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文档简介

1、PAGE 施 工 组组 织 设 计计编制人:杨杨煜峰审核人:张张 敏敏审批人:肖肖玉明工程名称:新建图图书实验验楼前期期改造暖暖气管道道安装工工程编制单位:广西建建工集团团第一建建筑有限限责任公司司编制日期:2014年03月22日 目 录 HYPERLINK l _Toc325317705#_Toc325317705 第一章 编制依依据及总总体概况1 HYPERLINK l _Toc325317724#_Toc325317724 第二章 施工方方案或主主要技术术措施7 HYPERLINK l _Toc325317740#_Toc325317740 第三章 施工进度度计划与与保证措措施299 H

2、YPERLINK l _Toc325317824#_Toc325317824 HYPERLINK l _Toc325317902#_Toc325317902 第四章 质量保保证措施施444第五章 主要机机具装备备及劳动动力安排排计划57第六章 扬尘治治理措施施和安全全生产及及文明施施工措施施 666第七章 施工平平面布置置图 933第八章 质量保保修承诺诺 944第九章 项目班班子组成成、资历历情况97第十章 施工节节能降耗耗主要措措施99 HYPERLINK l _Toc325318006#_Toc325318006 第十一章 成品品及半成成品保护护措施1011 HYPERLINK l _T

3、oc325318077#_Toc325318077 第十二章 地下下管线及及其地上上地下设设施的保保护加固固措施 1002第十三章 计算算机应用用 1003附表一 拟拟投入的的主要施施工机械械设备表表附表二 劳劳动力计计划表附表三 计计划开、竣竣工日期期和施工工进度网网络图附表四 施施工总平平面图附表五 临时用用地表- PAGE 170 -第一章 编编制依据据及总体体概况第一节 编编制依据据1.1河北北医科大大学新建建图书实实验楼前前期改造造暖气管管道安装装工程招招标图纸纸。1.2河北北医科大大学新建建图书实实验楼前前期改造造暖气管管道安装装工程的的招标文文件、答答疑文件件。1.3施工工单位对

4、对现场的的勘察。1.4现行行国家及及河北省省颁布的的有关建建筑安装装工程的的法律、法法规、文文件、主主要规范范、规程程、图集集、及工工艺标准准。1.5河北北省下发发的施工工现场管管理有关关达标文文件和基基本条例例。1.6我公公司综合合管理文文件。1.7我公公司同类类工程施施工经验验。1.8法律律、法规规文件、主主要规范范、图集集、标准准及其他他。第二节 概概况序号项 目目内 容1工程名称河北医科大大学新建建图书实实验楼前前期改造造暖气管管道安装装工程2建设地点石家庄市中中山东路路3611号,河河北医科科大学院院内3招标单位河北医科大大学后勤勤管理处处4承包方式包工包料5发包范围暖气管道拆拆除及

5、安安装6质量要求合格7工期要求30日历天天8资金来源学校自筹第三节 工工程管理理目标3.1质量量目标工程质量标标准:达达到国家家现行规规范的合合格标准准,争创创优质工工程。工工程一次次交验合合格。按按现行有有效的规规范、规规程中的的标准结结合公司司的管理理规定,通通过严格格的过程程控制,实实现“过程精精品”。3.2工期期目标计划工期总总计:330日历历天。3.3安全全、职业业健康目目标3.3.11责任事事故死亡亡率为零零,确保保无重大大伤亡事事故。3.3.22轻伤频频率控制制在1.5以内。3.3.33无重大大机械设设备事故故。3.3.44重大火火灾、爆爆炸事故故为零。3.3.55安全防防护合格

6、格率大于于95%;化学学及危险险品专库库存放率率1000%。3.3.66有效预预防职业业病,确确保发生生率为零零。3.3.77杜绝集集体食物物中毒。3.3.88不发生生中暑事事故。3.3.99不发生生传染病病流行(无无甲型传传染病、其其他常见见传染病病未形成成多人同同时患病病)。3.4文明明施工目目标争创石家庄庄市文明明工地,CCI管理理达到公公司标准准,让业业主满意意。3.5环保保目标提高环境意意识,遵遵守环境境法规,保保护环境境,爱护护环境,使使施工工工地周围围环境达达到持续续净化目目标,施施工现场场少扬尘尘、无污污染、无无扰民、低低噪音、无无环保投投诉;坚坚持预防防污染,使使用环保保建材

7、,营营造花园园式工地地,确保保工程周周边环境境质量;室内环环境检测测一次达达标,实实现绿色色施工。3.6工程程成本造造价控制制目标要始终站在在顾客的的角度,树树立工程程全局观观念,通通过优秀秀的人才才、科学学的管理理、先进进的技术术和设备备、经济济合理的的施工方方案和工工艺、科科学的策策划和部部署、有有效的组组织、管管理、协协调和控控制,使使该工程程成本和和造价得得到良好好的控制制;同顾顾客(建建设单位位)、设设计院、监监理公司司和工程程相关各各方共同同努力,优优化施工工组织和和安排,使使工程各各个环节节衔接紧紧密,高高效顺利利地向前前推进;从图纸纸设计、材材料设备备选型、承承包商的的选择和和

8、工程招招标、现现场施工工组织、管管理、协协调与控控制等各各个方面面,提出出行之有有效的合合理化建建议和方方案,加加强过程程和程序序控制,追追求“过程精精品”,避免免不必要要的拆改改、浪费费,尽最最大能力力减少和和节省工工程成本本和造价价,使顾顾客的投投资发挥挥最佳的的效益和和效果。3.7服务务目标在本工程的的各方面面、各个个阶段对对业主、监监理及设设计单位位提供服服务和配配合工作作,对指指定的分分包商、供供应商及及业主直直接聘用用的其它它承包商商提供总总承包配配合服务务工作。施施工过程程中,积积极协助助业主,提提出合理理化建议议,科学学地编制制施工方方案和作作业计划划,减少少消耗,为为业主最最

