采购部门总结和工作目标

1、采购部2007年度工作总结及 2008年工作计划报告2007年采购部工作总结：2007年工作状态一A.人力资源方面由于前任采购主管为对本部文件按照ISO程序文件的规定进行管理，本年度在文件追踪、分类、保存等方面存在问题较多。目前采购部门主要不足体现在部门内外考核力度不强，缺乏量化的指标，对操 作流程及会议精神缺乏监督力度，有些甚至与流程不符或者未能按照规定的要求实施。采购补在今年下半年连续更换了采购工程师和采购主任，其中尤其是采购工程师的职位在空缺二个月后的11月份才得以补充。并根据采购部现有的工作情况、工作量和为了更合理的分配工作、提高工 作效率而申请新增了采购文员这个职位，使采购部工作更具

2、有条理化从而使工作效率进一步提高和工作更加量化。采购部成员现在各位工作分工明确，配合有序，但是存在的不足我们每天也正在进行排查、 检讨、总结、改进，目前各项工作逐渐走入良性的轨道。总的来说，现在采购部成员年轻有富有活力、团队成员敬业，各项工作也正积极向上的开展。预计08年采购部的各项工作可以在07年的基础上将阔步向前取得长足的进展。2007年来料品质状态2007年全年来料的品质状态见以下表格：月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年度 平均合格率90.6%90.9% 90.0% 73.8% 87.8% 86.2% 861% 86.0% 86.3。% 96.4%)94.0%9

3、3.2%88.9%让步接收 （特采）率6.7%4.7%4.1%9.3%4.7%7.0%6.0%5.1%6.0%1.3%2.8%5.0%4.9%退货率2.6%4.4%5.9%11.9%7.5%6.8%7.6%8.9%7.7%2.3%3.2%2.5%5.9%不良率9.4%9.1%10.0%21.2%12.2%13.9%13.6%14.0%13.7%3.6%6.1%7.5%11.2%生产投诉率3.5%1.9%1.8%3.5%6.2%4.5%6.3%1.6%3.6%3.5%2.4%4.9%3.6%客户投诉率0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%

4、0.0%备注：1.生产投诉率和客户投诉率是指由于采购原材料原因而被投诉的百分比，让步接收率是指IQC检验不合格而要求特采或者挑选使用所占全部来料批数的比率。（客供料未计入本次统计表格）从上表可以看出，07年来料的主要问题为来料检验合格在上线生产之后的投诉率平均为3.6%,明显偏高。原因分析：a.供应商对品质的重视程度目前还不够。b.我司与供应商的相互沟通还有待进一步提高，以消除双方存在的检验方法的差异。c.我司IQC的检验设备还存在局限，有待加强检测能力。d.采购部门与品质部及其他部门沟通力度还不够，这问题不能逐步得到改善。改善方法：1.采购部需要加强敦促供应商改良产品品质的力度，.加强同供应

5、商的沟通，使双方检验的方法和标准尽量达到一致并持续执行；.向公司管理层申请新的检测设备来提高我们本身的测量水平，.采购部要加强与品质部和其他各相关部门的沟通力度，对需改善使问题不断跟踪并做到有据可查。保证不再重复发生相同的问题和类似问题。总之，在2007年采购部顺利地完成公司下达的各项采购任务，并督促、配合供应商提高了来料的品质状态和交货准时率。全年来料合格率由去年之88%提高到88.7%,来料准时率也提高了一个百分点质状态和交货准时率。全年来料合格率由去年之88%提高到88.7%,来料准时率也提高了一个百分点份i月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年度 总计总批次221834

6、263839321416134145337合格批次13515151025179962627177合格率59.1%27.8%44.1%57.7%26.3%64.1%53.1%64.3%56.3%46.2%63.4%60.0%52.5%备注:主要问题：年度样品合格总数177,合格率为52.5%,合格率偏低。原因分析：1.采购部门本身对送样监控不严，其中资料不齐全或者优势不明显的样品所占比例较大。2.供应商对我们公司具体要求了解不足够，样品质量达不到公司要求。改善对策：加大样品评估的监控力度，今后所送样品要预先经过审核，对于资料不齐全或者价格优势 不明显者一般不允许送样评估。此外，加强对供应商的沟通

