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文档简介
1、PAGE 第一节 工程概况一、工程概况本工程为四川会理县环城南路西沿线城市道路工程,全长432.085m。在K0+150处有跨河桥一座。桥同道路宽20m,其中单侧车行道宽6m,机动车道宽3.75m,非机动车道宽2.25m,人行道各宽4m。二、桥型结结构:西河桥(KK0+1500):上上部为112.996米预预应力混混凝土空空心板,板板顶铺110cmm混凝土土+防水水层+110cmm混凝土土,桥面面在1#墩顶做做桥面简简易连续续,2#台顶做做TSTT弹塑体体伸缩缝缝,下部为为重力式式墩台,地地基土比比例系数数达到mm50000KNN/m44。设计荷载:公路III级。桥面宽度:净12+8m人人行道
2、;第二节总体体施工组组织布置置及规划划一、编制依依据1、施工工招标文文件及及设计图图纸和各各种技术术资料。2、国家和和公路现现行施工工技术规规范、规规程及质质量、安安全技术术规程,现现行的公公路工程程质量验验收评定定标准。3、通过现现场实地地考察和和调查所所掌握的的资料和和信息。4、我公司司的综合合施工能能力、技技术实力力、现有有的机械械设备以以及近年年来参加加公路、高高速公路路等类似似工程所所积累的的丰富施施工经验验。5、国家现现行的有有关环境境保护和和水土保保持的法法律、法法规。二、编制原原则1、严格遵遵循施施工招标标文件规规定的内内容,达达到设计计文件的的标准,充充分体现现业主的的要求。
3、2、仔细考考察工程程实地、认认真研究究招标书书和有关关规定的的基础上上,充分分地考虑虑了本标标段的工工程特点点及气候候情况,合合理组织织人员、设设备、物物资进场场,科学学组织施施工。3、成立精精干、高高效的组组织机构构,就近近调集本本单位优优秀的专专业施工工队伍和和精良的的施工机机械设备备,齐心心协力,全全力以赴赴建好桥桥梁建设设。4、严格按按照ISSO90002国国际质量量认证体体系和项项目法施施工要求求进行施施工管理理和质量量控制。建建立健全全质量保保证体系系,强化化施工安安全管理理,使各各项工作作落到实实处,确确保本标标段工程程优质、高高效、顺顺利进行行,创造造良好的的社会信信誉。5、严
4、格执执行国家家有关环环境保护护和水土土保持的的法律法法规,充充分体现现干好一一项工程程,造福福一方人人民的宗宗旨。6、积极采采用先进进的新技技术、新新工艺、新新材料、新新设备。7、充分发发挥和利利用上场场机械设设备的效效能,努努力提高高机械化化作业水水平。三、施工区区段划分分及施工工队伍部部署1、施工组组织管理理机构我公司拟成成立“会理县县环城南南路工程程桥涵建建设项目目经理部部”,全面面组织本本标段工工程的施施工,项项目部设设施工技技术科、测测试中心心、质量量管理科科、安全全管理科科、计划划财务科科、物资资设备科科和办公公室等。拟拟上场的的施工队队伍土方方机械施施工队、桥桥涵专业业施工队队。
5、详见项项目管理理组织机机构图表表。 2、主要要施工技技术力量量根据本标段段工程特特点,我我公司拟拟抽调足足够的经经验丰富富的各类类技术人人员投入入本工程程。项目目经理部部配备各各类专业业工程师师,由项项目经理理部总工工程师和和各施工工队主管管工程师师负责,横横向由各各类专业业工程师师形成严严密的管管理体系系。3、施工队队伍划分分及施工工队伍部部署根据本标段段工程特特点及现现场情况况,将本本工程按分分类工程程划分为为三个施施工队,即:机械队队、桥涵一一队、桥涵二队及后勤勤组由桥桥涵施工工队负责责施工;施工任务划划分明细细表单位名称人员桩号工作内容机械队15施工机械操操作及检检修桥涵一队15K0+
6、1337.000K0+1550.000K0+1663.000预制预应力力简支空空心板、浇浇筑桥柱柱及墩台台桥涵二队30安装预应力力简支空空心板及及简支梁梁后勤组20后勤供应第三节 施工进进度安排排一、施工进进度计划划和施工工顺序一)、施工工顺序1、施工顺顺序的安安排原则则:由于于交通便便利和施施工场地地较为方方便,施施工准备备工作和和施工阶阶段的各各项工作作按全面面组织平平行施工工作业,在在三个施施工对内内各自展展开。2、施工准准备工作作:由于于本工程程交通比比较便利利。修建建施工便便道、临临时房屋屋、生产产生活用用水、工工作场地地等生产产生活设设施,配配备足够够力量尽尽早完成成,为工工程尽早
7、早开工创创造条件件。3、桥梁工工程:三三个桥涵涵施工队队开工后后,紧前前安排各各自负责责的中桥桥及路基基排水的的工程施施工,为为路基土土石方施施工创造造条件。4、土方工工程:土土方工程程施工先先考虑以以挖作填填,取土土地段不不足时,以以取土场场取土进进行补充充,全线线土石方方合理调调配。5、工程开开工前:先做好好防护及及排水,避避免雨季季水大造造成不必必要的损损失,然然后陆续续展配套套工程施施工。二)、施工工进度安安排1、开竣工工日期:开工日期:20110年12月25日,竣竣工日期期:20011年4月25日。2、施工进进度安排排说明:本标段施工工进度安安排是根根据工程程数量、工工程特点点、工程