9、大限度度节约投投资。顾客(建设设单位及及其代表表监理单单位)意意见、建建议及时时回复率率1000,合合理要求求满足率率1000。随随时为顾顾客提供供咨询、协协助等服服务。工程交付使使用后,定定期对工工程进行行回访,做做好保修修服务工工作。第四节 工工程重点点、难点点分析4.1指导导思想我们的指导导思想是是:树立立科技观观念,贯贯彻科技技是第一一生产力力的方针针,以质质量为中中心,执执行ISSO系列列标准,按按照质质量手册册,建建立工程程质量保保证体系系;编制制项目质质量计划划;选选配高素素质的项项目经理理及管理理人员,组组成项目目经理部部;积极极应用推推广新技技术、新新工艺、新新材料、新新设备

10、;精心组组织,科科学管理理;在合合同工期期内优质质、高速速、安全全、低耗耗地完成成本工程程的建设设任务。为为此,如如能有幸幸承揽此此次施工工任务,我我们将对对本次投投标所涉涉及的所所有施工工内容进进行认真真分析,并并招集我我公司具具有类似似工程施施工经验验的专家家、技术术人员进进行认真真细致的的研讨,对对工程包包含的所所有施工工内容进进行了全全面、周周密的安安排与部部署,制制定完整整的施工工方案及及保证措措施,从从材料的的选型着着手,直直至每道道工序具具体的工工艺要求求,做到到科学、合合理、适适用,力力争做到到一次到到位,确确保工程程质量。4.2工期期紧张,合合理压缩缩工期,确确保工程程如期完

11、完工本工程计划划工期共共计30日历历天,其其中还包包括管道道除锈、防防腐等工工作,结结合工程程施工内内容考虑虑,工期期相当紧紧张,由由于工程程现场的的情况限限制,施施工材料料场地的的布局及及进场安安排必须须合理,因因此如何何合理安安排各项项工作及及材料设设备的进进场计划划,有效效提高场场地的使使用效率率,达到到各工序序间紧凑凑的衔接接,有效效的压缩缩工期;施工人人员进场场方面,必必须做到到根据现现场及进进度情况况提前做做好人员员进场安安排,做做到无窝窝工、怠怠工现象象;随工工程进展展合理安安排专业业分包进进场时间间,进而而使本工工程得以以如期完完工。4.3制定定有效的的防扰民民与民扰扰措施工程

12、施工扰扰民是目目前几乎乎所有工工程所面面对的共共同问题题,施工工期间对对周边居居民以及及周边单单位的影影响必须须得到有有效的控控制,这这是工程程能够顺顺利开展展,保证证工程进进度的重重要措施施,根据据我单位位多年来来总结的的相关经经验,我我单位一一旦中标标会及时时与院内内处室及周周边居民民和当地地政府取取得联系系,做好好施工对对居民生生活、办办公影响响的正确确宣传,并并将工程程施工进进展等与与扰民问问题相关关的情况况,及时时地通知知周边居居民,以以取得居居民的谅谅解和支支持,同同时制定定防扬尘尘、噪音音、环境境污染的的各项措措施在施施工中落落实,并并定期对对各项措措施的落落实情况况进行检检查评

13、分分,发现现落实不不到位的的情况必必须第一一时间及及时解决决,在问问题得到到解决前前不得继继续施工工,同时时现场设设置周边边居民接接待室,设设专人对对周边居居民反映映的问题题进行记记录,并并每天向向项目部部做及时时汇报,项项目部根根据汇报报内容在在两天内内提出解解决方案案并认真真落实。4.4文明明施工要要求高施工中保持持现场及及周边环环境干净净整齐、减减少扬尘尘、减少少噪音污污染是一一项十分分重要的的工作,为为此采取取以下专专项措施施:4.4.11现场必必须设置置硬质围围档与现现场周边边环境完完全隔开开,除独独立的大大门外不不留任何何出入口口,确保保非施工工现场人人员不会会误入施施工现场场内,

14、同同时要求求现场施施工人员员不准进进入周边边小区及及院区内闲闲逛,确确保减少少施工人人员和周周边群众众产生不不必要的的相互交交叉,以以减少扰扰民。4.4.22施工现现场安排排专人清清扫道路路及相邻邻道路,并并定期撒撒水降尘尘。4.4.33现场设设立固定定的垃圾圾临时存存放点,并并在各楼楼层或区区域设立立足够的的垃圾收收集点。施施工垃圾圾应及时时清运,并并适量洒洒水,减减少污染染。4.4.44在安排排施工项项目时考考虑每天天晚222时至次次日早66时,严严格控制制强噪声声作业,对对电锤、电电锯等强强噪音设设备,以以隔音棚棚或隔音音罩封闭闭、遮挡挡,实现现降噪。在在现场设设置噪音音监测点点进行噪噪

15、音监测测。4.4.55施工现现场外围,有周周边群众众通过的的区域必必须按照照相关规规范要求求设置钢钢管脚手手架护头头棚,并并应有警警示标识识及标语语。4.4.66对全部部入场的的施工人人员进行行进场培培训,让让他们了了解周边边环境,对对行为规规范做出出要求,将将人为不不文明的的行为尽尽可能缩缩减。第二章 施施工方案案或主要要技术措措施第一节 暖暖气管道道拆除方方案1.1编制制依据:1.1.11工程建建设文件件、合同同书、现现行国家家、地方方有关法法律、法法规。1.1.22国家、地地方有关关施工规规范、规规程:(1)质量量管理体体系要求求GB/19000120000;(2)建筑筑施工安安全检查查

16、评分标标准JGGJ599999;(3)环境境管理体体系规范范及要求求GB/T244001124400;(4)职业业健康管管理体系系规范GGB/TT28000120001;(5)建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599999;(6)安安装拆除除工程安安全技术术规范。1.2 施施工组织织机构的的建立1.2.11针对此此工程项项目,我我公司推推选的项项目班子子一律持持证上岗岗。1.2.22实行项项目经理理责任制制,且该该项目经经理部仅仅负责此此工程,项目经经理将对对工期、安安全、成成本及文文明施工工全面负负责。1.2.33施工管管理职能能部门在在项目经经理部的的直接指指导下做做到有计计划的组组织施

