沥青混凝土面层施工工艺及其质量控制毕业论文

1、贵州交通职业技术学院道路与桥梁工程系毕业论文道路与桥梁工程系毕业论文探讨沥青混混凝土面面层施工工工艺及及其质量量控制姓 名： 刘海龙班 级： 路桥桥314453班班学 号： 9990133145530220指导教师：胡嘉第 第 页摘要：这篇篇论文结结合工程程项目，阐阐述了沥沥青混凝凝土面层层的施工工工艺、质量控制和沥青路面常出现的病害，并分析了出现病害的原因和提出预防措施，沥青混凝土作为一种路面结合料在道路工程得到了广泛的运用。本文就几种常见的施工技术并结合实际提出相应的预防措施，以及沥青路面公路施工多对象进行研究，探讨沥青路面公路施工技术与质量控制。关键词：沥沥青混凝凝土，施工工工艺，质量控

2、控制绪论道路桥梁建建设工程程是国民民经济的的重要组组成部分分，对国国民经济济具有举举足轻重重的促进进和制约约作用。道道路桥梁建设设与发展展在公路路运输发发展战略略中至关关重要,它直接接关系到到中国能能否逐步步形成高高质量的的运输体体系,从从而实现现中国经济济高速发展展和伟大大复兴战战略目标标。因此此在道路路桥梁建设设项目中中，都要要求精心心组织，精精心施工工，工艺艺更是精精益求精精。在对对拟建工程程及其所所在地情情况进行行详细调调查，编编制科学学合理的的施工方方案。在在施工过过程中认认真按设设计实施施且贯彻彻落实国国家方针针，依法法守法文文明施工工，根据据国家与与行业规规范严格格管控施施工质量

3、量，落实安安全施工工。并根根据工程程进度及时调调整，确确保施工工按照既既定计划划有序进进行。在在论文中中分别从从现场施施工，路路基土方方开挖、填填筑，路路面沥青青混凝土土施工，沥沥青混凝凝土等方方面进行行学习研研究，综综合运用用基础课课和专业业课等方方面的理理论知识识到具体体的设计计实践中中，掌握握道路施施工组织织设计的的方法和和步骤，培培养创造造性思维维能力、独独立工作作能力和和解决实实际问题题的能力力，为以以后的工工作打好好基础，使使自己能能够尽快快融入到到工作中中。1.垫层施施工1.1概况况路面的垫层层介于路路面基层层和土基基之间，其其主要作作用是调调节和改改善土基基的水温温状况，以以保

4、证面面层和基基层具有有必要的的强度、稳稳定性、抗抗冻胀能能力以及及基层的的荷载应应力，减减小土层层变形。采采用砂垫垫层的施施工，砂砂垫层具具有较大大的空隙隙，能切切断毛细细水上升升，冻融融时又能能蓄水、排排水，可可减少路路面的冻冻胀和沉沉陷。1.2砂垫垫层施工工要点1.2.11施工准准备a.材料及及主要机机具：（1） 天然级级配砂石石或人工工级配砂砂石：宜宜采用质质地坚硬硬的中砂砂、粗砂砂、砾砂砂、碎（卵卵）石、石石屑或其其他工业业废粒料料。在缺缺少中、粗粗砂和砾砾石的地地区，可可采用细细砂，但但宜同时时掺入一一定数量量的碎石石或卵石石，其掺掺量应符符合设计计要求。颗颗粒级配配应良好好。（2）

5、 级配砂砂石材料料，不得得含有草草根、树树叶、塑塑料袋等等有机杂杂物及垃垃圾。用用做排水水固结地地基时，含含泥量不不宜超过过3%。碎碎石或卵卵石最大大粒径不不得大于于垫层或或虚铺厚厚度的22/3，并并不宜大大于500mm。（3） 主要机机具：一一般应备备有木夯夯、蛙式式或柴油油打夯机机、推土土机、压压路机（66100t）、手手推车、平平头铁锹锹、喷水水用胶管管、2mm靠尺、小小线或细细铅丝、钢钢尺或木木折尺等等。b.作业条条件：（1） 设置控控制铺筑筑厚度的的标志，如如水平标标准木桩桩或标高高桩，或或在固定定的建筑筑物墙上上、槽和和沟的边边坡上弹弹上水平平标高线线或钉上上水平标标高木橛橛。（2

6、） 在地下下水位高高于基坑坑（槽）底底面的工工程中施施工时，应应采取排排水或降降低地下下水位的的措施，使使基坑（槽槽）保持持无水状状态。（3） 铺筑前前，应组组织有关关单位共共同验槽槽，包括括轴线尺尺寸、水水平标高高、地质质情况，如如有无孔孔洞、沟沟、井、墓墓穴等。应应在未做做地基前前处理完完毕并办办理隐检检手续。（4） 检查基基槽（坑坑）、管管沟的边边坡是否否稳定，并并清除基基底上的的浮土和和积水。1.2.22操作工工艺a. 工工艺流程程：检验砂石质质量分分层铺筑筑砂石洒水夯实或或碾压找平验验收b. 对对级配砂砂石进行行技术鉴鉴定，如如是人工工级配砂砂石，应应将砂石石拌合均均匀，其其质量均均

7、应达到到设计要要求或规规范的规规定。c. 分分层铺筑筑砂石（1） 铺筑砂砂石的每每层厚度度，一般般为155200cm，不不宜超过过30ccm，分分层厚度度可用样样桩控制制。视不不同条件件，可选选用夯实实或压实实的方法法。大面面积的砂砂石垫层层，铺筑筑厚度可可达355cm，宜宜采用66100t的压压路机碾碾压。（2） 砂和砂砂石地基基底面宜宜铺设在在同一标标高上，如如深度不不同时，基基土面应应挖成踏踏步和斜斜坡形，搭搭槎处应应注意压压（夯）实实。施工工应按先先深后浅浅的顺序序进行。（3） 分段施施工时，接接槎处应应做成斜斜坡，每每层接岔岔处的水水平距离离应错开开0.551.0m，并并应充分分压（

