质量管理手册(岗位责任、不合格品、追溯等)

1、XXX公公司质量管理手册目录 一， 岗岗位职责责 1，质质量主管管职责 2，办办公室职职责 3,采采购岗位位职责 4，车车间主任任职责 5，生生产员工工职责 6 ，质检部部职责 7，检检验员职职责 8，成成品车间间职责 9，销销售岗位位职责 10，设备管管理岗位位职责 11，原辅材材料库职职责 12，成品仓仓库职责责 二，控制制制度采购控制制生产过程程控制3，不合合格品控控制4，纠正正及预防防措施5，文件件资料控控制6，检验验控制7，仓储储的控制8，产品品包装控制制9，销售售、运输输控制10，缺缺陷产品品追溯制制度11，问问题产品品召回管管理制度度岗位职责责一、质量量主管岗岗位职责责 1、对对

2、公司的的质量安安全体系系的完善善和实施施全面负负责，制制定公司司加强质质量管理理计划；检查计计划执行行情况。 2、制制定和发发布有关关公司质质量方针针、目标标及相关关文件。 3、定定期组织织体系内内部检查查，使质质量方针针、目标标和质量量安全体体系保持持有效。 4、以以身作则则，带头头学习质质量安全全知识，不断对对员工进进行质量量安全教教育。 5、制制定不合合格纠正正方案和和预防措措施并督督促实施施。 6、监监督各部部门职能能的实施施，严格格执行生生产工艺艺，批准准实行各各种质量量活动。 二、办公公室岗位位职责 1、管管理质量量安全体体系所需需文件； 2、对对质量文文件(包包括质量量记录)进行

3、控控制； 3、制制定本公公司人员员质量知知识培训训计划，培训要要求、组组织培训训； 4、进进行员工工的人事事和健康康的管理理； 5、考考核质量量目标； 6、督督促公司司环境卫卫生清洁洁； 三、采购购岗位职职责 1、 采购原原辅材料料时，应应向供应应商了解解原料的的生产工工艺、相相关参数数，所有有产品在在初次采采购前必必须向供供应商索索取质量量保证书书复印件件和相关关证明文文件，并并要求提提供每批批产品应应附带产产品检验验报告； 2、货货物订购购，必须须按择优优、价廉廉的原则则和舍理理协作关关系选定定供货单单位并签签订供货货合同； 3、各各项采购购工作，必须在在经理的的指导和和同意下下，按材材料

4、采购购计划，由有关关部门按按先后慢慢急安排排采购； 4、各各仓库应应及时上上报各物物料存量量，由经经理安排排采购计计划； 5、 订货合合同中，应对物物资名称称、型号号规格、计量单单位、质质量要求求、结算算方式等等提出明明确要求求，有特特殊要求求的应在在合同中中加注说说明，合合因签订订时，要要认真审审核防止止错订、漏订、重订，确保采采购计划划顺利实实施； 6、订订货执行行中，如如发现与与合同内内容不符符，拒收收并与供供货商协协商解决决； 7、建建立物资资采购台台账，物物资分类类入账，做到有有据可查查； 8、所所有原辅辅材料入入厂后必必须马上上通知品品管部门门检验，合格后后方可进进仓； 9、所所有

5、未经经检验或或不合格格的原辅辅材料不不准入仓仓。 四、生产产车间主主任职责责 1、编编制工艺艺操作规规程，质质量记录录表格等等文件，处理现现场的工工艺及质质量问题题，作好好生产记记录。 2，定定期组织织车间召召开质量量会议；共同商商议解决决质量问问题与生生产操作作的矛盾盾；提出出解决方方案，上上报质量量主管负负责人。 3、确确保质量量安全体体系对生生产车间间的要求求得到执执行；组组织车间间生产，并保证证按时保保质保量量完成生生产任务务。 4、编编制生产产技术改改造计划划和产品品开发计计划。 5、保保证车间间及责任任区内环环境卫生生。 6、协协助设备备管理人人员建立立设备档档案及维维修、保保养记