17、工工,确保保工程质质量、工工期、安安全等方方面达到到目标要要求。1.2.44配备技技术负责责人、施施工主管管、安全全负责人人及其他他技术、安安全、施施工等专专业人员员组织施施工管理理。1.2.55人员配配置:除除施工项项目负责责人外现现场人员员配置有有施工指指挥负责责人、施施工技术术人员、安安全员,防防火监火火员。除除安全帽帽外,配配置防(灰灰尘)有有害气保保护设施施及监护护人员。1.3施工工准备:1.3.11技术准准备:(1)了解解现场,熟熟悉拆除除物周围围环对境境,其中中包括:影响范范围内建建(构)筑筑物、周周边各类类设施(施施备、管管线)的的分部状状况。(2)施工工前,要要认真检检查影响

18、响拆除工工程安全全施工的的各种管管线的切切断、迁迁移工作作是否完完毕,确确认安全全后方可可施工。清清理被拆拆除建筑筑物倒塌塌范围内内的物资资、设备备,不能能搬迁的的须妥善善加以防防护。(3)疏通通运输道道路,接接通施工工中临时时用水、电电源。(4)组织织现场施施工人员员掌握施施工方案案,明确确质量标标准、工工艺流程程和安全全要求。编编制工序序作业指指导书,并并做好技技术交底底工作。(5)作业业人员要要经过培培训,掌掌握施工工枝术要要点和基基本枝能能,重要要工序由由熟练作作业人员员担当。1.3.22生产准准备:(1)施工工用电:从业主主提供的的供电点点处引出出,根据据施工现现场的具具体要求求设置

19、各各级分控控(配)电电箱(柜柜)移动动用电电电源采用用手提式式插座箱箱。(2)施工工用水:根据业业主提供供的水源源(栓)设设置用水水点,要要求方便便取用。(3)用火火管理:施工现现场使用用电焊、气气割时除除设有管管理人员员外要设设置灭火火器和水水桶。1.4管道道拆除方方案:(1)首先先检查水水源是否否切断,拆除前检查设设备及管管道的压压力指示示表有无无压力存存在,在在确认无无任压力力后将释释放阀漫漫漫放开开检查有有无有压压力气体体喷出。(2)完成成上述工工作确定定已无有有压力气气体喷出出后则准准备拆除除。(3)拆除除管道时时首先剥剥落管外外的保温温防护层层后要在在其管子子的相应应的位置置或相隔

20、隔30米米左、右右用手锯锯切开相相应的口口子以释释放管内内的余气气。(4)需要要用气割割切断的的氨气管管在切割割前要向向所切割割一端管管内注入入风(可可用氧气气)13钟后后方可进进行切割割,每隔隔20米米重复一一次,反反复进行行,逐段段进行。(5)电动动工具切切割时需需将切割割部位的的下端用用金属UU形槽板板保护好好后方能能进行切切割作业业,防止止切割飞飞溅火星星,在切切割时要要控制火火星向下下方飞溅溅,并控控制到最最小的飞飞溅度。1.5施工工管理:1.5.11施工顺顺序:从从内至外,由小到到大拆除除,作业人人员在脚脚手架或或稳固的的结构上上操作,被被拆除的的构件有有安全的的放置场场所,拆除施

21、施工分段段进行,避免垂直交叉作业。1.5.22做业区区周边要要设置警警戒区(线线),并并设专人人监护,严严禁非操操作人员员进入。1.5.33拆除管管道时,必必须查清清其残留留物的种种类、化化学性质质,采取取相应措措施后,可可进行拆拆除施工工。1.5.44对于拆拆除管道及配配件要严严格按照照业主方方要求及及指定的的地方分分门别类类的摆放放整齐。1.5.55对于业业主要求求保护性性拆除的的及有要要求的施施工要严严格按业业主的要要求施工工,对要要求拆除除的管道道严禁切切割。1.5.66进入施施工现场场要正确确配带安安全帽及及防护用用具,施施工现场场严禁吸吸烟,工工作时间间严禁喝喝酒及严严禁酒后后进入

22、施施工现场场。1.5.77加强用用火管理理,现场场使用气气割、电电焊时除除配置灭灭火器和和水桶外外要求配配置专职职看火员员监管方方能进行行施工。1.5.88严禁野野蛮施工工,严禁禁野蛮拆拆卸。1.6安全全施工措措施:1.6.11认真贯贯彻国家家有关安安全生产产法规、劳劳动保护护条例,切切实做到到安全生生产、文文明施工工,杜绝绝各类事事故的发发生。由由项目主主管副经经理、总总工程师师、有关关部门负负责人等等各方面面管理人人员组成成安全管管与人员员组成安安全保证证体系。1.6.22制定安安全生产产责任制制:认真真贯彻“安全第第一、预预防为主主”的安全全方针。项项目经理理是项目目安全和和产第一一责任

23、者者,安全全员是安安全工作作直接责责任者,建建立、健健全各级级各部门门的安全全生产责责任制,责责任落实实到人,做做到谁施施工谁对对安全负负责。1.6.33工地实实行安全全值班制制度。加加强领导导安全值值班检查查制度,每每项施工工工序必必须有详详细的技技术、安安全交底底,签字字齐全,方方可施工工。1.6.44各作业业队必须须设一名名专职安安全检查查员,协协助项目目部安全全员的工工作,严严格贯彻彻各项生生产管理理制度和和操作规规程,做做到只要要有人施施工就要要有安全全员在现现场。随随时发现现安全隐隐患,及及纠正改改进。1.6.55所有参参加施工工人员都都必须进进行进场场前的安安全教育育,考试试合格

24、后后方可上上岗施工工。一线线工人要要掌握本本工种操操作技能能,熟悉悉本工种种安全技技术操作作规程。1.6.66特种作作业人员员心须持持证上岗岗并佩带带相应的的劳动保保护用品品。1.6.77所有进进入施工工现场人人员心须须戴安全全帽,高高空作业业人员心心须系安安全带。1.6.88严禁违违章指挥挥,违章章作业,工工人对管管理人员员的违章章指挥有有权拒绝绝,建立立安全否否绝制度度。1.6.99对工伤伤事故外外理及安安全事故故要求建建立事故故档案,编编制外理理报告,严严格做到到“三不放放过”。1.6.110建立立安全检检查制度度,安全全员每天天检查,发发现问题题及时纠纠正,施施行日检检周查制制度,对对

