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文档简介
1、金石翡丽郡二期四标段23#25#住宅楼、26#27#配套工程、相应地下室及其他附属设施 模板施工方案 PAGE 38 海安振洋建筑装饰工程有限公司Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.金石翡丽郡二期四标段23#25#住宅楼、26#27#配套工程、相应地下室及其他附属设施模板施工方案编制人:仲仲兵审核人:倪倪海波审批人:王王建锋日 期:二一八年一月二十二日海安振洋建建筑装饰饰工程有有限公司司表5.1.3-11 专项施施工方案案报审表表工程名称:金石翡丽郡郡二期四四标段23#25#住宅楼楼、26#2
2、7#配套工工程、相相应地下下室及其其他附属属设施工工程致:上海申申海建设设监理有有限公司司(监理理单位)兹报验验:1基坑坑支护与与降水工工程专项项施工方方案2土方方开挖工工程专项项施工方方案3模板板工程专专项施工工方案4起重重吊装及及安装拆拆卸工程程专项施施工方案案5脚手手架工程程专项施施工方案案6拆除除、爆破破工程专专项施工工方案本次申报内内容系第第1次申报报,申报报内容施施工企业业技术负负责人已已批准。附件:1施工组组织设计计/方案 承包单单位项目目经理部部(章): 项目经经理:日日期:项目监理机机构签收收人姓名名及时间间承包单位签签收人姓姓名及时时间专业监理工工程师审审查意见见:专业监理
3、工工程师:日期:总监理工程程师审核核意见:项目监理机机构(章):总监理工程程师:日日期:注:承包单单位项目目经理部部应提前前7日提出出本报审审表。表5.1.3-22 专项施施工方案案审批表表(总包包)工程名称金石翡丽丽郡二期期四标段段23#25#住宅楼楼、26#27#配套工工程、相相应地下下室及其其他附属属设施工工程日 期2018.1.222施工单位海安振洋建建筑装饰饰工程有有限公司司专项施工方方案内容容简述:模板工工程专项项施工方方案一、编制依依据 二、工程程概况 三、施工工安排 四、施施工准备备 五、主要要施工方方法及措措施 六、模板板安装及及拆除安安全技术术要求七七、安全全环保措措施八、
4、质量量保证措措施专项施工方方案附在在表后编制人签名名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位位技术负负责人审审批意见见: 签名: (总承承包单位位公章): 年 月 日 目 录TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc31526一、编制依依据 PAGEREF _Toc31526 1 HYPERLINK l _Toc10526二、工程概概况 PAGEREF _Toc10526 1 HYPERLINK l _Toc65161项目概概况 PAGEREF _Toc6516 1 HYPERLINK l _Toc33892工程难难点与重重点 PAGEREF _Toc3389 3
5、 HYPERLINK l _Toc27055三、施工安安排 PAGEREF _Toc27055 4 HYPERLINK l _Toc231401施工部部位及工工期安排排 PAGEREF _Toc23140 4 HYPERLINK l _Toc117352劳动力力组织及及职责分分工 PAGEREF _Toc11735 4 HYPERLINK l _Toc23482四、施工准准备 PAGEREF _Toc23482 5 HYPERLINK l _Toc201101技术准准备 PAGEREF _Toc20110 5 HYPERLINK l _Toc248402机具准准备 PAGEREF _Toc24
6、840 5 HYPERLINK l _Toc18913材料准准备 PAGEREF _Toc1891 6 HYPERLINK l _Toc24299五、主要施施工方法法及措施施 PAGEREF _Toc24299 6 HYPERLINK l _Toc32601模板的的配制数数量及流流水段划划分 PAGEREF _Toc3260 6 HYPERLINK l _Toc270042垫层模模板施工工 PAGEREF _Toc27004 7 HYPERLINK l _Toc221033基础底底板导墙墙模板施施工 PAGEREF _Toc22103 7 HYPERLINK l _Toc95714基础底底板积
7、水水坑及电电梯井模模板施工工 PAGEREF _Toc9571 9 HYPERLINK l _Toc231885地下室室墙体模模板施工工 PAGEREF _Toc23188 10 HYPERLINK l _Toc272576地上墙墙体模板板 PAGEREF _Toc27257 13 HYPERLINK l _Toc105157楼梯模模板施工工 PAGEREF _Toc10515 15 HYPERLINK l _Toc277358柱模板板施工 PAGEREF _Toc27735 116 HYPERLINK l _Toc19229梁模板板施工 PAGEREF _Toc1922 117 HYPERL
