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文档简介

1、第3章 ERP原理3.1 库存控制订货点理论 3.2 物料需求计划(MRP) 3.3 闭环MRP 3.4 制造资源计划(MRP-)3.5 企业资源计划(ERP) 本章知识识点1、企业业资源计计划(ERP)的发展展;2、各发发展阶段段理论的的管理特特点;3、产品品结构、BOM;4、MRP原理理与物料料需求计计算;5、闭环环MRP原理6、MRP-的管理理特点。一、库存存控制订订货点理理论二、物料料需求计计划(MRP)三、制造造资源计计划(MRP-)四、企业业资源计计划(ERP)五、第二二企业资资源计划划阶段(ERP-)企业资源源计划(ERP)理论论的发展展阶段一、出现现背景库存管理理人员通通过排查

2、查物料的的库存情情况,如如发现某某一种物物料没有有了,就就填写缺缺料表,以通知知采购部部门采购购。缺料料表反映映的是当当时库存存中没有有的原材材料,而而极可能能这部分分原材料料却是急急需投入入生产的的。3.1库库存存控制订订货点理理论3.1库库存存控制订订货点理理论二、理论论的基本本内容库存控制制订货点点理论是是一种库库存补充充方法,目的是是保证仓仓库中的的某一物物料始终终都有一一定的存存量,以以便需要要时随时时使用。其基本本方法是是当库存存量达到到或低于于预先确确定的数数量,即即再订货货点时,就要立立即进行行订货来来补充。最大库存量再订货点安全库存量库存量时 间订货提前期库存订货货点理论论的

3、工作作原理是是,当库库存量达达到或低低于预先先确定的的数量,即再订订货点时时,就要要立即进进行订货货以补充充库存。希望能能用这种种方法来来弥补由由于不能能确定近近期内正正确的物物料储备备数量和和需求时时间所造造成的缺缺陷。需请大家家了解和和掌握二二个概念念:一是安全全库存。安全库库存是指指除了保保证在正正常状态态下的库库存计划划量外,为了防防止由不不确定因因素引起起的缺货货而备用用的缓冲冲库存。二是再订订货点。再订货货点是指指发生下下一次订订货行为为时所出出现的状状态,即即体现为为一定的的库存量量。三是订货货提前期期。订货货提前期期即为从从订货开开始直至至物料到到达仓库库的这一一时间段段。订货

4、间隔订货间隔 订货提前期时间均衡消费 消费加快 消费减慢定货点定货点不变定货点升高定货点 降低增加定货量T最大库存本次订货量TT库存数量T安全库存定期订货货方式示示意图订货间隔订货间隔 订货提前期时间安全库存量均衡消费 消费加快 消费减慢定货点定货点不变定货点升高定货点降低 增加定货量T最大库存本次订货量TT库存数量T定量订货货方式示示意图库存控制制订货点点理论的的局限1)库存存控制订订货点理理论投入入使用的的假设条条件之一一是物料料资源是是无限的的,也就就是说不不管在什什么时间间、什么么地点企企业都能能买到生生产需要要的物料料。2)库存存控制订订货点理理论投入入使用的的假设条条件之二二是物料

5、料需求是是相对均均匀、连连续、稳稳定的。3)库存存控制订订货点理理论投入入使用的的假设条条件之三三是未来来时间段段内的物物料需求求是通过过预测得得到的。4)库存存控制订订货点理理论投入入使用的的假设条条件之四四是各种种物料的的需求是是相互独独立的。5)库存存控制订订货点理理论投入入使用的的假设条条件之五五是根据据物料的的库存消消耗情况况来确定定订货及及订货时时间。一、MRP的出出现1、1965年年,美国国Joseph A.Orlicky博士士提出了了“物料料独立需需求和相相关需求求”理论论,他认认为企业业内部的的物料可可分为独独立需求求和相关关需求两两种类型型。2、对物物料的管管理,并并不仅仅

6、仅包括物物料的库库存管理理,还包包括了必必须建立立物料需需求科学学、系统统的计划划、控制制体系。物料管管理中,一方面面要满足足生产过过程对物物料的需需求,保保证生产产过程的的连续;另一方方面又要要控制物物料的储储备,减减少流动动资金的的占用,加速资资金周转转,降低低生产成成本。3.2物物料料需求计计划(MRP)物料需求求计划( MRP,MaterialRequirementPlanning)的基本本思想就就是物料料的需求求量是由由生产(生产计计划)确确定的,同时还还与产品品结构有有关。MRP的的工作原原理就是是根据主主生产计计划,利利用输入入的物料料清单、工艺路路线、库库存信息息等信息息,产生

