钢结构网架支座预埋钢板施工工法

1、钢结构网架支座预埋钢板施工工法冠鲁建设股份有限公司高海涛李丙勇王兴关键词：网架支座预埋钢板锚筋塞焊二次灌浆1、前言1.1长期以来，施工单位对工业厂房及公共建筑大跨度屋面 结构支座预埋钢板采用传统的预埋方法，难以提高预埋精度，给 结构安装时带来麻烦，甚至引起支座返工处理等质量事故。首先 这些预埋件作为主体结构与屋面结构的主要连接件，是传递屋面 荷载的重要节点，一般按设计都埋设在框架梁柱交叉密集钢筋 处，且钢板面板尺寸又大又厚，其锚固钢筋又粗又多，在安装预 埋时很难符合精度要求。如要安放就位后焊牢在结构钢筋上，仍 会在砼振捣中产生变位，更因钢板较大，板底砼难以挤密，砼收 缩后造成板下空鼓是无法避免

2、的。1.2诸城农商银行科技与营业楼及配套用房工程，营业楼局 部三层，屋面采用钢结构网架平屋面，图纸设计要求对网架支座 预埋钢板提前进行预埋；图纸设计网架支座预埋件尺寸为800X 800X20，共60块，施工难度较大。1.3冠鲁建设股份有限公司，在施工过程中，探索出一种“钢 结构网架支座预埋钢板施工工法”以满足对精度要求高，提供了 工程施工质量，取得了很好的经济效益及社会效益。2、工法特点2.1本工法把设计之预埋钢板化整为零，分解后安装。2.2预埋件钢板和锚固钢筋必须采用塞焊连接。2.3预埋钢板和结构之间必须采用无收缩灌浆料填实。2.4本工法特别适用于主本结构钢筋密集之外，效果更为突 出。2.5

3、本工法对预埋钢板的平面位置、标高、板面水平度精度 较高的要求，能达到较高的可靠性。2.6本工法采用高强的无收缩灌浆料将能大大减少养护时 间，提前安装，节约工期。3、适用范围适用于体育馆、影剧院、大会堂等公共建筑以及工业厂房之 大型装配式的屋面结构所采用的预埋钢板，以及其他设计有高精 度要求的预埋件。4、工艺原理4.1当在钢筋密集的主体结构上预埋钢板，锚固钢筋又粗又 多，且有弯钩，对结构的相对位置、标高、板面水平度要求较高， 一次整块埋设有困难时可采用本工法。4.2按本法之特点先加工锚固钢筋，经主体结构模板、钢筋 验收后，在支座位置定出预埋钢板位置范围，然后在该范围内按 设计位置埋入锚固钢筋（若

4、碰钢筋可适当偏移），在控制插入锚 固筋的垂直度和筋顶的高度准确后，用水平小钢筋二道点焊连成 整体，并和主筋焊牢以防变位和倾斜。4.3浇捣砼时，预埋件基座处砼面在凝前要清除水泥浮浆， 并扫毛，保持二次灌浆粘结面的粗糙。4.4砼浇灌后在支座位置定出埋钢板的精确中心线（十字 线）用与预埋钢板板面同规格的三合板（板上亦应弹出十字中心 线）盖在涂有油漆的锚固筋顶面上，移动三合板使板上十字线和 基面上十字线对正（可用垂直或水平尺）。对准后用锤子敲打三 夹板，使锚固筋顶面上的油漆痕迹印到三夹板上，把每块三夹板 都与支座编上对应号，标明底、面。作为样板送到工厂加工、钻 孔。4.5考虑到面板在套进锚固筋后调节标

5、高与水平的需要，在 面板四角设立4个中14穿螺栓的调节孔（孔底焊M12螺帽），安 装时在4个调节孔套进4根中21T型微调螺栓则可使面板上、下 升降以达到准确调节功能。4.6用水平仪控制板面任一角标高后，通过拧动另外三角微 调螺栓控制其水平度，再用ST条式水平仪校验。4.7标高、水平度达精度要求后，即将各锚固筋和钢板点焊牢，然后开始对锚筋塞焊，检查焊缝质量符合要求后，用气焊割 去露出面板的多余锚筋。并用磨光机进行磨砂，直到平整。4.8最后在基座四周安角钢或木料框模进行二次灌浆，灌浆 料为收缩自流平材料，采用高强早强型较为理想。5、工艺流程及施工要点5.1施工工艺流程施工工艺流程见下图:二次灌浆施

6、工工艺流程见下图:二次灌浆5.2、施工要点5.2.1锚固筋下料长度中露出砼结构面长度要考虑灌浆厚 度，钢板厚度及预留量三者之和，一般二次自流平灌浆厚度至少 考虑留出40mm，预留量为3050mmo5.2.2插锚筋时间距要求钢板设计的规定进行控制，并按钢 结构工程施工及验收规范中关于锚筋间距偏差不大于1cm要求 调整，若现场结构实在太密，要与设计单位商量调整。5.2.3面板塞焊坡口孔下口要比锚筋大4mm,即口径为d+4mm（d为锚筋直径），坡口斜度控制在45C。5.2.4高强无收缩灌浆料是以高强材料作为骨料以水泥为结 合剂辅以高流态、微膨胀防离析物质配制而成，在施工中加水量 应按随货提供产品合格

