中温中湿烘烤工艺课件

1、中温中湿烘烤工艺永州市烟叶生产技术中心蒋笃忠2013年5月20日中温中湿烘烤工艺永州市烟叶生产技术中心一、湖南烟叶的烘烤特性 下部烟叶在烘烤过程中变黄和脱水速度快，易烤性好但耐烤性较差；中部烟叶在烘烤过程中变黄速度较快，失水特性表现为在变黄期和定色期主要脱去叶片组织中的水分，干筋期主要脱去主脉中的水分，变黄与干燥易于协调，烘烤特性好；上部烟叶在烘烤过程中变黄速度快，失水特征表现为在变黄期叶片失水速度慢，定色期叶片组织快速脱水，主脉伴随着叶片变黄和定色逐渐脱水，到干筋期快速脱水，烟叶变黄与干燥较易协调，烘烤特性较好。一、湖南烟叶的烘烤特性 下部烟叶在烘烤过程中变黄和下部烟叶 下部烟叶叶片薄，结构

2、疏松，含水量高，内含物质少，烟叶成熟快、均一性稍差，耐熟性较差。烘烤时烟叶变黄快，定色难，较难烘烤。烘烤时要求较高的温度、较低的湿度。下部烟叶 中部烟叶 中部烟叶叶片厚薄适中，含水量、内含物质适中，烟叶成熟、均一性好，耐熟性好，烟叶烘烤时的变黄、定色、干燥协调，对温、湿度的要求较宽，易烘烤。 中部烟叶上部叶 上部烟叶叶片较厚，含水量较少，内含物质充足，烟叶成熟充分、均一性尚好，烘烤时烟叶变黄稍慢、容易干燥，易出现挂灰，难烘烤。烘烤烟叶时要求较低的温度、较高的湿度。 上部叶二、中温中湿烘烤工艺核心中温中湿变黄慢速升温定色延时增香除杂弱风干筋保香烟叶烘烤温度、湿度、风速、时间四要素联控二、中温中湿

3、烘烤工艺核心中温中湿变黄三、中温中湿烘烤工艺操作特点拖延凋萎期拖延干叶期降低干筋期温度适时调节风速三、中温中湿烘烤工艺操作特点拖延凋萎期四、不同部位烟叶烘烤诊断指标部位干球温度（）湿球温度（）烟叶变黄程度烟叶干燥程度下部叶383536叶片变黄8成叶片发软、主脉变软40423637叶片变黄，主脉、侧脉和一级支脉含青，黄片青筋凋萎塌架勾尖卷边44463738侧脉和主脉变黄，黄片黄筋软卷筒54553839黄片黄筋大卷筒，叶片干燥65684142黄片黄筋大卷筒，主脉干燥中部叶3836叶片变黄9成叶片发软、凋萎404237叶片和支脉变黄，主脉和侧脉部分含青，黄片青筋叶片塌架，主脉变软46483839侧脉

4、和主脉变黄，黄片黄筋勾尖卷边软卷筒54553940黄片黄筋大卷筒，叶片干燥65684243黄片黄筋大卷筒，主脉干燥上部叶383637变黄910成叶片发软、凋萎40423738叶片和侧脉、支脉变黄，主脉部分含青，黄片青筋叶片塌架、主脉变软48503839主脉变黄，黄片黄筋软卷筒54553940黄片黄筋大卷筒，叶片干燥65684243黄片黄筋大卷筒，主脉干燥四、不同部位烟叶烘烤诊断指标部干球温度湿球温度烟叶变黄程度烟五、中温中湿烘烤工艺操作要点五、中温中湿烘烤工艺操作要点1、变黄期温度：装烟后将干球温度以每小时1的速度升至38。通风：调节通风控制叶尖风速0.20.25m/s，保持湿球温度36-37

5、。时间：保持干球温度38，湿球温度36-37，直到底层烟叶基本全黄。注意：湿球温度不低于35，也不能超过37。1、变黄期温度：装烟后将干球温度以每小时1的速度升至382、凋萎期温度：将干球温度升至40，含水大的烟叶可升至43。通风：调节通风控制叶尖风速0.250.3m/s，保持湿球温度36-37。时间：保持干球温度40-43，湿球温度36-37，直到整房烟叶完全全黄，主脉充分发软。注意：湿球温度不低于36，也不能超过38。2、凋萎期温度：将干球温度升至40，含水大的烟叶可升至433、定色期温度：将干球温度以每1-2小时升1的速度升至55。通风：调节通风控制叶尖风速0.250.3m/s，保持湿球

6、温度38-40。时间：保持干球温度55，湿球温度38-40，直到整房烟叶叶片完全干燥。注意：湿球温度不低于38，也不能超过40。3、定色期温度：将干球温度以每1-2小时升1的速度升至554、干筋期温度：将干球温度以每小时升1的速度升至68。通风：调节通风控制叶尖风速0.150.2m/s，保持湿球温度41-42。时间：保持干球温度68，湿球温度41-42，直到整房烟叶叶脉完全干燥。注意：湿球温度不低于40，也不能超过43。4、干筋期温度：将干球温度以每小时升1的速度升至68。六、操作注意事项中温调湿变黄: 烧火要小而忍;失水与变黄相适应，边排湿边变黄。 稳温排湿凋萎:烧成中火; 相对湿度控制在67%56%之间。 通风脱水干叶:烧火要大而稳;稳温、恒定、持久。 控温控湿干筋：烧成中火，慢升温、稳温，湿度适中。