25、发现的的问题及及时的整整改,做做到定人人、定时时间、定定措施,检检查有记记录。1.7现场场文明施施工、消消防防护护、环保保以及保保卫工作作:1.7.11对现场场施工要要做到地地面无杂杂物,空空中无悬悬吊物,设设备、物物资摆放放齐整。1.7.22拆除的的设备、管管(线)等等物资进进行分类类存放,并并做到及及时清理理,做到到有序施施工。1.7.33对进场场的设备备进行登登记,做做到摆放放整齐,使使用安全全可靠。1.7.44对施工工现场及及放工管管理区域域设专人人负责卫卫生保洁洁,保持持现场整整洁卫生生,道路路畅通,无无积水杂杂物,车车辆不带带泥出场场。1.7.55搞好卫卫生防疫疫工作,严严禁拆除除

26、过程中中将有害害气体及及物质乱乱丢乱放放。第二节 无无缝钢管管管道安安装2.1管道道安装的的基本要要求2.1.11执行建建筑采暖暖管道施工工质量验验收规范范规定。2.1.22管道安安装前认认真核对对管道规规格、材材质与设设计是否否相符,按按规定除除锈、刷刷油,并并将管内内污物及及锈蚀清清除干净净。2.1.33管道支支架按设设计或标标准图制制作,支支架安装装应牢固固,距离离应符合合国家施施工及验验收规范范。2.1.44管道安安装原则则:先大大管,后后小管;先主管管,后支支管;先先上部,后后下部2.1.55成排管管道安装装,直线线部分相相互平行行,曲线线部分曲曲率半径径相等。各各种管路路的敷设设应

27、该遵遵循交叉叉优先原原则,即即“风在前前,电在在上,水水管让”。2.1.66管道安安装停顿顿时,对对敞口处处进行可可靠封闭闭,无缝缝钢管采采用法兰兰盲板密密闭。2.1.77水系统统最低点点设泄水水阀,最最高点设设自动放放气阀。2.1.88阀门安安装前进进行耐压压强度试试验,试试验方法法和要求求按规范范规定进进行;法法兰盘焊焊接采用用里外焊焊,法兰兰组对时时螺栓方方向要保保持一致致,紧固固后螺栓栓外露长长度等于于1/22螺栓直直径。2.1.99管道安安装坚持持先大后后小、先先上后下下、先里里后外的的原则。2.1.110管道道穿墙要要设置套套管,穿穿外墙装装防水套套管。2.1.111管道道安装完完

28、成后,按按设计要要求进行行水压试试验。2.2管道道焊接方方法2.2.11电弧焊焊连接的的管道在在放样划划线的基基础上按按矫正管管材、切切割下料料、坡口口、组对对、焊接接、清理理焊渣等等工序进进行施工工。2.2.22坡口加加工及清清理:管道的的切割坡坡口一般般采用氧氧-乙炔炔焰气割割,气割割完成后后,用锉锉刀清除除干净管管口氧化化铁,用用磨光机机将影响响焊接质质量的凹凹凸不平平处削磨磨平整。小小直径管管道尽量量采用砂砂轮切割割机和手手提式电电动切管管机切割割,然后后用磨光光机进行行管口坡坡口。管管道坡口口采用VV型坡口口,坡口口用机械械加工或或砂轮机机打磨,做做到光滑滑、平整整。对坡坡口两侧侧2

29、0mmm范围围内将油油污,铁铁锈和水水份去除除,且保保证露出出金属光光泽,保保证坡口口表面不不得有裂裂纹、夹夹层等缺缺陷,并并清除坡坡口内外外侧污物物。2.2.33焊条、焊焊剂使用用前应该该按说明明书进行行烘干,并并在使用用过程中中保持干干燥。焊焊条药皮皮无脱落落和显著著裂纹。2.2.44焊前管管口组对对:管口口组对采采用专用用的组对对工具,以以确保管管子的平平直度和和对口平平齐度。管管道对接接焊口的的组对必必须做到到内壁齐齐平,内内壁错边边量不可可超标;管子组组对点固固,应由由焊接同同管子的的焊工进进行,点点固用的的焊条或或焊丝应应与正式式焊接所所用的相相同,点点焊长度度为100-155mm

30、,高高度为22-4mmm,且且应超过过管壁厚厚的2/3;管管道焊缝缝表面不不得裂缝缝、气孔孔、夹渣渣等缺陷陷;管子子、管件件对点固固时,应应保持焊焊接区域域不受恶恶劣环境境条件(风风、雨)的的影响。2.2.55焊接施施工必须须严格按按焊接作作业指导导书的规规定进行行;焊接接设备使使用前必必须进行行安全性性能与使使用性能能试验,不不合格设设备严禁禁进入施施工现场场;焊接接过程中中做好自自检与互互检工作作,做好好焊接质质量的过过程控制制。2.2.66管道焊焊接采用用手工电电弧焊,焊焊条在使使用前放放入焊条条烘干箱箱在1000-1550的温度度下烘焙焙1-22个小时时,并且且保证焊焊条表面面无油污污

31、等。焊焊接中注注意引弧弧和收弧弧质量,收收弧处确确保弧坑坑填满,防防止弧坑坑火口裂裂纹,多多层焊做做到层间间接头错错开。每每条焊缝缝尽可能能做到一一次焊完完,因帮帮被迫中中断时,及及时采取取防裂措措施,确确认无裂裂纹后方方可继续续施焊。2.2.77管道连连接时,不不得强力力对口,尤尤其与设设备连接接部分当当松开螺螺栓,对对口部分分应处于于正确的的位置。2.2.88管道上上的对接接焊口或或法兰接接口必须须避免与与支、吊吊架重合合。管道道上的仪仪表取源源部件的的开孔和和焊接应应在管道道安装前前进行。2.2.99焊缝表表面的焊焊渣必须须清理干干净,进进行外观观质量检检查,看看是否有有气孔、裂裂纹、夹