8、夯夯）实。（4） 铺筑的的砂石应应级配均均匀。如如发现砂砂窝或石石子成堆堆现象，应应将该处处砂子或或石子挖挖出，分分别填入入级配好好的砂石石。d.洒水：铺筑级级配砂石石在夯实实碾压前前，应根根据其干干湿程度度和气候候条件，适适当地洒洒水以保保持砂石石的最佳佳含水量量，一般般为8%l22%。e. 夯夯实或碾碾压；夯夯实或碾碾压的遍遍数，由由现场试试验确定定。用水水夯或蛙蛙式打夯夯机时，应应保持落落距为44005000mm，要要一夯压压半夯，行行行相接接，全面面夯实，一一般不少少于3遍遍。采用用压路机机往复碾碾压，一一般碾压压不少于于4遍，其其轮距搭搭接不小小于500cm。边边缘和转转角处应应用人

9、工工或蛙式式打夯机机补夯密密实。f. 找平平和验收收：（1） 施工时时应分层层找平，夯夯压密实实，并应应设置纯纯砂检查查点，用用2000cm33的环刀刀取样；测定干干砂的质质量密度度。下层层密实度度合格后后，方可可进行上上层施工工。用贯贯入法测测定质量量时，用用贯入仪仪、钢筋筋或钢叉叉等以贯贯入度进进行检查查，小于于试验所所确定的的贯入度度为合格格。（2） 最后一一层压（夯夯）完成成后，表表面应拉拉线找平平，并且且要符合合设计规规定的标标高。1.2.33质量标标准a. 保保证项目目：（1） 基底土土质必须须符合设设计要求求。（2） 纯砂检检查点的的干砂质质量密度度，必须须符合设设计要求求和施工

10、工规范的的规定。b. 基本本项目：（1） 级配砂砂石的配配料正确确，拌合合均匀，虚虚铺厚度度符合规规定，夯夯压密实实。（2） 分层留留接槎位位置正确确，方法法合理，接接槎夯压压密实，平平整。c. 允允许偏差差项目检检验方法法为用水水平仪或或拉线和和尺量检检查 用用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺量检查查。1.2.44成品保保护a. 回回填砂石石时，应应注意保保护好现现场轴线线桩、标标准高程程桩，防防止碰撞撞位移，并并应经常常复测。b. 地地基范围围内不应应留有孔孔洞。完完工后如如无技术术措施，不不得在影影响其稳稳定的区区域内进进行挖掘掘工程。c. 施施工中必必须保证证边坡稳稳定，防防止边坡坡坍塌。d.

11、 夜夜间施工工时，应应合理安安排施工工顺序，配配备足够够的照明明设施；防止级级配砂石石不准或或铺筑超超厚。e. 级级配砂石石成活后后，应连连续进行行上部施施工；否否则应适适当经常常洒水润润湿。1.2.55 应注注意的质质量问题题a. 大大面积下下沉：主主要是未未按质量量要求施施工，分分层铺筑筑过厚、碾碾压遍数数不够、洒洒水不足足等。要要严格执执行操作作工艺的的要求。b. 局局部下沉沉：边缘缘和转角角处夯打打不实，留留接槎没没按规定定搭接和和夯实。对对边角处处的夯打打不得遗遗漏。c. 级级配不良良：应配配专人及及时处理理砂窝、石石堆等问问题，做做到砂石石级配良良好。d. 在在地下水水位以下下的砂

12、石石地基，其其最下层层的铺筑筑厚度可可适当增增加500mm。e. 密密实度不不符合要要求：坚坚持分层层检查砂砂石地基基的质量量。每层层的纯砂砂检查点点的干砂砂质量密密度。必必须符合合规定，否否则不能能进行上上一层的的砂石施施工。f. 砂砂石垫层层厚度不不宜小于于1000mm；冻结的的天然砂砂石不得得使用。1.2.66 质量量记录本工艺标准准应具备备以下质质量记录录：a. 施施工现场场的工程程地质勘勘察报告告。b. 地地基钎探探记录c. 地地基隐蔽蔽验收记记录。d. 砂砂石的试试验报告告。2.石灰粉粉煤灰稳稳定土基基层施工工方法2.1施工工准备工工作2.1.11路槽准准备 新新建道路路的路槽槽工

13、程质质量应符符合有关关市政工工程建设设的标准准。如不不符合应应予以处处理，且且在多雨雨季节施施工时，应应予挖临临时排水水沟，以以利于排排水。对对于旧路路加铺时时，旧路路上的泥泥土杂物物和松散散颗粒等等应予清清理干净净；干燥燥地区需需用水湿湿润；局局部路槽槽应先修修补夯实实。2.1.22材料要要求a石灰：应采用用经磨细细的生石石灰粉或或消石灰灰，消石石灰应过过筛去掉掉大于55mm的的灰块，石石灰等级级为IIII级以以上，含含水量不不超过44%。石石灰应在在用灰前前577天消解解完毕，严严禁随消消解随使使用。消消解石灰灰要掌握握用水量量，使石石灰能充充分消解解，并保保持湿度度（一般般在200%33

14、5%），以以免过干干飞扬或或过湿成成团（参参考用水水量：消消解每吨吨生石灰灰用水一一般在66008000kg）。b粉煤灰灰：应采采用二级级以上的的粉煤灰灰，粉煤煤灰中SSiO22、All2O33和Fee2O33中的含含量应不不大于770%，烧烧失量不不超过220%；粉煤灰灰的比表表面积宜宜大于225000cm22/g或或通过00.0775mmm筛孔总总量不少少于700%，通通过0.3mmm筛孔总总量不少少于900%；使使用湿粉粉煤灰时时含水量量不宜超超过355%。湿湿的粉煤煤灰要在在用前几几天运到到，以便便沥水，并并要防止止雨淋或或灰粉飞飞扬。干干粉煤灰灰最好在在装运前前加适量量水运送送或用封

15、封闭车运运输，以以免扬灰灰。c土：土土以塑性性指数110220的黏黏性土为为宜；用用石灰稳稳定无塑塑性指数数的级配配砂砾、级级配碎石石、未筛筛分碎石石时，应应添加115%左左右的黏黏性土；试验塑塑性指数数偏大的的黏性土土时，应应进行粉粉碎，粉粉碎后土土块的最最大尺寸寸不应大大于155mm。土土的有机机质含量量不超过过10%，硫酸酸盐含量量超过00.8%时不宜宜用石灰灰稳定。使使用特殊殊类型的的土壤如如级配砾砾石、砂砂石、杂杂填土等等应经试试验决定定。碎石石或砾石石的压碎碎值应符符合以下下要求：用于城城市快速速路和主主干道基基层应不不大于330%；用于次次干路基基层应不不大于335%。2.1.3