7、证上推荐用水量加入拌和，用水应采用饮 用水，使用其它水源时，应符合现行砼拌和用水标准（JGJ63） 规定。拌和可采用机械拌或人工拌，采用机械（强制式砼搅拌机 或砂浆机）一般搅拌时间为广2分钟，人工搅拌，应先加入2/3 用水量撑2分钟其后加入剩余水量继续搅拌至均匀，浇灌前基层 要浇水湿润24小时，灌前1小时吸干积水。5.2.5根据灌浆料流动度特性，视情况可选择自重法，高位 漏斗法和压力灌浆法，看浇捣孔位置满足浆流动范围，浇灌厚度 300mm时应分2次灌，第一次不超100mm，且第一次灌后8T0h 进行第二次，浇灌过程严禁振捣，必要时可用竹片等进行拉动导 流。5.2.6搅拌地点应尽量靠近施工地点，

8、距离不宜过长，每次 搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟以内用完，现场使 用时严禁在其中掺任何外加剂。5.2.7浇灌应从一侧或中央灌浆至另一侧溢出为止，不得从四侧同进灌浆。5.2.8灌浆完毕应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋，达到拆 模时间后，可进行设计安装，具体时间见下表：拆模和养护及环境温度关系日最低气温（C）拆模时间（h）养护时间（h）-1009614057210515487N152476、材料与设备6.1面板、锚筋的钢号、规格，电焊条型号，均应符合设计 和规范要求。面板应在裁剪后进行机械调平，保证板面平整度。 灌浆料选择可按说明书选择，并在使用之前送试验室进行检验保 证其符合要求。6.

9、2、主要机械设备水平仪、经纬仪、ST150条式水平仪、测量仪器各1台、电 焊机、磨光机、台秤、漏斗、塑料桶，数量视预埋钢板工程量而 定。6.3劳力组织：组织操作人员进行技术要领、操作规程、允许偏差标准交底， 明确岗位职责，备好工具材料。6.3.1安排2名工长测量放样，包括弹线、测标高、垂直度、水平度，2名复核检查。6.3.2木工4名，加工三合板样板，涂油漆，对中压痕定出 孔位。6.3.3具有上岗位证的电焊工若干，固定锚筋，焊水平筋， 以及气焊割钢筋和塞焊，磨光处理。6.3.4泥水工5名，按工艺要求调拌灌浆料，并灌浆。6.3.5试验工人1人，协同配料，做无收缩砼试块和塞焊试 件现场取样，送检。7

10、、质量要求7.1高强无收缩灌浆料的使用前先取样检验流动度、竖向膨胀率、抗压强度，应满足材料使用说明书各项指标要求后使用。项目型号竖向膨胀率(%)抗压强度(MPa)流动度(mm)1d1d3d28dCGM-1N0.02305040556585N270CGM-2N0.02222738455565N240CGM-3N0.02305040556585N2707.2根据钢筋焊接施工及验收规范JGJ18-96和设计精度 要求关于高精度预埋件质量标准按下表进行验收。检查内容允许值备注检查工具钢筋间距偏差V10mm若有调整要征求 设计同意用卷尺检查面板裁剪后机械 调平，不得弯曲 翘扭V 0.5mm用插深塞尺塞焊

11、焊缝表面平 整焊缝不得有裂 纹局部下凹V1mm用直条尺上一标高差按设计精度标准若设计无明确精度要求，按规范水平仪轴线偏差同上同上经纬仪、卷尺水平倾斜度同上同上ST150(1Div=0.02mm/m)8、安全措施8.1操作工必须经过培训和安全教育方可上岗，并进行安全 技术交底，有关人员必须持证上岗；8.2机械设备使用、维护应满足有关规范要求；8.3高空作业时，须配戴劳保用品；8.4临时用电的架设应满足施工现场临时用电安全技术规 范（JGJ46）的有关规定；8.5在电焊作业时，必须设置接火斗；各种防火工具配备齐 全，并定期检查。9、环保措施9.1锚筋切割及塞焊时，要求合理安排时间，尽量避免夜间 施

12、工，操作工人要戴口罩，采取有效措施隔音降噪及防止光 污染产生；9.2完成每项工序后，应及时清理施工垃圾，并投放到指定 地点。10、效益分析10.1采用该施工工法，明显提高了钢结构网架支座预埋钢板 施工一次成功率，避免了因返工造成的人工及材料的浪费。10.2明显提高了劳动效率，节约人工费，缩短工期，降低了 工程综合造价。具有明显的社会效应和经济效应。11、应用实例诸城市农商银行科技与营业楼及配套用房工程、工程概况1、诸城农商银行科技与营业楼及配套用房工程位于诸城市北环 路以北，沿河路以西，比邻潍河公园。本工程主体结构为框架、 剪力墙结构，共29741.8 ，其中科技与营业楼地上面积为 19726.6廿。营业楼局部三层，屋面采用钢结构网架平屋面， 图纸设计要求对网架支座预埋钢板提前进行预埋。2、必须严格控制预埋件的标高、轴线位置及平整度；预埋件必 须焊接固定牢固，防止混凝土浇捣时产生位移和变形。3、图纸设计网架支座预埋件尺寸为800X800X20，共60块。施工情况1、工程施工时，严格按照本施工工法施工，施工过程 处于安全、稳定、快速、优质的可控状态。施工过程中整理 的QC成果钢结构网架支座预埋钢板施工