中建钢结构超高层施工组织设计（共296）

1、恒丰贵阳中心项目 钢结构施工组织设计 中建钢构有限公司恒丰贵阳中心项目部 第 页钢结构深化化设计方方案深化设计管管理深化设计组组织管理理体系深化设计组组织体系系深化设计进进度管理理进度管理实实施序号内容1深化设计负负责人根根据工程程实际情情况编排排整体进进度计划划，对本本工程的的深化设设计图纸纸及相关关文档信信息运用用现代化化的信息息管理系系统设立立专业人人员进行行管理、监监控。2根据施工总总计划，统统一编制制年、季季、月出出图计划划，发给给业主和和总包，并并按此进进度进行行出图。3设计分院项项目总工工和经理理助理，按按期对项项目进度度进行督督促和检检查；设设计分院院及时与与生产部部门协调调，

2、并及及时调整整落实出出图计划划。4报送深化项项目负责责人按时时认真填填写出图图计划的的实施记记录。深化设计质质量管理理深化设计的的质量是是保证工工程顺利利进展的的重要一一环，直直接影响响着钢结结构的制制作、安安装及整整个工程程的质量量。深化化设计全全过程的的质量控控制是保保证详图图质量的的关键,我司的的质量保保证体系系最终体体现在各各级岗位位责任制制和三级级审核上上,在深深化设计计全过程程中, 始终贯贯彻“预预防为主主，防检检结合”的的全面质质量管理理制度。具具体措施施如下：序号内容1确保整个工工程全部部采用计计算机三三维实体体模拟建建模方法法产生深深化设计计图纸和和数据。2加强与各相相关单位

3、位特别是是设计院院和加工工厂的协协调沟通通，将设设计、加加工、安安装等问问题发现现和解决决在初期期阶段，充充分了解解和掌握握加工厂厂和安装装单位的的需求，使使设计成成果尽早早与具体体需求吻吻合，少少走弯路路。3做好各方面面的应急急预案，妥妥善解决决各种突突发情况况。4严格执行我我司制定定的设计计思路和和工艺方方案。5各级岗位人人员，都都应在全全面质量量管理体体制活动动中处于于受控状状态，按按岗位责责任制的的规定，围围绕以质质量为中中心开展展深化活活动。6我司对本工工程的深深化设计计图纸采采用自审审、互审审、专业业审核的的三级审审核制度度；项目目设计人人负责自自审，项项目设计计人之间间要进行行互

4、审，专专业审核核人员负负责专业业审核，同同时，由由专家顾顾问组对对钢结构构的重大大问题进进行讨论论把关；审核内内容包括括：原设设计图及及变更资资料、计计算模型型及计算算书、深深化设计计三维模模型、深深化施工工图纸等等。对深深化设计计图的主主要审核核项目有有：a)结构及及节点计计算模型型、计算算书；bb)轴线线及标高高尺寸；c)型型材及板板材规格格尺寸；d)材材质；ee)连接接节点的的正确性性及合理理性；ff)螺栓栓规格尺尺寸及孔孔位；gg)焊缝缝的正确确性及合合理性；h)视视图对应应关系及及表达的的完整性性；i)与原设设计的一一一对应应关系；j)设设计变更更资料的的处理；k)图图面；ll)整套

5、套图纸的的完整性性。深化设计信信息管理理本工程钢结结构构件件类型多多样（外外框圆管管柱、十十字型劲劲性钢骨骨柱、王王字型劲劲性钢骨骨柱、腰腰桁架、HH型钢及及抗剪栓栓钉等零零星钢结结构），涉涉及到与与土建、安安装、幕幕墙等专专业配合合，所以以深化设设计的文文档和信信息管理理十分重重要。我我们将借借鉴以往往工程的的管理经经验，运运用计算算机信息息管理系系统，高高效、准准确地管管理钢结结构深化化图设计计信息。深化设计信信息输入入文件管管理深化图设计计过程中中，收到到业主、设设计、各各专业分分包商发发来的有有关深化化设计的的各种信信息，由由深化设设计部统统一登记记，经部部门签发发后，随随即转发发制作

6、的的有关部部门。最最终处理理意见和和文件原原本返回回信息收收发处集集中转发发和归档档备案。深化设计信信息输出出文件管管理深化设计过过程中，向向设计、监监理、业业主报送送各种有有关深化化设计图图纸、模模型、报报表等信信息，我我们将由由深化设设计部统统一对此此类信息息进行管管理，所所有输出出文件由由深化设设计负责责人审批批签发，统统一输出出，同时时原稿装装订成册册，录入入输出时时间、输输出对象象、输出出意图等等信息，以以便备查查。深化设计实实施深化设计工工作流程程深化设计工工作流程程图深化设计资资源配备备人员配备为准确、快快捷地完完成本工工程钢结结构的深深化设计计工作，根根据结构构特点及及深化设设

7、计工作作量，本本单位将将调集深深化人员员及有类类似工程程丰富经经验的设设计人员员，并由由一名资资深深化化设计人人员带领领，组成成本工程程的深化化设计部部。本工工程深化化设计部部由100人组成成，具体体组织机机构如下下图：深化设计组组织架构构设备配备本项目的深深化设计计采用计计算机三三维实体体模拟建建造方法法统一完完成。三三维实体体建模对对所用的的设备，特特别是电电脑，提提出了极极高的要要求。我我司为本本项目的的深化设设计专门门抽调和和配备了了高性能能的设备备，以确确保本项项目的顺顺利进行行。具体体如下：深化设计投投入设备备组成设施配备深化设计作作为本工工程的重重要工序序，为其其提供良良好的设设

8、施和环环境，是是保证本本项目深深化设计计快速进进展的必必须条件件，我司司从以下下几个方方面来做做好这项项工作：深化设计设设施配备备图深化设计准准备工作作序号内容1设计文件的的提供。正正式版钢钢结构施施工图及及设计变变更单等等设计文文件由业业主方以以蓝图的的形式提提供总承承包方，然然后由总总承包方方分发至至钢结构构施工单单位。2根据设计任任务书要要求编制制深化图图设计计计划。3相关专业设设计条件件图的提提交。总总承包单单位应在在规定时时限内收收集土建建结构、机机电各专专业、幕幕墙及装装饰分包包商等对对钢结构构深化设设计的要要求，初初审后以以条件图图或其它它正式文文件的形形式提交交钢结构构施工深深