6、录录等资料料。 五、生产产员工岗岗位职责责 1、上上班前，对车间间要进行行清洁； 2、生生产人员员及其它它人员在在进入生生产车间间时要穿穿戴好个个人防护护用品；非生产产人员未未经许可可不得进进入生产产车间； 3、 所有上上岗人员员都要经经过岗前前培训才才能上岗岗；严格格遵守工工艺规程程、岗位位操作规规程、设设备操作作规程、注意安安全操作作； 4、车车间要保保持通道道畅通，不得堆堆放杂物物，车间间实行定定置管理理，保持持清洁整整齐、严严禁吸烟烟、吃东东西、不不准随地地吐痰、乱丢杂杂物； 5、 员工要要保持良良好个人人卫生，勤洗澡澡、勤剪剪指甲,不得佩佩带各种种首饰; 6、 下班后后对车间间要进行

7、行清洁卫卫生。 六、质检检部职责责 1、对对公司产产品质量量标准的的各项质质标检验验，填写写各项检检验记录录，出具具检验报报告，对对合格产产品签发发合格证证，对不不合格产产品填写写不合格格品处理理单（报报废单）提出整整改意见见。 2、检检验检测测工具仪仪器的定定期校准准，维护护质检部部的工具具仪器、设施。 3、阻阻止不合合格原料料的入厂厂，监督督各部门门、各环环节对不不合格品品的处理理。 4、对对质量间间题提出出改进措措施，向向质量负负责人反反映存在在的间题题。七，检验验员职责责 1，负负责进货货、半成成品、成成品的检检验、试试验和验验证工作作。 2，根根据生产产计划安安排，负负责产品品主附部

8、部件的进进度跟踪踪与整理理工作，要求将将合格产产品分门门别类摆摆放，便便于装配配人员取取用。质质量检验验部门应应严格执执行工艺艺纪律，不允许许简化工工艺违规规操作，偷工减减料，防防止产品品质量事事故的发发生 3，负负责外协协产品回回厂检验验、清点点数量和和签收。不合格格品和不不符合签签收标准准的产品品拒绝签签收。 4，负负责工量量夹具监监督测量量和送检检。 5，提提供相应应的检验验记录，检验报报告、合合格证等等质量检检验文件件。 6，定定时召开开品质例例会，了了解产品品的质量量情况和和发展趋趋势，收收集顾客客意见和和其它关关于产品品质量方方面的信信息，并并决定采采取必要要的防范范措施 7，参参

9、与生产产、质量量技术攻攻关、改改进计划划的实施施 8，参参与现场场重大质质量事故故的分析析。 9，遵遵守公司司各项规规章制度度。 八，成品品车间的的职责 1、按按生产任任务和计计划安排排生产. 2、负负责生产产过程中中成品的的质量验验收，负负责工艺艺要求的的贯彻和和操作过过程中的的正确实实施并作作好记录录原始记记录. 3、认认识岗位位的重要要性:是是产品出出厂前经经过检验验按标准准生产工工艺操作作规程生生产，确确保产品品符合不不同等级级技术质质量要求求；合格格产品出出厂的重重要工序序. 4、负负责设备备的维护护和检修修，保证证设备的的完好无无损； 5, 查验验检测报报告,检检验包装装材料,做好

10、产产品的包包装工作作,杜绝绝不合格格产品出出厂. 6，保保持生产产车间清清浩. 九，销售售岗位职职责 1，销销售人员员应具备备较强的的业务拓拓展和公公关能力力，对厂厂产品的的用途特特点生产产过程有有透彻的的了解； 2，建建立良好好的销售售服务网网络，有有关用户户来信、来函及及产品质质量的意意见销售售部门全全面负责责整理上上报； 3, 对于于用户意意见由销销售部门门组识三三天内予予以答复复，对于于因质量量问题，用户要要退回的的产品必必须及时时处理。 十，设备备管理岗岗位职责责 1、设设备操作作人员的的素质要要求:通通过岗位位培训，做到会会使用、会维护护保养、会排除除故障，才能单单独操作作； 2、

