电气照明施工方案

1、电气照明施工方案编制说明根据工程招标文件所提供的工程情，以及其它工程经验而编制的。电气照明施工是电气施工中重要施工程序之一。点按期到达，特编制此方案。编制依据为保证施工安装质量，确保施工控制工程招标文件；建筑电气工程施工及验收规范(GB50303-2002);建筑电气工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；国家现行电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规 范(GB50257-96)。施工程序测量记施工方法与技术要求设备材料出库施工前应根据施工图设备材料表认真核对设备、材料的规格、型号、材 质、数量、附件应符合设计要求，外进无缺、材质证、合格证等产品文件应全。合格产品

2、做好记录并妥善保管，不合格产品应做标识，隔离存放，统一退库阻，其电阻值不应小于规范规定值，当有特殊要求时，应符合其规定。支架制作安装固、平正、尺寸准确。支架应用机械钻孔，严禁用电、气焊开孔。规格。因素影响，适当增减支架长度。安装支架时，应符合下列规定：a 在金属构件上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。b、 混凝土上，应采用膨胀螺栓固定。c、 在不允许焊接支架的管道上，宜采用“ U ”型螺栓或卡子固定，也可以 加抱箍固定。d、 在允许焊接支架的金属设备、管道上可采用焊接固定，当设备、管道与 支架不是同一种材质或需要增加强度时， 应预先焊接一块与设备、 管道材质相同 的加强板后，再在其上面

3、焊接支架。e、 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线段上的支架间距应 均匀。f、 支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆 沟或建筑构架的坡度相同； 安装在有弧度的设备或构架上时， 其安装弧度应与设 备或构架的弧度相同。g、 支架不应安装在具有较大震动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置， 也不宜安装在具有高温、 高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的设备、 管道以及可移 动的构筑物上。爆炸危险场所中的照明线路A 、一般规定列要求：a 照明线路，应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。b在较低处或电缆沟敷设。C、当照明线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时，

4、 管道内的易 燃物质比空气重下方的两侧。时，应采取预防措施。500V应在同一护在或钢管内敷设。家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定。B、爆炸危险场所中的照明电缆线路防爆接线盒或分线盒内连接或分路。洞，应堵塞严密。保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。防爆电气照明设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：a固。b、 外径等于或大于 20mm 的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件 时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。c、 电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：

5、装置内弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。 被密封的电缆断面，应近似圆形。弹性密封自及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允 许差值为lmm。弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。d15 40mm。e接线盒内连接。防爆要求加以配合， 不同的使用环境条件应采用不同材质的挠 性连接管。层，应清除干净后再敷设。C、爆炸危险场所内的钢管配线配线钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。采用套管焊接，并应符合下列要求：a、 螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性 防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。b1225mm532mm6扣。C、在爆炸性气体环境

6、1 区或 2 区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁 紧螺母。d、 在爆炸性粉尘环境 10 区和 11 区时，螺纹有效啮合扣数不应小于 5 扣。e、 外露丝扣不应过长。f 、除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。密贴。1区、210设不同型式的隔离密封件。a 电气照明设备无密封装置的进线口。bc件。d50mm450mm15m 处，应装设一隔离密封件。e、 易积冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式密封件用排水口应 置于下方。隔离密封件的制作，应符合下列要求：a、 隔离密封件的内壁，应无锈蚀、灰尘、油渍。b、 导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均 匀。c30m

7、m，且此段和中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。d、 密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。e滑，并可自行排水。钢管配线应在下列各处装设防爆连接管：ab、管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。ab5倍。2mm,钢质堵板应经压盘或螺母压紧。1.144 爆炸危险场所中的照明设备、灯具安装A、一般规定定。防爆照明设备、灯具宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固。规范的规定。垫和金属垫片应齐全， 应将压紧螺母拧紧使进线口密封。 金属垫 片的厚度不得小于 2mm。防爆照明设备外壳表面的最高温度，不应超过下表的规定温度组别温度组别最高温度C）T1T2T3T4T5T615030020013510085防爆灯具的安装还

8、应符合下列要求：a 灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求，不得随bC、灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。B、 隔爆型照明设备、灯具在安装前，应进行下列检查：设备、灯具的型号、规格应符合设计要求：铭牌及防爆标志应正确、清晰。 设备、灯具的外壳应无裂纹、损伤。隔爆结构及间隙应符合要求。 接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好，弹簧垫因应 压平。密封衬垫应齐全完好，无老化变形，并符合产品的技术要求。 透明件应光洁无损伤。运动部件应无碰撞和摩擦。 接线板及绝缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固，电气间隙及爬电距离应符合 要求。接地标志及接地螺钉应完好。C施工技术措施和质量保证措施A

9、、施工技术措施 工程施工前，工号工程师向施工人员进行全面细致的技术交底，没有参加技术交底的人员不得参与施工。参加施工人员，要全面详细的熟悉设计施工图纸，并核对相关专业设备、 管线的现场布置位置， 尽量把问题发现在施工前， 并及时向有关部门提出和协商 解决，避免出现返工现象。设备、材料到货后，要详细进行外观检查，并核对其安装使用说明书、产 品出厂合格证和材质证明等出厂技术文件， 其规格、型号和材质必须符合设计要 求。使用于易燃、易爆、有毒及强腐蚀介质的各种材料，在验收时要复验其材 质证明，安装前要复查其材质证明和复验报告。施工时，施工人员到库房领料时，要凭借工号工程师签发的限额领料单才 能领料。限额领料单应按建筑物、 构筑物及照明回路签发， 避免使用材料在领用、 搬运、安装中发生错乱。B、质量保证措施严格执行公司质量保证手册和质量体系程序等质量体系文件。 按工程质量 A、 B、C 三级控制进行过程控制。专职质检人员及时检查施工质量，做好记录，对不合格项（品）要及时提 出并予以整改。定期进行工程质量评比，推行质量奖惩制度。 保护管切割、套丝、煨弯采用砂轮切割机、电动套丝机。弯管机。 现场支托架水平度应用水准仪测量。施工安全防火技术措施 现场使用电焊机、切割机、套丝机、煤管机等电气设备，严格按照设备操 作规程操作。并做好设备外壳的接地，确保设备的安全运行和人身安全