16、3机具设设备采用摊铺机机施工时时：摊铺铺机、振振动压路路机、水水车、铲铲车、卡卡车等。采用平地机机施工时时：推土土机、平平地机、振振动压路路机、水水车、铲铲车、卡卡车等。工具：手推推车、铁铁锹、筛筛子、小小线、靠靠尺、刮刮板等。测量仪器：水准仪仪、经纬纬仪、钢钢尺等。检测仪器：灌砂筒筒、弯沉沉仪、钻钻心机等等。2.1.44配料配料方法一一般可分分为三种种：（11）重量量法。根根据一次次拌和的的混合料料总干重重和各种种材料的的含水量量，算出出各种材材料所需需湿重，然然后按各各湿重称称料掺配配混合料料。重量量法适合合厂拌。（22）体积积法。根根据混合合料的重重量比，换换算成体体积比，用用容器量量测

17、各种种材料所所占体积积掺配混混合料。体体积法适适合厂拌拌及人工工路拌。（33）层铺铺法。根根据混合合料最大大干容重重、各种种材料松松容重和和含水量量，以及及混合料料基层的的压实厚厚度等数数据，计计算各种种材料的的松铺厚厚度，以以此控制制摊铺厚厚度。层层铺法适适合机械械路拌。2.2施工工工艺流流程石灰粉煤灰灰稳定土土基层的的施工工工艺流程程为：备备料、拌拌和、摊摊铺与整整型、压压实、检检测、养养生及验验收。2.2.11拌和 人工拌和宜宜采用条条拌法，即即将混合合料铺成成条形后后，边翻翻拌边前前进。翻翻拌23遍后后，按接接近混合合料最近近含水量量所需加加水量，顺顺条均匀匀地洒入入混合料料，然后后拌

18、和至至均匀为为止。路路槽拌和和应在用用层铺法法铺料后后进行，宜宜采用拖拖拉机带带多铧犁犁和拖拉拉机带旋旋转犁或或缺口圆圆盘耙，两两台机具具配合交交叉翻拌拌。拌石石灰粉煤煤灰和石石灰粉煤煤灰土时时，先用用拖拉机机带多铧铧犁翻拌拌一遍，随随即用旋旋转犁或或缺口圆圆盘耙打打碎一遍遍，如此此翻拌到到均匀为为止。拌拌石灰粉粉煤灰掺掺混合料料时，宜宜先把细细料拌匀匀后再铺铺粗粒料料，然后后用多铧铧犁单独独拌匀。如如有局部部拌和不不均匀或或拌和不不到之处处，可由由人工辅辅助拌和和。机械械厂拌是是采用强强制式拌拌合机、粉粉碎机、皮皮带运输输机和铲铲车等设设备。操操作时先先将粉煤煤灰、石石灰（和和土）按按一定比

19、比例由皮皮带运输输机送入入粉碎机机，使之之粉碎并并拌匀后后，再与与一定比比例粗粒粒料（如如碎石）同同时用皮皮带运输输机分别别送进强强制式拌拌和机中中，在略略大于最最佳含水水量下拌拌和均匀匀，然后后将拌和和均匀的的混合料料卸至储储料场待待运。拌拌和均匀匀的石灰灰粉煤灰灰混合料料中，不不得含有有大于225mmm的土、粉粉煤灰及及石灰团团粒。 2.2.22摊铺 拌和均匀的的混合料料，在摊摊铺整型型前其含含水量一一般为最最佳含水水量22%。将将拌和的的混合料料按设计计断面和和松铺厚厚度，均均匀摊铺铺于路槽槽内。其其松铺厚厚度为压压实厚度度乘以压压实系数数。压实实系数值值宜按试试铺决定定。一般般可参考考

20、以下范范围：（11）人工工拌和和和人工摊摊铺，不不含粗粒粒料的混混合料为为1.772.0；含含粗粒料料的混合合料为11.41.66。（22）机械械拌和和和机械摊摊铺，不不含粗粒粒料的混混合料为为1.441.7；含含粗粒料料的混合合料为11.21.44。多层层摊铺时时，应在在下层压压实后随随即摊铺铺上层混混合料。在在摊铺上上层混合合料前，可可将下层层表（上上接第1161页页）面洒洒水湿润润。摊铺铺作业方方式有两两种，即即摊铺机机摊铺和和平地机机摊铺。2.2.33压实 石灰粉煤灰灰混合料料的压实实厚度，最最大为220cmm，最小小为100cm。（11）在混混合料含含水量合合适的情情况下进进行碾压压

21、，碾压压分初压压、复压压、终压压三个阶阶段。（22）初压压、复压压、终压压均采用用钢轮振振动压路路机进行行，压路路机吨位位应在112t以以上。（33）混合合料经摊摊铺和整整型后，应应立即在在全宽范范围内进进行碾压压。采用用轮胎式式单钢轮轮振动压压路机，直直线段由由两侧向向中心碾碾压，超超高段由由内侧向向外侧碾碾压，每每道碾压压应与上上道碾压压重叠330mmm，使每每层整个个厚度和和宽度完完全均匀匀地压实实到规定定的密度度为止。（44）压实实后表面面应平整整、无轮轮迹或隆隆起、裂裂缝搓板板及起皮皮松散等等现象，压压实度达达到规定定要求。碾碾压过程程中，混混合料的的表面层层应始终终保持湿湿润。如如

22、果表面面水蒸发发过快时时，应及及时补洒洒少量的的水。（55）每层层碾压后后，试验验人员测测压实度度，测量量人员测测量高程程，并做做好记录录。如标标高达不不到要求求应根据据实际情情况进行行机械或或人工整整平，使使之达到到要求。（66）在碾碾压过程程中应始始终保持持表面湿湿润，集集料含水水量控制制在最佳佳含水量量1%2%以以内，终终压完成成后应检检测压实实度和设设计高程程，达到到要求后后进行下下一步施施工。 2.2.44养生 碾压完成后后应立即即进行洒洒水养生生，洒水水次数视视气温状状况以保保持基层层表面湿湿润为度度。养护护期一般般为7天天。养护护期间以以封闭交交通为宜宜，严禁禁履带车车车辆通通行