8、程难易程程度实事事求是安安排的,全全线工程程(除桥桥面系相相关附属属工程随随架梁铺铺轨进度度实施以以外)提提前1个个月。在在铺轨之之前我公公司将留留用一部部分施工工人员进进行线路路养护、成成品保护护,直到到全线交交工验收收为止。三、工期保保证措施施根据会理理县顺城城南路沿沿道路工工程招标标文件要要求:计计划20010年12月25日开开工。全全部工程程20111年4月25日竣竣工。我我公司根根据自身身的施工工能力将将提前220天完完成全部部施工任任务,工工期保证证措施如如下:1、就近调调遣施工工队伍,以以最快速速度上场场施工若我公司中中标,立立即抽调调具有丰丰富施工工经验的的施工管管理人员员、工
9、程程技术人人员以及及施工队队伍组织织进场,做做到进场场快、开开工早。2、施工准准备充分分,保证证施工生生产连续续本工程地形形复杂,但但交通便便利,因因此上场场之前要要对施工工场地进进一步进进行调查查、核实实,确定定施工便便道便桥桥的准确确位置,施施工场地地布局合合理,避避免出现现因施工工准备不不充分造造成的停停工窝工工现象,保保证施工工生产的的连续性性。3、配齐、配配强各类类人员我公司在投投标文件件中所明明确上场场的各类类施工管管理、施施工技术术以及各各工种施施工技术术工人,确确保在规规定的时时间内到到位,按按各自分分工尽快快展开工工作,为为高起点点、高标标准、高高速度干干好工程程创造必必要条
10、件件。4、建立岗岗位责任任制,强强化施工工管理实行工期目目标管理理,建立立岗位责责任制,明明确各级级管理人人员职责责,完善善考核,各各职能部部门进行行目标管管理,围围绕工期期制定进进度计划划、工作作计划,每每月召开开工程例例会,检检查完成成情况,及及时掌握握动态。对对未完成成进度计计划的查查明原因因,制订订改进措措施,使使工程进进度按计计划进行行,做到到月保季季、季保保年、年年保总工工期。5、优化施施工方案案,科学学组织施施工根据本工程程的施工工特点,选选择先进进的施工工方法。工工程进场场后,根根据施工工设计,做做进一步步的现场场调查,制制定出切切实可行行的实施施性施工工方案,充充分发挥挥科技
11、生生产力作作用,加加快施工工进度。坚坚决杜绝绝计划执执行过程程中的随随意性,使使整个施施工过程程时刻处处于受控控状态。6、合理资资源配置置,满足足工期要要求根据本工程程特点,按按施工要要求合理理配置施施工资源源,对重重点工程程重点投投入,按按施工要要求进行行规划布布置,做做出设备备进场计计划、材材料供应应计划以以及资金金使用计计划,并并在规定定的时间间内完成成施工准准备工作作。7、加强机机械设备备管理,确确保设备备完好率率施工队配专专职修理理技师,定定期对设设备进行行保养和和维修,减减少设备备的故障障率,加加快施工工进度。8、强化质质量管理理,杜绝绝返工现现象工程质量的的好坏直直接影响响施工进
12、进度,项项目经理理部成立立质量领领导小组组,严格格按照IISO990022国际质质量认证证体系和和项目法法施工要要求进行行施工管管理和质质量控制制,配齐齐专职质质检工程程师,各各施工队队队长为为工程质质量第一一责任人人。目的的在于各各施工队队要严格格按照设设计资料料和施工工规范标标准进行行施工,确确保各项项工程一一次合格格率为1100%,坚决决杜绝因因质量不不合格而而造成的的返工现现象。桥涵工程工工期保证证措施一、施工顺顺序及安安排1、桥梁工工程开工工后,四四个桥梁梁施工队队先行施施工各自自管段内内桥梁,为为路基土土石方施施工创造造施工场场地,加加快施工工进度。2、桥工程程按施工工组织设设计分
13、批批开工,首首先施工工两侧桥桥台,待待混凝土土强度达达到设计计强度后后及时进进行台背背及锥体体回填,和和区段路路基同步步施工,一一步到位位,既保保证台后后填土质质量,又又缩短施施工周期期。3、所有桥桥涵基础础开挖及及混凝土土浇注工工作安排排在枯水水季节,确确保雨季季来临之之前完成成,防止止水毁基基坑和增增加抽水水工作量量。二、物资、设设备保证证1、桥涵用用材料到到现场经经检验合合格后方方可使用用,而且且进料数数量要略略微大于于使用数数量,材材料规格格、种类类、配齐齐配全。2、自行采采购材料料在使用用之前半半个月送送抵工地地。经核核实无误误并报检检合格后后方可使使用。3、桥涵施施工用配配套机械械
14、设备必必须提前前到达使使用工地地,并提提前五天天进行试试运转,确确保其性性能正常常后方可可使用,保保证施工工生产的的连续性性。4、防洪、防防雨材料料必须按按有关规规定要求求配齐、配配足,防防止天气气突然变变化和基基坑突发发涌水。三、其它措措施保证证1、技术措措施:桥桥涵施工工必须按按事先制制定的实实施性施施工组织织设计所所确定的的施工方方法进行行,任何何单位不不得擅自自更改,施施工前必必须使所所有施工工人员熟熟练掌握握各项技技术标准准和施工工顺序,确确保施工工生产顺顺利进行行。2、质量措措施:所所有分项项工程和和重点工工序开工工前进行行技术交交底,施施工中严严格执行行“三检”制度,保保证上道道
15、工序为为下道工工序服务务,实现现质量控控制一次次验收合合格,减减少窝工工,杜绝绝返工现现象,避避免因质质量不合合格而延延误工期期。3、安全措措施:针针对本项项目桥涵涵工程特特点,尤尤其是对对有水挖挖基等重重点部位位加强防防范措施施,确保保安全施施工。第四节 桥墩墩、梁、板施工工技术措措施工艺和方法法一、工程概概况,会理县顺城城南路西西沿道路路工程中中,桥涵涵工程一一座,KK0+1137KK0+1163,工程中中采用钻钻孔灌注注桩基础础,预应应力混凝凝土简支支梁,预预应力混混凝土空空心板。二、桥墩工工程施工工方法及及施工工工艺(一)基础础施工本标段有桥桥一座,墩墩台基础础类型为为钻孔灌灌注桩基基