11、操操作人员员工作岗岗位要求求:正确确使用设设备，严严格遵守守操作规规程，精精心维护护，严格格执行交交接班制制度，认认真填写写运行记记录； 3、设设备管理理人员应应定期对对设备进进行安全全检查，并作好好记录； 4、健健全设备备档案、建立设设备台帐帐、保管管好相关关记录。十一，原原辅材料料库职责责 1, 原辅材材料及包包装材料料仓库要要严禁烟烟火，防防火、防防热、防防潮，采采光，通通风设施施良好，保浩、整齐、干燥； 2, 原辅材材料及包包装材料料存放必必须符合合其性质质要求，材料来来源清楚楚，进仓仓必检，做好标标识； 3, 各种材材料的名名称、生生产厂家家、质量量规格、进厂时时间与数数量、车车间何

12、时时领用、领用多多少、库库存尚有有多少，要明确确记录，做到账账物相符符； 4, 材料贮贮存必须须防潮、防霉、要按先先进先出出的原则则发货； 5, 原辅材材料及包包装材料料仓管人人员必须须熟悉所所采管的的原料性性质。十二，成成品仓库库职责 1, 成品库库环境要要满足产产品技术术标准要要求，要要防火、防高温温、防潮潮、采光光、通风风要良好好，保持持清洁、整齐，堆放必必须安全全规范； 2, 合格成成品入库库时，必必须查验验检验报报告，应应开列产产品进仓仓单车间间仓库各各持一份份； 3, 合格成成品入仓仓后，仓仓管员必必须每日日对仓库库进行巡巡检，发发现问题题及时上上报处理理； 4, 由销售售部开出出

13、提货单单到仓库库领取产产品，仓仓管员凭凭单发放放，任何何人不准准直接到到仓库领领取产品品； 5, 成品库库要防霉霉烂、防防潮，严严格按先先进先出出的原则则； 6, 仓管人人员每日日进行账账物相符符；对己己变质的的成品不不得出厂厂，作报报废处理理。控制制度度采购的控控制 1，采采购原辅辅材料时时，应向向供应商商了解原原料的生生产工艺艺、相关关参数，所有产产品在初初次采购购前必须须向供应应商索取取质量保保证书复复印件和和相关证证明文件件，并要要求提供供每批产产品应附附带产品品检验报报告； 2、货货物订购购，必须须按择优优、价廉廉的原则则和舍理理协作关关系选定定供货单单位并签签订供货货合同； 3，各

14、各项采购购工作，必须在在总经理理的指导导和同意意下，按按材料采采购计划划，由有有关部门门按先后后慢急安安排采购购； 4，各各仓库应应及时上上报各物物料存量量，由经经理安排排采购计计划； 5，订订货合同同中，应应对物资资名称、型号规规格、计计量单位位、质量量要求、结算方方式等提提出明确确要求，有特殊殊要求的的应在合合同中加加注说明明，合同同签订时时，要认认真审核核防止错错订、漏漏订、重重订，确确保采物物顺利进进行； 6，订订货执行行中，如如发现与与合同内内容不符符，拒收收并与供供货商协协商解决决； 7，建建立物资资采购台台账，物物资分类类入账，做到有有据可查查； 8，所所有原辅辅材料入入厂后必必

15、须马上上送品管管部门检检验，合合格后方方可进仓仓； 9，所所有未经经检验或或不合格格的原辅辅材料不不准入仓仓。 二、生产产过程控控制1，生产产管理部部根据公公司年度度经营计计划和销销售需求求计划，编制年年度生产产计划，根据年年度生产产计划编编制生生产作业业计划 ，经经生产管管理部门门负责人人审核，报公司司主管领领导批准准，发送送各有关关职能部部门和生生产单位位，作为为安排生生产的依依据。2 ，生生产单位位根据月月计划，编制周周计划日日进度。3 ，销销售部门门当月增增加新的的销售需需求计划划时，生生产管理理部门用用临时时生产作作业计划划下达达，当月月不能完完成作业业计划时时，应编编制到下下月的生