23、及机机动车辆辆在基层层上掉头头或刹车车。 3.沥青青透层、粘粘层、封封层的施施工3.1透层层施工技技术3.1.11作用与与适用条条件a透层的的作用：为使沥沥青面层层与非沥沥青材料料基层结结合良好好，在基基层上浇浇洒乳化化沥青、煤煤沥青或或液体沥沥青而形形成的透透入基层层表面的的薄层。b符合下下列情况况，应浇浇洒透层层沥青：(1)沥青青路面的的级配砂砂砾、级级配碎石石基层；(2)水泥泥、石灰灰、粉煤煤灰等无无机结合合料稳定定土；(3)粒料料的半刚刚性基层层上必须须浇洒透透层沥青青。3.1.22一般要要求凡是用水泥泥、石灰灰、粉煤煤灰等无无机结合合料稳定定土或粒粒料的半半刚性基基层、级级配砂砾砾、

24、级配配碎石基基层都应应喷洒透透层油。透层油沥青青的稠度度宜通过过试验确确定，对对于表面面致密的的半刚性性基层宜宜采用渗渗透性好好的稀透透层沥青青；对级级配砂砾砾、级配配碎石等等粒料基基层宜采采用软稠稠的透层层沥青。透层油沥青青宜采用用慢裂的的洒布型型乳化石石油沥青青，或者者是中、慢慢裂液体体石油沥沥青或煤煤沥青。使用乳化石石油沥青青时，用用于制作作乳化沥沥青的沥沥青标号号应根据据基层种种类、当当地气候候等条件件确定。透层沥青的的品种和和用量应应根据基基层的种种类通过过试验确确定，并并符合有有关的技技术要求求。3.1.33注意事事项透层油洒布布后应不不致流淌淌，应渗渗入基层层一定深深度，不不得在

25、表表面形成成油膜。如遇大风或或将下雨雨时，不不能喷洒洒透层油油。气温温低于110时时不宜喷喷洒透层层油。应按设计喷喷油量一一次均匀匀洒布，当当有漏洒洒时，应应人工补补洒。喷洒透层袖袖后一定定要严格格禁止人人和车辆辆通行。在摊铺沥青青前，应应将局部部尚有多多余的未未渗入基基层的沥沥青清除除。透层油布洒洒后应待待充分渗渗透，一一般不少少于244h后才才能摊铺铺上层，但但也不能能在透层层油喷洒洒后很久久不傲上上层施工工，应尽尽早施工工。对无机结合合料稳定定的半刚刚性基层层喷洒透透层油后后，如果果不能及及时铺筑筑面层时时，并还还需要开开放交通通，应铺铺撒适量量的石屑屑或粗砂砂，此时时宜将透透层油增增加

26、100的用用量。用用688t钢筒筒式压路路机稳压压一遍，并并控制车车速。在在摊铺上上层时发发现局部部沥青剥剥落，应应修补，还还需清扫扫浮动石石屑或砂砂。3.2粘层层施工技技术3.2.11作用与与适用条条件粘层的作用用：使上上下层沥沥青结构构层或沥沥青结构构层与结结构物(或水泥泥混凝土土路面)完全粘粘结成一一个整体体。符合下列情情况，应应浇洒粘粘层沥青青：(1)双层层式或三三层式热热拌热铺铺沥青混混合料路路面在铺铺筑上层层前，其其下面的的沥青层层已被污污染。(2)旧沥沥青路面面层上加加铺沥青青层。或或桥面铺铺装前。(3)水泥泥混凝土土路面上上铺筑沥沥青面层层，(4)与新新铺沥青青混合料料接触的的

27、路缘石石、雨水水进水口口、检查查井等的的侧面。3.2.22一般要要求a粘层沥沥青的技技术要求求粘层沥青材材料目前前一般多多采用乳乳化沥青青。使用用乳化沥沥青时，宜宜使用快快裂型的的乳化沥沥青，也也可以使使用快、中中凝液体体石油沥沥青或煤煤沥青。粘粘层油的的规格、质质量应符符合有关关的要求求。粘层沥青的的种类、标标号宜与与面层所所用沥青青相同，但但需经乳乳化或稀稀释。b.粘层沥沥青的用用量、品品种选择择路面的基层层结构不不一样，使使用粘层层沥青的的品种就就不一样样。如级级配碎石石基层的的渗透性性好，可可采用慢慢裂乳化化沥青，而而半刚性性基层使使用慢裂裂石油沥沥青洒布布后会严严重流淌淌，应使使用快

28、裂裂型沥青青。乳化沥青分分为阳离离子乳化化沥青和和阴离子子乳化沥沥青。阳阳离子乳乳化沥青青的沥青青微粒带带正电荷荷，阴离离子乳化化沥青微微粒带负负电荷。当当阳离子子乳化沥沥青与骨骨料表面面接触时时，由于于所带电电荷不同同，产生生异性相相吸，两两者在有有水膜的的情况下下能使沥沥青微粒粒裹覆在在骨料表表面，仍仍能很好好吸附结结合。因因而在阴阴湿、低低温情况况下(55以上上)仍可可以施工工。但阴阴离子乳乳化沥青青正好相相反，它它与潮湿湿骨料表表面都带带负电荷荷，使其其产生同同性相斥斥，沥青青微粒不不能很快快粘附在在骨料表表面上，若若要使沥沥青微粒粒裹覆在在骨料表表面，必必须待乳乳化液中中水分蒸蒸发后

29、才才行，所所以遇上上阴湿或或低韫季季节时就就难以施施工。3.2.33注意事事项(1)喷洒洒表面一一定清扫扫干净，并并表面干干燥。(2)当气气温低于于lo或路面面潮湿时时禁止喷喷洒。(3)喷洒洒粘层后后，严禁禁车辆行行人通过过。(4)粘层层沥青喷喷洒后，一一定要等等乳化沥沥青破乳乳，水分分蒸发完完后才能能铺筑上上层沥青青混凝土土。3.3封层层的施工工技术3.3.11作用与与适用条条件a.封层的的作用：一是封封闭某一一层起着着保水防防水作用用；二是是起基层层与沥青青表面层层之间的的过渡和和有效联联结作用用；三是是路的某某一层表表面破坏坏离析松松散处的的加固补补强；四四是基层层在沥青青面层铺铺筑前，

30、要要临时开开放交通通，防止止基层因因天气或或车辆作作用出现现水毁。封封层可分分为上封封层和下下封层；就施工工类型来来分，可可采用拌拌合法或或层铺法法的单层层式表面面处治，也也可以采采用乳化化沥青稀稀浆封层层。3.3.22符合下下列情况况之一时时，应在在沥青面面层上铺铺筑上封封层(1)沥青青面层的的空隙较较大，透透水严重重。(2)有裂裂缝或已已修补的的旧沥青青路面。(3)需加加铺磨耗耗层改善善抗滑性性能的旧旧沥青路路面。(4)需铺铺筑磨耗耗层或保保护层的的新建沥沥青路面面。3.3.33一般要要求a使用层层铺法沥沥青表面面处治铺铺筑上封封层时，施施工方法法按层铺铺法表面面处治工工艺施工工。其材材料

