弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求

1、弱电工程电缆桥架与管路施工工艺要求机电工程管线综合排布一、机电工程管线综合排布重点关注机电各单位末端管线的排布实施，比如线盒、各类重点关注区域：设备机房、公共走道、电梯前室等，设备机房内墙体上的箱、盒、开关、插座、管线等应配合隔音降噪层完成面进行敷设，要控制各工序的插入时段。重点关注机电各单位末端管线的排布实施，比如线盒、各类重点关注区域：设备机房、公共走道、电梯前室等，设备机房内墙体上的箱、盒、开关、插座、管线等应配合隔音降噪层完成面进行敷设，要控制各工序的插入时段。吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线

2、排布容易冲突。在布局时要同时考的标高及空间有限，管线排布容易冲突。在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间（关注检虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间（关注检修口、检修马道的设置）。修口、检修马道的设置）。二、支、吊架施工工艺工艺要点： 应保证支、吊架与管线安装牢固可靠，成排管道安装应在同一个支架上，支吊架排列美观整齐，刷漆鲜亮。 架倒角打磨处理，倒角光滑。管线间距合理，并留出保温距离。 保温管道支、吊架采用木托作为隔冷、隔热的系统U型卡子应采用扁钢制作。扁钢宽度应与木托一致，U型卡子应与木托严密贴合。型钢大小选用合理，采用开 管线集中处、转弯处、分支处、大口径阀门

3、及配件两端孔器开孔，严禁气焊开孔。螺栓下口统一外露2-3 丝，超过丝杆直径的 1/2。 管线集中处、转弯处、分支处、大口径阀门及配件两端应增设支、吊架进行承托，支、吊架间距应符合规范要求。应增设支、吊架进行承托，支、吊架间距应符合规范要求。三、电缆桥架施工工艺大样图工艺要点：工艺要点： 应使用成品配件。供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足，按此标准规格执行。 桥架翻弯时，若最大电缆直径70mm，桥架翻弯角度不大于 30 度，电缆最大直径小于等于 50 时，翻弯角度不大于 45 度。 为保证大截面电缆在小桥架中敷设时，满足电缆弯曲半径要求， L 足L10D-W/2 金属电缆桥架水平敷设时距地高度一

4、般不宜低于 2.5M垂直敷设时距地 1.8m 时应加金属盖板保护（配电室、电井、技术层专用场所除外）。直线钢制电缆架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。 当设计无要求时，水平支架安装间距1.53m，垂直安装的支架间距不大于 2m，保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端 ,调高调低接头间 0.5M 设置一个支架。 桥 电缆配线时，桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。电

5、缆桥架敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距， 应符合规定。 电缆配线时，桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径。缆最小弯曲半径。桥架跨接大样图工艺要点：标识。 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线， 接地线最小允许截面积不小于 4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接工艺要点：地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 连接可靠，压接时，紧固件有防松措施； 喷塑槽架跨接应加爪垫。 电缆桥架全长不大于 30m 电缆桥架全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与接地干线相连；全长大于 30m 时，应每隔 20m30m

6、 增加与接地干线的连接点。四、四、JDG管施工工艺大样图工艺要点： 工艺流程：弹线定位 预制加工（切管、弯管） 连接。 直管连接和弯曲连接应用专用直套管和弯套管，直管连接时，两管口应在导管中心。使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。管子弯曲半径不小于管径的10 倍。 紧定螺钉应用专用工具操作。32MM 管及以上，连接套两端的紧定螺钉不应少2个。接地线。 导管本体应接地，连接处不需接地，管路不应作为设备接地线。 导管本体应接地，连接处不需接地，管路不应作为设备室内 JDG 管明敷设施工工艺工艺要点： 工艺流程：综合排布 放线定位 预制加工 支架安装工艺要点：管道敷设 接地 建议三根管以下采用配管配线，三根以上用线槽敷设。安装前应做好综合排布，管应排列齐，支架间距符合要求，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150-500mm范围内设有管卡， 中间直线段管卡间距的最大距离应符合以下规定： 管件应采用成品配件，管与盒连接用成品接头，应有锁 管件应采用成品配件，管与盒