取方法法、3、作业业指导书书的阅读读方法、4、工夹夹具的

8、使使用方法法及点检检项目、5、设备备的使用用方法及及点检项项目、6、以前前异常、不良现现象及对对策说明明请设计岗岗位操作作训练表表MQM品品质体系系建立的的出发点点MQM品品质体系系出发点点：以经经营角度度为出发发点，建立企业业及各部部门品质质管理的的长期与与年度的的目标与方针针管理，并将其其落实到到基层员员工的工工作中。让各部门门主动把把品质管管理项目目作为核核心工作作之一，通过过推进MQM品品质工作作，不断断降低品品质成本，提提高产品品可靠性性。程序合理操作降低品质成本产品的可靠性品质方针目标管理MQM与与ISO9000ISO9000标准化与与成果巩巩固标准化与与成果巩巩固标准化与与成果巩

9、巩固改善改善改善改善时间移动动品质管理理水平ISO9000搭起品品质管理理体系框框架，MQM从从细节上改善和和充实ISO9000MQMMQM品品质体系系的内容容与适用用范围检查系统全体系统13大项目7大项目8大项目工序保证系统典型的制制造业特特点：降低品质成本品质方针目标管理产品的可靠性程序合理操作现代品质质管理全全体系统统（MQM）MQM全全体系统统品品质质方针和和品质目目标2002质量目目标分解解表加强出现现30次次严格出现现12次次控制6次次合计：48次总共116条长期目标标实现活活动（续续二） 2002年度 销售额2.5亿 利润：3000万 利润率：12% 人均销售额24万/年，2万/

10、月 通过制造有魅力的商品，实现对社会贡献经营理念长期经营计划（WIN plan）长期目标长期经营计划1、销售额 2、利润财务状况 3、品质状况 4、新产品开发 经营管理项目 1、销售额：目标 2、利润：目标 3、人均销售额 4、品质失败成本 5、新产品销售额 6、专利获得投入 战略内容课题经营课题经营路线 战略内容课题经营课题经营路线1、提供顾客 喜欢产品1、反映顾客 需求开发 新产品现存机改善产品种类扩展新技术开发1、2、1、1、2、2、具有竞争 力的企业 体质1、品质至上 值得信赖2、同等品质 成本最低ISO9000导入MQM导入1、统计技术2、工序保证3、检查保证3、目标管理各部门的年度

11、方方针实施施经营层实施项目部门实施项目目标值负责人大日程管理项目各部门品品质方针针目标分分解（2002年度）管理项目目标值部门合计成品检查来料检查成品装配制造一科技术科批量合格率95%95%_98.6%98.6%98.6%99%失败成本50万50万5万4.514万13万13.5市场投诉诉5万5万5万万返工成本本 10万10万3万5万万1万万1万万制造不良良 20万20万万0.5万万8万11万0.5万新产品投投诉15万15万万1万1万1万万12万万定期报告告制度（述职报报告）月度报告告（围绕管管理项目目及实施施进度）半年期报报告（本期总总结、下下期计划划）格式固定定报告既是是向公司司展现自自己的

12、工工作成绩绩的机会会，又能能对自己己产生一一种压力力与动力力，有利利于自我我快速成成长管理项目目管理项目目+目标标是方针针管理的的关键管理项目目：用于于评价工工作状况况的指标标目标：明明确通过过努力要要达到程程度经常听到到的一问问一答问：你们们经常盘盘点吗？答：我们们每月盘盘点1次次问：帐物物不符的的情况如如何？答：我们们很少帐帐物不符符，基本本上都是是一致的的。问：有没没有对不不符率进进行管理理，比方方说提供供最近半年年的帐物物不符率率的变化化情况？答：没有有进行管管理，我我们差错错很少。责任与权权限品质保证证部长:掌握公公司的品品质体系系，具有有验证所所要达成成要求事事项的责责任和权权限。

13、计划和和实施进进厂检查查，具有有保证进进厂部品品和组件件品质的的责任和和权限。计划和和实施制制品出厂厂检查，具有保保证出厂厂产品品品质的责责任和权权限。针对来来自市场场的顾客客投诉迅迅速采取取对策，同时通通过实施施内部品品质审核核，具有有确认品品质管理理体系的的实施是是否计划划相符、不符合合事项是是否得到到纠正和和责任和和权限。管理项目管理流程Q明确品质基准确保生产良品C确立标准成本确保Cost DownD确保准时交货确保生产能力Q明确品质基准明确检查基准推进作业标准化检查指导书完成率作业指导书完成率工艺流程完成率无不良存在无客户投诉来料检查不良率制造工程直通率品质失败费用工程能力确保率市场投