31、用量量要求应应符合有有关规定定。沥青青用量可可采用规规定范围围的中、低低限。b使用层层铺法沥沥青表面面处治铺铺筑下封封层时，施施工工艺艺同上封封层。矿矿料用量量应根据据矿料尺尺寸、形形状、种种类等情情况确定定，宜为为588m310000m22。沥青青用量可可采用规规定范围围的中、高高限。c采用拌拌合法施施工上、下下封层时时，应按按照热拌拌沥青混混凝土路路面的施施工工艺艺进行。当当为下封封层铺筑筑时，宜宜采用AAC-55(或LLH-55)砂粒粒式沥青青混凝土土，厚度度宜为llcm。d使用乳乳化沥青青稀浆封封层施工工上、下下封层。(1)稀浆浆封层的的厚度宜宜为36mmm。(2)稀浆浆封层的的矿料类

32、类型及矿矿料级配配，应根根据封层层的目的的、道路路等级进进行选择择，铺筑筑厚度、集集料尺寸寸及摊铺铺用量等等因素选选用。(3)稀浆浆封层使使用的乳乳化沥青青可采用用慢裂或或中裂的的拌合型型乳化沥沥青，当当需要减减缓破乳乳速度时时，可掺掺加适量量的氧化化乳作外外加剂。当当需要加加快破乳乳时，可可采用一一定数量量的水泥泥或消石石灰粉作作填料。(4)乳化化沥青的的合理用用量通过过试验确确定。(5)混合合料的湿湿轮磨耗耗试验的的磨耗损损失不宜宜大于8800ggm；轮荷荷压砂试试验的砂砂吸收量量不宜大大于6000gm2。(6)稀浆浆封层混混合料的的加水量量应根据据施工摊摊铺和易易性由稠稠度试验验确定，要

33、要求的稠稠度应为为233cm。3.4注意意事项当在被磨损损的旧路路面上铺铺筑稀浆浆封层时时，施工工前应先先修补坑坑槽、整整平路面面。稀浆封层施施工时应应在干燥燥情况下下进行。稀浆封层施施工应使使用稀浆浆封层铺铺筑机，其其工作速速度宜匀匀速铺筑筑，应达达到厚度度均匀表表面平整整的要求求。稀浆封层铺铺筑后，必必须待乳乳液破乳乳、水分分蒸发、干干燥成型型后方可可开放交交通。稀浆封层施施工气温温不得低低于100。4路面沥青青混凝土土施工4.1施工工准备阶阶段沥青混凝土土路面施施工准备备阶段包包括：a. 基层层验收；b. 材料料、机械械设备的的检查；4.1.11基层验验收基层分新建建和利用用原路面面两种

34、。高高等级公公路要求求除临土土基第一一层底基基层可路路拌施工工外，均均采用集集中拌和和、机械械摊铺的的方法进进行施工工。为提提高路面面的平整整度从基基层开始始就严格格挂线施施工，达达到施工工技术规规范要求求的各项项指标。目目前为提提高工程程质量减减少路面面裂缝多多在上基基层上每每隔155200米切缝缝铺设土土工格栅栅或土工工布撒布布改性沥沥青处理理。在原原有路面面上铺筑筑沥青混混凝土也也应严格格验收，对对沥青混混凝土路路面有坑坑槽、沉沉陷、泛泛油、混混凝土路路面碎裂裂等病害害加以处处理。对对有较大大波浪的的地方应应在凹陷陷处预先先铺上一一层混合合料，并并予以压压实，不不必考虑虑摊铺厚厚度的均均

35、一性。4.1.22材料、机机械设备备的检查查a. 原材材料沥青混合料料拌和前前应严格格按照设设计文件件及规范范要求选选择好各各种材料料。必须须对材料料来源、材材料质量量、数量量、供应应计划、材材料场堆堆放及储储存条件件等进行行检查。沥青混合料料中使用用的粗集集料，通通常是223种种不同规规格的石石料经掺掺配组成成。在施施工过程程中要保保证有稳稳定的合合格矿料料级配，就就要求在在石料的的供料和和收料过过程中，保保证不同同规格碎碎石颗粒粒要有一一致性。保保持沥青青混合料料级配组组成的一一致性对对沥青混混合料各各项技术术指标的的稳定性性非常重重要。路面施工所所用的矿矿料数量量较大，加加之施工工单位流

36、流动性强强，施工工单位很很少有自自己组织织的石料料加工厂厂。同时时按照“因因地制宜宜，就地地取材”的的原则利利用当地地生产的的材料。现现在社会会上生产产碎石材材料的厂厂家都属属于建材材部门或或地方的的集体或或个人所所有，生生产的材材料又是是常用于于水泥混混凝土。而而水泥混混凝土对对集料规规格的要要求与沥沥青混凝凝土对集集料的要要求是不不同的，沥沥青混凝凝土路面面材料对对砂、石石料的质质量和规规格要求求更高，因因为它在在相当程程度上要要依靠集集料的嵌嵌挤作用用形成路路面强度度并保证证结构的的稳定性性。实践中认识识到，同同一个工工程从多多个厂家家购进石石料，会会出现品品种杂，而而且规格格上参差差不

37、齐的的现象。名名义上是是同一规规格粒径径的石料料，出自自不同厂厂家，甚甚至是一一个厂家家由不同同型号机机器加工工的石料料，其材材料级配配也是有有差异的的。用这这些碎石石直接掺掺配后生生产的沥沥青混凝凝土混合合料，由由于不同同规格集集料级配配的不均均匀性，常常导致混混凝土的的质量难难以保证证。因此此在室内内实验认认定的各各厂家生生产的石石料性质质、强度度等指标标合格的的基础上上，选取取生产量量能满足足需用的的一或二二个厂家家的石料料。如能能采用对对进场的的各家不不同规格格的集料料进行二二次筛分分的工程程措施，使使分离出出的不同同规格的的集料配配比均匀匀一致。就就更多可可保证拌拌制的沥沥青混凝凝土