8、INK l _Toc833110顶板板模板施施工 PAGEREF _Toc8331 199 HYPERLINK l _Toc2437六、 模板板安装及及拆除安安全技术术要求 PAGEREF _Toc2437 21 HYPERLINK l _Toc59601、模板安安装 PAGEREF _Toc5960 21 HYPERLINK l _Toc94962、模板拆拆除 PAGEREF _Toc9496 21 HYPERLINK l _Toc25295七、安全环环保措施施 PAGEREF _Toc25295 21 HYPERLINK l _Toc38131职业健健康安全全管理 PAGEREF _Toc
9、3813 221 HYPERLINK l _Toc191702环境管管理 PAGEREF _Toc19170 233 HYPERLINK l _Toc18014八、质量保保证措施施 PAGEREF _Toc18014 24 HYPERLINK l _Toc135631模板安安装质量量保证措措施 PAGEREF _Toc13563 244 HYPERLINK l _Toc142422消除模模板安装装质量通通病 PAGEREF _Toc14242 244 HYPERLINK l _Toc12069九、成品保保护 PAGEREF _Toc12069 255 HYPERLINK l _Toc18794
10、十、突发事事件处理理措施 PAGEREF _Toc18794 226 HYPERLINK l _Toc15008十一、附录录 PAGEREF _Toc15008 27 HYPERLINK l _Toc8092附录1:楼楼板模板板的计算算 PAGEREF _Toc8092 27 HYPERLINK l _Toc7362附录2:立立杆的计计算 PAGEREF _Toc7362 300 HYPERLINK l _Toc24369附录3:墙墙体模板板计算 PAGEREF _Toc24369 331一、编制依依据序号名 称编 号1碳素结构钢钢2建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-201
11、133混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20002(20110)4建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJ1330-2201115建筑施工计计算手册册6施工现场临临时用电电安全技技术规程程JGJ466200057建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ333201158建筑施工高高处作业业安全技技术规程程JGJ800201169建筑施工模模板安全全技术规规范JGJ1662-22008810危险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法住房和城乡乡建设部部建质2000987号11住宅工程质质量通病病控制标标准DGJ322J166-2001412住宅工程分分户验收收规
12、程DGJ322/J1103-20110二、工程概概况1项目概概况(1)、建建设单位位:南通通金石置置业有限限公司(2)、工工程名称称:金石石翡丽郡郡二期四四标段23#25#住宅楼楼、26#27#配套工工程、相相应地下下室及其其他附属属设施工工程(3)、工工程地点点:通榆榆路东侧侧、鑫港港路北侧侧(4)、设设计单位位:江苏苏博森建建筑设计计有限公公司(5)、勘勘察单位位:江苏苏省地质质勘察院院(6)、监监理单位位:上海海申海建建设监理理有限公公司(7)、施施工单位位:海安安振洋建建筑装饰饰工程有有限公司司(8)、建建筑面积积:3224133.655(9)、工工程造价价:39920万万元(10)、
13、结结构层次次: 框剪、15+1层(11)、开开工日期期:20018年1月15日-20019年1月29日(12)、建建设单位位现场负负责人:顾志邦邦(13)、监监理单位位现场负负责人:尹必成成(14)、施施工单位位项目经经理: 倪海波波1.2工程程情况1.2.11建筑设设计概况况(1)建筑筑面积:324413.65mm(2)主要要功能:23#、25#楼地下下一层及及地上一一层:非非机动车车库;地地上二至至十五层:普普通住宅宅;266#楼汽车库库、物业业用房,地地上二层层;277#汽车库库,地上上一层。(3)墙体体:地下室外墙墙为钢筋筋砼墙,地地下室内内墙为1100、200厚蒸压压加气砼砼砌块(B
14、066.A33.5)0.0000以上:外墙:2000厚加加气混凝凝土砌块块(B055.A33.5)内墙:1000、200厚蒸压压加气砼砼砌块(B066.A33.5)1.2.22结构设设计概况况(1)结构构类型:剪力墙墙结构(2)基础础形式:桩筏基础础(3)结构构安全等等级:二二级(4)地基基基础设设计等级级:甲级(5)抗震震设防烈烈度:7度(6)抗震震等级:三级(7)设计计使用年年限:50年(8)抗震震设防类类别:丙丙类1.2.33模板配配置方案案:底板模板:基础底底板厚8850ccm,采用用胶合板板模板。零米以下内内外墙体体模板:采用胶胶合板模模板,横横龙骨、竖竖龙骨采采用双根根48mmm钢