9、化设计计单位实实施。4分段分节方方案及安安装临时时措施等等资料的的提交。构构件分段段分节方方案和安安装临时时措施由由安装单单位根据据安装方方案并结结合其施施工方案案进行编编制，并并报原设设计批准准后，以以正式文文件形式式提交深深化设计计单位进进行实施施。5认真仔细熟熟悉图纸纸、各专专业要求求、分段段分节等等技术资资料，对对发现的的图纸错错误或疑疑问，以以书面形形式提交交设计方方，待解解决后方方可进行行深化设设计。6由业主方组组织设计计方进行行结构设设计技术术交底，对对交底内内容做好好记录，并并形成书书面的交交底会议议纪要。7根据结构设设计图、设设计交底底资料和和工程合合同等资资料的相相关规定定

10、和要求求，依照照相关规规范编制制深化化图设计计准则。内部深化工工作流程程序号内容1应在充分熟熟悉原设设计图纸纸的基础础上，以以保证深深化图的的进度和和质量为为目标，综综合考虑虑工程自自身的特特点，选选用适当当的深化化设计绘绘图软件件；本工工程塔楼楼主体结结构和及及裙房采采用Teeklaa Sttruccturres软软件进行行深化设设计，用用AuttoCAAD软件件进行二二次开发发的异型型详图辅辅助设计计软件包包进行辅辅助深化化设计。2设计人员必必须按深深化设计计标准的的规定进进行设计计和绘图图，以保保证深化化图的正正确性和和整个工工程项目目深化图图的图面面统一性性。3相关专业设设计条件件图的

11、提提交。总总承包单单位应在在规定时时限内收收集土建建结构、机机电各专专业、幕幕墙及装装饰分包包商等对对钢结构构深化设设计的要要求，初初审后以以条件图图或其它它正式文文件的形形式提交交钢结构构施工深深化设计计单位实实施。4深化图必须须经指定定的校对对审核人人员校对对审核，经经审核无无误报项项目深化化设计责责任工程程师审定定。5经审定批准准的图纸纸，按程程序分批批提交设设计方审审批。设计变更流流程设计变更流流程图图纸问题解解决流程程序号内容1在深化设计计过程中中，一般般性问题题由深化化设计单单位直接接与设计计方进行行沟通，达达成非正正式确认认文件，不不定期由由总承包包负责汇汇总整理理成图图纸会审审

12、记录文文件形式式，经各各方签字字后作为为正式资资料。2当设计问题题比较集集中，且且较多时时，钢结结构施工工单位向向业主方方提出申申请召开开图纸会会审会议议，业主主方、监监理方、设设计方等等相关各各方参加加，集中中讨论解解决，会会后形成成图纸纸会审记记录正正式文件件，作为为深化设设计依据据。3当深化设计计遇到重重大设计计问题，需需要召集集多方进进行开会会讨论解解决时，由由钢结构构施工单单位向业业主方或或总承包包方提出出申请，由由业主方方或总承承包方负负责召集集相关方方约定时时间地点点后召开开设计协协调专题题会予以以讨论解解决，达达成一致致意见后后形成会会议纪要要，各各方签字字确认后后，由深深化设

13、计计单位按按意见进进行实施施。图纸审核流流程深化图纸审审核流程程深化设计准准则零构件及图图纸编号号规则为便利现场场施工，深深化设计计统一零零件、构构件和图图纸的编编号，应应按以下下规定执执行。（1）构件件类型的的字母设设定1）外框柱柱 KZ*2）钢暗柱柱 GZ*3）钢梁 GLL*4）斜撑 XCC*5）埋件 MJJ*（2）构件件编号构件编号即即：塔楼楼-楼层层（节次次）构件件类型的的字母设设定-流流水号，例例：T11-2KKZ-11。（3）零件件编号零件编号为为：P流流水号，例例：P119922。（4）图号号图号编号样样式为：T(塔塔楼)-构件-流水号号，例：T1-KZ-0033。图纸尺寸（1）

14、图纸纸尺寸和和其它资资料均使使用A系系列纸张张。（2）图纸纸尺寸均均使用AA3，文文书、资资料和清清单等使使用A44。（3）图纸纸比例：索引图：11/2000、11/4000、11/600构件详图：1/220、11/300、1/50局部详图：1/55、1/10安装布置图图：1/1000深化设计建建模、出图步步骤建模流程深化建模流流程具体建模出出图步骤骤Teklaa Sttruccturres软软件的应应用一般般遵循以以下七个个步骤进进行：(1)命令令“创建建轴网”及及“修改改截面目目录”。操操作对话话框如下下图所示示。该命命令分别别用于创创建轴线线及创建建、设定定本工程程中所要要用到的的截面类

15、类型、几几何参数数等：创建本工程程的轴网网定义截面对对话框(2)三维维实体模模型杆件件的建立立。三维实体模模型搭建建(3)在整整体模型型建立后后，需要要对每个个节点进进行装配配，结合合工厂制制作条件件、运输输条件，考考虑现场场拼装、安安装方案案及土建建条件。建建模时用用到的典典型节点点对话框框如下图图所示：节点参数对对话框(4)节点点装配完完成之后后，根据据深化化设计准准则中中的编号号原则对对构件及及节点进进行编号号。编号号设置对对话框如如下图所所示：构件零件编编号设置置对话框框(5)将AAutooCADD中的单单线布置置图导入入到Teeklaa Sttruccturres中中，并进进行相应应

16、的校核核检查，可可以保证证两套软软件设计计出来的的构件理理论上完完全吻合合，从而而保证了了构件拼拼装的精精度。对对话框如如下图所所示：构件位置校校核(6)编号号后生成成布置图图、构件件图、零零件图等等。图纸纸列表对对话框见见下图，在在这个对对话框中中可以修修改要绘绘制的图图纸类别别、图幅幅大小、出出图比例例。图纸列表对对话框(7)用钢钢量等资资料统计计。可以以统计所所选定构构件的用用钢量，并并按照构构件类别别、材质质、构件件长度进进行归并并和排序序，还可可输出构构件数量量、单重重、总重重及表面面积等统统计信息息。软件件还能把把表格内内的统计计信息转转换为多多种格式式的文件件，以便便于制作作各种