7、，使他们对我们公司的具体要求了解的更清楚。避免目前存在的盲目，运行的样板评估流程存在严重不足（由采购员搜回样板一送图纸给工程部确认-送样板评彳单至IQC-由各相关部门确认后 由采购部复印分发给 IQC及工程）。此流程没规定将检测结果反馈给供方，不方 便新物料的开发、对供应商而言也不公平。且目前样板单上缺少送样原因和送样次数二栏内容，增加了对送样的情况了解并跟进的难度，计划 在明年初把这部分不足抹平。D. 2007年供应商管理方面本年度供应商管理方面的具体情况如下序号供应 商来料批次合格批次合格率延期交货批次交货准时率各项评分总分评定结果备注品质交期配合度价位满分45251020100优41.1

8、4523.1259.11018.12090.1100良364120238916188090达标值31.517.5714701YX10101692291%6194%40.923.582092.4优2TF1042138792%3392%41.423.081890.4优3SJ1022521093%1395%41.923.891993.7优4GJ1015114193%299%41.924.891994.7优5HT103131100%0100%45.025.071895.0优6GD20271659%0100%26.725.071472.7合格见注17SC20494388%198%39.524.58199

9、1.0优8DH801279373%298%33.024.691884.6良9GM2019318395%199%42.724.991793.5优10XY20715983%199%37.424.691788.0良11CX20504080%492%36.023.071682.0良12YS20989193%595%41.823.781588.5良13XX20726590%0100%40.625.08.51892.1优14JY204141100%0100%45.025.091998.0优15TZ80432865%198%29.324.471676.7合格见注216DT20201890%0100%40.5

10、25.081790.5优17SK40382566%197%29.624.371575.9合格LC/NF散件18KK206467%0100%30.025.071779.0合格LC/NF散件19JC10453476%0100%34.025.081784.0良20SH4017616795%498%42.724.481792.1优21AW4013410780%199%35.924.881886.7良22WY405480%0100%36.025.091787.0良23CK2066100%0100%45.025.091796.0优24GY506583%0100%37.525.071988.5良25SE40

11、49748798%2894%44.123.681893.7优26SW201212100%0100%45.025.091998.0优27TY201010100%0100%45.025.081997.0优28EZ201010100%0100%45.025.091998.0优29RM20302997%0100%43.525.091996.5优30XL208675%0100%33.825.081884.8良31QW20100%0100%0.025.071446.0不合格见注332JS201414100%0100%45.025.081896.0优33AP20676699%297%44.324.38199

12、5.6优34CO8088100%0100%45.025.091998.0优35IN1088100%0100%45.025.081896.0优36AP3077100%186%45.021.481791.4优37BT101010100%0100%45.025.091796.0优38KH501717100%0100%45.025.091897.0优39TX8012811791%199%41.124.881689.9良40KM80535094%0100%42.525.081792.5优41BM80121192%0100%41.325.081791.3优42YL807457%186%25.721.471

13、670.1合格见注443CM70454498%0100%44.025.081794.0优44HJ701919100%0100%45.025.091998.0优45KG2066100%0100%45.025.091998.0优46HS7055100%0100%45.025.081896.0优47KS8033100%0100%45.025.081997.0优48JY80413688%0100%39.525.071788.5良49DW8022100%0100%45.025.081997.0优50DK8022100%0100%45.025.081997.0优51YK8011100%0100%45.02

14、5.081997.0优52SU20171694%288%42.422.181789.4良53PZ3055100%0100%45.025.091796.0优54SK7022100%0100%45.025.081795.0优55ZD7022100%0100%45.025.081896.0优56AK103133%0100%15.025.071865.0不合格光缆不合格57BX105480%0100%36.025.081786.0良58JQ8077100%0100%45.025.071895.0优59PX80372465%976%29.218.971671.1合格检测标准不一至60FJ70232310

15、0%0100%45.025.081997.0优61CX702020100%0100%45.025.081997.0优62KG40181794%0100%42.525.091995.5优63LE8033100%0100%45.025.081997.0优64KF7033100%0100%45.025.091998.0优65SX703333100%0100%45.025.0919.598.5优66DV7022100%150%45.012.581782.5良67WL701212100%0100%45.025.091998.0优68JK106233%0100%15.025.081765.0不合格见注56

16、9TP1011100%0100%45.025.071895.0优70DL80141071%0100%32.125.081984.1良71FP2033100%0100%45.025.081795.0优72SK2033100%0100%45.025.091897.0优73XH2033100%0100%45.025.091998.0优74YW8033100%0100%45.025.091796.0优75JR8022100%0100%45.025.081795.0优76BK1011100%0100%45.025.081795.0优77JR7014964%0100%28.925.081576.9合格78