14、诉发生数确保生产良品落实到具具体负责责人的管管理项目目不宜超超过5个个/人企业管理理功能展展开图围围绕管理理项目1、供应应商的来来料，被被来料检检查部门门（IQC）判判定为不良。2、因该该物料库库存没有有了，如如果判定定为不良良，明天天生产线会会停线，采购部部希望让步接受受。3、来料检查查部门（IQC）认为为必须退退货，于于是争执执开始了。4、该公公司还有有技术部部门（负负责产品品开发与与工艺编编排）、成成品检验验部门（负责产产品成品品检验、发生品质问题题时同顾顾客沟通通等），零件库库负责将将判定为允收来来料入库库。请制订一一个流程程，明确确上述来来料检查查部、采采购部、技术部、成成品检验验部

15、、零零件库在在判定来来料不良良要特采采时的处置流流程。练习事例例：来料料特采（让步接接受）MQM全全体系统统明确开发发新产品品到批量量生产的的品质保保证体系系设计技术IQC采购仓储IPQC制造OQCFQC源流保证仓储QA市场部生产管理室不良的识别、分离，产品识别、追溯不良发生的纠正、处置与持续改善多重品质质保证IPQC的巡回回检查定期或或不定期期在制造造部门实实行巡回回检查一般事事前建立立一套巡巡回检查查确认清清单（LIST），清清单依据据现有的的规范制制度。主要是指指有关生生产工艺艺、生产产现场控控、制方面的的规范。巡回检检查的重重点项目目： 不良良零件及及不良的的产品有有无明显显标识及专门

16、门的放置置处。 完成成品的抽抽样检查查曾经发发生不良良时，对策是否否已确实实在实施施。 设备备、工具具、治具具、计量量器具在在日常使用时，有无定定期进行行检查、校正、保养。管理项项目：不不适合项项目纠正正书发行行数返工品品质成本本检查规规格书数数量及当当月废弃弃、改订订数、新新增数量。检查规规格书完完成率（新产品品）检查人人员人均均当月检检验批数数、抽样样数(最后后工序)不良率率品质保证证组QA（QualityAssurance）机能：在在品质体体系建立立及维护护过程中中是公司司唯一的领领导及监监督部门门工作项目目：1、品质质体系建建立与维维护2、调查查企业产产品销售售地对产品品品质标准准的法

17、律规定或或行业规规范，并建立要要求的规规范。3、市场场投诉对对应4、公司司计量仪仪器、用用具的校正正管理项目目：1、内外外审缺陷陷数2、内部部审核员员数3、品质质培训人人数4、市场场投诉次次数及对对应成本本5、市场场投诉对对策有效效性6、客户户满意度度7、按期期校正率率源流保证证机能：对对外购件件、外协协件的供供应商的的品质管管理体系和和过程控控制进行行帮助与与指导，提高来料料品质、降低来来料成本本。管理项目目：来料的的批合格格率不良的的PPM值来料单单价递减减额改善事事例件数数通过*认证证供应商商供应商商工厂内内的合格格率等指指标让外协厂厂与我们们一起进进步一、程序序文件编编写的不不好用，文

18、件编编写为了了拿证书。对策：按按PDCA循环环制定程程序合理理，让人人明白的标准准二、内部部品质监监察方式式单一，好糊弄弄。对策：每每个部门门依据现现有的规规范制度度，建立立确认清单单，定期期或不定定期自查查自纠；或互查查互纠。每每次结果果张贴公公告，限限期整改改。三、没有有遵守规规则与改改善的职职业素养养对策：实实施5S管理活活动职业素养养培养1、革除马马虎之心心，养成成凡事认认真的习习惯（认认真真真地对对待工作作中的每每一件“小事”，培培养事事事研究，不断改改善职业业素养）2、遵守规规定的习习惯3、自觉维维护工作作环境整整洁明了了的良好好习惯4、文明礼礼貌的习习惯5S为利器5S素养建设!全