15、管,配配置一层层模板。零米以下顶顶板:采采用胶合合板模板板。零米以上墙墙体模板板:零米米以上结结构墙体体模板采采用胶合合板模板板,根据据进度计计划和分分段情况况特制定定型模板板配置1/2层。零米以上顶顶板模板板:零米米上以上上结构顶顶板模板板采用胶胶合板模模板,支支撑系统统采用钢钢管支撑撑,胶合合模板和和支撑配配置三层层。其他模板:楼梯模板:现浇楼楼梯采用用定型模模板,底底模、侧侧模采用用胶合板板模板,配配置三层层。门窗洞口模模板:采采用木模模板。配配置一层层。2工程难难点与重重点2.1实施施江苏省省地方工工程建设设标准住宅工程分户验收规程(DGJ32/J103-2010),需要严格控制混凝土
16、构件的位置、尺寸、标高。2.2本工工程的单单层面积积大,施施工时投投入的劳劳动力大大,在现现场管理理方面必必须作好好交接检检查工作作,上道道工序未未经验收收合格,不不得进行行下道工工序的施施工。2.3地下下室的柱柱与墙的的节点多多,直墙墙多,给给模板的的加工及及安装带带来很大大难度。三、施工安安排1施工部部位及工工期安排排序号施工部位完成时间工期10.0000以下结结构2018.3.1-20118.5.116020.0000以上结结构2018.5.2-20019.3.283202劳动力力组织及及职责分分工2.1施工工负责人人2.1.11严格按按设计、规规范、工工艺规程程、施工工组织设设计和施施
17、工方案案施工,确确保支模模质量,按按计划完完成作业业任务。2.1.22作好本本工种的的自检、互互检和交交接检,确确保施工工操作的的有效运运行,写写好工长长施工日日志,负负责本工工种应填填写的质质量记录录。2.1.33负责本本工种的的技术、安安全交底底工作,作作好班交交讲话,合合理安排排,有效效调动本本工种人人员作业业,不违违章指挥挥,不违违章作业业。2.1.44监守岗岗位,坚坚持一线线指挥,监监督本工工种的作作业质量量和作业业安全,作作好混凝凝土浇注注时的看看护工作作,严防防涨模跑跑模发生生。2.1.55负责制制定料具具计划,加加强料具具管理,不不得大料料小用,长长料短用用,不断断总结经经验,
18、采采取有效效措施节节约材料料,提高高经济效效益。2.1.66监督教教育本工工种人员员遵纪守守法,安安全生产产和文明明施工,已已经常性性的示范范动作不不断提高高班组人人员的职职业道德德和技术术水平。2.2工人人数量及及分工 月 份项 目2017/20118年101112134567柱、梁、板板支模 (人)505050505050505050配模(人)555555555焊定位及洞洞口加固固(人)555555555楼梯支模(人人)55555555四、施工准准备1技术准准备项目总工组组织经理理部技术术、生产产人员熟熟悉图纸纸,认真真学习掌掌握施工工图的内内容、要要求和特特点,进进行深化化设计,与与设计
19、、甲甲方、监监理共同同协商取取得一致致意见后后,作为为施工操操作依据据。熟悉悉各部位位截面尺尺寸、标标高制定定模板的的初步设设计方案案。2机具准准备名称规格型号功率数量锤子重量0.225、0.55kg40个梅花扳手2224420个圆盘锯MJ10063kw1台平刨MB10053kw1台手电钻钻头直径11220mmm2把台钻VV5088S520w1台手提电锯M6511A1.05kkw6台手提电刨0.45kkw6台活动扳手最大开口宽宽65mmm10把空压机1立方1台线坠0.5kgg30个钢卷尺5m30把手锯30把3材料准准备地下室导墙墙及后浇浇带模板板选用12mmm厚胶合合板和501000mm木方子
20、子配制;基础底底板反梁梁及地下下室墙体体采用中中型钢模模、48钢管、16穿墙螺螺栓、3型扣件件;柱子子模板选选用12mmm厚的胶胶合板和和501000mm木方子子配制,用8#槽钢和16穿墙螺栓加固;梁底梁邦及顶板模板选用12mm厚胶合板50100mm木方子配制;顶板支撑选用48钢管。模板的配制数量见下表:序号名称规格单位数量备注1胶合板m2150000顶板及墙体体模板2木方510m320010100m31503架子管1.2根6000顶板支模1.8根6000顶板支模0.9根100000顶板支模0.6个120000顶板支模6m根20005m根750模板施工材材料计划划表五、主要施施工方法法及措施施
21、1模板的的配制数数量及流流水段划划分本工程根据据施工工组织设设计和和施工进进度计划划,综合合人员配配备、技技术、质质量指标标等因素素,必须须使模板板流水与与施工段段划分相相吻合,使使施工全全过程有有节奏的的合理衔衔接,以以达到良良好的管管理效果果。1.1顶板板模板为了保证在在拆模时时间使混混凝土达达到允许许强度,模模板按三三层配制制,即在在安装四四层模板板时,拆拆除首层层模板,以以达到支支拆模的的施工循循环。1.2墙柱柱模板采用胶合板板模板按按施工段段现配现现装。1.3墙、柱柱及梁、板板的流水水段划分分。竖向流水段段:按楼楼层结构构每层分分为竖向向和横向向结构两两个流水水段;水平施工流流水段:
22、按单位位工程,每每单位工工程分为为两个流流水段。2垫层模模板施工工2.1垫层层厚度为为1000mm,垫层层模板采采用10001000mmm木方子子,沿垫垫层边线线设置木木方子,在在木方子子的外侧侧砸20以上的的钢筋加加固,钢钢筋长度度为4000mm,间距距为6000mm。2.2在钢钢筋头上上抄测出出垫层的的标高控控制线,然然后在钢钢筋上挂挂线调整整好木方方子的标标高,根根据垫层层边线,在在木方子子与钢筋筋之间背背碰头楔楔子将木木方子找找直。3基础底底板导墙墙模板施施工3.1导墙墙模板模模板的设设计导墙模板采采用12mmm厚胶合合板做面面板,横横楞采用用 5001000mmm木方子子(木方方均经