16、础。钻孔灌注桩桩施工工工艺1 施工工准备1. 1 测量量放样首先应用全全站仪测测定基桩桩轴线和和桩位标标志并填填写记录录。基桩桩轴线和和桩位样样桩的定定位点宜宜设置在在不受钻钻孔灌注注桩施工工影响的的地点,在施工工过程中中应经常常检查,定位点点需要移移动时,应先检检查正确确性并做做好测量量记录,所有定定位点必必须加以以妥善保保护以便便在施工工全过程程中能迅迅速准确确地行测测量与检检查。利利用原有有的设计计网点,加密布布设控制制点,补补充施工工需要的的水准点点、桥涵涵轴线、墩墩台控制制桩,其其桥墩中中线在轴轴线方向向上的误误差不应应大于115 mmm。1. 2 施工工平台施工中拟采采用草袋袋围堰
17、,填土筑筑岛,整整平夯实实后作为为施工平平台,围围堰的高高度应高高出施工工期间可可能出现现的最高高水位00. 55 m0. 7 mm ,尺尺寸满足足自身强强度和稳稳定性的的要求。筑筑堰材料料宜采用用粘性土土或砂类类粘土,填出水水位后应应进行夯夯实,填填土应自自上游开开始至下下游合拢拢。迎水水流冲刷刷的一侧侧边坡为为11. 2111. 3 、背背水一侧侧坡度在在12 之之内。2 护筒筒制作与与埋设护筒有固定定桩位,保护孔孔口,隔隔离地面面水和保保持孔内内水位高高出地下下水位或或施工水水位以维维护孔壁壁不致坍坍塌等作作用,是是钻孔灌灌注桩施施工不可可少的设设备。护护筒的内内径比钻钻孔桩设设计直径径
18、较大。用用回转钻钻机钻孔孔的宜加加大100 cmm200 cmm ,用用冲击锥锥、冲抓抓钻钻孔孔的宜加加大200 cmm300 cmm。护筒筒顶端高高程应满满足孔内内水位设设置高度度的要求求:当护护筒在陆陆地时,宜高出出地面00. 33 m 以上,当在水水中时,如地质质良好,不易坍坍孔,宜宜高出施施工最高高水位11. 00 m1. 5 mm;如地地质不良良,容易易坍孔,宜高出出施工最最高水位位1. 5 mm2. 0 m。对对于用正正循环钻钻机时,并应加加出渣孔孔的高度度。护筒筒的制作作应有一一定的强强度和刚刚度,接接缝和接接头紧密密不漏水水。一般般可用钢钢筋混凝凝土或钢钢板制成成,选择择时应满
19、满足下列列要求:1) 钢筋混混凝土护护筒通常常与桩身身混凝土土灌注在在一起,不再拔拔出,因因此宜使使用在不不准备拔拔出护筒筒的部位位。2) 钢护护筒装拆拆方便,可重复复使用。一一般用55 mmm6 mm 钢板卷卷制,每每节长为为1 mm2 m ,可制成成整圆形形或两个个半圆形形拼接,采用何何种形式式可由使使用要求求决定。护护筒的两两端用法法兰连接接。护筒筒埋设时时,其中中心应对对准测量量标定的的桩位中中心,并并应严格格保持护护筒垂直,注意护护筒位移移。护筒筒埋设可可用压、锤锤击、振振动等方方法下沉沉护筒到到必要的的深度,外护筒筒必须高高出水位位1. 5 mm ,内内外护筒筒之间用用黄泥塞塞紧,
20、护护筒的强强度与刚刚度已考考虑到锤锤击和振振动下沉沉的要求求。3 泥浆浆的制备备及泥浆浆池、沉沉淀池的的设置泥浆的主要要作用是是提高静静水压,保护孔孔壁,通通过泥浆浆循环把把钻渣排排出孔外外,减少少沉渣等等作用。制制作泥浆浆用粘土土,应选选用塑性性指数大大的(大大于188) 、含含砂率小小的粘土土,在拌拌制泥浆浆时根据据需要,可适当当加入纯纯碱、化化学浆糊糊等以改改善泥浆浆性能,其掺加加量应通通过试验验决定。用用泥浆拌拌合机(自制的的) 拌拌制泥浆浆,将浸浸泡122 h 以上符符合要求求的粘土土投入拌拌合机中中加水搅搅拌直至至均匀为为止,将将搅拌均均匀的泥泥浆放入入事先挖挖好的泥泥浆池中中,并
21、将将泥浆池池与沉淀淀池之间间用循环环槽连接接,可供供重复使使用。泥泥浆池和和泥浆沉沉淀池设设置在不不影响施施工的桥桥墩附近近,其大大小根据据钻孔桩桩直径计计算来定定。4 钻孔孔开始钻孔前前,先开开动泥浆浆泵将泥泥浆输送送到护筒筒内,使使护筒内内充满泥泥浆后,即可开开始缓慢慢钻进,进度要要适当控控制,对对于护筒筒底部应应低挡慢慢速钻进进,使底底角处有有较坚固固的泥皮皮护壁,钻至护护筒底部部以下11 m 后,则则可视土土质情况况正常速速度钻进进。钻进进过程中中,及时时填写钻钻孔记录录,经常常注意土土层变化化,每钻钻进2 m 或或土层变变化处,拾取渣渣样,判判断土层层,并与与地质坡坡面图相相核对,当
22、与地地质坡面面图严重重不符时时,应及及时向监监理工程程师汇报报,并按按指示处处理,钻钻孔工作作应连续续进行,不得中中断。施施工中应应采用分分班作业业,交接接班时应应详细说说明本班班钻进情情况及下下一班应应注意事事项,经经常对钻钻孔泥浆浆进行检检测和试试验,不不符合要要求时随随时改正正。钻孔孔泥浆应应始终高高出孔外外水位或或地下水水位1. 0 m11. 55 m ,并防防止扳手手、管等等金属工工具或其其他异物物进入孔孔内,影影响钻孔孔的正常常施工,钻孔作作业必须须保持连连续性,升降钻钻头要平平稳,不不得碰撞撞护筒或或孔壁。拆拆除和加加接钻杆杆时力求求迅速,桩孔钻钻至设计计高程后后,应对对成孔的的
23、孔径、孔孔深和倾倾斜度写写检查记记录,满满足设计计要求后后请监理理工程师师进行复复查,合合格后进进行清孔孔。有关关钻孔的的其他注注意事项项应严格格按照规规范的要要求办理理。5 清孔孔清孔的目的的,主要要是为了了把孔内内带有大大量泥渣渣的泥浆浆混合物物清除出出来,尽尽量减少少孔底沉沉淀层的的厚度。当当钻孔达达到设计计标高时时应立即即进行终终孔综合合检查,检查内内容包括括孔深、孔孔径和倾倾斜率,检查合合格后报报监理工工程师复复检合格格后签字字,并立立即进行行清孔工工作。清清孔方法法:对于于正循环环钻机,一般采采用换浆浆清孔法法,即在在检查合合格后停停止进尺尺,稍提提钻头离离开孔底底10 cm20
