大坝碾压试验方案

1、CB01施工技术方案申报表CB01（水电六局2016技案 016 号）合同名称：新疆皮山县阿克肖水库工程大坝及溢洪道工程合同编号：AKX-SG-003致新疆昆仑工程监理责任有限公司皮山县阿克肖水库工程项目监理部：我方今提交阿克肖水库大坝坝壳料碾压试验大纲工程（名称及编码）的：附：口施工组织设计施工措施计划专项施工方案度汛方案灾害应急预案施工工艺试验方案专项检测试验方案工程测量施测方案工程放样计划和方案变更实施方案请贵方审批。承包人：中国水利水电第六工程局有限公司阿克肖工程项目部项目经理：日期：年月日。酚 I YW旳壬酚出產硏、旳Ty冯孕马劭誓酚出產硏7 i；yw 7竿一峯伞:旳谟日 且 主：暗

2、 S:Y劭宓sm目血玉工却W貝兰回音E引昌涮早王澤鲫虹 0習i螫：阱倔硏。也剽車孕驻焙蜩倔硏輕勰葩匝翊PJOM 辞）审 批：中国水利水电第六工程局有限公司阿克肖工程项目部二O-六年十一月二十九日目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1概述0 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 2编制依据0 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 3试验目的14试验场地选择及布置14。1场地要求 1 HYPERLINK l bookmark1

3、6 o Current Document 5现场碾压试验内容26试验步骤及方法26。1试验用料试验步骤简述7施工进度计划（完整word版）大坝碾压试验方案8碾压试验机械人员配置48.1 碾压试验机械配置8。8。2试验用仪器 TOC o 1-5 h z 8。3人员配置 6 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 9试验保证措施 6 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 10安全文明环保措施6 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 11试验资料的整理及成果报告71

4、概述阿克肖水库为沥青混凝土心墙坝坝顶高程为2455.5m,最大坝高57.5m,坝顶长度687m , 坝顶宽度8m，坝顶上游设置L”型防浪墙采用C25W6F300钢筋混凝土，墙顶高程2456。 70m。坝体采用全砂砾石填筑，上游坝坡1:2。2,采用C25F300混凝土板护坡，厚0.20m， 下游坝坡为1:2.0，采用网格梁内填砂砾石护坡，网格梁采用C25F200混凝土.下游设“之”字 型上坝公路，路面宽度为& 0m，纵坡8%，同时设置马道，宽度2m，高程2432m.坝址附近分布有丰富的砂砾料，选用砂砾石料为坝体主填筑料，从上游至下 游依次为上游 砂砾料区、上游过渡区、沥青混凝土心墙防渗体、下游过

5、渡区、下 游砂砾料区、排水棱体区。 心墙轴线偏向上游侧布置,位于坝轴线上游 3m 处： 心墙为碾压式沥青混凝土心墙，采用竖直 布置形式，厚度按高程分段控制，高程2420.00m以上心墙厚度0。5m，高程2420。00m以 下心墙厚度0.7m，心墙底部采用放大基础与混凝土基座相连，现代河床心墙底部采用放大基 础放置于心墙基础高挡墙顶部。坝体填筑的砂砾料，过渡料、反滤料、排水料均由C6料场筛分获得，其中过渡料粒径要求 Dmax80mm小于0o075mm含量少于5%:反滤料粒径要求Dmax20mm,小于0。075mm 含量少于5%，需水洗排水棱体粒径要求D=5200 mm。各分区坝料填筑相对密度均为

6、Dr “.85。2编制依据本工程引用以下标准和规程规范(不限于):土工合成材料应用技术规范(GB50290-1998 ):b )土工试验规程(SL2371999 ):土工合成材料测试规程(SL2352012 ):d )水利水电工程土工合成材料应用技术规范(SL/T2251998):e )堤防工程施工规范(SL260-2014 ):土石坝安全监测技术规范(SL551-2012):碾压式土石坝施工规范 (DL/T51292013 :土石筑坝材料碾压试验规程(N B/T35016-2013 ):本章各专项施工技术涉及的技术条款其它章节弓I用的标准和规程规范。3试验目的硏究达到设计填筑标准的压实方法，