23、压压刨压制制成统一一规格85mmm厚、双双面刨光光),4810000mmm架子管管做成竖竖楞,16600对拉止止水螺栓栓和间距距1米的钢钢筋支架架加固。3.2导墙墙模板的的加工本工程筏基基厚度8850ccm,导导墙在筏筏基上5000mm高处设设止水钢钢板止水水带施工工缝,导导墙模板板的配制制高度为为5000mm。底板及导墙墙模板安安装图3.3导墙墙模板安安装3.3.11导墙模模板安装装前,必必须先在在底板钢钢筋上用用红油漆漆画出导导墙内模模的控制制点(每每道墙至至少2点),控控制点必必须清晰晰、精确确,然后后根据控控制点在在底板钢钢筋或马马凳上焊焊好导墙墙模板加加固用的的钢筋支支架,钢钢筋支架
24、架的布置置间距为为8000mm。3.3.22在防水水保护墙墙上用墨墨线弹出出导墙外外侧模板板控制线线,与内内侧模板板线形成成双重控控制,根根据基础础底板上上表面标标高控制制线,在在钢筋支支架上焊焊好导墙墙内侧模模板托架架,然后后安放导导墙内侧侧模板。3.3.33在内侧侧模板上上穿好止止水螺栓栓,然后后安装导导墙外侧侧模板,用10001500mm的双钢管竖楞与止水螺栓和3型扣件配套使用对导墙模板进行加固,根据防水保护墙上口已弹好的导墙外侧模板的控制线,拉通线将外模就位,用U托配短钢管和短方子(外模与边坡距离较近,无法使用U托时使用)支顶边坡对外模进行加固。3.3.44根据内内模位置置线,用用碰头
25、楔楔子将内内模与钢钢筋支架架背牢,将将内模就就位,然然后检查查导墙模模板的截截面尺寸寸,导墙墙的截面面尺寸控控制在20mm。4基础底底板积水水坑及电电梯井模模板施工工4.1模板板设计基础底板积积水坑及及电梯井井模板采采用12mmm胶合板板和10001000mmm木方子子按坑大大小尺寸寸配制成成定型的的封底筒筒摸,筒筒模底开开15001550mmm振捣孔孔,用钢钢丝绳将将筒模上上口与振振捣孔处处的底板板钢筋拉拉结,将将筒模固固定牢靠靠,防止止浇筑混混凝土时时筒模上上浮。振振捣孔位位置必须须均匀布布置,以以防止坑坑底混凝凝土浇筑筑不满。基础底板电电梯坑内内模板支支设图4.2模板板加工将501100
26、mmm木方子子重新过过刨(双双面刨光光)压制制成统一一规格,做做为筒模模的竖楞楞,间距距为2000mm,在竖竖楞背面面将501000mm木方子子扁用做做为筒模模的横楞楞,用钉钉子与竖竖楞钉牢牢,横楞楞的间距距为3000mm,然后后用501000mm木方子子对顶,将将筒模加加固成一一个整体体。在筒筒模上口口四角的的501000mm木方子子上设置置6的钢筋筋吊环,距距木方子子上口1000mm处打眼眼,然后后将6的钢筋筋穿过,并并将钢筋筋焊成封封闭的吊吊环,吊吊环的长长度必须须一致,焊焊口不得得小于60mmm。筒模模的截面面尺寸允允许偏差差为02mm。对角角线的允允许偏差差控制在在3mm。4.3筒模
27、模安装筒模在安装装前,先先将筒模模下口的的马凳在在坑底安安放好,马马凳的顶顶部标高高与混凝凝土上表表面标高高相同,根根据坑底底位置线线在筒模模相临两两板位置置处将“T”型顶模模棍与底底板钢筋筋焊好,顶顶模棍的的布置间间距为6000mm,并刷刷好防锈锈漆,然然后用塔塔吊将筒筒模吊装装至坑内内就位,最最后用钢钢丝绳将将吊环与与底板钢钢筋拉结结牢固。5地下室室墙体模模板施工工5.1模板板设计地下室墙体体采用整整体式12厚覆膜膜多层胶胶合板模模板进行行施工。外墙采用双双面支模模,配置置高度根根据楼层层高度确确定,高高度要高高于顶板板板底标标高3050mmm。模板板用501000木方、钢钢管做横横背楞,
28、木木背楞间间距2500mm,采用M12对拉止止水螺栓栓固定和和脚手架架支顶体体系。阴阳角部位位:用木木方和12厚覆膜膜多层胶胶合板制制作阴角角模,采采用子母母口连接接。阳角角不设角角模,采采用墙模模端面硬硬拼,用用钢管扣扣紧,再再用木楔楔挤紧,从从而保证证阳角方方正。内墙采用112厚覆膜膜胶合板板后背501000木方次次龙骨间间距250,主龙龙骨248钢管,模模板配制制高度以以顶板下下皮或梁梁下皮高高度以上上5cm为准。穿穿墙螺栓栓采用12钢筋,间间距60006000mmm。支撑撑系统采采用两侧侧48钢管,全全高范围围内均匀匀支撑三三道,底底脚预埋埋钢筋棍棍。所有穿墙对对拉螺栓栓端部均均加塑料
29、料成品堵堵头。5.2模板板加工:模板在现场场加工制制作,不不管新旧旧501000mm木方子子重新过过刨(双双面刨光光)压制制成统一一规格,做做为竖楞楞,间距距为2000mm,用钉钉子与竖竖楞钉牢牢,横楞楞的间距距为6000mm,所有有接缝均均用竖楞楞封钉,避避免漏浆浆,竖楞楞的净距距不大于于1000mm。穿墙墙螺栓位位置均在在制作加加工时统统一弹线线钻孔定定位,杜杜绝现场场安装开开孔穿螺螺栓。确确保清水水混凝土土螺栓孔孔美观整整齐的效效果。5.3模板板安装5.3.11支模前前先将施施工缝处处混凝土土凿毛,然然后将杂杂物清理理干净,用用空压机机将灰尘尘等吹净净。5.3.22在浇筑筑基础底底板及顶
30、顶板混凝凝土时,距距墙30000mmm埋置20以上3500mm长钢筋筋地锚,间间距7000mm;在内内墙预埋埋间距7000mm20以上3000mm长焊墙墙体模板板顶模棍棍用的钢钢筋地锚锚;距门门窗洞口口两侧1000mm预埋20以上3000mm长焊洞洞口模板板定位顶顶模棍用用的钢筋筋地锚;在阴阳阳角等处处同样预预埋焊顶顶模棍用用的钢筋筋地锚。5.3.33模板安安装前把把板面清清理干净净,刷好好脱模剂剂,脱模模剂涂刷刷均匀,不不得漏刷刷。5.3.44外墙模模板安装装:先从从一头安安装内侧侧模板,模模板拼缝缝处必须须用3mm厚的自自粘胶条条密封,然然后满上上U型卡子子卡紧,穿穿止水螺螺杆,拼拼装外侧