24、cm ,钻机机空并保保证泥浆浆正常循循环。以以中速压压入新鲜鲜优质泥泥浆,把把钻孔内内悬浮钻钻渣的泥泥浆置换换取代。注注意事项项:在清清孔排渣渣时,必必须始终终保持孔孔内水头头高度防防止塌孔孔,不得得用加深深孔底深深度的方方法代替替清孔,清孔结结束后,应测量量孔底沉沉淀层厚厚度和泥泥浆的比比重等质质量指标标,应满满足规范范和设计计要求,否则应应重新清清孔。6 钢筋筋骨架的的制作与与安放6. 1 钢筋筋骨架的的制作钢筋骨架的的制作应应严格遵遵循设计计图纸和和规范的的有关要要求办理理,钢筋筋骨架配配料成型型是工地地钢筋加加工场完完成的,在施工工现场进进行分段段绑扎电电焊成整整体骨架架,这样样避免因
25、因运输而而使整体体骨架产产生变形形。6. 2 钢筋筋骨架的的安放钢筋骨架可可利用钻钻机塔架架,扒杆杆或起重重机吊起起安装,第一段段钢筋骨骨架吊起起后对准准护筒中中心垂直直地缓慢慢地放入入孔内,立即用用钢管临临时搁支支在钻机机大梁或或护筒上上,再吊吊起另一一段对准准下一段段按规范要求进行行焊接,逐段放放入孔内内至设计计标高,最后将将最上面面一段的的挂环挂挂在护筒筒上,最最好是挂挂在钻机机底盘的的大梁上上。7 灌注注水下混混凝土1) 导管管制作:导管制制作的质质量内壁壁圆滑、顺顺直、光光洁,无无局部凹凹凸,各各节导管管拼装以以后,应应不漏水水,必要要时应对对导管做做水压试试验,同同时做过过球试验验
26、,试验验合格后后在导管管外壁用用明显标标记逐节节编号,并标尺尺度以便便计算导导管在混混凝土内内埋置深深度。2) 导管管与隔水水栓安装装:导管管可先在在孔旁分分段拼装装,用起起重机逐逐段起吊吊拼装。宜宜用两根根钢丝绳绳扎在一一起,导导管下放放时应位位于孔中中心,垂垂直下放放,轴线线顺直,防止卡卡挂钢筋筋骨架和和碰撞孔孔壁,导导管制作作与试验验等工作作应在钻钻孔灌注注桩开工工之前完完成。隔隔水栓在在混凝土土开始灌灌注时起起隔水作作用,证证混凝土土的质量量,隔水水栓的安安放位置宜设置置在孔内内水位以以上200 cmm300 cmm 处,在混凝凝土开始始灌注时时,将吊吊放隔水水栓的铁铁丝或尼尼龙丝剪剪
27、断。3) 储料料斗就位位:储料料斗用支支架直接接安装在在钻机底底盘上,储料斗斗用4 mm 左右的的钢板加加工而成成,上口口四边用用L755 75 8 的的角钢予予以加强强,并焊焊4 个个吊环,以便起起吊,底底部有一一定坡度度,以利利混凝土土排放,出口设设置阀门门,以控控制混凝凝土灌注注,储料料斗的容容积应满满足首批批混凝土土灌注后后,混凝凝土高出出导管下下口不小小于1 m 的的要求。储储料斗混混凝土出出口至护护筒口高高度,除除应满足足导管拆拆卸等操操作需要要外,并并应在灌灌注后阶阶段能满满足导管管内混凝凝土柱高高度的需需要,在在钻孔灌灌注桩正正式开工工前,将将按照规规范的要要求,对对水下混混凝
28、土的的原材料料应取样样做试验验,其质质量必须须符合规规范标准准的要求求,宜优优先采用用矿渣水水泥,初初凝时间间不宜小小于2. 5 h ,其水泥泥标号宜宜用4225 号号,混凝凝土水泥泥用量一一般为4400 kg/ m33 左右右,骨料料最大粒粒径不应应大于导导管内径径的1/ 61/ 8 和和钢筋最最小间距距的1/ 4 ,同时时不应大大于400 mmm ,宜宜采用级级配良好好的中砂砂,含砂砂率宜为为40 %550 % ,水水灰比宜宜采用00. 550. 6 ,坍落落度为118 ccm220 ccm ,混凝土土的实际际配制强强度宜比比设计强强度提高高10 %115 %。通过过试验室室配制混混凝土配
29、配合比及及混凝土土抗压强强度报告告,应事事先报送送现场监监理工程程师,审审核同意意后正式式投入搅搅拌水下下混凝土土。成孔孔质量和和清孔质质量检查查验收合合格后方方可进行行水下混混凝土的的灌注,并在灌灌注前探探测孔底底泥浆沉沉淀厚度度,如超超出标准准应再次次清孔。(二)桥墩墩台身施施工墩台身质量检查钢筋检查砼准备、运输拆模、养护施工准备测量、放线模板安装钢筋加工、安装浇筑砼模板检查墩台身质量检查钢筋检查砼准备、运输拆模、养护施工准备测量、放线模板安装钢筋加工、安装浇筑砼模板检查砼试件制作试件试压2、施工准准备(1)、技技术准备备。详细细地阅读读桥梁施施工图纸纸、招标标技术规规范、质质量检验验评定
30、标标准及与与桥梁墩墩台身施施工相关关的操作作规程、规规范等。由由总工负负责与施施工技术术科一起起研究确确定最佳佳科学合合理的墩墩台身施施工方案案。编制制墩台身身施工作作业指导导书和详详细的施施工技术术交底,并并逐层落落实。对对施工作作业人员员进行岗岗前再次次培训,建建立QCC质量攻攻关小组组。(2)、材材料准备备。物资资供应科科根据施施工进度度要求,对对工程所所需材料料进行统统计汇总总,集中中采购供供应。对对材料供供应商进进行考查查其供货货能力、材材料质量量、供货货时间、数数量、信信誉,将将合格的的材料供供应商列列为供货货单位,并并签订供供货合同同。(3)、人人员准备备。墩台台身施工工是本标标