16、产作作业计划划中。4，生产产前准备备状态检检查5，检查查内容：a生产用用图样、工艺文文件应协协调一致致、完整整清晰、现行有有效。b原材料料、外协协件。c生产用用设备的的完好性性。d操作人人员的技技能培训训和适应应情况。e生产现现场和工工作环境境条件符符合性。6，产品品投产前前，各有有关单位位应对本本部门负负责的生生产前准准备状态态进行自自查，对对自查结结果形成成生产产前准备备状态检检查表，报生生产管理理部门。7，生产产管理部部门组织织有关人人员对各各职能部部门检查查结果进进行核查查，对核核查结果果和存在在的问题题形成生产前前准备状状态检查查报告，报公公司主管管领导批批准，下下发各责责任部门门。

17、8，对核核查过程程中发现现的不合合格，责责任部门门在限期期内采取取措施，整改到到位。9，技术术部门根根据顾客客和产品品要求组组织编制制产品图图纸、工工艺文件件，为生生产提供供指导文文件。生生产单位位应按产产品图样样、工艺艺文件和和作业指指导书进进行操作作。10，监监视和测测量装置置质量部门门和生产产单位应应保持监监视和测测量装置置配备齐齐全，在在检定合合格周期期内处于于完好状状态，发发现问题题及时解解决。11，生生产过程程中的监监视和测测量12， 工艺流流程、过过程参数数的监视视生产单位位按工艺艺流程安安排生产产，由质质检员对对各工序序的完成成情况和和质量问问题作判判定。发发现质量量问题后后，

18、质检检员通知知操作者者或班长长，由操操作者进进行整改改，质检检员再次次确认合合格后，方可放放行。13工艺艺纪律管管理各职能部部门、生生产单位位的主管管领导和和技术人人员要加加强现场场指导，检验人人员要检检查生产产过程中中工艺纪纪律执行行情况，并做好好纪录。14，工工作环境境a 生产产现场管管理应做做到物流流有序、摆放合合理整齐齐、道路路畅通、生产现现场温度度、照明明满足装装配加工工和测量量的要求求；b 做到到操作安安全和搬搬运安全全；c 正确确使用适适当的工工位器具具，防止止零部件件磕碰划划伤；d 按工工艺规定定认真做做好防锈锈涂油工工作，防防止零件件生锈。不合格品品控制（一）不不合格品品控制

19、原原则 1， 一旦发发现不合合格品、以通知知相关部部门、要要做好标标识； 2，做做好不合合格品的的记录，确定不不合格品品的范围围； 3，由由检验员员对不合合格品进进行评价价，提出出处理意意见； 4，检检验员监监督对不不合格品品隔离存存放，贴贴好标识识，防止止在处理理前被误误用 （二）原原辅材料料及包装装材料不不合格品品的控制制 1，原原辅材料料及包装装材料仓仓库接不不合格品品通知后后，要单单放做好好标识； 2， 采购员员接到不不合格品品通知后后，通知知供应商商退换或或索赔； 3， 质检部部对不合合格品情情况进行行统计，作为评评审供商商依据之之一； 不合格格品严禁禁进入生生产流程程。 （三）不不

20、合格半半成品的的控制 1， 半成品品不合格格品严禁禁进入下下道工序序，由品品管部下下达处理理通知书书，相关关部门协协调处理理。 仓库对对不合格格半成品品单放并并做好标标识； （三）包包装工序序不合格格品的控控制 1，对对包装工工序不合合格品，生产操操作工人人要及时时进行返返工处理理直到合合格为止止。 成品不合合格品的的控制 1，车车间接到到不合格格品通知知后，按按处理意意见对可可以返工工的进行行处理，对不能能返工的的作报废废处理（填写报报废单），并要要查明原原因； 2，返返工的成成品必须须重新检检验； 不合格品品不准入入仓、出出厂。（五）其其它不合合格品的的控制因设备或或其它原原因中断断生产时