17、材材料统计计报表（如如下图所所示）：构件统计清清单深化设计成成果文件件深化设计总总说明总说明是整整套图纸纸必不可可少的一一部分，其其包含了了整个工工程中的的一些重重要信息息，包括括了材料料的选用用、焊接接及螺栓栓的基本本要求、防防锈及防防腐的做做法、加加工及运运输安装装的一些些规定；同时对对具体部部位的钢钢材材质质及交货货状态、具具体部位位的无损损检测等等要求也也作出了了详细的的说明。这这些信息息对钢结结构工程程备料、加加工、安安装、维维护都起起着积极极的指导导作用。在在理解原原设计总总说明的的基础上上，加入入了深化化设计图图中的一一些基本本原则，对对深化设设计的成成果，编编号规则则等加以以说

18、明；更进一一步地明明确工艺艺、制作作、安装装的相关关信息；对总说说明中理理解不清清、制作作安装等等有矛盾盾冲突的的地方和和设计进进行沟通通协调并并加以澄澄清，使使总说明明更加细细化，更更接近于于操作实实践。经经过细化化处理，再再注入深深化设计计相关信信息后的的原设计计说明即即为深化化设计总总说明。深化设计焊焊缝通图图本工程作为为贵阳新新地标超高高层项目目，结构构主体的的外框圆圆管柱及及劲性钢钢骨柱均均涉及大大量焊缝缝，高Z向向性能（Q345B-Z25）厚板的大面积运用，又对本工程的焊接作业提出更高要求。为此我司对每种构件形式加以总结，根据本工程的特点、重点、难点，依据原结构设计，制作及安装工艺

19、方法，对各个构件不同部位的焊缝形式，工厂或工地焊等信息进行详细的明确，形成一套完整的焊缝通用图纸，用来指导零部件、构件的加工安装等各个施工环节。安装布置图图主要包括的的信息有有结构构构件平面面、立面面布置图图、地脚脚螺栓和和结构杆杆件定位位图，现现场拼接接、焊接接位置图图，构件件安装的的方向、标标高、安安装说明明等一系系列安装装所必须须具有的的信息图图。其中中结构构构件平面面、立面面安装图图中标示示每个节节点的做做法索引引图。钢钢结构构构件压缩缩变形补补偿预调调在钢结结构制作作阶段按按总包协协调的塔塔楼压缩缩变形补补偿方案案在深化化设计图图纸中予予以反映映。构件零件详详图构件图主要要用于工工厂

20、零部部件装配配和现场场构件的的安装工工作。构构件加工工图应包包括以下下内容：序号内容1构件细部、重重量表、材材质、构构件编号号、焊接接标记、连连接细部部和锁口口等。2螺栓统计表表，螺栓栓标记，螺螺栓直径径，螺栓栓强度等等级及栓栓钉统计计表。3轴线号及相相对应的的轴线位位置。4布置索引图图，且每每一段外外框柱必必须在布布置索引引图上给给出上下下二个轴轴线控制制点与定定位轴线线的位置置关系。5加工、安装装所必须须具有的的尺寸。6方向：构件件的对称称和相同同标记（构构件编号号对称，此此构件也也应视为为对称）。7图纸标题、编编号、改改版号、出出图日期期。8加工制作所所必须的的工艺要要求、油油漆等信信息

21、零件图主要要用于材材料采购购和工艺艺排版，是是对构件件中的每每一个小小件单元元的详细细表示，图图形中给给出了每每个零件件的编号号、几何何尺寸、重重量、数数量等相相关信息息。深化模型Teklaa Sttruccturres软软件进行行三维实实体模，能能准确高高效的搭搭建出与与建造实实际完全全吻合的的三维实实体模型型（见深深化设计计流程及及建模出出图步骤骤），自自动生成成所需的的一切深深化图纸纸及资料料。所有有加工详详图（包包括布置置图、构构件图、零零件图等等）均是是利用三三视图原原理投影影、剖切切生成，图图纸上的的所有尺尺寸，包包括杆件件长度、断断面尺寸寸、杆件件相交角角度均是是在三维维实体模模

22、型上直直接投影影产生的的，如果果模型有有修改，对对应的图图纸与模模型同步步变动，这这样使图图纸永远远符合模模型，保保证了图图纸与模模型的一一致性。在在建模过过程中，配配备专门门的模型型审核人人员，根根据原结结构图，对对模型中中的构件件规格、材材质、定定位、节节点等信信息进行行核对，发发现问题题及时修修改，在在图纸生生成后，对对每张图图纸进行行审核，这这样保证证了生成成的深化化图完全全符合原原结构图图的要求求。报表清单输出文件除除深化设设计图纸纸之外，还还包括相相关报表表、清单单等信息息资料，如如构件零零件清单单、采购购清单（包包括材料料明细、材材料汇总总）。在在图纸清清单中，注注明详图图号、构

23、构件号、数数量、重重量、构构件类别别、改版版号、提提交日期期，所有有文书资资料、清清单、图图纸均使使用中文文。深化设计与与相关专专业协调调配合对加工制作作、运输的的考虑深化设计前前的工艺艺评审制作工艺是是钢结构构加工制制作的直直接指导导文件，钢钢构件加加工制作作前，首首先需要要对制作作工艺评评审，得得出可实实施的具具体方案案。深化化设计前前，深化化人员应应和工艺艺人员熟熟悉图纸纸，对图图纸中的的信息进进行整理理，开展展工艺评评审，物物资、商商务、生生产、检检测等相相关部门门共同参参与，对对重难点点部位的的制作工工艺进行行分析，如如特殊的的板材、板板幅要求求、检测测要求等等予以明明确，并并提出相