31、段桥梁梁施工重重点工程程,所以以项目部部选用技技术过硬硬,施工工经验丰丰富的施施工技术术人员任任现场工工程师。队队里选择择工作认认真、一一丝不苟苟、爱岗岗敬业的的技术员员任施工工技术员员。(4)、机机械、设设备准备备。对施施工所需需的机械械、设备备进行清清查、检检修,保保证施工工期间的的机械、设设备的完完好率和和利用率率。并备备足一定定数量的的易损配配件和控控制性机机械、设设备。3、测量、放放线:采采用全站站仪对墩墩台身中中心桩位位、桩距距、护桩桩和施工工里程进进行测量量、控制制。采用用水准仪仪对墩台台身高程程进行测测量控制制。4、钢筋加加工、安安装钢筋加工采采用调直直机进行行调直,使使用切断
32、断机对12mmm以上钢钢筋切断断。106mm钢筋筋采用剪剪子剪断断,钢筋筋接长12以以上采用用闪光对对焊或电电弧焊,采采用弯筋筋机进行行钢筋加加工,现现场安装装采用双双面帮条条焊接或或等墩粗粗直螺纹纹方法接接长。5、模板安安装墩身模板采采用定型型钢模板板,台身身模板采采用大块块组合钢钢模板。墩墩身模板板安装采采用8TT汽车吊吊吊装,模模板固定定采用22T导链链;台身身模板采采用8TT汽车吊吊吊装,模模板固定定采用对对拉螺栓栓加固。6、墩台身身浇筑砼砼墩台身浇筑筑砼采用用两台LL3500拌和机机拌和,后后翻式三三轮车负负责水平平运输砼砼,8TT汽车吊吊负责砼砼垂直运运输,插插入式50振振捣棒振振
33、捣。(1)、在在每个墩墩台身位位置附近近修整便便道和吊吊车停车车位,选选择合理理位置摆摆放盛料料斗,下下部垫上上枕木和和铺好铁铁板,然然后进行行浇筑前前模板、钢钢筋检查查,最后后放置串串筒,砼砼浇筑准准备工作作就绪。(2)、砼砼拌和严严格按施施工配比比进行,每每次投料料均需过过磅,本本项工作作由中心心试验室室砼工程程师负责责。装料料时严禁禁将泥土土、草皮皮、树棍棍等装进进车内,石石粉量超超标准时时应过筛筛或水洗洗,中粗粗砂使用用前必须须过筛。拌拌和时间间控制在在3miin左右右,将砼砼拌和成成色彩均均匀一致致,和易易性良好好,坍落落度符合合要求。一一定要注注意砼的的水灰比比控制。(3)、砼砼运
34、输时时应速度度适中,避避免砼过过于颠簸簸产生离离析现象象,也要要避免砼砼产生初初凝或水水分散失失过大现现象。在在炎热夏夏季砼运运输时应应在车斗斗上覆盖盖油布。砼砼垂直运运输时有有专人指指挥,以以免砼盛盛料吊斗斗碰撞模模板、脚脚手架而而造成模模板变形形。(4)、砼砼卸料超超过2mm时,要要通过串串筒将砼砼料送到到浇筑部部位,保保证砼的的均匀性性和良好好的和易易性,避避免离析析而造成成模板与与钢筋间间产生大大量石子子,尽而而造成砼砼浇筑的的外观质质出现麻麻面质量量缺陷。砼砼卸料要要分层进进行,以以50ccm一层层为宜。(5)、砼砼振捣时时注意振振捣质量量,以快快插慢,梅梅花插点点为宜,插插点间距距
35、小于330d有效振振捣半径径,且振振捣棒插插入先后后浇筑砼砼界面下下部100cm左右右,保证证先后砼砼良好结结合。振振捣时不不能有漏漏振和过过振情况况。砼振振实标准准以砼不不再下沉沉,不再再产生气气泡,表表面均匀匀泛浆为为宜。由由专人进进行砼试试件制作作和保护护,直到到砼试件件拆模养养生。(6)、在在砼卸料料浇筑和和砼振捣捣过程中中,要派派专人看看守模板板变形和和漏浆情情况,模模板出现现较大变变形情况况时应立立即停止止浇注砼砼,马上上进行模模板处理理工作,出出现漏浆浆流砂时时应及时时堵塞孔孔隙,重重新进行行该部位位的振捣捣。在炎炎热夏季季浇筑砼砼时要注注意砼出出现假凝凝初凝情情况和注注意模板板
36、外部浇浇水散热热。7、拆模、养养护由人工配合合8T汽汽车吊进进行拆模模,采用用塑料筒筒或塑料料布包裹裹墩台身身洒水养养护。8、墩台身身质量检检查首先队技术术员、质质检员对对完成的的墩台身身进行自自检,然然后由项项目部现现场工程程师、测测量工程程师、砼砼试验工工程师联联合进行行砼质量量和外观观质量检检查,最最后邀请请监理工工程师对对墩台身身的几何何尺寸、高高程、轴轴线偏移移、垂直直度、外外观质量量祥检,合合格后签签字转序序。三、桥梁、板板的施工工方法及及工艺本工程采用用先张法法预应力力砼空心心板梁预预制工法法,先张法法预应力力砼空心心板梁板板主要用用于桥梁梁的上部部结构,能能有效减减轻大跨跨度梁
37、板板的重量量,降低低建设成成本。郑郑州至漯漯河高速速公路改改扩建工工程项目目部根据据施工经经验编制制本工法法。一、特点:1、提高了了空心板板的砼外外观质量量,能够够达到混混凝土表表面平整整光滑,色色泽均匀匀,无碰碰损和污污染,不不出现普普通混凝凝土的质质量通病病。2、有效减减轻预应应力空心心板的自自重,降降低建设设成本;3、施工工工艺简单单、质量量可靠,可可集中工工厂化生生产;4、架设安安装方便便、施工工安全。二、适用范范围适用于现有有公路桥桥梁上部部先张法法预应力力空心板板梁施工工预制。三、工艺原原理通过对模板板的加工工、拼接接、立模模进行严严格的控控制,在在台座增增加对拉拉螺栓,对对混凝土
38、土的制备备和振捣捣进行控控制,保保证模板板的刚度度、强度度、加工工精度,保保证模板板表面平平整、光光滑、方方正,接接缝严密密无漏浆浆,保证证浇筑完完成的混混凝土达达到清水水混凝土土的标准准。采用非抽芯芯式聚苯苯乙烯泡泡沫板内内模,解解决了内内膜上浮浮的通病病,保证证了空心心板的顶顶板厚度度,延长长了空心心板的寿寿命,提提高了空空心板的的承载力力。四、材料及及施工机机具1、水泥要要求必须须采用业业主准入入指定厂厂家水泥泥,严禁禁采用小小厂水泥泥、杂牌牌水泥,同同一座桥桥梁板应应采用同同一厂家家同一批批次的水水泥。3、中粗砂砂要求采采用级配配良好、质质地坚硬硬、颗粒粒洁净(含含泥量小小于2%、粒径