31、侧模板,用用沟头螺螺栓将水水平钢管管横楞固固定,安安装双钢钢管竖楞楞,并在在墙体模模板的上上口及中中间部位位设置钢钢管斜撑撑与地锚锚固定牢牢固,斜斜撑的间间距为6000mm。在墙墙体的上上口挂通通线,并并根据墙墙体模板板的控制制线,将将墙体的的轴线位位移、表表面平整整度、垂垂直度控控制在规规定范围围之内,最最后检查查螺栓的的松紧度度及斜撑撑是否加加固牢靠靠。5.3.55内墙模模板安装装:将墙墙体模板板顶模棍棍与预埋埋地锚按按墙体边边线焊好好,安装装门窗洞洞口模板板,洞口口模板按按墙边线线及标高高控制线线就位,然然后在洞洞口模板板两侧的的底部用用顶模棍棍与预埋埋地锚焊焊接牢固固,顶部部及中间间位
32、置将将顶模棍棍与洞边边暗柱的的附加箍箍筋焊接接牢固。距距墙体边边线20mmm粘贴3020mmm海绵条条,然后后安装墙墙体一侧侧模板,安安装带塑塑料套管管的穿墙墙螺栓,内内墙的截截面尺寸寸用预制制混凝土土顶模棍棍控制,其其它与外外墙模板板安装相相同。门门窗洞口口模板与与墙体模模板接触触处必须须粘贴海海绵条,支支模过程程中要仔仔细检查查模板及及其支撑撑系统的的刚度、强强度、稳稳定性以以及墙体体的截面面尺寸、模模板的垂垂直度、平平整度,接接缝严密密,脱模模剂涂刷刷均匀、模模板清理理等。6地上墙墙体模板板6.1模板板设计考虑工程质质量较高高,模板板采用多多层胶合合板木模模板体系系,模板板采用平平、企口
33、口形式,相相邻两块块模板之之间相互互搭接,面面板为15mmm厚多层层胶合板板,次龙龙骨为501000的木方方,主龙龙骨采用用双架管管。钢管管背楞的的配置考考虑混凝凝土侧压压力沿垂垂直方向向分布的的不同,因因此钢管管背楞的的间距亦亦有所不不同,钢钢管背楞楞由楼板板顶面起起3000mm设置第第一道背背楞,然然后向上上每隔6000mm设一道道钢管背背楞,在在模板收收口处需需设置背背楞一道道。穿墙墙螺栓采采用14螺栓 ,间距距为6000mm 。采用48钢管作作斜支撑撑,自下下而上15000mmm一道,上上部不足足15000mmm也加一一道,详详见下图图: 墙体模板安安装图6.2剪力力墙模板板安装施施工
34、施工顺序:弹墙身身线合模前前钢筋隐隐检安装门门窗口模模板和水水电预埋埋等预留洞洞口、预预埋及洞洞口加固固钢筋验验收安装内内墙横墙墙模板安装内内墙纵墙墙模板安装堵堵头模板板安装外外墙内侧侧模板安装外外墙外侧侧模板办理预预检。施工工艺:(1)按位位置线安安装门洞洞模板,下下预埋件件或木砖砖。(2)把一一面模板板按位置置线就位位,然后后安装拉拉杆或斜斜撑,安安装塑料料套管和和穿墙螺螺栓,穿穿墙螺栓栓规格和和间距在在模板设设计时应应明确规规定。(3)清扫扫墙内杂杂物,再再安另一一侧模板板,调整整斜撑(拉拉杆)使使模板垂垂直后,拧拧紧穿墙墙螺栓。(4)模板板安装完完毕后,检检查一遍遍扣件、螺螺栓是否否紧
35、固,模模板拼缝缝及下口口是否严严密。(5)墙模模板宜将将木方作作竖肋,双双根483.55 钢管或或双根槽槽钢作水水平背楞楞。(6)墙模模板立缝缝、角缝缝宜设于于木方和和胶合板板所形成成的企口口位置,以以防漏浆浆和错台台。墙模模板的水水平缝背背面应加加木方拼拼接。(7)墙模模板的吊吊钩,设设于模板板上部,吊吊钩铁件件的连接接螺栓应应将面板板和竖肋肋木方连连接在一一起。(8)防止止墙体混混凝土厚厚薄不一一致,墙墙体上口口过大,混混凝土墙墙体表面面粘连,角角模与大大模板缝缝隙过大大跑浆,角角模入墙墙过深,门门窗洞口口变形。(9)预防防措施:1)墙身放放线应准准确,误误差控制制在允许许范围内内,模板板
36、就位调调整应认认真,穿穿墙螺栓栓要全部部穿齐、拧拧紧。2)支模时时上口卡卡具按设设计要求求尺寸卡卡紧。3)模板清清理干净净,隔离离剂涂刷刷均匀,拆拆模不能能过早。4)模板拼拼装时缝缝隙过大大,连接接固定措措施不牢牢固,应应加强检检查,及及时处理理。5)改进角角模支模模方法。6)门窗洞洞口模板板的组装装及固定定要牢固固,必须须认真进进行洞口口模板设设计,能能够保证证尺寸,便便于装拆拆。7楼梯模模板施工工本工程要求求楼梯混混凝土为为清水混混凝土,楼楼梯模板板采用12mmm厚覆膜膜胶合板板。踏步步侧板采采用覆膜膜多层胶胶合板,端端部钉三三角线条条,两端端钉在梯梯段侧板板木档上上,靠墙墙的一端端钉在反
37、反三角木木上,踏踏步板龙龙骨采用用50mmm厚木方方子。制制作时在在梯段侧侧板内画画出踏步步形状与与尺寸,并并在踏步步高度线线一侧留留出踏步步侧板厚厚度钉上上木档,详详见下图图:8柱模板板施工8.1模板板设计柱模板选用用12mmm厚胶合合板与5085mmm的木方方配制,柱柱箍选用用48钢管。为为保证清清水混凝凝土效果果,柱模模板制作作为四块块带阳角角面板,阳阳角部位位钉1515mmm三角条条,将柱柱子倒成成45度斜角角,连接接处设置置在平面面中间位位置,加加木方钉钉紧,并并在接缝缝处粘贴贴海绵条条。柱模模板配置置高度配配至梁托托底部。8.2施工工准备8.2.11弹好柱柱位线和和柱控线线,办完完