24、相关建议议，对暂暂时不明明确的问问题由深深化设计计负责人人与设计计、现场场、业主主等进行行沟通，在在深化设设计前形形成合理理的工艺艺评审文文件、编编制工艺艺方案，现现深化图图纸中应应能反应应工艺方方案所需需的所有有信息。防止厚板层层状撕裂裂的构造造处理高强度超厚厚板碳当当量高，淬淬硬倾向向较为严严重，对对冷裂纹纹尤其是是延迟裂裂纹较为为敏感，焊焊接性较较差，特特别在边边缘位置置两侧板板与中间间板焊接接时容易易产生裂裂纹，深深化设计计时应从从构造上上加以合合理处理理（满足足建筑外外观要求求的前提提下），在在深化设设计阶段段从构造造上尽量量避免层层状撕裂裂的发生生。序号不良构造形形式深化设计改改善

25、后的的构造形形式说明1将垂直贯通通板改为为水平贯贯通板，变变更焊缝缝位置，使使接头总总的受力力方向与与轧层平平行，可可大大改改善抗层层状撕裂裂性能2将贯通板端端部延伸伸一定长长度，有有防止启启裂的效效果。此此类节点点多用于于钢管与与加劲板板的连接接接头3将贯通板缩缩短，避避免板厚厚方向受受焊缝收收缩应力力的作功功用。此此类节点点多用于于钢板TT字形连连接接头头防止焊缝交交叉重合合的构造造处理焊缝交叉重重合容易易造成应应力集中中，影响响焊接质质量及结结构安全全，所以以在深化化设计过过程中应应注意每每条焊缝缝的位置置，施焊焊空间，并并在构造造上予以以处理，尽尽量避免免焊缝交交叉重合合。对运输的靠靠

26、考虑本工程深化化设计阶阶段充分分考虑到到运输工工程中的的安全措措施，根根据运输输方案设设置相应应的临时时措施，如如设置绑绑扎用临临时耳板板等，尽尽量减短短绑扎绳绳索的长长度，改改善绳索索的线弹弹性变量量，将构构件在运运输过程程中的晃晃动降到到最小，以以达到运运输安全全、可靠靠的目的的。对安装的考考虑分析析分段合理性性在考虑到运运输条件件的同时时，深化化设计时时还应充充分考虑虑安装时时构件的的吊重问问题，要要了解现现场塔吊吊的配置置方案，复复合现场场提供的的构件分分段分节节是否合合理，对对超重的的构件及及时和现现场进行行沟通，重重新对构构件单元元进行划划分，达达到构件件单元合合理可靠靠。起拱变形

27、设计位置安装位置成型位置深化设计前前我们会会和设计计及时沟沟通协调调，对接接现场，把把现场施施工过程程中的变变形量予予以考虑虑，在钢钢结构深深化图纸纸中反映映出每根根需要起起拱的梁梁的变形形值，以以便在制制作安装装时予以以修正，使使结构卸卸载后满满足设计计变形要要求。现场安装坡坡口形式式的考虑虑本工程很多多关键节节点节点点钢板较较厚，导导致节点点现场焊焊接操作作困难。为为保证现现场焊接接质量，必必须在进进行节点点深化设设计时与与现场安安装专家家就构件件现场焊焊接方法法、形式式及焊接接顺序、节节点安装装工艺孔孔设置、坡坡口形式式等方面面密切配配合，取取得一致致，在深深化设计计时，应应充分考考虑构

28、件件受力特特点、组组装顺序序，将坡坡口的大大小和方方向、安安装工艺艺孔的设设置位置置及尺寸寸完全反反映到三三维模型型及图纸纸上，确确保施焊焊空间满满足操作作要求。安装吊耳（1）吊点点设置不同类型构构件的吊吊点设置置，分为为外框钢钢骨柱、HH形钢骨骨梁、核核心筒钢钢暗柱。钢钢柱根据据不同截截面来划划分，钢钢梁可以以根据长长度来划划分。（2）吊耳耳类型（含含起吊吊吊耳和卸卸车吊耳耳）根据需要给给出本工工程所涉涉及到的的全部吊吊耳类型型、吊耳耳大样详详图及其其使用方方式，并并提供各各自承载载力计算算书。吊耳设置要要求：1）根据施施工需要要设置钢钢梁及钢钢柱等的的吊耳；2）吊耳和和临时连连接板需需保证

29、距距离现场场接口足足够的焊焊接空间间；3）柱吊耳耳须保证证装车运运输时垂垂直于地地面；4）构件卸卸车吊耳耳设置：须保证证装车运运输时在在构件上上方（不不能压在在构件下下）；卸卸车吊耳耳布置要要以构件件重心为为基准均均匀布置置，确保保卸车起起吊时构构件平稳稳；5）所有吊吊耳的厚厚度、材材质、焊焊缝均应应进行承承载力计计算；（3）吊耳耳承载力力计算考考虑以下下几个方方面：1）构件起起吊时钢钢丝绳并并非垂直直于地面面，计算算时暂定定钢丝绳绳与吊耳耳竖直面面夹角为为60；2）构件吊吊装时吊吊耳承受受的是并并非静载载，为确确保其安安全，考考虑安全全系数；3）吊耳需需计算母母材在剪剪应力作作用状态态下的承

30、承载力以以及抗压压抗拉稳稳定性验验算，焊焊缝需计计算在剪剪应力与与拉压应应力共同同作用状状态下的的承载力力；4）吊点数数量超过过三个时时，按其其最不利利工况考考虑。（4）外框框钢骨柱柱吊耳布布置为保证钢柱柱在制作作、运输输、安装装过程中中吊装方方便，拟拟将钢骨骨柱上下下耳板螺螺栓孔扩扩孔做吊吊装孔。安装安全措措施的考考虑（1）安全全网挂钩钩超高层钢结结构建筑筑安装过过程中，为为避免钢钢结构或或土建等等专业在在施工时时人或物物的高空空坠落，在在楼面梁梁之间铺铺设安全全网。深深化设计计过程中中，我们们将考虑虑安全挂挂钩的设设置。（2）爬梯梯、安全全绳挂环环在进行构件件顶部作作业时，现现场需架架设爬