39、径小于55mm的的河砂。4、碎石要要求采用用颗粒级级配均匀匀,质地地坚硬,含含泥量小小于1%的碎石石。原材材料应有有足够的的存量,保保证同一一结构物物混凝土土颜色基基本一致致。5、外加剂剂。可采采用ASSD-99聚羧酸酸高效减减水剂,要要求定厂厂商、定定品牌、定定掺量。对对首批进进场的原原材料经经监理取取样复试试合格后后,应立立即进行行封样样,以以后进场场的每批批来料均均与封封样进进行对比比,发现现有明显显色差的的不得使使用。清清水混凝凝土生产产过程中中,一定定要严格格按试验验确定的的配合比比投料,不不得带任任何随意意性,并并严格控控制水灰灰比和搅搅拌时间间,随气气候变化化随时抽抽验砂子子、碎
40、百百的含水水率,及及时调整整用水量量。7、钢筋、钢钢绞线规规格应符符合设计计要求;钢筋每每60TT为一取取样单位位,进行行机械性性能和冷冷弯试验验。抗拉拉强度指指标要满满足:光光圆钢筋筋3700Mpaa,二级级钢4900Mpaa,三级级钢5700Mpaa;钢绞绞线进场场后每660T为为一批次次,每批批次抽取取三组样样品进行行试验。各各项试验验指标达达到GBB/52224-19995标准准,即抗抗拉强度度b18660Mppa.6、每一梁梁厂要求求配备模模板工115人,混混凝土工工15人人,电焊焊工100人,钢钢筋工330人,技技术人员员3人,安安全人员员3人。配备强制式式混凝土土搅拌站站1台,混
41、混凝土运运输车22台,30、50插插入式振振捣棒电电动振捣捣器4台台,电焊焊机2台台,166吨吊车车1台,330吨龙龙门吊一一套;发发电机22台;整整体新钢钢模板2200平平方米以以上。五、工艺流流程台座制作台座制作吊装底板钢筋骨架底板钢筋制做绑扎扎吊装底板钢筋骨架底板钢筋制做绑扎扎穿预应力筋穿预应力筋施加预应力施加预应力模板制作安装侧模板模板制作安装侧模板浇注底板混凝土浇注底板混凝土安装内模混凝土拌和混凝土运输安装内模混凝土拌和混凝土运输绑扎顶板钢筋绑扎顶板钢筋制作试件浇注顶板混凝土制作试件浇注顶板混凝土拆模养生拆模养生强度满足要要求强度测定预应力筋放张强度测定预应力筋放张梁板出坑梁板出坑六
42、、施工要要点1、张拉台台座 的的制作(1)张拉台台座是预预制梁梁梁的关键键,台座座的优劣劣直接影影响着预预应力空空心板的的几何尺尺寸及外外观质量量。(2)张拉拉台座一一般设计计为长线线型槽式式台座。根根据设计计图纸,准准确进行行放样。台台座由传传力墩、台台面和反反力梁组组成,根根据现场场地质条条件,确确定是否否对台座座下基础础进行深深层处理理。(3)传力力墩和反力梁整体参参加受力力而台座座不受力力,所以以它必须须有足够够的强度度和刚度度。台座座刚度对对预应力力影响较较大,若若刚度不不够,台台座变形形较大,预预应力损损失就会会较大。因因此要求求在梁板板预制前前在台座座放入钢钢绞线,对对张拉台台座
43、及横横梁进行行荷载试试验,满满足要求求才能使使用。经经验算确确定传力力柱边柱柱、中柱、抗力墩墩的尺寸寸。抗力力墩张拉拉端及锚锚固端都都应设计计为钢筋筋钢筋混混凝土结结构,其其余为CC30素素砼。传传力柱轴轴线与钢钢绞线在在同一平平面内,使使传力柱柱为轴心心受压构构件。张张拉端及及锚固端端部预埋埋=116mmm的钢板板,以使使应力分分散。(3)台座座在设计计、施工工时要考考虑埋设设对拉螺螺栓,间间距500cm左左右,与与契形木木块结合合使用,使使侧模与与底模紧紧密咬合合,完全全防止漏漏浆与胀胀模,既既确保砼砼浇筑质质量用以以固定侧侧模,保保证侧模模固定均均衡,避避免漏浆浆。(4)在进进行张拉拉台
44、座底底模施工工时,必必须严格格控制其其宽度、平平整度和和直顺度度。宽度度控制在在14330mmm,平整整度及直直顺度控控制在33mm以以内,梁梁板底模模要求不不小于66mm的的钢板底底模加黏黏贴pvvc板。也也采用水水磨石加加pvcc板底模模。2、空心板板侧模的的制作(1)空心心板侧模模板要由由专业的的模板公公司进行行设计和和加工。模模板要求求采用厚厚度6mmm的钢板板制作的的整体大大块模板板。模板板在分节节、分块块、分段段、连接接、拼缝缝处理等等方面要要高标准准的要求求,要尽尽可能的的减少分分端、分分块和连连接。(2)侧模模应设计计为包底底模,上上部应布布设500cm间间距的对对拉螺栓栓。(
45、3)外侧侧外边梁梁带挑檐檐侧模要要求采用用整体钢钢板一次次压制成成型,不不允许采采用钢板板焊接成成型挑檐檐。在挑挑檐模板板上要黏黏贴2ccm*11cm半半圆滴水水线条。(4)底模模、侧模模脱模剂剂要求采采用液体体石蜡。(5)端模模下部用用方木垫垫起,端端模上按按设计的的钢绞线线间距预预留空隙隙,以便便穿钢绞绞线。浇浇注砼之之前,用用海棉将将孔堵严严,防止止漏浆3、钢绞线线的张拉拉(1)钢绞绞线进场场后取样样进行检检测,确确定计算算弹性模模量,算算出钢绞绞线达到到设计预预应力值值时的伸伸长量。(2)标定定后的张张拉设备备应统一一编号,固固定使用用,防止止混用,校校顶频率率按使用用2000次或66