7、通过试验和比较确定合适的碾压施工参数，包括机 械参数、铺料厚度、碾压遍数等:b )优化土、石料填筑施工工艺,硏究土、石料压实质量控制措施及质量检测 的有效方法。坝体填筑尤其是心墙两侧过渡料的施工工艺,包括采、运、卸、平、压等工序，必须根 据过渡料料特性、料场地形、机具性能、沥青心墙体断面尺寸、填 筑方量、上坝强度等因素经 过现场碾压试验最终确定。对坝体的各填筑分区石料的铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及激振力、碾压方式、碾 压遍数、碾压速度、铺料过程中的加水量、 压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配等 进行试验.核实坝料的设计填筑标准的合理性及可行性：4。1 场地要求场地应坚实平整，用拟

8、用碾压设备中最大工作质量的振动碾按2km/h3km/h的速度 碾压，直到每碾压2遍后全场平均沉降量不大于2mm.整场高差小于20cm且局部起伏差小于 5cm。对于填方场地，应分层碾压，直至达到坚实平整要求.场地达到要求后，铺填一层试验 料，直至每碾压 2 遍后全场平均沉降量不大于 2mm。场地大小应至少能容纳一个完整的的试验组合.根据需要，将场地划分为若干试验单元。试验单元的宽度和长度根据试验检测内容、数量以及碾压设备确定。（4）两侧边试验单元周边应有足够宽度，可供施工机械与重车行走、回车错道,试验单元边 缘应具有足够的侧压力。场地选择试验场地初步拟定布置在本标坝体下游 3弃渣场堆放场,场地设

9、置满足：每一试验单元面积不小于13mx30m,场地经平整处理，并振动压实，使基础的沉降量每压一遍不超过2mm，表面不平整度不超过10mm.5现场碾压试验内容贴坡排水体料加水量按5、10%、15,砂砾石料及砂砾石过渡料按0、5、10进行试验。填筑料现场生产性试验场次布置及试验项目见表7。83.表 7.8-3 现场生产性试验场次布置一览表6 试 验方法6.1 试6 试 验方法6.1 试a）试石过渡料、排水砂石加场次试验材料铺料 厚度 （cm）碾压 遍数 （n）含水量碾压机具类 型试验项目1606、&10洒水18t振动碾现场挖坑检测十密度、 含2贴坡排水 体料806、&10洒水18t振动碾水量、相对

10、密度试验、31006、&10洒水18t振动碾颗丄”粒级配试验-4606、&10洒水18t振动碾现场挖坑检测j干密度、 含5砂砾石料806、&10洒水18t振动碾水量、相对密度试验、61006、&10洒水18t振动碾颗丄”粒级配试验-7106、&10洒水27t振动碾现场挖坑检测i干密度、 含8砂砾石过 渡料306、&10洒水2.7t振动碾水量、相对密度试验、 颗粒级配试验、渗透试验9506、&10洒水2.7t振动碾验用料验用料砾料、反滤棱体来自 工系统。步骤及砂砾石料主要采用C6料场，及坝基与溢洪道开挖的有用料.经与设计沟通，初步选定填料设计干容重为20。5kN/m3，孔隙率23%,渗透系数5。

11、0 x10-3cm/s,设计相对密度不小于0。85.现场碾压试验前，对坝壳料进行室内物理、力学性试验和检测，试验用料级配应符合设计及规范要求。（完整 word 版）大坝碾压试验方案b ）试验料源及技术要求现场碾压试验前，检测各种填筑材料的天然干密度、含水量、容重、液塑限、压缩性等物理力学特性和颗粒级配，颗粒级配在满足设计技术指标后，方可进行碾压 试验.c）备料1）贴坡排水体料4000m3 :2 ）砂砾石坝壳料:3000m3：3）砂砾石过渡料:2000m3 :6。2 试验步骤简述a ）铺料试验中各种料铺料方法均采用进占法铺料，必要时进行不同铺料方式的对比试验: 铺料厚度按试验场次安排，根据相应材

12、料确定.b）平料在试验料堆旁立好高度标杆，主要采用推土机平料，但根据现场情况，如细粒料不 直使用推土机平料时，则使用反铲辅以人工用后退法铺料:平整堆石料时 先用推土机仔细平整， 再用振动碾静压（不振动）一遍，以平整表面及凹凸点 .准确控制试验要求的厚度和平整度，并 进一步采用水准仪检测铺层厚度，保证铺料厚度达到试验要求。c）碾压根据料源情况，按试验规定的加水量在碾压前数小时完成洒水作业，按体积法计算、 用水表控制水量。用白灰标出各试验区域和单元,以及碾压等机械的行走路线,振动碾在场外起震 到正常工况后，在专人指挥下进场,按进退错距法碾压，行车速度控制在 2km/h 范围以内，进 退一个循环按碾