31、梯梯，以方方便安装装人员利利用爬梯梯攀爬至至合适位位置进行行作业，还还须设置置安全绳绳挂环。在在本工程程深化设设计过程程中，我我们预先先考虑了了现场安安装爬梯梯及安全全绳挂环环的设置置。钢结构与土土建专业业的配合合配合土建做做好钢结结构预埋埋工作深化设计时时对钢结结构预埋埋件的平平面定位位与标高高定位应应密切关关注，及及时跟踪踪土建的的进度，现现场深化化设计配配合服务务人员应应及时提提醒土建建施工单单位和钢钢结构制制作厂做做好预埋埋件的制制作与预预埋工作作。设计计人员在在前期深深化设计计时应综综合考虑虑钢结构构与土建建的关系系，做好好预埋件件平面定定位与标标高定位位图。及及时检查查预埋件件的位

32、置置与土建建钢筋、梁梁的位置置等有无无矛盾。配合土建做做好钢筋筋连接工工作在劲性钢骨骨结构中中，钢筋筋与钢构构件之间间的交叉叉矛盾比比较突出出。本工工程中核核心筒为为劲性钢钢骨结构构，纵筋筋上绕有有箍筋，在在深化设设计前与与土建单单位协商商钢筋与与钢骨连连接问题题。根据据现场施施工需要要，通常常采用的的连接方方式有钢钢筋接驳驳器、钢钢筋连接接板以及及直接在在钢骨构构件上开开设穿筋筋孔等。在在深化图图中需要要表示出出钢筋接接驳器的的大小规规格和具具体定位位、钢筋筋连接板板的定位位及尺寸寸、箍筋筋在牛腿腿处穿孔孔的位置置等，并并在施工工时配合合土建做做好相关关工作。与混凝土的的施工配配合混凝土的浇

33、浇筑措施施将影响响钢结构构中构件件的布置置及节点点设计。如如灌浆孔孔和透气气孔的开开设，模模板连接接器的位位置等。通通过与土土建单位位的沟通通，确定定混凝土土的浇筑筑方案，确确定混凝凝土泵管管铺设的的位置、大大小、高高度及与与钢结构构连接的的板件，卸卸料平台台与结构构连接的的板件，在在深化图图纸中反反映出连连接器、各各管道孔孔的位置置和尺寸寸，防止止钢结构构在施工工现场开开孔及焊焊接。部部分影响响混凝土土施工的的栓钉现现场焊接接。与机电、幕幕墙及其其他专业业的配合合机电设备机电系统是是深化设设计必须须考虑的的因素，主主要考虑虑的因素素有：钢钢结构设设备孔洞洞的开设设、机电电管线穿穿过构件件的预

34、留留孔洞及及其开孔孔的加固固措施；需预设设的连接接件；机机电设备备基座需需与钢结结构连接接的板件件；设备备吊装所所需的与与钢结构构临时连连接的板板件，电电梯系统统与钢结结构的连连接、固固定板件件等。幕墙根据本工程程玻璃幕幕墙的构构造及其其支撑体体系与钢钢结构的的连接方方式，在在钢结构构深化时时，深化化设计单单位要根根据幕墙墙专业提提供的资资料，仔仔细考虑虑与幕墙墙有联系系的钢构构件的细细部处理理。深化化设计单单位模型型与幕墙墙专业模模型应相相互导入入，相互互校核，保保持紧密密配合，确确保模型型交接处处精度。其他专业水电安装、装装修工程程、塔吊吊、爬模模机等需需与钢结结构相连连的措施施深化前前需

35、全面面考虑，由由总包或或业主协协调提供供相关资资料，深深化设计计时把与与钢结构构相关联联的措施施深化到到图纸中中去。钢结构制作作运输方方案材料采购及及管理材料采购流流程严谨的材料料采购过过程是材材料质量量及交货货期有效效保证的的重要措措施之一一，本公公司作为为国内领领先的钢钢结构全全产业链链企业，具具有规范范的、健健全的材材料采购购制度。主主要原材材料（钢钢材、焊焊材、油油漆、栓栓钉等）严严格按照照工艺下下发的采采购清单单、技术术条件及及项目材材料限定定品牌进进行采购购。具体体采购流流程如下下图：材料复验材料复验程程序结合深化进度、按设计要求采购原材结合深化进度、按设计要求采购原材/辅材（制作

36、厂）原材/辅材进入制作厂（制作厂）按规范规定自检、审核质量证明文件（制作厂）审核质量证明文件，实物检查，按规范规定见证取样送检（监理单位）按规范规定对原材/辅材进行复验，出具有效复验结果书面文件（第三方独立检测机构）合格原材/辅材投入加工制作（制作厂）不合格原材/辅材运出制作厂自检不合格复验不合格复验合格自检合格钢材复验批批次板材应相应应符合现现行国家家标准碳素结结构钢（GBB/T 7000）、低合合金高强强度结构构钢（GGB/TT 15591）、厚度方向性能钢板（GB/T 5313）厚度方向性能钢板的规定，并具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冲击韧性和炭、硫、磷含量的合格保证，还应具有屈强比、

37、碳当量、焊接裂纹敏感性指数等指标的合格保证。每批钢材的的检验项目目、取样样数量、取取样方法法及试验验方法如如下：序号检验项目取样数量/个取样方法试验方法1化学成分（熔熔炼分析析）1/炉GB/T2200666GB/T4433662拉伸试验1/批GB/T229755GB/T22283弯曲试验1/批GB/T229755GB/T22324冲击试验3/批GB/T229755GB/T22295Z向钢厚度度方向断断面收缩缩率3/批GB/T 53113GB/T 531136表面质量逐张/逐件件目视及测量量7尺寸、外形形逐张/逐件件合适的量具具钢材应成批批验收,牌号QQ3455且板厚厚小于440mmm的钢材材，

38、应按按同一生生产厂家家、同一一牌号、同同一质量量等级的的钢材组组成检验验批，每每批重量量不应大大于1550t；同一生生产厂家家、同一一牌号的的钢材供供货重量量超过6600tt且全部部复验合合格时，每每批的组组批重量量可扩大大至4000t。板厚大于或或等于440mmm的钢材材，应按按同一生生产厂家家、同一一牌号、同同一质量量等级的的钢材组组成检验验批，每每批重量量不应大大于600t；同同一生产产厂家、同同一牌号号的钢材材供货重重量超过过6000t且全全部复验验合格时时，每批批的组批批重量可可扩大至至4000t。材料取样原、辅材取取样由工工厂具有有相应资资格人员员在项目目驻厂监监理的见见证下，严严