46、个月为为一个周周期,定定期配套套校顶。预预应力锚锚具应仔仔细检查查外观有有无裂痕痕,并按按规定抽抽样做复复试。(3)板梁梁底板钢钢筋吊装装进台座座后开始始钢绞线线穿放工工作,放放置钢铰铰线时采采用细木木条垫在在底板上上,使其其脱离底底板上的的隔离剂剂,防止止隔离剂剂沾污钢钢绞线,并并防止钢钢绞线拉拉伤底板板pvcc板。(4)钢绞绞线在张张拉端头头集中下下料,便便于钢绞绞线穿入入,下料料长度测测量准确确后采用用砂轮机机切断。(5)张拉拉工艺:方法采采用多根根单向张张拉。首首先用227吨小小千斤顶顶将单根根钢绞线线张拉到到15%的应力力,并锚锚固与端端横梁上上,确保保同批钢钢绞线的的顺直和和张拉后
47、后的初应应力一致致,并使使活动横横梁与固固定横梁梁保持平平行。张张拉程序序:0155%初应应力30%1000%锚固固、持荷荷2分钟钟(6)张拉拉注意事事项.张拉人员员需经培培训、上上岗。.不允许使使用锈蚀蚀钢筋和和钢绞线线。.张拉设备备在使用用前进行行标定,并并全面检检查到位位,确保保安全。.张拉时,千千斤顶前前后严禁禁站人,由由张拉班班长负责责指挥,张张拉完成成后8小小时严禁禁施工。4、钢筋加加工及绑绑扎(1)钢筋筋在加工工棚内集集中加工工,空心心板底板板、腹板板钢筋网网采用预预制槽外外绑扎,整整体吊装装到槽内内进行混混凝土浇浇注。(2)板梁梁钢筋保保护层必必须保证证。施工工前制作作好或购购
48、买与保保护层厚厚度相同同的砂浆浆垫块,垫垫块强度度和砼的的标号相相等,绑绑扎前要要在水中中侵湿。放放置时要要错开,避避免在一一个界面面内。(3)顶板板钢筋绑绑扎工作作必须在在张拉结结束8小小时后进进行;按按有关图图纸,做做好预埋埋钢筋、预预埋件及及预留孔孔的定位位工作,特特别要准准确固定定防止内内模偏位位的定位位钢筋。伸伸缩缝和和护栏等等处的预预埋钢筋筋位置要要准确。控控制底板板厚度的的钢筋应应固定牢牢固等5、混凝土土浇筑(1)按照照试验室室的施工工配合比比拌制混混凝土。拌拌制的混混凝土要要色泽均均匀,无无离析和和泌水现现象,和和易性好好,及时时检查混混凝土的的坍落度度等质量量指标是是否符合合
49、要求。坍坍落度控控制在77-8ccm。(2)混凝凝土拌合合采用拌拌合站集集中拌合合,拌和和时间宜宜控制在在2miin,不不能过短短,也不不能过长长。(3)砼采采用输送送车运输输,小型型龙门吊吊起吊漏漏斗到工工作面布布料。(4)砼浇浇筑时,首首先应对对模板、钢钢筋和预预埋件再再次进行行检查,模模板内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢必必须清理理干净,模模板应无无漏浆现现象。同同时检查查砼的坍坍落度。浇浇筑底板板时,应应严格按按照施工工图纸控控制底板板厚度。(5)空心心板内模模采用聚聚苯烯泡泡沫板,泡泡沫板几几何尺寸寸用定型型钢模板板压制成成型(由由专业厂厂家定制制生产)。泡泡沫板外外观光洁洁、顺
50、直直、平整整、刚度度满足要要求,有有效的保保证混凝凝土浇筑筑质量。(6)内模模安装完完成后在在其三侧侧表面每每隔1mm成梅花花型安放放垫块,然后绑绑扎顶板板及预埋埋钢筋,绑扎钢钢筋在半半小时内内完成。待待钢筋绑绑扎完成成后,进进行腹板板及顶板板砼浇筑筑。在浇浇筑两侧侧腹板时时,应特特别注意意两侧的的砼要分分层均衡衡上升,不不得有时时间间隔隔。两侧侧平行振振捣,以以防止内内模左右右偏移。采采用振动动棒振捣捣时,应应避免触触及预应应力筋、钢钢筋和模模板;严严格控制制梁体高高度,控控制混凝凝土面不不可浇的的过高,防防止安装装就位时时桥面高高程出现现较大的的正误差差。浇筑筑完毕梁梁顶部压压平、拉拉毛。
51、(7)除按按照规范范制作试试件外,多多加一组组试块作作为钢绞绞线放张张时的依依据,并并与浇筑筑梁同条条件下养养护。6、混凝土土养护(1)混凝凝土浇筑筑完成并并初凝后后,即开开始覆盖盖洒水养养生。养养生工作作由专人人负责,时时刻保持持混凝土土表面湿湿润,养养护时间间应不低低于7天天。(2)外模模板及端端头模板板在混凝凝土强度度达到22.5MMpa后后即开始始拆除,内内模为一一次性模模板,无无需拆除除。模板板拆除时时要注意意缓慢、方方向合理理,特别别对于倒倒角位置置要特别别注意。7、钢绞线线放张当砼达到设设计强度度的900%,弹弹性模量量达到设设计值的的1000%时,即即可进行行预应力力钢绞线线的
52、放张张工作。采采用千斤斤顶法进进行放张张,先将将千斤顶顶重新拉拉到控制制应力,按按缓慢分分级均衡衡对称放放张的方方法进行行预应力力放张,千千万不可可骤然放放松。经经过4级级放张后后用砂轮轮机切断断预应力力钢绞线线。先切切断工字字钢附近近钢绞线线,再切切断梁端端钢绞线线,切完完后用砂砂浆或防防锈漆把把钢绞线线的外露露部分进进行涂饰饰封闭。8、板梁出出坑在梁端将预预制好的的封头板板放进预预埋洞口口,并用用砂浆进进行封头头固定。对对预制梁梁按具体体孔号,安安装顺序序、预制制日期进进行编号号。利用用龙门吊吊移梁出出坑到预预定位置置,存放放期委派派专人定定期检测测梁的起起拱度且且及时记记录。9、空心板板
53、腹板凿凿毛采用高频振振动凿毛毛机对空空心板腹腹板进行行凿毛处处理,以以加强相相邻梁板板间铰缝缝混凝土土的结合合质量。10、板梁梁的存放放空心板梁出出梁用两两台200吨移至至存梁区区,在两两端支座座中心线线下放置置15*15ccm枕木木垫块。空空心板梁梁堆放不不得超过过三层,存存梁时间间不超过过90天天。七、质量控控制1、空心板板在施工工中要按按照公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTJ0441-220000及公公路工程程质量检检验评定定标准JJTG-0811-20004的的要求进进行施工工及质量量控制。施施工中严严格控制制空心板板几何尺尺寸及底底、顶板板厚度及及钢筋保保护层厚厚度。通通过检测测砼标