32、夹杂等焊焊接缺陷陷。如存存在缺陷陷必须及及时进行行返修,并并作好返返修记录录。2.3管道道的试压压及冲洗洗2.3.11管道采采用自来来水进行行试压,采采用自来来水进行行灌水试试验。试试压、冲冲洗前一一周,根根据现场场情况,编编制试压压、冲洗洗作业指指导书,明明确水源源,排放放点等关关键环节节。2.3.22管道系系统在试试压前,按按设计施施工图进进行核对对。对支支架是否否牢固,管管线是否否为封闭闭系统等等有可能能对试压压造成影影响的环环节进行行检查。2.3.33安装试试压临时时管线、试试压仪表表及设备备,在系系统最高高点设置置放空装装置,最最低点设设置排污污装置,对对不能参参与试压压的设备备与阀

33、件件,加隔隔离。2.3.44系统注注水过程程中组织织人员认认真检查查,对发发现的问问题及时时处理。2.3.55系统试试压时,压压力应缓缓慢上升升,如发发现问题题,立即即泄压,不不得带压压修理。2.3.66管道系系统试压压合格后后,及时时排除管管内积水水,适时时拆除盲盲板、堵堵头等,按按施工图图恢复系系统,并并及时填填写管管道系统统试压记记录。2.3.77管道投投入使用用前必须须进行冲冲洗,冲冲洗之前前做好各各种准备备工作,如如先将管管道上安安装的流流量孔板板、滤网网、温度度计、调调节阀等等拆除,待待冲洗合合格后再再装上。2.3.88以系统统最大设设计流量量和或不不小于11.5mm/s流流速进行

34、行管路的的冲冼。根根据实际际情况,可可将系统统设备进进出口阀阀门关闭闭,采用用干净自自来水对对管网进进行灌水水直至系系统灌满满水为止止,开启启系统最最低处的的阀门,进进行排污污。反复复多次,直直至排出出水中不不带泥沙沙、铁屑屑等杂质质,且出出水口的的水色和和透明度度与进水水目测一一致方为为合格。2.3.99管道系系统无脏脏物排出出后,再再次注入入自来水水,将管管网灌满满水,然然后开启启循环水水泵,使使水在管管网中循循环多次次后关闭闭水泵,将将系统内内水排净净,对系系统内的的水过滤滤器进行行清洗。第三节 螺螺旋焊接接钢管施施工3.1范围围适用于水、污污水、空空气、采采暖蒸汽汽和可烯烯性流体体等普

35、通通低压流流体输送送管道用用钢管,也也适用于于具有类类似要求求的其他他流体输输送管道道用钢管管。本工工程部分分暖气管管道采用用螺旋焊焊接钢管管。3.2符号号D钢管标标称外径径mmT钢管标标称壁厚厚mmM钢管线线质量kkg/mmP静水试试验的试试验压力力MpaaS静水试试验的试试验应力力Mpaah焊缝余余高mmm3.3尺寸寸、外形形和质量量3.3.11 钢管管长度(1)通常常长度6612mm。(2)定尺尺长度:应在通通常长度度范围内内,其极极限偏差差为5000mm。3.3.22圆度在管端1000mmm长度范范围内,钢钢管最大大外径不不得比标标称外径径大1,最小小不得比比标称外外径小11,采采用能

36、够够测量最最大和最最小外径径的卡尺尺,杆规规或其他他测量工工具测量量。3.3.33直度钢管的弯曲曲度不得得超过钢钢管长度度的0.2%。可可从钢管管侧表面面的一端端至另一一端,平平行于钢钢管轴线线拉一根根细绳或或金属丝丝,测量量拉紧的的细绳或或金属丝丝至钢管管表面的的最大距距离。3.3.44 管端端(1)钢管管管端应应加工坡坡口,坡坡口角度度为3005,钝边边尺寸11.60.88mm。以以钢管轴轴线的垂垂线为基基准测量量坡口角角。管端端棱边上上不允许许有毛刺刺。(2)钢管管管端面面应垂直直于钢管管轴线,极极限偏差差(切斜斜)规定定为:DD8113mmm,切斜斜1.66mm,DD8133mm,切切

37、斜3.00mm。3.3.55外观质质量(1)表面面质量:螺旋钢钢管表面面不得有有裂缝结结疤、折折叠及其其他深度度超过标标称壁厚厚下偏差差的缺陷陷。(2)摔坑坑:钢管管壁厚上上不得有有深度超超过6.4mmm的摔坑坑,摔坑坑长度在在任何方方向上不不得超过过0.55D,凹凹陷部分分带有尖尖锐划伤伤时,深深度不得得超过33.2mmm。(3) 焊焊缝余高高标称壁厚TT(mmm)焊缝余高hh(mmm)12.553.212.554.8(4) 错错边(钢钢带两对对边的径径向错位位)对标称壁厚厚12.5mmm的钢管管,错边边不得超超过0.35TT,且最最大不得得超过33.0mmm对标称壁厚厚122.5mmm的钢

38、钢管,错错边不得得超过00.355T(5) 焊焊缝缺陷陷a 焊缝不不得有裂裂纹 断断弧 烧烧穿和弧弧坑等缺缺陷,焊焊缝处形形应均匀匀规整,过过渡平缓缓。b 任意长长度而最最大深度度不超过过0.66mm的的焊缝咬咬边允许许存在,在在任意00.3mm长度焊焊缝上,最最大深度度不超过过0.88,且不不得超过过钢管壁壁厚的112.55%T,而而最大长长度为钢钢管标称称壁厚一一半的咬咬边应不不多于两两处。3.4施工工要求钢管运至现现场后,首首先根据据设备及及管件位位置进行行排管,并并在现场场将每根根钢管的的具体长长度丈量量好,标标注具体体尺寸和和排列位位置,以以便于接接口时对对号入座座,采用用吊车下下管