38、钢筋的的隐检手手续。8.2.22现场清清理完毕毕,模板板刷好脱脱模剂。8.2.33在柱的的四周距距边线15ccm处,预预埋2022钢筋头头,长40ccm,露出出板面20ccm,每侧侧两根,用用以固定定柱根部部模板,另另外根据据柱高尺尺寸,预预埋用以以固定斜斜支撑的的插筋,每每面设23点,用用以斜支支撑底脚脚固定。8.2.44在模板板加工区区加工的的模板检检查合格格。8.3柱模模板安装装8.3.11工艺流流程做样板柱验收整体模模板安装装模板校校正及加加固自检验收8.3.22做样板板柱子每段柱子支支模前,找找一个有有代表性性的柱子子作为样样板,通通过样板板柱子使使每位操操作工人人都能熟熟悉、掌掌握
39、施工工方案及及技术交交底内容容,真正正意义上上作到技技术交底底要交到到底,避避免造成成返工及及材料浪浪费。8.3.33验收对样板柱子子模板轴轴线位移移、垂直直度、表表面平整整度、截截面尺寸寸、加固固是否牢牢靠等进进行检查查,发现现问题及及时处理理,验收收合格后后用样板板柱来指指导整体体柱模施施工。8.3.44整体柱柱模安装装查看柱模控控制线是是否准确确、清晰晰,如不不清晰必必须重新新补弹清清楚。将将柱根部部混凝土土接槎部部位清理理干净,然然后将柱柱底部的的顶模棍棍焊在预预埋地锚锚上,顶顶模棍必必须位置置准确、牢牢固可靠靠,并刷刷好防锈锈漆。按按模板的的规格型型号将模模板就位位,模板板的接槎槎处
40、必须须粘贴好好自粘胶胶条。在在柱四周周的预埋埋地锚上上用碰头头楔子将将柱模板板的下口口按控制制线固定定准确、牢牢靠。安安装柱箍箍:距柱柱根部20ccm安装第第一道柱柱箍,按按照不大大于4000mm的间距距安装第第二、第第三道柱柱箍,以以上柱箍箍间距不不大于6000mm,柱箍箍为单根根槽钢扁扁放使用用。8.3.55模板校校正及加加固根据模板的的控制线线将模板板的轴线线位移、垂垂直度表表面平整整度等进进行校正正,柱上上部及中中间部位位用短管管及十字字扣件卡卡牢,用用钢管斜斜撑与预预埋地锚锚对模板板进行加加固。8.3.66自检按上述做法法安装一一段流水水段的模模板,拉拉通线检检查柱子子的位置置正确与
41、与否,垂垂直度、表表面平整整度是否否符合要要求,重重新复查查柱模斜斜撑是否否牢固可可靠。8.3.77验收自检合格后后,报项项目部工工长验收收,并填填好自检检验收记记录单,做做到挂牌牌施工。9梁模板板施工9.1梁模模板设计计框架梁底模模板选用用12mmm厚胶合合板及501000mm木方子子配制,梁梁邦模板板选用12mmm厚胶合合板及501000mm木方子子配制,梁梁底模板板如净跨跨大于4米时,配配制两块块梁底模模板,模模板之间间以子口口的形式式进行连连接。梁梁底、梁梁托及梁梁邦模板板与柱头头模板均均用子口口的形式式进行连连接。梁梁模板按按2/110000进行起起拱,模模板的支支模方法法采用梁梁邦
42、加梁梁底。连连梁部位位(门窗窗洞口上上部过梁梁部位)模模板配置置同框架架梁,端端部处理理:底模模与两端端墙之间间顶紧,加加海绵条条防止漏漏浆,侧侧模延伸伸至墙体体,与墙墙夹紧,接接缝部位位贴海绵绵条。9.2梁模模板安装装顺序弹好轴线、梁梁边线、梁梁底标高高线及控控制线、并并复核支设梁梁底楞及及梁底模模板绑扎钢钢筋安装梁梁侧模板板安装竖竖楞、对对拉螺栓栓及斜撑撑校正梁梁截面尺尺寸、侧侧邦模板板垂直度度及阴阳阳角是否否顺直。9.3施工工方法9.3.11搭设梁梁底脚手手架,立立管间距距不大于于6000mm,下部部垫4000mm长501000mm木方子子,木方方子必须须统一顺顺直,横横向设3道水平平杆
43、,对对立杆起起拉接作作用,最最上边的的一道立立杆必须须根据梁梁底标高高及起拱拱要求安安装,安安装前将将梁底标标高控制制线挂好好,然后后按2的梁底底起拱要要求,调调整水平平杆的高高度并用用管卡与与立杆卡卡牢,然然后在最最上边一一道水平平杆上安安装梁底底小横杆杆,小横横杆的间间距控制制在4005000mm,第一一根小横横杆距柱柱2000mm。9.3.22铺梁底底模板,大大梁底中中间用可可调钢支支撑支顶顶,支顶顶间距不不大于1m,梁底底模板调调整好后后用管卡卡临时固固定,经经检查合合格后在在梁底上上绑扎钢钢筋,验验收合格格后办理理隐检手手续。清清理杂物物安装梁梁侧模板板,梁侧侧模板包包住梁底底模板,
44、用用短架子子管及钢钢管斜撑撑与小横横杆连接接对梁邦邦进行加加固,高高度大于于7000mm的梁,在在梁中部部设置通通长背楞楞,用螺螺栓紧固固到位,间间距不大大于6000mm。9.3.33梁上口口要拉线线找直,并并检查梁梁截面尺尺寸是否否符合要要求,与与相临柱柱模板连连接是否否严密,用用梁模板板顶住柱柱模板,梁梁模板立立杆设剪剪刀撑,以以保证梁梁支架的的稳定性性。10顶板板模板施施工10.1模模板设计计:顶板板模板采采用满堂堂脚手架架+5001000mmm主次木木龙骨+122 mmm胶合板板的支模模方案。梁、墙、板板模板施施工示意意图10.2顶顶板模板板施工:10.2.1顶板模模板施工工顺序搭设支
45、撑系系统安装主主次龙骨骨铺设胶胶合板检查并并校正模模板上皮皮标高平平整度面板拼拼缝处理理板面清清理及刷刷脱模剂剂模板预预检10.2.2安装满满堂脚手手架满堂脚手架架,立杆杆间距12000mmm,钢管管长度按按楼层高高度提前前预接,接接头全部部采用对对接连接接并注意意接头不不得在同同一高度度水平面面内。10.2.3铺主次次龙骨主龙骨采用用脚手架架钢管,直直接扣件件固定在在满堂脚脚手架上上。然后后根据顶顶板的标标高控制制线,拉拉线调整整主龙骨骨的高度度,对于于跨度大大于4m的顶板板模板,按3/1000在跨中起拱,施工方法:在跨中找好起拱最高点,向边缘拉线找坡,调节支柱高度,使其符合起拱要求,然后在