21、时，应严严格检查查该批产产品，如如不符合合标准按按不合格格品处理理。四、纠正正及预防防控制 1，及及时纠正正不合格格质量管管理行为为,就要要注重企企业管理理信息及及时反馈馈,及时时纠正. 2，各各部门要要加强内内部沟通通，协调调好各项项工作； 3，来来料须要要检验合合格入仓仓，不合合格由采采购员负负责退资资； 4，生生产过程程，由检检验员负负责监控控，成品品送验合合格入仓仓，不合合格及时时处理； 5，销销售部应应随时收收集用户户的意见见，并反反馈到有有关部门门及时处处理； 6，对对质量信信息管理理工作必必须重视视，认真真负责，对因失失职造成成的信息息中断、资料失失散、处处理不及及时要严严厉处理

22、理； 7，加加强职工工培训,是预防防不合格格行为发发生的有有利措施施,提高高全员质质量意识识,是完完成质量量管理任任务的根根本保证证. 8，企企业每年年总结一一次质量量管理工工作，制制定下年年质量管管理工作作计划。 五、文件件资料控控制 1，文文件管理理要保证证文件的的适用性性、系统统性、协协调性和和完整性性； 2，技技术文件件具有保保密性，末经批批准，不不得实施施影印或或外借； 3，技技术文件件由主管管负责保保管，总总经理批批淮后才才能发放放； 检验记录录、检验验计量仪仪器的记记录由检检验负责责人保管管。原始始记录、检验报报告保持持整洁、齐全，年未装装行成册册；每年未进进行文件件清理，归案工

23、工作；文件保管管员更换换必须交交接清楚楚。六、检验验控制 I 原原辅材料料的检验验 1, 原辅材材料及包包装材料料进厂时时，由仓仓管员收收货后通通知质检检员进行行检验； 2, 质检员员应根据据包装材材料的有有关技术术文件或或标准对对每批材材料进行行检验，如实填填写检验验报告单单，及时时将结果果抄送相相关部门门； 3, 对不合合格品要要严禁使使用，按按进行行控制。 II 半成品品检验 1, 半成品品制造完完成后，应及时时通知化化验员抽抽验，并并如实填填写检验验报告； 2, 对不合合格品，严禁使使用，按按不合合格品控控制执执行； IIII 成品品检验 1，生生产成品品后，车车间通知知质检员员进行抽

24、抽验； 2，质质检员应应根据成成品检验验标准进进行检验验，如实实填写检检验报告告，不合合格产品品不入库库. 3，检检验员对对所属承承担的检检测数据据的真实实性、准准确性负负责，有有关记录录应完整整、清晰晰，不得得随意涂涂改； 4, 检验记记录分类类保管一一年以上上。 仓储的控控制（一）原原辅材料料库的管管理控制制 1, 原辅材材料及包包装材料料仓库要要严禁烟烟火，防防火、防防热、防防潮，采采光，通通风设施施良好，保浩、整齐、干燥； 2, 原辅材材料及包包装材料料存放必必须符合合其性质质要求，材料来来源清楚楚，进仓仓必检，做好标标识； 3, 各种材材料的名名称、生生产厂家家、质量量规格、进厂时时

25、间与数数量、车车间何时时领用、领用多多少、库库存尚有有多少，要明确确记录，做到账账物相符符； 4, 材料贮贮存必须须防潮、防霉、要按先先进先出出的原则则发货； 5, 原辅材材料及包包装材料料仓管人人员必须须熟悉所所采管的的原料性性质。 （二） 成品库库的管理理控制 1, 成品库库环境要要满足产产品技术术标准要要求，要要防火、防高温温、防潮潮、采光光、通风风要良好好，保持持清洁、整齐，堆放必必须安全全规范； 2, 合格成成品入库库时，必必须查验验检验报报告，应应开列产产品进仓仓单车间间仓库各各持一份份； 3, 合格成成品入仓仓后，仓仓管员必必须每日日对仓库库进行巡巡检，发发现问题题及时上上报处理

