幕墙工程施工质量通病及其防治措施

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.幕墙工程施施工质量通病及及其防治治措施（征求意见见稿）编制：监理理部注：请各有有关人员员将意见见于一周周内反馈馈给监理理部。幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施一、预埋件件（后补补埋件）1预埋件偏位位土建结构偏偏差在土建施工工过程中中，应随随时复核核土建结结构尺寸寸，对于于偏差大大的部位位应及时时与相关关单位进进行沟通通、处理理预埋件放置置时位置置错误；预埋件安放放前应在在已经固固定好的的模板上上按图纸纸分格做做出埋件件位

2、置标标记，底底埋可用用铁钉固固定在模模板上，侧侧埋可用用钢丝将将埋件绑绑扎在钢钢筋上或或用电焊焊点结在在梁板钢钢筋的箍箍筋上，且且合模前前对埋件件位置进进行复查查。预埋件固定定不牢固固，浇筑筑砼时跑跑位；2后补埋件与与结构接接触不紧紧密结构面不平平整；后补埋件与与结构之之间的间间隙可用用与结构构砼同标标号的细细石砼或或砂浆填填塞密实实；3后补埋件用用胀栓距距结构边边缘小于于5cmm结构偏差后补埋件一一侧加补补强钢板板，并与与原钢板板焊接连连接交底不到位位；工人人质量意意识低交底时应明明确将胀胀栓孔位位距结构构边缘的的距离控控制在5，即即锚栓应应在梁、板板、柱的的外排主主筋的内内侧，防防止砼崩崩

3、边；4后补埋件用用锚栓外外露长度度不符合合要求交底不到位位；工人人质量意意识低按照相关规规范要求求及锚栓栓的使用用说明打打孔，且且在钻孔孔设备上上做出标标记，以以防止孔孔打深；5补强钢板与与后补埋埋板间焊焊接不牢牢交底不到位位；工人人质量意意识低焊接人员要要求有特特殊工种种上岗证证，正式式焊接前前，应进进行现场场考核，以以控制其其焊接质质量。6后补埋板位位置结构构打孔过过多结构钢筋位位置影响响使用钢筋探探测仪；废孔用用砂浆填填实7螺母未拧紧紧工人遗漏，检检查不到到位交底中要明明确规定定，安排排专人进进行检查查幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施二、龙骨1主龙

4、骨位置置偏差，几几何尺寸寸不符合合设计要要求定位放线不不准；工工人随意意施工，质质量意识识差龙骨安装应应按图纸纸挂线，并并进行复复核后再再进行施施工对施工队的的测量放放线工作作严格把把关,做好龙龙骨安装装技术交交底,明确允允许偏差差范围.2龙骨竖框的的垂直度度、横梁梁的水平平度偏差差较大3次龙骨焊接接不水平平未在主龙骨骨上按分分格做标标记，或或放线错错误主龙骨安装装完成后后应根据据龙骨分分格在主主龙骨上上做标记记，并且且在次龙龙骨安装装前应进进行校核核4次龙骨间距距和标高高不满足足要求放线不准挂线安装，对对龙骨分分格应进进行严格格验收，实实测实量量5次龙骨用电电焊打眼眼，且不不做防腐腐处理交底

5、不到位位，工人人偷工减减料按规范要求求应将钢钢材表面面做防腐腐处理,交底到到位,严禁采采用电焊焊吹眼,钢龙骨骨焊接完完毕后必必须敲除除焊渣.6钢龙骨焊接接中防锈锈漆刷不不到位，镀镀锌层破破坏后不不防腐处处理施工人员偷偷工减料料7焊接长度和和焊角尺尺寸不符符合要求求不按图纸施施工按照施工图图纸要求求焊接工人技术水水平差选用有证的的工人进进行焊接接操作，正正式焊接接前采用用样板通通过制8焊渣不敲干干净就做做防腐施工人员偷偷工减料料所有焊接部部位均应应敲净焊焊渣漏出出金属光光泽后，焊焊口满刷刷防锈漆漆9焊缝外观质质量差焊工技术水水平低焊工应持证证上岗，选选用技术术好的工工人进行行施焊10铝合金幕墙墙