7、生分时间间段的采采购计划划(即采采购订单单)和制制造计划划(即生生产定单单)。MRP的的基本任任务是:(1)从最终终产品的的生产计计划(独独立需求求)导出出相关物物料(原原材料、零部件件等)的的需求量量和需求求时间(相关需需求);(2)根据物物料的需需求时间间和生产产(或订订货)周周期来确确定其开开始生产产(或订订货)的的时间。二、物料料需求计计划(MRP)主要思思想三、物料料需求计计划(MRP)工作原原理主生产计划M R P活动什么何时多少库 存物料清单工艺流程 项目需求独立需求 计划制造什么已经做了什么需要做什么用什么制造如何制造采购计划划生产作业业计划还需要什什么按什么方方式做乒乓球台台

8、面辅料台面板方木方木台面框台脚板材产品结构构乒乓球台油漆等辅料 1套 台脚 4件台面 1件方木 0.2m3台面框 4件台面板 1件方木 0.15m3板材 4.0m20层1层2层3层为销售件注:为生产件为采购件产品BOM层次物料号物料名称单位数量类型成品率ABC码生效期失效期采购提前期0PP0055号乒乓球台张1M1A03080805123131TM1225台面件1M1A03072805123131TT0415台脚根4M1A03072805123122MB1225台面板件1M1A03063005123112MK0208台面框根4M0.99B03062805123112080031方木M30.2W

9、1A03072805083183030045板材M24W1A03072805123153080035方木M30.15W1A0307280508317产品BOM表MRP的的运算逻逻辑准备物料需求计划的输入需求计划的输入把生产计划订单作为确认订单下达传递给物料需求计划逐层处理各个项目决定毛需求决定净需求采用订单计划下达来计算下一层次的毛需求编制订单计划是否有更多的项目需要处理停 止 MRP业务处理流程物 料可可用用 量计计算算某个时段段物料的的可用量=该时段的的现有库存量生产用分配量( 车间间定单将将使用的的原材料料或半成成品,尚未出出库) 销售用分配量( 提货货单将使使用的成成品或备备件,尚尚未

10、出库库)+计划接收收量 (执执行中的的定单,预期到到货,即即将入库库) 不可动用用量 (不不参与与净需求求计算的的库存量量 ) 安全库存存量(最小库库存量)必必要时时可动用用,但系系统会建建议补充充001CHEN.039物料需求求计算(逐级展展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段段计划投入入量计划产出出量123456789101112现有量=0时段段计划投入入量计划产出出量123456789101112现有量=0现有量=0时 段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=

11、10时段段计划投入入量计划产出出量123456789101112计划接收收量毛需需求求净需需求求预计库存存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工计划采购计划40总需求量量的计算算产品A对零件D的相关需求时间 1 2 3 4 5毛需求量 20 20产品X对零件D的相关需求时间 1 2 3 4 5毛需求量 10 20 20 零件D的独立需求时间 1 2 3 4 5毛需求量10 20 20 20零件D的

12、总需求量时间 1 2 3 4 5毛需求量 20 20 40 40 40主 要数数据据需求信息息物料清单单(BOM)工艺路线线和提前期物料可用用量MRP的的原理理与特点点原 理基于时间间坐标产品结构构基于制造业通通用公式式的需求计计划反映生产产管理的的客观规规律特 点需求优先级计划分时段计划可快速修订订的计划MRP还还没有有做到:仅说明需需求,没没有说明明可能仅说明计计划要求求,没有有说明计划的执执行结果果潜在客户主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划 ( MRP )能力需求计划 ( CRP ) 执行物料计划 ( 加工、采购 ) 执行能力计划(投入/产出控制)物料清单单库存记录录工作中心心工艺

13、路线线可行?预 测合 同可行?粗能力计划 ( RCCP )执行层计划层关键工作作中心(瓶颈工序序)资源清单单闭环MRP逻 辑流流程程 图自上而下下的可行行计划自下而上上的执行行反馈实时应变变约束理论论:重点在瓶瓶颈工序序APS技技术:MRP/CRP同步运运行库存记录录产品配置置3.3闭闭环环MRP物料需求求计划(MRP)与能力需求求计划(CRP)的关关系物料需求求计划:对象:物料物料1物料2物料3能力需求求计划:对象:工作中心心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20能力需求求计划逻辑流程程图