46、主龙骨上面铺设次龙骨,次龙骨采用50100mm木方子,间距不大于300mm,用铁钉将次龙骨固定在主龙骨上。10.2.4铺设胶胶合板面面板:先从梁边开开始铺钉钉面板,面面板边与与梁接头头处必须须平直,不不得有凹凹凸现象象,用3.5、长度度为4050mmm的铁钉钉与次龙龙骨钉牢牢,整张张胶合板板铁钉的的使用数数量为长长边7-9个,短短边4-5个,板板中钉孔孔依实际际确定。10.2.5检查并并校正模模板上皮皮标高平平整度根据顶板的的标高控控制线,四四角挂线线检查板板面的标标高及平平整度。10.2.6面板拼拼缝处理理顶板板面采采用硬拼拼逢,支支模时,尽尽量将板板拼缝位位于次龙龙骨上,这这样便于于胶合板
47、板固定找找平。胶胶合板与与梁邦及及墙体接接触处粘粘贴海绵绵条,以以防漏浆浆。10.2.7板面清清理及刷刷脱模剂剂将模板内杂杂物清理理干净,将将水性脱脱模剂涂涂刷均匀匀。10.2.8模板预预检顶板模板支支完后,必须拉拉线检查查模板的的起拱是是否符合合要求,板板边及梁梁边是否否平直等等。柱与与顶板交交接处是是否方正正,柱上上口的截截面尺寸寸是否符符合设计计要求和和规范规规定,有有无顶板板吃梁现现象。模板安装及及拆除安安全技术术要求1、模板安安装(1)模板板、支架架制作安安装应符符合施工工方案的的规定,且且稳定牢牢靠,接接缝严密密,立柱柱基础有有足够的的支撑面面和排水水措施。对跨度大于于4m 的现浇
48、浇钢筋混混凝土梁梁,其模模板应按按要求起起拱,一一般应起起拱跨度度的1.5。对模模板垂直直度严格格控制,在在模板安安装就位位前,必必须对每每一块模模板线进进行复测测,无误误后,方方可模板板安装。模模板支立立后,拉拉水平、竖竖向通线线,保证证混凝土土浇筑时时易观察察模板变变形,跑跑位。 浇筑前认真真检查螺螺栓、顶顶撑及斜斜撑是否否松动。 (4)模板板支立完完毕后,禁禁止模板板与脚手手架拉结结。 2、模板拆拆除(1)模板板拆除根根据现场场同条件件的试块块指导强强度,符符合设计计及规范范要求的的强度后后,并取取得拆模模令后,方方可拆模模。(2)拆除除模板的的顺序与与安装模模板顺序序相反,先先支的模模
49、板后拆拆,后支支的先拆拆。拆除除时,作作业人员员应站在在安全的的地方进进行操作作,严禁禁站在已已拆或松松动的模模板上进进行拆除除作业。(3)拆除除模板时时,严禁禁用铁锤锤或铁棍棍乱砸,已已拆下的的模板应应妥善传传递或用用绳钩放放至地面面。 (4)遇大大于等于于6级大风风时,应应暂停模模板拆除除作业。七、安全环环保措施施1职业健健康安全全管理1.1重大大危险源源管理本项目模板板工程施施工主要要危险源源:危险源管理措施模板支架整整体垮塌塌严格按照施施工方案案要求做做好支承承,安全全员加强强验收和和巡查;禁止私私拆支承承架物体打击按规程要求求进行模模板吊运运;建筑筑物边缘缘进行模模板作业业严格按按规
50、程操操作,设设置警戒戒区;禁禁止空中中抛接物物体噪音伤害木工使用电电锯应正正确使用用劳保用用品火灾事故加强木工房房消防管管理高空坠落空中作业人人员严格格执行规规范要求求,正确确使用个个人防护护用品1.2主要要安全措措施(1)支模模过程中中应遵守守安全操操作规程程,如遇遇途中停停歇,应应将就位位的支顶顶、模板板联结稳稳固,不不得空架架浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走,防防止坠下下伤人。(2)模板板支设、拆拆除过程程中要严严格按照照设计要要求的步步骤进行行,全面面检查支支撑系统统的稳定定性。(3)拆楼楼层外边边模板时时,应有有防高空空坠落及及防止模模板向外外倒跌的的措施。(4)
51、模板板所用的的脱模剂剂在施工工现场不不得乱扔扔,以防防止影响响环境质质量。(5)模板板放置时时应满足足自稳角角要求,两两块大模模板应采采取板面面相对的的存放方方法。(6)施工工楼层上上不得长长时间存存放模板板,当模模板临时时在施工工楼层存存放时,必必须有可可靠的防防倾倒措措施,禁禁止沿外外墙周边边存放在在外挂架架上。(7)模板板起吊前前,应检检查吊装装用绳索索、卡具具及每块块模板上上的吊钩钩是否完完整有效效,并应应拆除一一切临时时支撑,检检查无误误后方可可起吊。(8)在模模板拆装装区域周周围,应应设置围围栏,并并挂明显显的标志志牌,禁禁止非作作业人员员入内。(9)拆模模起吊前前,应检检查对拉拉
52、螺栓是是否拆净净,在确确无遗漏漏并保证证模板与与墙体完完全脱离离后方准准起吊。(10)模模板安装装就位后后,要采采取防止止触电的的保护措措施,施施工楼层层上的漏漏电箱必必须设漏漏电保护护装置,防防止漏电电伤人。(11)模模板拆除除后,在在清扫和和涂刷隔隔离剂时时,模板板要临时时固定好好,板面面相对停停放之间间,应留留出5060ccm 宽的人人行通道道、模板板上方要要用拉杆杆固定。2环境管管理2.1重大大环境因因素管理理本项目模板板工程施施工主要要环境因因素环境因素管理措施噪音木工棚封闭闭防护,模模板安装装拆除施施工禁止止敲击钢钢管、模模板扬尘模板及时清清理,保保持作业业场所整整洁固体废弃物物垃
53、圾及时清清运至指指点地点点,报废废物资及及时归类类处理火灾事故加强木工房房消防管管理化学品隔离剂、机机油废弃弃使用专专用回收收装置,集集中回收收,禁止止乱倒。2.2主要要环境管管理措施施(1)木工工操作场场地必须须封闭,减减少扬尘尘和噪音音污染,配配置足够够灭火器器材;(2)木工工操作场场地作业业人员必必须每天天下班前前必须清清理锯末末等垃圾圾,关闭闭电源,木木工房内内严禁烟烟火,电电气线路路禁止非非电气专专业人员员维修改改动;(3)模板板拆除后后立即清清理,并并及时将将作业场场所的垃垃圾清运运到现场场垃圾站站;(4)严格格按照施施工平面面布置图图规定的的场所堆堆放模板板及其配配件,每每天下班