6、横梁与与立柱接接缝大立柱分格大大对龙骨分格格应进行行严格验验收，实实测实量量；横梁短，半半成品、工工序验收收不仔细细严把进场材材料质量量验收关关，工序序应严格格按规范范允许偏偏差项目目验收11不同金属材材料（钢钢角码与与铝立柱柱）接触触部位无无防腐垫垫片施工人员偷偷工减料料按规定加设设防腐垫垫片12插芯长度不不够下料错误闭口型材插插芯长度度不小于于250，开开口型材材按设计计要求下下料，钢钢龙骨插插芯长度度不小于于400施工过程中中加强过过程检验验。因材料丢失失，施工工队不想想补料，施施工质量量意识淡淡薄，将将插芯锯锯断13钢插芯与钢钢立柱焊焊接施工人员图图省事插芯与立柱柱应采用用机械连连接，

7、按按图施工工14转接件螺栓栓未拧紧紧操作人员遗遗漏安排专人进进行检查查15铝龙骨组装装时用镀镀锌螺钉钉交底不到位位，施工工人员偷偷工减料料施工前作好好技术交交底，按按规范要要求采用用不锈钢钢螺钉或或自钻自自攻钉16横梁翘尾巴巴螺栓孔径大大于螺栓栓直径角码以及立立柱打孔孔时要与与螺栓相相配套。幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施三、石材幕幕墙1背栓松动不不牢，垫垫片太薄薄；钻孔大或背背栓上的的垫片脱脱落按照设计及及幕墙系系统本身身的要求求选用合合理的钻钻头石材背拴有有漏挂的的现象交底不详细细，背栓挂挂件与竖竖龙骨矛矛盾处方方案不明明确,施工人人员安全全、质量量

8、意识差差。过程中重点点部位重重点检查查2石材缺棱掉掉角； 石材进场未未验收或或验收走走过场把好材料进进场验收收关，严严格验收收石材在搬运运、存储储过程中中受到硬硬物的磕磕碰；石材在搬运运、存储储过程中中应注意意成品保保护石材开槽加加工时不不加软垫垫且石材材未清理理就安装装；在开槽加工工时加软软垫以防防止磕碰碰；石材缝中的的螺母稳稳固石材材不取出出或取出出破坏石石材边角角；采用硬质木木块做垫垫块，干干挂胶固固化后及及时取出出3石材存在色色差、暗暗裂、色色斑/色线等等缺陷石材进场时时未仔细细验收，且且在安装装前，未未进行排排板；加强对石材材的进场场验收工工作，剔剔除超过过规范要要求的板板材；并并且

9、在石石材安装装前应进进行排板板，挑出出色差严严重的石石材4石材开槽过过宽或距距板边距距离过小小交底不到位位，工人人质量意意识低；安装前，对对工人进进行技术术交底，要要求石材材开槽宽宽度控制制在67之间间；5开槽有效长长度短，锚锚入深度度不够交底不到位位，工人人质量意意识低；做好技术交交底，保保证孤形形槽的有有效长度度不小于于80mmm，一一般情况况下，挂挂钩锚入入深度在在1012。6槽口内的石石粉未清清理干净净工人质量意意识低；灌胶前应将将槽口内内的石粉粉清理干干净，质质量人员员把住验验收关7槽口灌胶不不饱满；工人质量意意识低；干挂胶应饱饱满，质质量人员员把住验验收关8石材安装完完成面不不平整

10、，垂垂直度不不符合要要求石材安装不不挂钢丝丝线、鱼鱼丝线；石材在上墙墙安装前前，应按按照图纸纸分格分分别设置置竖向钢钢丝线、横横向鱼丝丝线，以以控制板板材的平平整度及及板缝宽宽度9板缝宽窄不不一，不不满足设设计要求求；安装时未挂挂线，工工人质量量意识差差；挂线安装，安安装过程程中随时时用塞尺尺检验10挂件螺母拧拧紧程度度不够且且无弹垫垫工人质量意意识低；安装过程中中随时抽抽查11干挂胶和密密封胶污污染石材材表面操作不当；胶不适适合石材材；加强对工人人的成品品保护意意识；大大面施工工前应做做样板，无无污染后后方可正正式使用用，密封封胶要有有证明无无污染的的试验报报告12阴、阳角不不方正工人质量意