39、格依据据国家相相关标准准进行，并并在完成成后做好好标识，取取样后的的文字资资料均由由监理签签字确认认，并在在工厂存存底留档档。复验原、辅材的的复验交交经业主主认可的的第三方方独立检检测机构构复验；复验过过程在见见证下完完成，其其中油漆漆涂料类类复验由由国家级级涂料研研究所完完成。钢钢材复验验分别进进行拉伸伸、弯曲曲、冲击击实验及及Z向性性能实验验，焊材材进行熔熔敷金属属化学分分析及熔熔敷金属属力学实实验分析析等。材料管理材料库存管管理库存管理主主要目的的是在保保证材料料的安全全性、材材料信息息准确性性、账物物相符性性等方面面，确保保生产需需要。钢材钢材应按工工程、按按规格、按按材质堆堆放，堆堆

40、码时地地下必须须垫放枕枕木保证证离地高高度在3300mmm以上上。钢材材出库时时采取先先进先出出原则，尽尽量减少少钢材的的库存时时间。钢钢材应堆堆码整齐齐，在堆堆放时注注意防止止薄板的的压弯，钢钢板侧部部应喷漆漆记录钢钢材规格格、材质质及工程程名称，按按钢材材材质不同同进行喷喷涂不同同颜色的的油漆。此此外，仓仓库管理理人员应应定期盘盘点，做做好账物物相符。钢钢材堆场场部分图图片如下下：钢材库存图图片（一一）钢材库存图图片（二二）焊材焊材必须在在干燥通通风性良良好的室室内仓库库中堆放放，焊材材库房内内不允许许放置有有害气体体及腐蚀蚀性介质质，室内内应保持持清洁。焊焊条应摆摆放在货货架上，距距离地

41、面面高度不不低于3300mmm，离离墙壁距距离不小小于3000mmm。堆放放时应按按种类、牌牌号、批批次、规规格及入入库时间间分类堆堆放，每每跺均应应标识清清楚，避避免混乱乱。焊条贮存库库内应置置温度计计湿度计计。低氢氢型焊条条室内温温度不低低于5，相相对空气气湿度低低于600%，本本公司焊焊材库房房配备专专业除湿湿设备及及温度计计，定期期监控库库房温度度计湿度度。焊材材库房部部分图片片如下：焊材库存图图片（一一）焊材库存图图片（二二）焊剂一般应应以袋装装形式储储存，在在装卸搬搬运时应应注意，防防止包装装破损，焊焊剂应存存放在干干燥的房房间内，防防止受潮潮而影响响焊接质质量，其其室温为为5-5

42、50，不不能放在在高温、高高湿度的的环境中中。使用用前，焊焊剂应按按说明书书所规定定的参数数进行烘烘焙。油漆油漆库房应应加强明明火管理理，应有有“禁止止烟火”或或“禁带带火种”等等明显标标志，并并备用相相应的消消防器材材。油漆漆库房内内应干燥燥、阴凉凉、通风风，防止止烈日、爆爆晒。库库房内温温度一般般保持在在18-25，相相对湿度度55%-75%，本公公司油漆漆库房配配备温度度计及通通风设备备。在使使用时应应做到先先进先出出，确保保油漆均均能在有有效期内内使用。栓钉栓钉仓库应应保持干干燥，按按规格、型型号分类类储放，堆堆放时底底下应垫垫放托盘盘，严禁禁直接堆堆放在地地面上，避避免栓钉钉的受潮潮

43、、生锈锈以影响响其质量量。栓钉钉在开箱箱后不得得混放、串串放，并并应做好好标识（规规格型号号、项目目、进场场日期、生生产厂家家等），堆堆码应符符合堆放放原则，不不宜过高高。栓钉钉库房部部分图片片如下：栓钉库存图图片（一一）栓钉库存图图片（二二）材料发放管管理材料的发放放先由工工艺部依依据图纸纸、生产产计划、钢钢材预排排版计划划等编制制材料领领料通知知单，经经工艺部部负责人人审核并并加盖工工艺技术术专用章章后交生生产车间间，由生生产车间间在领用用前交物物资仓库库。物资资人员按按照材料料领料通通知单核核对实物物材料规规格、型型号，核核对无误误后将材材料移交交给车间间并由车车间领料料人员在在领料通通

44、知单上上签字确确认已经经收到对对应的材材料。材料发放完完毕后，材材料管理理员进行行领料单单编号存存档，填填写材料料收发存存台账并并及时更更新材料料码单。下下图为材材料发放放流程图图：材料发放流流程图余料管理余料管理为为材料管管理的重重要内容容，本公公司非常常重视余余料管理理，有严严格的余余料管理理制度并并配备专专门的余余料管理理员及协协调员。车间下料人人员在下下料时，会会严格按按照工艺艺领料单单所载信信息，在在余料上上做好标标识（材材质、规规格型号号、工程程名称、炉炉批号、余余料编号号等），完完成钢材材信息的的移植并并填写余余料退料料单。余料退库时时，车间间余料管管理员需需持退料料单与仓仓储部

45、余余料管理理员当面面核对实实物，双双方确认认无误后后方可退退库并办办理退库库手续，确确保余料料标识完完整、无无误及可可追溯。钢构件加工工制作准准备图纸工艺性性审查工艺性审查查目的通常情况下下，设计计图纸无无法直接接指导加加工制作作，深化化设计是是不可或或缺的中中间环节节，设计计图纸的的合理性性及深化化设计的的准确度度皆有可可能限制制制作工工艺的可可行性。因因此，在在钢构件件正式投投入生产产之前，本本制作厂厂将结合合设计图图纸及深深化图纸纸，对钢钢构件的的工艺可可行性进进行审查查。通过过工艺性性审查，及及时调整整和解决决工艺性性方面的的问题，加加快工艺艺技术文文件编制制的速度度，缩短短产品生生产