39、,下下管过程程中采用用尼龙吊吊带进行行吊装,以以管道保保温层的的保护。3.4.11修口、对对口修口集中在在管道出出厂前加加工完成成,为保保证焊接接质量,焊焊接前均均进行全全面检查查、修正正,使管管子端面面、坡口口角度、钝钝边、圆圆度等,均均符合对对口接头头尺寸的的要求,个个别钢管管需在现现场做坡坡口处理理时,采采用气焊焊切割,清清除熔渣渣后再用用砂轮打打磨平整整。对口操作程程序为:检查接接口接头头尺寸清膛确定并并调整钢钢管纵向向焊缝错错开位置置第一次次管道找找直调整对对口间隙隙尺寸对口找找平管道拉拉线找直直点焊3.4.22焊接接口焊接采采用电弧弧焊,一一遍打底底,二遍遍成活,每每道焊缝缝均一次

40、次焊完,每每层施焊焊的引熄熄弧点须须错开。电弧焊的接接头形式式(1)管节节焊接前前应先修修口、清清渣、管管端端面面的坡口口角度、钝钝边、间间隙,应应符合规规范规定定;不得得在对口口间隙夹夹焊帮条条或用加加热法缩缩小间隙隙施焊。(2)对口口时应使使内壁齐齐平,采采用长3300mmm的直直尺在接接口内壁壁周围顺顺序贴靠靠,错口口的允许许偏查差差应为00.2倍倍壁厚,且且不得大大于2mmm。(3)对口口纵、环环向焊缝缝的位置置应符合合下列规规定:a、纵向焊焊缝应在在管道中中心垂线线上半圆圆的455左右处处;b、有加固固的钢管管,加固固环的对对焊焊缝缝应与管管节纵向向焊缝错错开,其其间距不不应小于于1

41、000mm;加固环环距管节节的环向向焊缝不不应小于于50mmm;c、管道任任何位置置不得有有十字形形焊缝。(4)定位位焊时,定定位焊缝缝所有焊焊条号(或牌号号)应与与正式焊焊接相同同,但焊焊条直径径可选细细一些。定定位焊缝缝的焊接接电流要要选得比比正式焊焊接时大大一些,通通常大110%15%,以保保证焊透透。(5)管道道的焊接接:焊缝缝质量必必须符合合GB5502668-997中44.2的的有关规规定,焊焊缝应平平滑,宽宽窄一致致,根部部焊透,无无明显的的凹凸缺缺陷及咬咬边现象象,焊缝缝加强面面应高出出管面约约2毫米米,焊出出坡口边边缘2-3毫米米。(6)管道道与法兰兰焊接时时,管道道应插入入

42、法兰三三分之二二,法兰兰与管道道应垂直直,两者者的轴线线重合。a、水平管管道坡度度不小于于0.33%。b、焊接前前应检查查施焊环环境,焊焊接安装装设备、焊焊接材料料的干燥燥及清理理,必须须符合规规范及焊焊接操作作规定。c、焊接双双面焊件件时,应应清理并并检查焊焊缝根部部背面,清清理缺陷陷后,方方可施焊焊背面焊焊缝。规规定清根根的焊缝缝应在清清根后进进行外观观检查后后方可施施焊。d、管壁大大于4mmm的管管道焊接接前必须须打坡口口,坡口口表面不不得有夹夹层、裂裂缝、加加工损伤伤、毛刺刺及焰切切割熔渣渣等缺陷陷。焊接接后药皮皮应敲干干净,焊焊口应呈呈现均匀匀的鱼鳞鳞状,不不得有气气孔、夹夹渣、裂裂

43、纹、焊焊瘤等现现象,咬咬肉长度度应在规规范要求求内。第四节 红红丹防锈锈漆施工工4.1材料料4.1.11材料的的选用应应符合设设计要求求。本工工程采用用红丹防防锈底漆漆,材料料应符合合国家有有关技术术指标的的规定,还还应有产产品出厂厂合格证证和检测测报告。4.2主要要机具:喷砂枪、气气泵、回回收装置置、喷漆漆枪、喷喷漆气泵泵、胶管管、铲刀刀、手砂砂轮、砂砂布、钢钢丝刷、棉棉丝、小小压缩机机、油漆漆小桶、刷刷子、酸酸洗槽和和附件等等。4.3作业业条件:4.3.11油漆工工施工作作业应有有特殊工工种作业业操作证证。4.3.22除锈前前作业场场地应有有安全防防护措施施,有防防火和通通风措施施,防止止

44、发生火火灾和人人员中毒毒事故。4.3.33露天除锈锈施工作作业应选选择适当当的天气气,大风风、遇雨雨、严寒寒等均不不应作业业。4.4操作作工艺4.4.11工艺流流程:基面清理底漆涂涂装面面漆涂装装检查查验收4.4.22基面清清理:(1)油漆漆涂刷前前,应将将需涂装装部位的的铁锈、焊焊缝药皮皮、焊接接飞溅物物、油污污、尘土土等杂物物清理干干净。(2)基面面清理除除锈质量量的好坏坏,直接接关系到到涂层质质量的好好坏。因因此涂装装工艺的的基面除除锈质量量分为一一级和二二级。(3)为了了保证质质量,根根据不同同需要可可以分别别选用以以下除锈锈工艺。1)喷砂除除锈,它它是利用用压缩空空气的压压力,连连续

45、不断断地用石石英砂或或铁砂冲冲击钢构构件的表表面,把把管道表面面的铁锈锈、油污污等杂物物清理干干净,露露出金属属本色的的一种除除锈方法法。这种种方法效效率高,除除锈彻底底,是比比较先进进的除锈锈工艺。2)人工除除锈,是是由人工工用一些些比较简简单的工工具,如如刮刀、砂砂轮、砂砂布、钢钢丝刷等等工具,清清除钢构构件上的的铁锈。这这种方法法工作效效率低,劳劳动条件件差,除除锈也不不彻底。4.4.33底漆涂涂装:(1)调合合红丹防防锈漆,控控制油漆漆的粘度度、稠度度、稀度度,兑制制时应充充分的搅搅拌,使使油漆色色泽、粘粘度均匀匀一致。(2)刷第第一层底底漆时涂涂刷方向向应该一一致,接接槎整齐齐。(3