11、意识低；挂线安装，安安装过程程中随时时检查13不锈钢挂件件与次龙龙骨连接接使用普普通焊条条焊接交底不详细细，施工工队偷工工减料，质质量意识识差。过程中重点点部位重重点检查查幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施四、金属幕幕墙1板面不平整整，接缝缝不平齐齐有错台台连接码件固固定不牢牢，产生生偏移确保连接件件的固定定码件安装不不顺直固定时应放放通线定定位金属板本身身不平整整加强进场金金属板的的质量验验收工作作2铝板与钢龙龙骨接触触点无防防腐垫片片施工人员偷偷工减料料按规范要求求加设防防腐垫片片3金属面板被被划伤保护措施不不到位金属板进场场后应加加强保护护措施4用拉

12、铆钉进进行固定定交底不细，检检查不到到位铝板的固定定不能采采用拉铆铆钉，只只能选用用机制螺螺丝56金属板存在在色差进场时未仔仔细验收收加强进厂的的材料的的验收工工作，尽尽可能一一个工程程选用一一个铝板板厂家选用了两个个或两个个以上厂厂家的材材料，色色卡出现现偏差7其他同石材材幕墙幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施五、玻璃幕幕墙（框框架幕墙墙）1明框（半隐隐框）幕幕墙垫块块数量及及长度不不够交底不到位位，施工工人员偷偷工减料料每块玻璃下下应设置置数量不不应少于于两个、长长度不小小于10的硬硬质橡胶胶垫块2压块数量或或压板固固定点数数量不足足交底不到位位，工人

13、人质量意意识差按图施工，且且固定点点间距不不小于300，距距边部不不小于1803扣盖接口处处错台交底不到位位，工人人质量意意识差，验验收不严严施工前应做做好完善善的技术术交底，按按图施工工，严把把质量关关4面板平整度度、垂直直度不符符合要求求5幕墙分格缝缝宽窄不不一6副框组角块块挤压不不牢或者者型材下下料不规规则按加工图进进行加工工，加强强过程质质量控制制7玻璃组框几几何尺寸寸不符合合要求，隐隐框幕墙墙的玻璃璃附框与与横梁和和立柱不不在一个个平面8开启扇开启启角度过过大风撑或铰链链位置不不当大面施工前前应做样样板，确确定风撑撑（铰链链）的位位置后在在大面施施工，应应保证开开启扇开开启角度度不大

14、于于30度，开开启距离离不大于于309开启扇开启启不灵活活风撑（铰链链）不配配套，扇扇框加工工尺寸偏偏差大挑选配套的的五金；10开启扇密闭闭性能差差锁点位置不不当，胶胶条不配配套根据设计要要求安装装锁点11胶条未压紧紧横梁与立柱柱外表面面不在一一个面上上按节点图进进行施工工。12开启扇脱落落同门窗部分分同门窗部分分幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施五、玻璃幕幕墙（大大玻璃幕幕墙）1大玻璃钢槽槽几何尺尺寸不符符合要求求（过大大，或过过小）选用的材料料不符合合设计要要求按设计图纸纸要求使使用材料料2玻璃肋钢槽槽位置偏偏差，上上下不在在同一垂垂直面不挂线，工工人

15、质量量意识差差使用仪器定定位后，在在安装过过程中应应挂线安安装，随随时进行行检查3大玻璃槽弯弯曲未调调直且钢钢支座位位置不正正确交底不到位位，工人人质量意意识差，图图省事玻璃槽使用用前应进进行调直直4大玻璃垫块块位置偏偏差，不不在1/4均分处处且垫块块不合格格，玻璃璃两边嵌嵌入量及及空隙不不符合规规范及设设计要求求交底不到位位，工人人质量意意识差施工前，做做好技术术交底，垫垫块数量量及其位位置按照照图纸要要求进行行布设5大玻璃不在在同一平平面内，玻玻璃肋与与大玻璃璃不留68的缝缝，而是是直接将将玻璃肋肋紧靠在在面玻上上对规范/图图纸熟悉悉程度不不够施工前应熟熟悉规范范/图纸，玻玻璃肋安安装时应