26、理； 4, 由销售售部开出出提货单单到仓库库领取产产品，仓仓管员凭凭单发放放，任何何人不准准直接到到仓库领领取产品品； 5, 成品库库要防霉霉烂、防防潮，严严格按先先进先出出的原则则； 6, 仓管人人员每日日进行账账物相符符；对己己变质的的成品不不得出厂厂，作报报废处理理。 八、产品品包装的的控制 1, 严格格管理包包装材料料，验收收必须索索证，必必须取得得检验报报告或生生产许可可证证书书。 2, 必须须取得产产品检验验合格证证书伙同同批次的的检验报报告并证证明为合合格产品品，方能能进行包包装。 3, 包装装过程前前必须效效验计量量器具，保证产产品净重重，符合合要求。 4, 未经经同意任任何人

27、不不得擅自自撕开包包装，严严禁将不不合格产产品或退退货产品品重新包包装。 九、销售售、运输输的控制制 1, 销售售人员应应具备较较强的业业务拓展展和公关关能力，对厂产产品的用用途特点点生产过过程有透透彻的了了解；建建立良好好的销售售服务网网络，有有关用户户来信、来函及及产品质质量的意意见销售售部门全全面负责责整理上上报； 2, 检验验部门负负责产品品质量问问题的调调查分析析，凡属属本厂责责任应制制定处理理方案及及上报； 3, 对于于用户意意见由销销售部门门组识三三天内予予以答复复，对于于因质量量问题，用户要要退回的的产品必必须及时时处理。 4, 司运运人员必必须保证证车辆整整洁，产产品管理理严

28、密，不得在在送货途途中擅离离职守，脱离岗岗位，切切实保证证产品安安全。 十、缺陷陷产品追追溯制度度（一）职责1，生产部部门负责责产品标标识与追追溯的归归口管理理；2，综合管管理部负负责检验验状态的的标识；3，仓管人人员负责责对物资资进货与与贮存的的标识；4，各生产产环节人人员负责责实施生生产过程程辖区内内产品的的标识与与追溯；5，出厂包包装人员员负责对对成品的的标识与与追溯；6，销售人人员负责责对客户户所有信信息进行行记录。（二） 产品品的状态态标识：在产品品实现以以及生产产和服务务运作过过程中，为了区区别不同同状态的的产品，对产品品的测量量状态（待检、合格、不合格格、待判判定）及及加工状状态

29、（已已加工、待加工工）所作作的标识识。（三）标识的的方式：可采用用挂牌、贴签、分区域域等方式式，并配配合表格格记录。公司司可追溯溯的标识识分为三三个环节节进行，原材料料的标识识统一称称为原原材料批批号；过程加加工的标标识统一一称为生产批批号；成品标标识统一一称为出厂批批次号。1，采购购品的标标识（1） 原材料料、外协协外购产产品到公公司后，采购人人员或需需采购部部门相关关人员根根据供方方的送货货单进行行清点收收货，进进行初步步验货；（2）验验货根据据各部门门对产品品具体的的标准要要求和方方法实施施检验和和试验；验货后后检验合合格的入入库在指指定区域域存放，分区域域存放无无法达到到识别要要求是，

30、配合进进行产品品标识，标识内内容包括括：批次次号、物物料编号号、物料料名称、入库数数量、入入库日期期、生产产厂家等等。不合合格品按按不合合格品控控制程序序执行行，做好好退货或或者交换换良品的的工作准准备，必必要时进进行不不合格标识，分区域域存放、处理；（3）仓仓管人员员根据检检验结果果对产品品进行入入库处理理。2，生产产过程中中的标识识（1）生生产过程程半成品品标识：按生生产作业业指导书书和产品检检验指导导书要要求进行行生产人人员代号号标识及及相关生生产质量量控制表表格的填填写；生生产中相相关配件件上均表表明生产产人员编编号（用用黑色记记号笔写写在相应应位置），严格格遵守生生产规程程要求，如果