46、)刷漆漆时应采采用勤沾沾、短刷刷的原则则,防止止刷子带带漆太多多而流坠坠。(4)待第第一遍刷刷完后,应应保持一一定的时时间间隙隙,防止止第一遍遍未干就就上第二二遍,这这样会使使漆液流流坠发皱皱,质量量下降。(5)待第第一遍干干燥后,再再刷第二二遍,第第二遍涂涂刷方向向应与第第一遍涂涂刷方向向垂直,这这样会使使漆膜厚厚度均匀匀一致。(6)底漆漆涂装后后起码需需488h后才才能达到到表干、表表干前不不应涂装装面漆。4.4.44面漆涂涂装:(1)暖气气管道涂涂装底漆漆与面漆漆一般中中间间隙隙时间较较长。管管道表面面进行清清理,清清除安装装焊缝焊焊药,对对烧去或或碰去漆漆的构件件,还应应事先补补漆。(

47、2)面漆漆的调制制应选择择颜色完完全一致致的面漆漆,兑制制的稀料料应合适适,面漆漆使用前前应充分分搅拌,保保持色泽泽均匀。其其工作粘粘度、稠稠度应保保证涂装装时不流流坠,不不显刷纹纹。(3)面漆漆在使用用过程中中应不断断搅和,涂涂刷的方方法和方方向与上上述工艺艺相同。4.4.55涂层检检查与验验收:(1)管道道表面涂涂装施工工时和施施工后,应应对涂装装过的工工件进行行保护,防防止飞扬扬尘土和和其它杂杂物。(2)涂装装后的处处理检查查,应该该是涂层层颜色一一致,色色泽鲜明明光亮,不不起皱皮皮,不起起疙瘩。4.5质量量标准4.5.11保证项项目应符符合下列列规定:(1)涂料料、稀释释剂和固固化剂等

48、等品种、型型号和质质量,应应符合设设计要求求和国家家现行有有关标准准的规定定。检验方法:检查质质量证明明书或复复验报告告。(2)涂装装前管道道表面除除锈应符符合设计计要求和和国家现现行有关关标准的的规定,处理后后的管道道表面应应无焊渣渣、焊疤疤、灰尘尘、油污污、水和和毛刺等等。检验方法法:用铲铲刀检查查和用现现行国家家标准涂涂装前管管道表面面锈蚀等等级和除除锈等级级规定定的图片片对照观观察检查查。(3)不得得误涂、漏漏涂,涂涂层应无无脱皮和和返锈。检验方法:观察检检查。4.5.22基本项项目应符符合下列列规定:(1)外观观质量:合格:涂刷刷应均匀匀,无明明显皱皮皮、气泡泡,附着着良好。优良:涂

49、刷刷应均匀匀,色泽泽一致,无无皱皮、流流坠和气气泡,附附着良好好,分色色线清楚楚、整齐齐。检验方法:观察检检查。(2)补刷刷漆的质质量:合格:补刷刷漆漆膜膜应完整整。优良:按涂涂装工艺艺分层补补刷,漆漆膜完整整,附着着良好。检查数量:按每类类构件数数抽查110%,但但均不应应少于33件。检验方法:观察检检查。(3)检查查数量:按同类类管道数抽抽查100%,但但均不应应少于33件,每每件测55处,每每处的数数值为33个相距距约500mm的的测点干干漆膜厚厚度的平平均值。4.6成品品保护4.6.11管道刷刷漆后应应加以临临时围护护隔离,防防止踏踩踩,损伤伤涂层。4.6.22管道刷刷漆后,在44h之

50、内内如遇有有大风或或下雨时时,应加加以覆盖盖,防止止粘染尘尘土和水水气、影影响涂层层的附着着力。4.6.33刷漆后后的管道道需要运运输时,应应注意防防止磕碰碰,防止止在地面面拖拉,防防止涂层层损坏。4.6.44刷漆后后的管道道勿接触触酸类液液体,防防止咬伤伤涂层。4.7应注注意的质质量问题题4.7.11刷漆作作业气温温应在55388之间为为宜,当当天气温温度低于于5时,应应选用相相应的低低温涂层层材料施施涂。4.7.22当气温温高于440时,应应停止涂涂层作业业。因构构件温度度超过440时,在在管道表面面涂刷油油漆会产产生气泡泡,降低低漆膜的的附着力力。4.7.33当空气气湿度大大于855%,

51、或或构件表表面有结结露时,不不宜进行行涂层作作业。第五节 聚聚氨酯发发泡保温温施工5.1施工工依据5.1.11 GBB42772-884设设备管道道保温技技术通则则5.1.22 GBB502264-97工工业设备备及管道道绝热工工程设计计规范5.1.33 GBBJ1226-889工工业设备备及管道道绝热工工程施工工及验收收规范5.1.44SY/T04451-96埋埋地钢质质管道硬硬质聚氨氨酯泡沫沫塑料防防腐保温温层技术术标准5.1.55甲方有有关防腐腐、绝热热技术要要求。5.2结构构层次及及优点5.2.11第一层层:工作作钢管层层,根据设设计和客客户的要要求,该该工程选选用无缝缝管(GGB81

52、163-87)。钢管管表面经经过先进进的除锈锈刷防锈锈漆工艺艺处理后后,钢管管除锈等等级可达达GB889233-19988标标准中的的Sa22级,表表面粗糙糙度可达达GB660600.5-88标标准中RR=122.5微微米。5.2.22第二层层:聚氨氨酯保温温层,用高压压发泡机机在钢管管于外护护层之间间形成的的空腔中中一次性性注入硬硬质聚氨氨酯泡沫沫塑料原原液而成成。即俗俗称的“管中管管发泡工工艺”。其作作用一是是防水,二二是保温温,三是是支撑热热网自重重。当输输送介质质温度为为:该工工程选用用硬质聚聚氨基脲脲酸酯泡泡沫塑料料做保温温层。5.2.33由于聚聚氨酯硬硬质泡沫沫保温层层紧密地地粘结