16、应保持肋肋与面板板之间保保留68的缝缝隙，或或按图施施工6玻璃肋处结结构胶不不均匀光光洁交底不到位位，工人人水平低低，验收收松做好技术交交底，选选用技术术好的工工人进行行操作7大玻璃底垫垫块安置置不平整整，致使使玻璃缝缝大小不不一质检人员责责任心不不强，验验收走过过场玻璃安装过过程中，应应随时对对板缝进进行检查查调整8吊挂横梁不不平直且且长孔位位置偏差差，开孔孔过大安装过程中中未拉线线，材料料进场验验收不严严吊挂横梁安安装时要要拉线，材材料进场场时要加加强验收收，对于于不合格格的材料料严禁在在工程中中使用9玻璃肋底座座后不加加垫块操作工人偷偷工减料料按规定安装装垫块10夹具拧紧程程度不符符合要

17、求求交底不到位位，工人人质量意意识差，图图省事夹具紧固时时用扭矩矩扳手进进行检测测，达到到设计值值11安装夹片时时玻璃板板面不清清理干净净就上结结构专用用胶夹片安装前前应用二二甲苯等等有机溶溶剂清理理玻璃，然然后在打打结构胶胶12夹具专用胶胶搅拌不不均匀夹具专用胶胶使用前前要搅拌拌均匀13夹具穿过横横梁不加加垫块或或垫块不不防腐处处理加强过程检检验幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施六、点式幕幕墙（拉拉索、拉拉杆）1爪件角度偏偏差大材料不合格格或基座座安装、定定位、焊焊接质量量差，定定点不准准确，施施工技术术水平低低。按规范要求求对爪件件进行验验收，大大面施

18、工工前先做做样板，总总结经验验，让施施工人员员掌握施施工中的的重要环环节。2支撑装置安安装不牢牢固进入下道工工序前应应对支撑撑装置逐逐一检查查，以防防止其固固定不牢牢固3幕墙平面度度、垂直直度不够够工人质量意意识低安装过程中中应随时时进行检检查，纠纠正偏差差4相临板材装装角错位位安装时未挂挂线挂线安装5阴、阳角不不方正工人质量意意识低挂线安装，安安装过程程中随时时检查6接缝直线度度、高低低差超标标工人质量意意识低安装过程中中应随时时进行检检查，纠纠正偏差差7驳接头处漏漏水基材清理不不干净，密密封不严严打胶前应将将玻璃表表面清理理干净，在在驳接头头处打上上胶幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措

19、施种类序号通病现象原因分析防治措施七、单元体体幕墙1码件位置不不准定位放线不不准确安放后，要要进行位位置复合合2大螺杆松动动螺母未拧紧紧，或无无防脱措措施螺母按设计计扭距进进行紧固固，钢垫垫片在螺螺杆位置置确定后后应进行行点焊固固定3板块上（下下）口不不平齐未拉横向鱼鱼丝线安装时拉出出横向鱼鱼丝线，以以控制板板块标高高,采用水水平仪器器定位,以防鱼鱼丝线塌塌腰,水平仪仪跟踪.4相邻板块插插入深度度不够，板板缝不均均匀未按图纸分分格布置置板块按图纸分格格进行施施工5板面不平整整加强半成品品进场验验收工作作,严格按按照控制制线进行行调整.6漏（渗）水水止水板处打打胶不严严止水板安装装完后，应应做闭

20、水水试验，确确保密封封披水胶条不不起作用用安装过程中中应将披披水胶条条安装到到位安装时水槽槽内未清清理干净净，泄水水孔被堵堵塞在进行上一一层板块块安装前前应将水水槽清理理干净连通内外腔腔的自攻攻钉未粘粘胶，工工艺孔未未堵用于单元体体幕墙的的所有螺螺钉均应应沾胶固固定排水槽内室室内侧未未加橡塑塑海绵加橡塑海绵绵已安装板块块未调整整好，板板块对接接处未打打胶，就就安装下下层板块块，遗留留收口部部位。已已安装板板块对接接处灰尘尘未清净净，打胶胶不密实实。过程中加大大检查力力度，重重点部位位进行旁旁站7调节螺栓未未到位，起起不到受受力作用用交底不清，检检查不细细调节螺栓要要直接压压在大螺螺杆上8开启扇