54、班前检查查一遍;(5)模板板作业禁禁止敲击击钢管、模模板,禁禁止空中中抛掷模模板构件件,减少少噪音。(6)隔离离剂及维维修扣件件等使用用的机油油等产生生的废弃弃物,用用专用回回收桶装装盛集中中回收处处理;(7)禁止止在易燃燃物场所所进行焊焊割作业业,避免免火灾;(8)所有有作业场场所均需需做到“工完场场地清”,及时时清理作作业场所所。八、质量保保证措施施1模板安安装质量量保证措措施1.1模板板及其支支架必须须具有足足够的强强度、刚刚度、稳稳定性。模模板安装装后必须须仔细检检查各部部位相对对位置是是否正确确,支撑撑系统是是否可靠靠。1.2模板板之间的的拼缝及及模板与与建筑物物结构之之间的接接缝必
55、须须严密,模模板接缝缝宽度不不大于1.55mm,否则则,必须须予以处处理,墙墙柱模板板底部与与地面接接触处必必须粘贴贴海绵条条。1.3模板板表面必必须清理理干净,然然后均匀匀涂刷脱脱模剂,避避免因模模板清理理不好,涂涂刷脱模模剂不匀匀、拆模模过早而而造成混混凝土表表面粘连连,严禁禁脱模剂剂污染钢钢筋和混混凝土的的接槎部部位。1.4模板板施工过过程中模模板工长长必须督督促班组组长作好好自检记记录,做做到随安安装随检检查,发发现模板板拼装缝缝隙过大大、固定定措施不不牢靠、变变形、松松动等现现象必须须及时调调整修改改。1.5混凝凝土浇筑筑过程中中,必须须指定专专人负责责看模,旁旁站检查查、观察察,发
56、现现异常现现象及时时修整,随随时对松松动、跑跑浆部位位进行加加固、缝缝堵处理理。1.6顶板板模板安安装必须须严格控控制板顶顶标高和和起拱高高度。在在墙体钢钢筋上用用油漆作作好标记记,拉线线检查顶顶板模板板,发现现问题及及时修整整。墙体体模板安安装必须须保证上上下层接接槎顺直直,没有有错台现现象。2消除模模板安装装质量通通病对于模板工工程质量量通病,在在施工过过程中,针针对其原原因防微微杜渐,加强施施工过程程中的质质量控制制,模板工工程质量量通病及及其主要要原因罗罗列如下下:2.1模板板接缝不不严密、不不平整。模板的加工工尺寸不不准;模模板变形形未加以以修理;模板安安装加固固不到位位。2.2墙体
57、体变形墙体模板刚刚度差,竖竖向及横横向背楞楞间距过过大,穿穿墙螺栓栓的加固固间距过过大,螺螺母未紧紧到位,墙墙体模板板的斜称称加固不不牢。混混凝土未未按要求求分层浇浇筑。2.3标高高偏差:标高施测有有误:模模板顶部部没有标标高标识识。2.4轴线线位移:轴线定位有有误;模模板根部部或顶部部固定不不牢;未未拉水平平和竖向向通线控控制;支支撑系统统刚度不不足。2.5脱模模剂涂刷刷不合格格:模板清理不不干净;脱模剂剂涂刷不不匀;混混凝土面面和钢筋筋有油污污污染。2.6模内内清理不不到位:合模前未做做清理或或清理不不干净。2.7拆模模时混凝凝土受损损:拆模过早或或支模不不当而影影响拆模模;同条条件试块块
58、留置不不足未进进行试验验而无法法指导拆拆模。九、成品保保护1.保持大大模板本本身的整整洁及配配套设备备零件的的齐全,吊吊运应防防止碰撞撞墙体,堆堆放合理理,保持持板面不不变形。2.大模板板吊运就就位时要要平稳、准准确,不不得碰砸砸楼板及及其他已已施工完完的部位位,不得得兜挂钢钢筋。用用橇棍调调整大模模板时,要要注意保保护模板板下面的的砂浆找找平层。3.拆除模模板时按按程序进进行,禁禁止用大大锤敲击击,防止止将墙面面拉裂以以及损伤伤混凝土土表面和和楞角。4.模板与与墙面粘粘结时,禁禁止用塔塔吊吊拉拉模板,防防止将墙墙面拉裂裂。5.拆完模模后,门门窗洞口口边及时时加木板板保护。6.拆完模模后,对对
59、变形的的大模进进行校正正。7.顶板模模板支好好后,吊吊运物体体时,不不得直接接冲击板板面。8.楼梯模模板拆完完后,及及时铺设设木板防防护。十、突发事事件处理理措施1.混凝土土浇筑施施工过程程中发生生模板局局部变形形、位移移、开裂裂、漏浆浆或支撑撑局部变变形等现现象时,应应立即停停止混凝凝浇筑作作业,操操作人员员除专业业模板维维护人员员外撤离离作业现现场,专专业人员员立即检检查维修修,确认认无发生生重大事事故、可可能造成成人员伤伤亡后恢恢复作业业。2.模板施施工发生生以下情情况,应应启动应应急预案案:(1)发生生人员重重伤、死死亡事故故或人员员伤害有有可能重重伤或死死亡;(2)发生生模板整整体垮
60、塌塌事故,或或模板严严重变形形有即将将垮塌预预兆;(3)火灾灾事故3.应急处处置达到预案启启动条件件之一的的情况下下应立即即启动应应急预案案,现场场发现人人员立即即向应急急小组组组长报告告,本项项目应急急领导小小组组长长为项目目经理杨杨本荣,手手机:13005700253359。十一、附录录计算参照建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJ130-2011)。模板支架搭搭设尺寸寸为:立立杆的纵纵距 b=0.880米,立立杆的横横距 l=0.880米,立立杆的步步距 h=1.550米。楼板支撑架架立面简简图楼板支撑架架立杆稳稳定性荷荷载计算算单元 采用的的钢管类类型为 4883.5
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