19、体员工工：从勉强 行事事化（形形式化）自自觉素素养提提升管理层：从心心变 态度度变 行为为变 习惯惯变 成功功心 变则则态态 度变变态 度变变行行 为变变行 为变变习习 惯随随之之变习 惯变变人人 格变变人 格变变人人 生就就会会 变现代品质质管理体体系2现代品质质管理体体系现代品质质管理体体系2ModernQualityManagement MQM公开开课MQM全全体系统统品品质质改改善善品质改善善（改善品质质、消除除浪费、提升效效率）体质增强强；品质系统统（全体系统统、工程程系统、检查系系统）标准化、系统化化。品质改善品质系统改善体系系彻底底的的5S（6S）管管理理员工的培培训（QC7工工

20、具、IE手法法、ISO等）全员、全全面、全全过程自主保养专业保养焦点改善评价：QualityCostDeliveryMoralProductivitySecurity品质改善初期改善业务改善人财培养环境改善才员工工培培训训我们是如如何实施施教育的的？有教教材吗？管理人人员经常常写教材吗吗？员工手册（入厂教育）部门业务要素教育岗位教育提升教育人事与部门组织部门组织部门组织人事组织4级培训制度岗位教育育岗位业务务岗位技能能速度、品品质是关关键品质速度教材改善技能能解决问题题7步法法新旧QC7工工具QCC活活动方法法教育与与实践企业中的的8大浪浪费戴明圆展展开问题解决决七步法法 现状状把握 设定定改

21、善目目标 要因因解析 研讨讨对策 计划划实施 效果果确认 效果果巩固PlanDoCheckAction新的PDCA改善循循环美国品管管专家戴戴明博士士：“注重工工作绩效效，尤其其是透过过统计方方法来管管理品质质，是日日本的产产品品质质优异之之所在，任何国国家除非非学会了了这一套套统计方方法，否否则很难难与其匹匹敌。”科学的品品质管理理源于“一切以以数据为为基础”旧QC七七大手法法是改善善的基本本技能。QC七大手法法1.检查查表与图图表2.柏拉拉图3.直方方图4.特性性要因图图(鱼骨骨图)5.散布布图6.管理理图7.层别别法日本的“高品质质”统计品管管（SPC）在在日本企企业界的的广泛应应用+企

22、业重视视基层人人员的品品质教育育训练+QCC小小组改善善活动日本产品品=“高高品质”每日生产产品质会会议参加者（10人人左右）：品保、制制造、生生管、采采购、技技术等部部门责任任人或指指定代理理人时间：每每日16:30开始始,1530分程序及内内容:1。品保部部主管通通报今天天产品品品质状况况及以前前尚未解解决的问问题的进进展情况况2。各问题题相关部部门汇报报调查结结果3。清楚责责任部门门时，要要求其说说明再发发防止对对策4。协商决决定问题题调查方方法及相相关部门门各承担担什么调调查项目目谁也不想想经常在在例会上上说：对不起、是我们们部门的的责任造造成了这这次品质质问题。唯一的办办法就是是平时

23、努努力工作作。避免免品质问问题的发发生！有没有必必要开？品质异常常绝大部部分是在在什么时时候发生生？MQM全全体系统统4M变变更管理理4M是什什么?环境E(Environment)品质人员（Man）设备（Machine）材料（Material）方法（Method）4M变更更范围规定4M变更范范围作业者者变更：缺勤、调动、退职等等有关设设备的变变更：机机械、装装置、模模具、治工工具的新新置和变变更等材料、物料变变更：设设计变更更、厂家家变更等加工方方法的变变更：条条件、工工序、工工法、工场场、生产产线等人员（Man）变更管理理作业人员员（Man）变更管理理以作业指指导书为为基准训训练，评评价作业

24、业者的熟熟练度、规定每每次确认认的时间间、个数数。人员（Man）变更管理理2新进员工工及顶替替工位的的人员都都要训练练任何工序序必须2人有资资格担当当不是经常常负责的的每月必必须再训训练当有资格格的人替替换是，首件要要加严检检查附录6：设定目目标与定定期评价价时间4M变更更管理联络及对对应方法法将变更更情报传传递给关关联区的的传达途途径、认可途径径、认可可后的各各部门的的对应方方法为区分分变更品品的批量量而表示示的识别别方法制定品质质确认规规定4M变更更时的品品质确认认作业记录检查表作业者变更发生区检查检查履历检查规格书设变.工场变更样品检查设备履历工程.现物设备新规.大幅改造现场评价记录实施