13、压两遍计,错距按振动碾宽度除以碾压遍数计算确定，一般控制在 2040cm 范 围，其余按试验规定的参数进行.d ）测量碾压前后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量：己覆盖层 面高程的测量采取铺料前在下场计划挖坑取样的部位埋设测点 （钢板块）的方法，挖坑试验完成 后，测点（钢板）外露即可进行高程测量，这样既可计算当层压缩量，亦可计算出前层变化量。7.8。7 现场描述及记录每场碾压试验应作如下描述记录:记录使用的运输设备，卸料方式,铺料、撒料方法。b）检查铺土有无粗细分离现象，观测上、下层结合情况，碾压后有无剪切破坏情况.c）各种料碾压前后松土层实际厚度、压实土层厚度及各种碾压遍数

14、的沉降量。7.8.8 检测及试验 每场次填筑完成后,分别测定压实后的干容重、颗粒级配、含水量及渗透 系数:同时根据不同填筑料取代表样进行室内物理、力学、渗透、压实等性能试验。a）每大场碾压前需进行现场含水率、容重、液塑限、颗粒级配各2组、击实试验I组。碾压后每小场每个碾压遍数试坑取干容重、含水率及相应的压后颗粒级配分析试验 6 组。b）每场碾压前后的沉降观测采用水准仪及经纬仪测量系统定点观测沉降量，每小场12点c）根据上述试验成果进行各种材料的物理、力学性试验。d）过渡料复核场进行原位垂直渗透试验3组，水平渗透2组。7。8.9 成果整理 试验完成后，将试验资料进行系统整理分析 ,绘制成果图表，

15、编制试验报告报送监理人审批。提交成果如下：a）提出各类填料相适应的压实机械及参数。b）提出各类填料的物理、力学参数与干密度控制指标，验证设计标准的合理性.c）提出达到设计标准的施工参数及施工工艺。7施工进度计划根据要求,坝体填筑碾压试验在料场复查完成后进行,先进行砂砾石坝壳料和砂砾石过渡料， 后进行堆石贴坡排水体料的碾压实验。试验时间计划安排在2013年9月1日至2013年9月10 Bo8碾压试验机械人员配置8.1 碾压试验机械配置表 81 试验机械设备配备一览表序号1机械设备名称自行式振动平碾规格型号数量18t8.2 试验表82验仪器设2推土机TY32台13装载机3台14挖掘机1.0 m3台

16、15自卸汽20t台 辆16振动夯套17洒水车12t辆1用仪器试备配备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1天TQ704（最小分度台12天10kg台13磅=D500型（500kg）台1现场用4台TGT-100kg台1现场用5电热蒸馏水器WSZ-22677台16碟式液压仪台57野外渗诱仪台18室内渗诱仪台19电热鼓风干燥箱DGX-102台21核子密度仪套1对比检测用1标准筛套21摇动筛个11量个11容量瓶个11比重瓶个11小铝盒个21大铝盒个21环个21石孔径屮60. 40. 20mm套3现场用2取样护环屮0.50m、1c 0m. 1c 8m、套1现场用2多功能击实仪DJ79台12跑块12塑料水桶

17、50L个1灌水用2灌砂筒个22常用工器具钢卷尺、大锤、钢轩、箩 筐套1现场用等人员配置表 83 碾压试验人员配置表总调度技术负责人测量员现场检测员室内试验员指挥工配合工人其他合计11242161189试验保证措施a）建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指 示及有关施工技术规范进行施工。b）建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，确保碾压参数的准确性。c）不断优化调整现场碾压参数，使其尽量达到最优。d）树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量 事故。e ）设置足够的排水设施,有效排除工作面的积水并防止场外水流进

18、填筑施工 工作面以内， 确保干地施工。f）各个采料场及装载不同种类料物的车辆均应挂设醒目的标牌，并由专人指 挥，防止不同种 类的料物相互混杂和污染。g ）质量检查的仪器和操作方法，应按土石筑坝材料碾压试验规程（NB/T35016-2013） 进行，取样试坑必须按坝体填筑要求回填。h）对碾压试验的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。i）组织参加该试验的人员学习大坝坝壳料碾压试验方案及相关技术文件、施工及试验规 范.10安全文明环保措施1 ）施工现场设立安全警示牌.（2）进入施工现场必须佩戴安全帽。（3）机械运行碾压区域内非施工人员不得逗留.（4）机械操作人员严格按照操作规程施工，保证各种机械设备的运行良好.（5）自卸汽