17、LL504040100%0100%45.025.091998.0优79SR80252496%292%43.223.081892.2优80YL812150%150%22.512.571557.0不合格同注481GX701313100%0100%45.025.081997.0优82LS7077100%0100%45.025.081997.0优83XZ7033100%0100%45.025.071895.0优84TM3044100%0100%45.025.091998.0优85JS402727100%0100%45.025.09.519.599.0优86BE8022100%0100%45.025.0

18、8.51795.5优87HS801515100%0100%45.025.0918.597.5优88HY701212100%0100%45.025.091897.0优89RX8022100%0100%45.025.081795.0优90CK6011100%0100%45.025.081997.0优91YH2033100%0100%45.025.0918.297.2优92TD9022100%0100%45.025.091796.0优93BS8011100%0100%45.025.0918.597.5优94DB7011100%0100%45.025.0817.595.5优95ZZ5055100%01

19、00%45.025.091796.0优96SY4044100%0100%45.025.091897.0优97HJ8011100%0100%45.025.091897.0优98XZ8022100%0100%45.025.0818.596.5优99SH7044100%0100%45.025.0919.598.5优100DL8222100%0100%45.025.0918.597.5优101DP4010990%0100%40.525.09.518.293.2优102BR8011100%0100%45.025.08.918.597.4优103XT8055100%0100%45.025.081795.0

20、优104FJ9011100%0100%45.025.071895.0优105SK8011100%0100%45.025.081896.0优106KH2011100%0100%45.025.071693.0优107JW8011100%0100%45.025.061692.0优108AV4033100%0100%45.025.081694.0优实际达成89%96%91.6供应商平均得分质量目标88%95%备注：1.GD20供应Hytrel光缆用于BCF客户，由于指定原材料特点影响，此款光缆总有外观不良存在 .2.TZ80此供应商目前主要合作项目为我司开模的 SC衰减器中的塑胶卡子,无其他合件3Ad

21、amant品牌连接头来料色差.主要是分路器来料数据测试不过.供原装康宁MRB4批分析：.年度质量目标达成情况：来料品质平均合格率为89% ,平均交货准时率为96%全年整体达标。.各供应商的评定等级结果分析：彳t秀供应商占整体比例的77% ,良好供应商占16% ,两者占整体供应商的 93%。.年度不合格供应商包括： QW20、AK10、YL80 ,已经停止向其采购。.根据现有实际情况下预计明年的品质目标来料合格率将可以提高到89%及交货准时率调至 96% o.全年供应商的平均得分 91.6有点高，这项的品质分数文件规定应该由品质部门评定，而实际为采购评， 希望来年还是把评分权归到品质部。同时对价

22、格得分作一定规定，方便评分时有个具体的参照。此外，今年已经对现有的4家光缆和1家插芯供应商（珠江三角洲地区）进行现场评审，此外还有对一家新的模具供应商进行现场审核，但是总的来讲，审核力度不够。评审结果显示，这几家供应商平均得分为83分，程度为良好，从另一个侧面反应目前我们的主要供应商其品质控制是能达到要求的。E. 2007年物料采购单价管理方面10%,研磨片等耗材达10%,研磨片等耗材达5%,光缆、连接头等也有约 2%的降幅。2008年工作计划及改善方法：为了更好地配合公司未来发展，采购部门在07年度人力资源配置上有较大变化，目前正在对本部工作进行了深入检讨与分析。针对目前本部在公司运作过程中

23、的现状和存在的主要问题，计划明年作出以下一 些调整：通过节约采购成本促进实现公司成本控制目标，明年预计每个季度挑选一到3类部件进行价格行情调查以便同供应商议价，议价价格幅度待定（在调查行情后一个月内完成）。半年内确保全部部件有议价且 采购价格合理，重点部件如插芯、连接头、光缆、研磨片等一年至少议价2次，以达到准确把握市场行情、争取做到采购单价与市场价同步。建立科学完善的供应商管理体系确保公司运作顺畅，促使供应商的管理水平提高以保证产品质量稳定，完善公司供应链，拓宽公司产品的供应渠道。在明年上半年安排对主要供应商（生产商）进行现场拜访或做现场调查评审，争取对每一种类部件的主要供应商在一年内拜访至少一次，对于年成交额在2万以上的供应商至少约见一次以及时了解其生产品质及价格的最新情况及了解供方需求。通过各种途径不断