31、下下道工序序人员发发现产品品没有编编号及时时返回。（2）产产品生产产时填写写的相关关表格输输入电脑脑，做成成产品出出厂原始始记录，便于查查询。（3）各各个工序序的检验验和测试试状态及及加工状状态，可可通过放放置于不不同区域域反映出出来，必必要时配配合进行行产品标标识。对对于经检检验为返返工/返返修的产产品，直直接返回回上道工工序，或或放入返返工/返返修区表表明情况况。对于于经检验验为不合合格的废废品，放放置于不不合格区区。（4）生生产完工工的产品品送至测测试区，测试后后须返工工的产品品放入指指定区域域写明情情况，返返工之后后的产品品，重新新检验。（5）当当计量检检测设备备失准导导致不合合格品流

32、流入下道道工序或或流出厂厂时，发发现部门门必须立立即通知知生产部部相关人人员，转转回上道道工序或或按发货货批次进进行追回回、检验验和返工工/返修修。（6）生生产部门门生产过过程中，各种标标识资料料必须随随产品一一起交接接，确保保追溯时时的准确确性。3，成品品标识（1）成成品的产产品标识识是规格格型号、编号、加工日日期、数数量等。（2）最最终检验验、测试试不合格格的成品品，应放放置于有有不合格格标识的的区域；（3）包包装人员员在装箱箱以后在在箱外进进行标识识（含顾顾客名、品名、规格、数量等等），顾顾客要求求的特定定产品要要照定单单要求执执行。（4）产产品出厂厂时封装装好相关关资料，并将产产品出厂

33、厂时间填填写到原原始记录录表中。（四）标标识的保保护1， 产品品标识应应清晰牢牢固，不不因产品品流转中中诸因素素（如搬搬运、移移置、管管理不善善或雨淋淋等）的的影响而而损坏或或消失，保持其其可追溯溯性。2，在产品品实现和和生产运运作过程程中，产产品在未未出厂前前，各有有关部门门必须对对所用的的各种标标识认真真保护，严禁涂涂抹、撒撒毁，保保证标识识整洁、醒目、完好地地保持原原有状态态，防止止误用产产品或不不合格品品流入下下道工序序。3，各有关关部门按按规定做做好标识识，无状状态标识识的产品品不得使使用、转转序或出出厂；发发现标识识不清或或无状态态标识的的产品立立即向标标识的责责任部门门报告，产品

34、暂暂停流转转，直到到重新正正确标识识后方能能流转（五）产产品的可可追溯1，公司产产品（服服务）的的追溯要要求可以以追溯到到生产历历史，根根据产品品名称、型号/规格、客户名名称、生生产日期期以及各各工序的的相关作作业人员员和工序序质量、检验记记录、入入库有关关记录等等。2， 当顾顾客要求求或公司司产品出出现批量量不合格格时，销销售部应应当会同同工程部部、生产产部部等等有关人人员查阅阅产品各各种记录录进行分分析和处处理。3，对让步步接收、紧急放放行、特特别处理理产品，流转部部门进行行书面记记录、标标识中注注明如让步接接收等等字样，以便进进行追溯溯性验证证。4，用户使使用产品品时，根根据用户户安装位位置，填填写指导导安装记记录（本本公司人人员参与与情况下下），表表格包括括：安装装产品编编号，安安装地点点，使用用环境（井下、室内、野外等等），产产品安装装时间。十一、问问题产品品召回管管理制度度一目的的对因产品品设计上上的失误误或生产产线某环环节上出出现的错错误而产产生的，已经流流入市场场的缺陷陷产品，及时从从市场召召回，防防止大批批量危及及消费者者人身、财产安安全或危危害环境境的事件件发生，使产品品召回工工作规范范化。二范围围适用于发发现存在在产品缺缺陷且已已流向市市场的产产品。三内容容：1营销销部负责责外部相相关信息息的收集集，