46、准备备周期，提提前安排排定货和和设计关关键零件件或关键键加工工工序所需需的设备备和工装装，减少少或避免免在生产产过程中中发生重重大技术术问题工艺性审查查内容序号审查类别工艺性审查查内容1图纸审核设计文件（设设计图、深深化加工工图、设设计总说说明等）是是否齐全全。2图纸的标准准化是否否符合国国家相关关规范规规定。3构件的几何何尺寸标标注是否否齐全；构件的的定位尺尺寸是否否正确。4节点构造是是否合理理，是否否符合国国家现行行标准，连连接形式式是否合合理。5材料表中构构件的数数量是否否符合工工程总数数量。6结合我司的的技术和和设备条条件考虑虑，能否否满足图图纸上的的技术要要求。7技术要求查看了解相相

47、关材质质、制作作、焊接接、制孔孔、涂装装等技术术信息从从材料采采购、复复验、加加工、运运输等方方面提出出合理化化建议，并并结合具具体的生生产条件件来考虑虑整个生生产工艺艺能否适适应产品品制作的的技术要要求。8结构合理性性尽量避免焊焊缝过于于集中，尽尽量避免免各条焊焊缝相交交，尽可可能地减减少结构构上的焊焊缝数量量和焊缝缝的填充充金属量量。9尽量采用合合理的接接头形式式。对于于重要的的焊接接接头应采采用开坡坡口的焊焊缝，防防止因未未焊透而而产生应应力集中中。10尽量避免构构件截面面的突变变。在截截面变化化的地方方采用圆圆滑过渡渡或平缓缓过渡，不不形成尖尖角。11应用复合结结构。复复合结构构具有发

48、发挥各种种工艺长长处的特特点，可可采用锻锻造和压压制工艺艺，将复复杂的接接头简化化，把角角焊缝改改成对接接焊缝。12尽可能地选选用对称称的构件件截面和和焊缝位位置。这这种焊缝缝位置对对称于构构件截面面的中性性轴或使使焊缝接接近中性性轴时，在在焊后能能得到较较小的弯弯曲变形形。13尽可能地减减小焊缝缝截面尺尺寸。在在不影响响结构的的强度与与刚度的的前提下下，尽可可能地减减小焊缝缝截面尺尺寸，减减少塑性性变形区区的范围围，使焊焊接应力力与变形形减少。14在结构设计计时合理理地划分分部件，使使部件的的组装、焊焊接易于于进行和和焊后经经矫正能能达到要要求，减减少焊接接变形。15可行性分析析结合企业加加

49、工能力力、设备备和场地地等条件件，从下下料、成成型、装装配、焊焊接、制制孔、涂涂装及预预拼装等等方面深深入分析析制作工工艺是否否可行。16经济性分析析从节约材料料、缩短短焊接时时间、装装配复杂杂程度、吊吊运便利利性及预预拼装方方法选择择等方面面考虑。工艺试验焊接工艺评评定试验验焊接工艺评评定规则则序号类别规则要求1不同焊接方方法的评评定结果果不得互相替替代2不同钢材的的评定结结果不得互相替替代3、类同同类别钢钢材中当当强度和和冲击韧韧性级别别发生变变化时高级别钢材材的焊接接工艺评评定结果果可以替替代低级级别钢材材4、类同同类别钢钢材中的的焊接工工艺评定定结果不得互相替替代5不同类别的的钢材组组

50、合焊接接时重新评定，不不得用单单类钢材材的评定定结果替替代6接头形式变变化时应重新评定定，但十十字形接接头评定定结果可可替代TT形接头头评定结结果，全全焊透或或部分焊焊透的TT形或十十字形接接头对接接与角接接组合焊焊缝评定定结果可可替代角角焊缝评评定结果果7评定试件的的焊后热热处理条条件应与与钢结构构制造、安安装焊接接中实际际采用的的焊后热热处理条条件基本本相同8焊接工艺评评定结果果不合格格时，应应分析原原因，制制订新的的评定方方案，按按原步骤骤重新评评定，直直到合格格为止9已具有同等等条件焊焊接工艺艺评定资资料时，可可不必重重新进行行相应项项目的焊焊接工艺艺评定试试验焊接工艺评评定根据钢结结

51、构焊接接规范（GGB 5506661）及及设计文文件中对对焊接工工艺评定定的相关关要求，结结合本工工程构件件材质、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，在工厂正式进行钢结构制作加工前进行焊接工艺评定。火焰切割工工艺评定定试验在产品加工工制造前前，根据据材料的的使用情情况选用用具代表表性的试试件进行行火焰切切割工艺艺评定，对对于切割割前已经经过抛丸丸预处理理并涂装装底漆的的钢材，进进行切割割工艺评评定时，试试件也必必须涂上上同样的的底漆和和底漆厚厚度。试件制备针对本项目目，结合合相关规规范，拟拟选定以以下四个个试样进进行火焰焰

52、切割工工艺试验验：序号评定项目图示1最厚钢材试试验件（660mmm，Q3345BB-Z115）2最薄钢材试试验件（330mmm，Q3345BB）3典型厚度材材料的尖尖角切割割件（440mmm，Q3345BB）4典型厚度材材料的圆圆弧切割割件（220mmm，Q3345BB）通过火焰切切割工艺艺评定试试验，应应验证热热量控制制技术并并达到以以下切割割质量目目的和要要求：切割端面无无裂纹；切割端面局局部硬度度不超过过3500HV（维维氏硬度度）；不得出现其其它危害害永久性性结构使使用性能能的缺陷陷；确定不同板板厚的熔熔化宽度度。切割面硬度度检测为保证切割割面的焊焊接性能能，利用用维氏硬硬度测试试仪器