54、准准试件强强度,评评定空心心板砼强强度,并并对288天龄期期已到的的空心板板进行回回弹值检检测。2、进场原原材料首首先按试试验规范范抽检频频率进行行抽检,检检验合格格者用于于施工生生产,不不合格清清理出场场,确保保工程实实体质量量。3、钢筋焊焊接要满满足钢钢筋焊接接及验收收技术规规范JJBJ118-884的要要求,钢钢筋安装装要满足足表1的的要求。4、钢绞线线的制作作及张拉拉过程中中的质量量控制应应满足表表2的要要求。5、成品检检验结果果要满足足表3的的规定。先张法预应应力空心心板施工工中应严严格控制制各项指指标,具具体见公公路工程程质量检检验评定定标准JJTG-0811-20004表表8.3
55、3.1-1、88.3.1-22和8.7.11-1。八、安全生生产保证证措施(1)成立立安全生生产领导导小组,建建立健全全安全生生产管理理体系。(2)制定定安全管管理目标标,参建建人员认认真宣传传并层层层分解贯贯彻落实实。(3)坚持持开展群群众性的的安全生生产意识识教育。(4)进入入施工现现场必须须按规定定佩带安安全带、安安全帽,由由专职安安全员对对安全防防护用品品的配备备和佩戴戴情况不不定期检检查,并并制定奖奖罚办法法。(5)在大大风和恶恶劣天气气的情况况下,避避免高空空作业,做做好防台台风、雷雷电工作作。(6)焊接接施工用用氧、炔炔气存放放必须规规范,气气瓶配备备防震和和防护帽帽,防止止阳光
56、曝曝晒;易易燃物品品远离焊焊区;工工作区配配备良好好的通风风设施。(7)正确确选择、安安装、使使用和维维护电器器系统和和设备,并并由专职职人员负负责定期期检查,严严禁私拉拉乱接,所所有电器器设备必必须可靠靠接地,并并且安装装漏电保保护装置置。九、环境保保护措施施(1)建立立环境保保护领导导小组,明明确分工工和职责责,做到到施工的的同时环环境保护护兼顾,同同时有人人抓、有有人管。(2)生活活垃圾、施施工垃圾圾集中堆堆放,运运至环保保部门或或业主指指定的堆堆放点。(3)生活活污水、施施工污水水经过净净化后再再排放。严严禁直接接排放河河、塘中中。(4)材料料运输防防止抛洒洒滴漏,运运输道路路及时洒洒
57、水,以以防尘土土飞扬。(5)对各各种机械械设备进进行经常常性保养养,尽量量降低噪噪音污染染,进行行有噪音音危害的的施工要要努力降降低噪音音,并尽尽量避免免夜间作作业。(6)机械械维修时时,先在在地面铺铺垫一层层砂土,维维修完成成后,将将其清扫扫并集中中堆放,统统一处理理并运往往环境部部门指定定的堆弃弃点。废废弃燃油油、机油油、液压压油等集集中存放放,统一一处理。四、桥面工工程1、桥面施施工:桥桥面系工工程待桥桥梁主体体工程结结束后开开始施工工。2、本工程程桥面采采用C330的110cmm厚的混混凝土+防水层层+100cm厚厚的沥青青砼。第五节全目目标、安安全保证证体系及及措施一、安全目目标本标
58、段安全全生产目目标是:杜绝职职工因工工责任死死亡事故故;重伤伤率控制制在0.5以下,负负伤率控控制在55以下;杜绝因因管理不不善而造造成的机机械设备备、交通通运输、火火灾、中中毒等重重大事故故;安全全管理各各项指标标确保达达到国家家“安全管管理优秀秀单位”标准。二、安全保保证体系系建立健全安安全保证证体系,是是做好安安全工作作的重要要前提,各各级领导导要严格格按照保保证体系系抓好落落实。保保证体系系见安全全保证体体系框图图。三、全管理理组织机机构健全安全组组织机构构是做好好安全工工作的重重要保证证,各级级必须按按规定健健全组织织机构。组组织机构构见安全全管理组组织机构构框图。一、安全保保证措施
59、施如下:加强领导,健健全体系系。局项项目经理理部和各各队分别别成立安安全生产产领导小小组,由由局指项项目经理理、各队队队长任任组长,全全面负责责安全生生产工作作。广泛开展安安全教育育,增强强职工安安全意识识。安全全教育要要经常化化、制度度化。开开工前进进行系统统的安全全教育,施施工中开开展“三工”教育。开开工前和和年度安安全教育育普及率率达到1100%。健全规章制制度,落落实安全全生产责责任制。遵遵循安全全生产和和劳动保保护法律律法规、技技术标准准,针对对工程及及项目特特点,健健全完善善各项安安全生产产管理制制度,明明确和落落实安全全生产岗岗位责任任制度。项项目经理理部实行行经理负负责制,配配
60、齐各级级专管人人员,逐逐级签订订安全包包保责任任状,加加大激励励约束力力度,把把安全生生产与经经济利益益挂钩,重重奖重罚罚,实行行安全一一票否决决权。严格安全监监督检查查制度。项项目经理理部安全全生产领领导小组组要严格格坚持定定期检查查、专业业性检查查、季节节性检查查和经常常性检查查制度,发发现问题题及时纠纠正,闭闭合管理理,真正正把事故故消灭在在萌芽状状态。安全保证机机构框图图各队专项安全员安监工程师物资设备科安全管理科施工技术科各施工队各施工点副组长:工长组长:项目经理项目经理部安全领导小组各队专项安全员安监工程师物资设备科安全管理科施工技术科各施工队各施工点副组长:工长组长:项目经理项目
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