53、在在钢管外外皮,隔隔绝了空空气和水水的渗入入,能起起到良好好的防腐腐作用。同同时它的的发泡孔孔都是闭闭合的,吸吸水性很很小。高高密度聚聚乙烯外外壳、玻玻璃钢外外壳均具具有良好好的防腐腐、绝缘缘和机械械性能。因因此,工工作钢管管外皮很很难受到到外界空空气和水水的侵蚀蚀。此工工艺具有有防腐,绝绝缘性能能好,使使用寿命命长。5.2.44直埋供供热管道道不需要要砌筑庞庞大的地地沟,只只需将保保温管埋埋人地下下,因此此大大减减少了工工程占地地,减少少土方开开挖量约约50以以上,减减少土建建砌筑和和混凝土土量900。同同时,保保温管加加工和现现场挖沟沟平行进进行,只只需现场场接头,可可以缩短短工期约约50

54、以以上。具具有占地地少,施施工快,有有利环境境保护。直埋保温管管从里到到外分三三层结构构(见下下图)5.3材料料选取:5.3.11管道绝绝热材料料选用聚聚氨酯硬硬泡,现现场发泡泡施工所所用材料料的技术术性能和和质量必必须符合合设计要要求、相相应材料料规范和和产品标标准。各种原料规规格应符符合下表表中的指指标原 料 名名 称规 格组份型阻火聚聚醚羟值500020mmg(KKOH)/g,酸酸值55mg(KOHH)/gg,含氯氯量6,水份0.2,含含磷量66乙二胺聚醚醚羟值7700mg(KOHH)/gg,水份份0.2,含含氯量885三乙醇胺含量95,相对对密度11.1221.13,呈呈碱性,三氟三氯

55、乙乙烷工业:沸点点49,比重重1.66。硅油(发泡泡灵)褐色油状物物B-三氯乙乙基(TTCEPP)微黄色油状状液体,沸沸点1550。多苯基多异异氰酸酯酯(PAAPI)纯度8590,粘度度4paas以下下,总氯氯量00.8,水解氯00.3,酸值值ppmmpH2000。5.3.22聚氨酯酯泡沫具具有良好好的机械械性能和和热绝缘缘性能,通通常情况况下可耐耐温1220,通过过改性或或其它隔隔热材料料组合可可耐温1180,硬质质聚氨酯酯泡沫主主要技术术指标见见下表。项目单位指标实验方法、标标准密度kg/m60GB/T663433抗压强度Pa.GB/T888133导热系数W/m.kk0.0333GB/T1

56、102997耐热性150GB/T2253耐寒性-50GB/T2253闭孔率%88GB/T1107999吸水率kg/m10GB/T11145.4施工工准备5.4.11技术准准备组织技术人人员到现现场勘察察、掌握握设计意意图,按按施工组组织设计计、规范范和质量量评定标标准做好好技术交交底,编编制材料料计划,及及各部分分项技术术措施。配配备足够够应急用用的各类类常用药药物和医医用材料料,并准准备具有有多年化化工施工工作业的的操作熟熟练工人人,施工工期间至至少应有有一名责责任监护护人员,周周围末施施工设备备和地面面不受损损害和污污染。准准备足够够的塑料料薄膜或或彩条布布,对末末施工设设备、原原材料、地

57、地面等进进行覆盖盖保护。施施工前,项项目部技技术负责责人要认认真学习习领会甲甲方的防防腐保温温工艺流流程和和有关化化工施工工技术规规范要求求,编制制作业指指导书,特特殊设备备特殊部部位的技技术要求求,分发发给每个个施工人人员,并并对设备备挂牌,确确保施工工工艺的的准确、进进度的顺顺利进行行。对特特殊设备备及其部部位施工工中的重重要施工工节点应应作专门门的交底底,并对对特殊工工序进行行培训指指导,重重点做好好施工中中的质量量通病,习习惯性操操作错误误进行预预防。根根据本工工程的特特点,我我公司将将安排技技术能力力强、业业务素质质高的专专业施工工队伍和和施工班班组,及及时安排排进场,由由项目部部统

58、一指指挥,协协调施工工,加快快施工进进度,提提高工程程质量、并并保证工工程能连连续施工工。对所有进场场施工队队伍先进进行劳动动纪律、法法律法规规和安全全技术操操作等方方面的教教育。做做到文明明施工、遵遵章守纪纪。5.4.22工程材材料准备备(1)组织织材料人人员对采采购保温温材料计计划作出出详细的的安排。在在工程施施工前应应将所在在图纸设设计材料料运至施施工现场场,并分分类入库库存放。(2)硬质质聚氨酯酯泡沫现现场发泡泡施工常常用工器器具可参参见下表表每个个作业组组需准备备的泡沫沫体制备备工具表表,并并按现场场施工组组织准备备一套或或多套。 每个作业业组需准准备的泡泡沫体制制备工具具表名 称规

59、 格数量名 称规 格数量手持电钻380V 5300r/mmin1台搪瓷盅3 L4个铝锅-2个瓷汤碗-5个温度计1502支油灰刀-10个台秤10 kgg2台简易过滤防防毒面具具15套铁桶f300 mm2个医用塑胶手手套15双铁桶f200 mm4个防护眼镜15副(3)砂箱箱、泡沫沫灭火器器等一般般消防灭灭火设备备,常用用操作安安全防护护用品。5.4.33安全及及技术资资料准备备(1)对所所在参加加工程施施工的人人员,进进行必要要的技术术安全学学习培训训,学习习领会甲甲方纪律律、安全全、消防防等方面面的规章章制度,明明确高空空作业的的特殊安安全措施施,必要要时进行行技术安安全考试试,考试试不合格格者

60、,不不得操作作。(2)保温温工程施施工,应应具有齐齐全的施施工图纸纸和设计计文件,施施工单位位应对施施工图纸纸进行自自审、专专业审和和综合会会审,并并及时对对所提出出的问题题给予解解答,结结合工程程情况提提出施工工方案和和技术交交底,并并应具有有书面资资料。(3)准备备针对本本工程的的开工报报告,并并办理开开工报告告,中间间验收报报告、施施工记录录、隐蔽蔽工程记记录及质质量检查查表格并并作好本本工程的的施工方方案。5.4.44机械设设备准备备准备适应于于本工程程的施工工机械,在在开工前前必须到到达施工工现场,并并进行电电源布置置及设备备安装调调试。准准备足够够的施工工设备易易损件,所所有机械械

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