53、，测测定其切切割面的的硬度，以以判定其其切割面面硬度是是否在保保证良好好焊接性性能的硬硬度值以以内。评定项目序号评定项目评定标准1切割面边缘缘偏差精密切割1.00mm，自自动、半半自动1.55mm2切割面硬度度HV35503切割面磁粉粉探伤级4切割面粗糙糙度50mm5切割面垂直直度0.055t，且且2mmm6切割角度超差17切割面崩坑坑不允许8切割面直线线度0.5mmm/mm，全长长范围内内1.5mmm缺陷补焊要要求切割缺陷的的补焊操操作者需需持有相相应的焊焊工资格格证书。补焊采用药药芯焊丝丝CO22气体保保护焊进进行。缺陷修补时时，需将将待修补补部位打打磨，清清除崩坑坑等切割割缺陷，必必要时

54、配配合用碳碳弧气刨刨清理，直直至露出出金属光光泽。需补焊钢板板厚度25mmm时，补补焊前预预热800-1220。缺陷补焊224小时时后进行行磁粉探探伤检验验，缺陷陷严重时时修补后后还需进进行超声声波检验验。涂装工艺试试验对防护系统统进行车车间和现现场的涂涂装工艺艺试验，试试验方案案必须经经监理工工程师批批准后才才能实施施，涂装装工艺试试验至少少在正式式涂装施施工前110天完完成，试试验时必必须以实实际施工工时相同同的设备备和人员员进行。试件从2平平方米到到10平平方米的的钢材中中取样以以代表主主要钢构构件，主主要钢构构件的金金属喷涂涂和油漆漆，只能能在监理理工程师师认可后后才能在在车间或或现场

55、进进行。通通过涂装装工艺试试验以证证明有能能力用喷喷砂和电电动辅助助工具来来进行表表面预处处理，有有能力施施敷所选选用的金金属喷涂涂层和漆漆层。除除非经监监理工程程师同意意，当替替换涂装装设备或或替换熟熟练技工工时，应应再次进进行涂装装工艺试试验。摩擦面抗滑滑移系数数试验制作厂应分分别以钢钢结构制制造批为为单位进进行抗滑滑移系数数试验，制制造批可可按分部部（子分分部）工工程划分分规定的的工程量量每20000tt为一批批，不足足20000t的的可视为为一批。每每批三组组试件。抗滑移系数数试验应应采用双双摩擦面面的二栓栓拼接的的拉力试试件，如如下图：抗滑移系数数试验用用的试件件应由制制造厂加加工，

56、试试件与所所代表的的钢结构构构件应应为同一一材质、同同批制作作、采用用同一摩摩擦面处处理工艺艺和具有有相同的的表面状状态，并并应用同同批同一一性能等等级的高高强度螺螺栓连接接副，在在同一环环境条件件下存放放。技术文件编编制编制恒丰丰贵阳阳中心工工程钢结结构制造造及验收收标准作作为内控控标准来来指导和和控制钢钢结构构构件制造造的全过过程，并并对制造造验收标标准进行行分解细细化，编编制各个个工序的的工艺文文件用于于指导生生产，技技术交底底，控制制施工质质量。人员培训为达到优良良的制造造质量，对对参加本本工程钢钢结构构构件制造造的主要要工种，如如焊工、涂涂装工、组组装工、划划线工、检检查工等等进行特

57、特殊培训训和考试试，实行行持证上上岗制度度。其中中，电焊焊工按焊焊接方法法、焊接接位置分分别进行行考试，合合格者发发给相应应范围的的合格证证书，不不得超越越证书范范围作业业。对操作工人人、质检检人员、安安全人员员、技术术人员、管管理人员员进行上上岗前全全员技术术培训和和质量意意识教育育、技术术交底和和应知应应会教育育。员工培训焊工考试生产准备序号准备事项内容1作业人员对各技术工工种工人人的配备备、工作作轮班的的安排、各各班组及及工地工工人的临临时调配配等，都都要按生生产作业业计划的的要求作作好安排排2原材料准备备原材料应在在规格、品品种、数数量、质质量、到到货期等等方面满满足和保保证生产产现场

58、的的需要3机械设备设备类型、数数量及正正常运转转是完成成生产作作业计划划的重要要保证。在在制定作作业计划划时，要要考虑设设备维护护、保养养、检查查、修理理等需要要，贯彻彻设备预预修制度度，准备备好易损损备件，保保证设备备处于良良好运行行状态4动力和运输输动力供应和和物资运运输都是是正常生生产的基基本条件件。动力力供应需需备好燃燃料，维维护好输输变电设设备，使使其保持持正常运运转。物物资运输输准备需需做好运运输车辆辆、设备备设施的的维护保保养，合合理安排排运输路路线5场地准备根据各工序序流水顺顺序安排排生产场场地，避避免倒流流水，尽尽量减少少车间倒倒运工作作量。场场地安排排时应考考虑留有有一定间

59、间距，以以便操作作和零件件堆放，保保证成品品能顺利利运出。钢构件加工工制作工工艺加工制作通通用工艺艺钢板矫平为保证本工工程地块块钢构件件的加工工制作质质量，钢钢板如有有较大弯弯曲、凹凹凸不平平等问题题时，应应先进行行矫平，钢钢板矫平平时优先先采用矫矫平机对对钢板进进行矫平平，当矫矫平机无无法满足足时采用用20000t液液压机进进行钢板板矫平，钢钢材矫平平后的允允许偏差差见下表表:项目允许偏差控制目标检验方法图例局部平面度度t141.51.0直尺和塞尺尺t141.01.0型钢弯曲矢矢高1/10000且5.001/10000且4.00拉线和钢尺尺-H型钢对腹腹板的垂垂直度b/1000且不大大于2.

60、0b/1000且不大大于1.0角尺和钢尺尺钢板矫正后后的允许许偏差应应符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502005）有有关条款款的规定定。钢板矫平放样序号放样工艺要要求1放样前，放放样人员员必须充充分熟悉悉施工图图和工艺艺要求，核核对构件件及构件件相互连连接的几几何尺寸寸和连接接是否不不当。2本工程地块块所有构构件的放放样采用用计算机机放样，以以保证构构件精度度。3放样使用的的钢尺，必必须经计计量单位位检验合合格，并并与土建建、安装装等有关关方面使使用的钢钢尺相核核对，应应分段叠叠加，不不得分段段测量后后相加累累计全长长。4样杆、样板板的材料料必须平平直；如如有弯曲曲必须在