14、加工任务务计划/确确认/下下达定单单工艺路线线能力需求求计划工作中心心能力需用能力可用能力需用负荷工作中心心平均能能力小时时段(日日期)1.多多少负荷荷?2.需需用能力力?3.可可用能力力?4.平平衡负荷荷/能力力。平衡负荷未结定单单计划定单单闭环MRP还没没有做到到:执行结果果为企业业带来什什么效益?执行结果果是否符符合企业业总体目标标?在MRP的基础础上,将将上至企企业的经经营计划划、生产产计划大大纲、主主生产计计划,下下至车间间的作业业计划及及车间的的生产作作业执行行情况,均纳入入管理范范围,并并根据企企业实际际的制造造资源对对各级计计划进行行能力核核算,使使之更趋趋于合理理和可行行。同

15、时时,在各各级计划划的执行行过程中中,为避避免某项项计划的的实际执执行情况况偏离了了原计划划,对该该计划乃乃至其上上级计划划进行必必要的调调整,形形成一个个闭环的的生产计计划与控控制系统统,这就就是所谓谓的制造造资源计计划。英英文名为为ManufacturingResourcesPlanning,由于其其英文缩缩写与物物料需求求计划简简写MRP相同同,所以以在其后后加上了了个“第第二”,即简写写为MRP-。3.4制造资源源计划(MRP-)生产规划主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)MRP的分时段需求物料及能力计划订单发放车间管理采 购库存状况需求管理粗能力计划细能力计划物料清单BOM工艺

16、路线MRP-系统统工作原原理可行?可行?主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业MRPII逻辑流程程图成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务实现企业整体体效益资金流与与物流的的信息集成成可行? 产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRP1.计划的一一贯性与与可行性性2.管理系统统性3.数据共享享性4.动态应变变性5.模拟预见见性6.物流、资资金流、信息流流的统一一MRPII管理模

17、式式特点管理模式式的变革革要求行为规范范相应的的变革全厂上下下、服从从企业总总体目标标各职能部部门业务务联成一一体协同合作作、发扬扬团队精精神统一数据据库、统统一工作作程序人人自觉觉维护数数据、及及时、准准确、完完整闭环系统统、响应应迅速各岗位及及时输入入反馈信信息无限时间间跨度、防范于于未然模拟功能能辅助决决策生产活动动直接产产生财会会数据通过资金金流监控控物流、指导经经营生产产活动全厂一个个计划、层层落落实基础数据据 相互互关系与与设设置顺序序静 态信 息工艺路线线 /提提前期期成本/利利润中心心仓 库货 位库 存信信息息 需 求信信息息运 行供应商/客客户信息息车间/ 部门门工作日历历中

18、间信息工作中心心会计科目目物料分类类/类型型物物料号物物料主文文件物物料料清单动态信息MRPII不不足之之处MRPII是是以面面向企业业内部业业务为主主的管理理系统,不能适应应市场竞竞争全球球化、管管理整个个供应链链的需求求;多多数MRPII软软件主要要是按管管理功能能开发设设计的,不能适应应业务流流程变化化的需求求灵活调调整;MRPII的的一些些假定(批量、提前期期)不灵灵活运运算效率率低(MRP/CRP)不能能满足实实时应答答企业资源源计划(ERP)是以企企业的所所有资源源作为研研究对象象,把企企业中的的产、供供、销、财、人人等活动动联成整整体,形形成一闭闭环系统统,使物物流、信信息流、资

19、金流流紧密相相关,同同时把客客户需求求和企业业内部的的经营活活动,以以及供应应商的资资源整合合在一起起,体现现了完全全按用户户需求为为中心的的管理思思想,是是一种面面向供应应链和流流程的信信息集成成。3.5企业资源源计划(ERP)背景: 经济济全球化化和全球球市场的的出现 企业业集团多多元化经经营 计算算机和网网络通信信技术(互联网网)的迅迅猛发展展 美国国Gartner Group 90年代初初提出特点: 面向向供应链链管理、面向流流程的信信息集成成 采用用最新计计算机及及网络通通信技术术 支持持企业业业务流程程重组(BPR)性质: 合作作竞争信信息沟通通的手段段 信息息/网络络时代企企业管

20、理理革命ERP企业资源源计划MRP-MRPII-ERP功能扩展展MRPMRP IIERPERPII70年代80年代90年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流 信息集成MPS,MRP,CRP库存管理理工艺路线线工作中心心BOM多行业、多地区、多业务 供应链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理 库存计划物料信息集成MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS,MRP,CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务1、资源源管理范范围方面

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