21、通病病同框架架幕墙幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施八、门、窗窗1门、窗开启启不灵活活合叶、风撑撑（铰链链）不配配套，扇扇框加工工尺寸偏偏差大挑选配套的的五金；2掉角垫块位置不不对垫块的位置置应合理理，只在在玻璃左左下方和和右侧上上方各垫垫一块，以以防止因因倾斜力力矩导致致掉角门窗框组角角松动半成品进场场时，一一定要严严格验收收，对不不合格的的严禁在在工程中中使用3组角拼缝过过大、有有错台框料加工及及组框过过程中，质质量把关关不严交底到位，缝缝隙控制制在0.3之内内4关闭时密封封不严密密锁点位置不不当，胶胶条不配配套根据设计要要求安装装锁点5漏水密封不严与

22、墙体交接接处用建建筑密封封膏密封封无泄水孔窗安装完成成后，应应做淋水水试验，以以确保其其密封性性能组角处开裂裂组角应用组组角钢片片，并在在组角缝缝处抹胶胶连通内外腔腔的自攻攻钉未粘粘胶，工工艺孔未未堵螺钉应沾胶胶固定6五金损坏（执执手，合合叶等）质量不合格格材料进场及及使用时时应对其其保证资资料和实实物进行行严格验验收使用不当交工后应对对业主明明确使用用方法7开启扇脱落落上旋窗挂钩钩处无限限位措施施与设计协调调，增加加限位装装置风撑（铰链链）位置置不当执行首样制制，评审审通过后后，方可可大面施施工因型材壁薄薄，导致致合页、风风撑拉出出在型材内加加背衬技术交底不不详细，工工人质量量意识低低，安装

23、装过程中中图省力力，风撑撑电钻打打孔时，钻钻孔太大大，螺丝丝无法拧拧紧。作好针对性性的技术术交底，施施工过程程中进行行抽检8直接用连接接片结构构或直接接用自攻攻钉与钢钢附框相相固定时时，间距距超过3000mm，交底不清，检检查不到到位钢附框与结结构固定定时依据据设计值值，加强强检查9钢附框与铝铝框之间间间隙过过大交底不细，加加工钢附附框变形形间隙不能超超过2mm10铰链、风撑撑损坏固定位置不不对称本身质量问问题按照总工办办文件关关于提高高幕墙开开启扇安安全性的的几点措措施中中要求施施工幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施九 保温、防防火、避避雷1防火、保温温

24、材料接接缝不严严工人质量意意识低；防火保温材材料应封封堵严密密2防火、保温温材料固固定不牢牢固钉少，且与与基材粘粘接不牢牢基材应保持持干净、干干燥，在在粘接托板固定不不牢固3避雷钢筋焊焊接长度度不符合合要求工人质量意意识低，偷偷工减料料加强对工人人的质量量教育4立柱竖向避避雷连接接点处铝铝立柱上上的涂层层未打磨磨铜索固定前前，应将将铝立柱柱上固定定点处的的涂层打打磨掉5避雷铜索与与立柱连连接不牢牢固安装完后，及及时认真真的进行行检查、验验收幕墙工程施施工质量量通病及及其防治治措施种类序号通病现象原因分析防治措施十、打胶（耐耐候密封封胶）1密封胶与板板材粘结结不严密密，开裂裂基层清理的的不彻底底、不干干净在打胶前应应将板缝缝内的灰灰尘、污污物清理理干净，并并且在打打胶过程程中应保保持基层层干燥，对对于特殊殊部位，应应刷底漆漆2密封胶开裂裂、起泡泡产生气气体渗漏漏或雨水水渗漏胶质量差或或超过有有效期；胶在使用前前应检查查其是否否在有效效期范围围内打胶时温度度超过允允许范围围；打胶时的温温度宜控控制在5335度之间间打胶过程中中刮胶