38、混合合料矿料料级配组组成的均均匀性，从从而保证证沥青混混凝土质质量的稳稳定性。b. 施工工机械施工前应对对拌和厂厂及沥青青路面施施工机械械和设备备的配套套情况、性性能 、计计量精度度等进行行检查。拌拌和前特特别要注注意沥青青拌和楼楼电子秤秤的准确确度。从从而保证证骨料、粉粉料、沥沥青等各各种物料料配比精精度。摊铺设备的的选型也也很重要要，德国国ABGG4233型全自自动找平平摊铺机机，整幅幅一次摊摊铺（全全宽122M），能能很好控控制摊铺铺厚度和和表面平平整度。4.2试验验段的试试铺高级公路面面层在施施工前应应铺筑试试验段。试试验段的的长度应应根据实实验目的的确定，宜宜为10002200MM。

39、试验验段宜在在直线上上铺筑。分分试拌及及试铺两两个阶段段，包括括下列实实验内容容：据沥青路面面各种施施工机械械相匹配配的原则则，确定定合理的的施工机机械、机机械数量量及组合合方式。试拌确定拌拌和机的的上料速速度、拌拌和时间间、拌和和温度等等操作工工艺。通过试铺确确定：透透层沥青青的标号号与用量量、喷洒洒方式、喷喷洒温度度；摊铺铺机的摊摊铺温度度、摊铺铺速度、摊摊铺宽度度、自动动找平方方式等操操作工艺艺；压路路机的压压实顺序序、碾压压温度、碾碾压速度度及遍数数等压实实工艺；以及确确定松铺铺系数、接接缝方法法等。范规定的方方法验证证沥青混混合料配配合比设设计结果果，提出出生产用用的矿料料配比和和沥

40、青用用量。建立用钻孔孔法及核核子密度度仪法测测定密度度的对比比关系。确确定沥青青混凝土土或沥青青碎石面面层的压压实标准准密度。定施工产量量及作业业段的长长度，制制订施工工进度计计划。全面检查材材料及施施工质量量。定施工组织织及管理理体系、人人员、通通讯联络络及指挥挥方式。在试验段的的铺筑过过程中，应应认真做做好记录录分析，直直接取得得一手施施工资料料。在正正式路段段上施工工时，要要按照试试验段施施工时所所取得的的试验数数据进行行施工。4.3施工工阶段施工阶段包包括：沥沥青混凝凝土混合合料的拌拌和、运运输、摊摊铺、接接缝处理理及碾压压。4.3.11沥青混混凝土混混合料的的拌和沥青混合料料的拌和和

41、机械、拌拌和时间间、拌和和温度、热热矿料二二次筛分分、沥青青用量等等是影响响沥青混混凝土路路面稳定定性和平平整度的的重要因因素。沥青混合料料必须在在沥青拌拌和厂采采用拌和和机械拌拌制。可可采用间间歇式拌拌和机或或连续式式拌和机机拌制。当当工程材材料从多多处供料料、来源源或质量量不稳定定时，不不宜采用用连续式式拌和机机。沥青混合料料拌制时时，沥青青和矿料料的加热热温度应应调节到到能使拌拌和的沥沥青混合合料出厂厂温度（石石油沥青青12001665摄氏氏度；煤煤沥青8801120摄摄氏度）。混混合料温温度过高高时，影影响沥青青与集料料的粘结结力，从从而影响响到混合合料的稳稳定性。沥青混合料料拌和时时

42、间要以以混合料料拌和均均匀、所所有矿料料颗粒全全部裹覆覆沥青结结合料为为度，并并经试拌拌确定。间间歇式拌拌和机每每锅拌和和时间宜宜为300500s（其其中干拌拌时间不不得少于于5s），连连续式拌拌和的拌拌和时间间由上料料速度及及拌和温温度调节节。拌和厂拌和和的沥青青混合料料应均匀匀一致、无无花白料料、无结结团成块块或严重重的粗细细料分离离现象。如如发现不不合格时时应及时时调整 。4.3.22沥青混混凝土混混合料的的运输混合料的运运输采用用较大吨吨位的自自卸汽车车运输。从从拌和机机向运料料车上放放料时，应应每卸一一斗混合合料挪动动一下汽汽车位置置，以减减少粗细细集料的的离析现现象。运运输过程程中

43、注意意加盖蓬蓬布，用用以保温温、防雨雨、防污污染。沥沥青混合合料运输输车的用用量应较较拌和能能力或摊摊铺速度度有所富富余，保保证摊铺铺机连续续不间断断摊铺。注注意卸料料与摊铺铺机之间间的距离离，防止止碰撞摊摊铺机或或倒在摊摊铺机外外，引起起摊铺不不均匀，影影响路面面的平整整度。4.3.33沥青混混凝土混混合料的的摊铺在合格的基基层上按按规定撒撒布透层层、粘层层、铺筑筑下封层层后，可可进行混混合料的的摊铺。首首先进行行施工放放样。准准确的施施工放样样避免基基准钢线线的重度度影响，其其钢支柱柱纵向间间距不宜宜过大，一一般510米米并用紧紧线器拉拉紧。同同时要加加强监视视，防止止现场人人员扰动动，造

44、成成摊铺面面的波动动。摊铺铺前，还还要及时时进行立立柱、横横坡度、厚厚度等项项指标的的检查，发发现问题题及时处处理。摊铺机摊铺铺速度匀匀速行使使不间断断，借以以减少波波浪和施施工缝，试试验人员员随时检检测成品品料的配配比和沥沥青含量量，及时时反馈拌拌和厂，及及时调整整。设专专人消除除粗细集集料离析析现象，如如发现粗粗集料窝窝应予铲铲除，并并用新料料填补。此此项工作作必须在在碾压之之前进行行，严禁禁用薄层层贴补法法找平，以以免贴补补层在使使用过程程中脱落落压碎，引引起面层层推移破破裂。摊铺中的质质量缺陷陷主要有有：厚度度不均，平平整度差差（小波波浪，台台阶），混混合料离离析、裂裂纹、拉拉沟等。a

45、. 粉料料过多，温温度不当当，砂石石未完全全烘干，机机械猛烈烈起步和和紧急刹刹车，刮刮料护板板安装不不当均可可引起裂裂纹。b. 沥青青含量过过多或过过少，矿矿粉含量量不足；骨料尺尺寸与摊摊铺厚度度不协调调；振捣捣梁与熨熨平板的的相互位位置调整整不当，振振捣梁、熨熨平板底底面磨损损；刮料料护板安安装不当当，熨平平板接缝缝处理不不当等引引起拉沟沟。c. 供料料速度不不匀；机机械起步步和刹车车过猛；摊铺速速度不均均匀；熨熨平板工工作迎角角调整过过当摊铺铺机发动动机或驱驱动链条条松紧度度未调好好均会引引起小波波浪。d. 熨平平板底面面磨损或或严重变变型时，铺铺层容易易产生裂裂纹和拉拉沟，故故应及时时变