25、方法4M变更基准品质确认MQM全全体系统统异异常发发生时管管理仅是口头头指示，易造成成作业结结果的混乱，所所以异常常发生前前后的对对象个数、作业业方法、使用工工具、作作业时的考虑事事项、确确认项目目要在文文件中明确地指指示。 哪些是异异常？明确所有有异常的的处理办办法事例：作作业中断断时的管管理要尽量量避免作作业中断断时（离离位时）、为了了防止归归席后的的疏忽造造成的漏漏装和漏漏工程.下工夫夫实施防防疏忽管管理 MQM全全体系统统纠纠正与与预防处处置针对工工序内发发生的不不良及客客户、其其它部门门发生的的不良，制定纠纠正处置置规定（客户投投诉处置置、防止止再次发发生）在生产型型企业中中哪些环环

26、节应该该有纠正与预预防处置置？“有效”的对策策？一般工厂厂中常见见的“对对策”*加强教教育，提提高员工工责任心心*加强员员工品质质意识*要求螺螺丝不要要上得太太紧*小心、注意、罚款*。有效对策策的制定定有时是是有些难度，但但一定要要认识到到这些绝不是有有效的“对策”桎梏纠正、预预防处置置与对策策至少有有5种格格式完成品检检验FQC不良良的纠正正、预防防检查区记入缺陷等级A B C不良现象简单概括说明：承认检印作成文书管理号：机种详细现象不良样本 有/无 再现性 有/无发生时间到场人员不 良 发 生 日：先生/小小姐月月日日前前提出出防止再再次发生生对策方方案FQC对对 策书书（续续1）制 造区

27、记入流出原因：现象原因：防止流出对策：如何处理： 对策实施时期 ： 承 认作 成实施批量号：FQC对对 策书书（续续2）再发防止对策区记入不良原因：再发防止对策： 对策实施时期：承认作成实施批量量号：FQC对对 策书书（续续3）回答结果妥当性检查（检查区评价）防止流出对策是否实施确认结果确认者OKNG不良原因是否明确确认结果确认者OKNG防止再发生对策是否实施确认结果确认者OKNG 对策区品质保证判定承认 保管OKNG纠正与预预防措施施实施7要素对策书书发生基基准情报途途径与需需联络的的关连部部门在库品品、半成成品等的的处置方方法对策效效果的确确认（有有效性评评价）对策书书（交期期、回收收、推

28、进进方法）根据发发生原因因向其他他类似现现象水平平展开纠正措措施的实实施责任任者防止问题题再发生生之制度度问题发生生到条件件时填写“防防止问题题再发依赖赖表”台帐记录录“依赖表表”交于于责任单单位责任单位位37天内将填有对对策的表表返回发出出单位责任单位位及发出单位位确认效效果“依赖表表”保存存指责对方方不是你你的责任任这样做的的话只会会使以后后的沟通通变得更更加困难难MQM全全体系统统外外协（包）管管理外协（包）管管理在监视视每日品品质实绩绩、开展展个别纠正措施施的同时时，根据据月间品品质情报，对对最差外外注要展展开品质质向上活动如何外协协评价如何进行行外协评评价和选选择供应应商经营能能力技

29、术上上的竞争争力品质控控制与内内部生产产管理能能力地理位位置和价价格教材现代品质质管理体体系3ModernQualityManagement MQM公开开课现代品质质管理体体系现代品质质管理体体系3MQM全全体系统统量量产性性评价确认生生产准备备时计划划的资料料、计测测器、工装夹具具物料整整备是否否全部完完成。（作成检检查清单单完完成度评评价）确认、评价每每个工序序的品质质保证能能力。评价各工工序的品品质保证证能力，发现潜潜在问题。（品质预预测与试试做报告告）产品从开开发到量量产损耗耗Loss损耗设试量产量试时间怎么办？品质不安定？等的我心疼！低 损耗耗导导 入低损耗短期实现损耗线 一般企业新

30、产品损耗线机会成本低损耗导入Loss损耗设试量试量产1、品质质早期安安定2、缩短短设计到到批量生生产时间间低 损耗耗导导 入措措施施1并并行开开发。2项项目管管理制度度。3进进行完完成度评评价。4开开展品品质预测测活动。5应应用用统计技技术。模块化设设计。应用电脑脑技术。实施项目目管理项目经理项目副经理设计工程部制造检查计划采购实施项目目管理（续1） 产品性能指标 产品成本指标 完成进度指标 标准类资料指标 1、各部门管理项目 2、实施内容设计开发管理指标完成度评评价物料完成成度评价价设备完成成度评价价工艺设定定完成度度评价人员训练练完成度度评价生产布局局完成度度评价4M法+场地评评价法试 做批量生产产