46、换。有有时熨平平板的工工作迎角角太小，也也会使铺铺层的两两边形成成裂纹或或拉沟。调调整熨平平板的前前缘拱度度，并在在试铺中中多次调调整，直直到能铺铺出具有有良好的的铺层为为止。如如果多次次调整仍仍消除不不了上述述缺陷，就就应该更更换熨平平板的底底板。当当矿料中中的大颗颗粒尺寸寸大于摊摊铺厚度度时，在在摊铺过过程中该该大颗粒粒将被熨熨平板拖拖着滚动动，使铺铺层产生生裂纹、挂挂沟等。所所以应严严格控制制矿料粒粒径，使使其最大大尺寸在在规范之之内。混混合料的的配比不不当，会会产生全全铺层的的裂缝，因因为振捣捣梁在摊摊铺过程程中混合合料进行行捣实的的同时，还还要将它它向前推推移。如如果混合合料的大大颗

47、粒过过多，就就会出现现全铺层层的大裂裂缝。为为了消除除这种裂裂缝，有有时可将将熨平板板加热进进行热熨熨，但大大多数情情况下需需要改变变混合料料的配比比。e. 轮胎胎摊铺机机气压超超限（一一般为00.50.555mppa），摊摊铺机宜宜打滑；气压过过低，机机体会随随矿料重重量变化化而上下下变动，使使摊铺层层出现波波浪。履履带式摊摊铺机履履带松紧紧超限将将导致摊摊铺速度度发生冲冲脉，进进而使铺铺面出现现搓板。履履带或轮轮胎的行行驶线上上因卸料料而洒落落的粒料料未清除除，该部部分摊铺铺厚度易易突变。f. 被顶顶摊的运运料车刹刹车太紧紧，使摊摊铺机负负荷增大大，或料料车倒退退撞击摊摊铺机或或单侧轮轮接

48、触、另另侧脱空空等会引引起速度度变化或或偏载，使使铺面出出现凸楞楞。施工工中往往往第一、二二车料质质量较差差，注意意取舍或或调剂使使用。g. 自动动熨平装装置中，挂挂线不紧紧，中间间出现挠挠度，会会引起铺铺层波浪浪。h. 采用用冷茬法法摊铺时时，其纵纵向接茬茬由于密密实度不不够，行行车不久久往往会会出现坑坑洼和裂裂缝。因因此必须须注意接接茬的重重叠量，并并在前一一条摊铺铺带未被被弄脏或或变型之之前就摊摊铺后一一条。4.3.44沥青混混凝土面面层的碾碾压保证路面达达到设计计的密实实度和良良好的平平整度，是是沥青路路面摊铺铺碾压阶阶段的主主要工作作目标。达达到此目目的关键键是要使使沥青混混合料在在

49、适当的的温度下下实施碾碾压。尤尤其是初初压阶段段，应尽尽量在规规范要求求的温度度范围内内的较高高温度下下短时间间完成。这这就要求求在施工工组织上上拌和机机和摊铺铺机在单单位时间间内的工工作量必必须匹配配，即拌拌和量略略大于摊摊铺量,使混合合料铺筑筑在缓慢慢、均匀匀、连续续不断的的条件下下进行，并并作到边边铺边压压。对于发生推推移现象象的面层层，要及及时取样样做马歇歇尔试验验和矿料料级配试试验。从从现场观观察和试试验数据据上分析析，推移移的原因因如下：集料过于密密实，面面层起骨骨架作用用的大颗颗粒骨料料相应较较少； 沥青混合合料沥青青含量相相对较高高； 下层顶面面有浮料料无及时时清理干干净或有有

50、风沙浮浮尘的影影响，造造成局部部推移。对略有推移移的沥青青混合料料，一般般情况下下是集料料的时段段性级配配不均匀匀造成的的。一般般来说，其其各种技技术指标标基本上上是符合合要求的的。可采采用调整整碾压的的方法。实实践证明明初压温温度低时时推移较较为严重重，初压压在12201300温度度条件下下，短时时间内完完成是提提高压实实质量的的最佳方方式。5沥青混凝凝土面层层施工质质量控制制及常见见问题分分析5.1沥青青混凝土土路面的的特点及及重要性性强度按嵌挤挤密实原原则构成成；要采用优质质沥青，对对稠度要要求高，也也是最粘粘稠的；采用相当数数量的矿矿粉是沥沥青混凝凝土的一一个显著著特点；较高的粘结结力

51、使路路面具有有甚高的的强度，可可以承受受比较繁繁重的车车辆交通通；沥青混凝土土路面的的允许拉拉应变值值较小，易易产生不不规则横横向裂缝缝，因而而要求坚坚强的基基层，对对基层强强度要求求高；对高温稳定定性与低低温稳定定性均有有要求；较小的空隙隙率使沥沥青混凝凝土路面面具有透透水性小小，水稳稳性好，耐耐久性高高，有较较大的抵抵抗自然然因素的的能力，使使用年限限达155-200年；其平整度好好，路面面噪音小小，行车车舒适性性好。公路路面直直接承受受行车荷荷载作用用和自然然因素的的影响，主主要为汽汽车提供供安全、经经济、舒舒适的服服务。但但由于沥沥青路面面本身的的特性，如如果对路路面质量量控制不不严，

52、沥沥青路面面容易出出现泛油油、波浪浪、壅包包、滑溜溜、裂缝缝、坑槽槽、局部部沉陷、松松散、车车辙等早早期损坏坏现象。路路面质量量的好坏坏直接体体现在路路面的使使用性能能上，路路面质量量差，路路面使用用性能降降低，不不仅影响响公路行行车舒适适性、增增加行驶驶难度，降降低车辆辆运行速速度，还还直接影影响到行行车安全全性，对对交通运运输和经经济发展展造成影影响，造造成巨大大的经济济损失，并并将影响响到交通通行业的的社会形形象和可可持续发发展。所所以，必必须要加加强对沥沥青路面面施工质质量的管管理和控控制。5.2公路路沥青路路面施工工质量控控制要点点.5.2.11材料质质量控制制为保证质量量，原材材料

53、应每每次都分分批次进进行检验验。材料料的选配配，特别别是集料料场应固固定，选选择12家能能保证施施工进度度的厂家家供料，使使材料级级配始终终处于受受控状态态。（2）严格格控制沥沥青材料料选择。沥沥青的选选用十分分关键，要要挑选符符合规范范要求的的沥青，特特别是沥沥青针入入度、延延度、软软化点、闪闪点指标标必须严严格把关关，每批批沥青进进场都要要进行试试验。此此外，透透层油、粘粘层油沥沥青应采采用与沥沥青砼同同一种沥沥青。（3）严格格控制集集料规格格。集料料质量和和品质的的好坏，直直接影响响到沥青青与集料料粘附性性能、粘粘结力大大小。沥沥青路面面对集料料的规格格要求较较高，在在相当程程度上要要依

54、靠集集料间嵌嵌锁作用用。如果果碎石针针片状含含量过高高、含土土量大，表表面粉尘尘太多，会会直接导导致沥青青与集料料之间粘粘结力下下降，因因此对每每批集料料进场都都要严格格进行抽抽检、筛筛分；坚坚决杜绝绝不合格格材料进进场。表1沥青混混合料用用粗集料料质量技技术要求求指 标单位高速公路及及一级公公路其他等级公公路试验方法表面层其他层次石料压碎值值 不不大于262830T 03116洛杉矶磨耗耗损失 不不大于283035T 03117表观相对密密度 不小于于t/m32.602.502.45T 03004吸水率 不大于于2.03.03.0T 03004坚固性 不大于于1212T 03114针片状颗粒

55、粒含量（混混合料）不不大于其中粒径大大于9.5mmm 不大于于其中粒径小小于9.5mmm 不大于于15121818152020T 03112水洗法0.33mm部部分) 不小于于12T 03440含泥量(小小于0.0755mm的的含量） 不不大于35T 03333砂当量 不不小于6050T 03334亚甲蓝值 不大大于g/kg25T 03446棱角性(流流动时间间) 不小小于s30T 034455.2.22检查路路面基层层的高程程和平整整度 路路面基层层的纵断断高程和和平整度度若不符符合要求求应制订订处理方方案，报报审批。若二灰碎石石局部松松散，凹凹凸不平平可凿除除后用素素混凝土土填平；（2）若

56、若路面基基层纵断断面高程程超过设设计标准准，应进进行纵断断高程调调整；（33）若横横坡超过过设计要要求，应应按0.1%渐渐变设过过渡段调调整。5.2.33沥青下下承层的的质量检检验 对下下承层的的外观与与内在质质量进行行全面检检查，对对局部缺缺陷（如如严重离离析、开开裂等），应应按规定定修复补补救，并并将缺陷陷及修复复情况整整理存档档备案。5.2.44试验路路在进行大规规模施工工之前，应应当用正正常施工工所需采采用的全全部设备备，按照照技术规规范要求求，在严严密的监监督和质质量控制制下进行行试铺，试试铺段长长度20005500mm，并通通过试铺铺解决以以下问题题：（11）进行行生产配配合比验验

57、证，确确定标准准生产配配合比； （22）确定定摊铺机机的操作作方式，包包括摊铺铺温度、速速度、振振动振捣捣强度、自自动找平平方式； （33）选择择压实机机具，确确定碾压压组合、压压实顺序序、碾压压温度、速速度及遍遍数； （4）确定定松铺系系数； （5）确确定施工工产量及及每天作作业段长长度； （6）横向向工作缝缝的处理理方法； （77）做出出试铺段段试铺总总结，报报监理审审批后作作为正式式开工的的依据。5.2.55压实质质量控制制在施工中。保保持适当当的恒定定碾压速速度是非非常重要要的。一一般速度度控制在在244km/h，速速度过低低。会使使摊铺与与压实工工序间断断，影响响压实质质量，从从而可

58、能能需要增增加压实实遍数来来提高压压实度。碾碾压速度度过快，会会产生推推移，横横向裂纹纹等。选选择碾压压速度的的基本原原则是：在保证证沥青混混合料碾碾压质量量的前提提下，最最大限度度地提高高碾压速速度，从从而减少少碾压遍遍数，提提高工作作效率。压压实质量量的检测测应根据据合同有有关文件件的规定定及要求求进行。主主要检测测项目有有压实度度，厚度度，平整整度，粗粗糙度，而而且要求求表现密密实均匀匀。当沥沥青混合合料碾压压成型后后，其缺缺陷一般般很难修修整。对对于一些些较大缺缺陷，如如厚度不不足，平平整度太太差，松松散，泛泛油等应应及时返返工，即即使已成成型也要要返工，对对松散，泛泛油往往往是局部部

59、返工，而而对厚度度不足或或平整度度太差的的往往要要求一段段落返工工。当然然，经济济损失是是较大的的，因此此，现场场压实过过程中质质量的检检查与问问题的纠纠正是十十分重要要的，要要努力把把缺陷降降低到最最低程度度，最好好不出现现返工现现象。5.3沥青青混凝土土面层常常见问题题分析摊铺中常见见的质量量缺陷主主要有：厚度不不准、平平整度差差、混合合料离析析、裂纹纹、拉沟沟等。为为了防止止和消除除在施工工中可能能发生的的各种质质量缺陷陷，应注注意以下下几点：1、浪形形基层的的摊铺，不必考考虑摊铺铺厚度的的均一性性，实际际的混合合料用量量应比理理论计算算的要多多。在波波浪地段段，即使使摊铺得得很平整整，

60、在碾碾压后仍仍会出现现与基层层相似的的波形，因因此对有有大波浪浪的基层层应在其其凹陷处处先铺上上一层混混合料，并并予以压压实。 2、摊摊铺机的的操作及及本身的的调整摊摊铺质量量很大，摊摊铺机速速度的改改变会导导致摊铺铺厚度的的变化。为为了保持持恒定的的摊铺厚厚度。当当速度变变快时，厚厚度调节节器就稍稍微向右右转动。当当速度减减慢时，则则稍微向向左转动动。其调调整量还还应根据据混合料料种类的的不同而而不同。5.4沥青青混合料料的性质质也是影影响摊铺铺质量的的主要原原因之一一。混合料的性性质不稳稳定，易易使摊铺铺厚度发发生变化化。如果果温度过过高，沥沥青量过过多，矿矿粉掺量量过多等等都会使使铺层变