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文档简介

1、锻造工艺过程控制锻造工艺过程控制锻造工艺过程控制V:1.0精细整理，仅供参考 锻造工艺过程控制日期：20 xx年X月锻造过程控制流程序号工艺流程规程控制流程过程控制的相关记录1合同评审对材质、规格、交货期、图纸、技术要求等进行相应的确认合同评审记录2计划下达下达生产任务书、生产计划、并由工艺人员编制生产路线卡和工艺卡下达到生产部门生产任务书、生产计划、锻造生产路线卡、锻造工艺卡3原材料采购编制原材料采购计划（含材质、化学成分、探伤要求、交货期等）采购计划4原材料验收材料进场后，检验钢锭外观（无明显外观缺陷）、核对钢锭标识后（应与原材料质量检验证明书一致）、另每炉取一化验块100%作材料复检，合

2、格后每炉做好材料标识，且每炉转化成奥斯批次号作为厂内部的材料跟踪材料进货验收记录、原材料质量检验证明书、材料复检报告5备料备料员根据生产路线卡之材质、数量、质量等完成备料任务，下料时必须做首检，且每件坯料必须称重，并做好材料标识（生产令号、材质、工艺质量、实际重量），备料结束后再生产路线卡上完整填写材料规格和材料批次号，并签字确认锻造生产路线卡6装炉工件放置合适位置，保证热量均匀传递N/A7加热用红外测温仪来测量和控制加热温度实测记录8锻造严格按照锻造工艺卡的工艺要求锻打出其工艺形状，保证锻造比4，并保证尺寸准确9锻造检验进行外观检查、尺寸检验、合格后做好相应的产品标识，方可进入下道工序锻造工

3、艺卡10粗加工严格按照粗加工图纸加工，保证尺寸准确锻造车间检验合帐、锻造生产路线卡、锻造工艺卡、零件检验记录11粗探100%探伤，符合客户标准探伤记录12粗加工检验进行外观检查、尺寸检验、合格后做好相应的产品标识，方可进入下道工序零件检验记录、后道工序路线卡13热处理严格执行客户所要求的热处理工艺热处理曲线、热处理合格证、热处理操作记录表14热处理检验进行外观检验（零件热处理后无裂纹、变形严重的氧化、脱碳、表面烧损、碰伤、碰毛）、硬度检验（每件100%打硬度，用HB测定）、合格后做好相应的标识热处理检验记录15探伤100%探伤，符合客户标准探伤报告16最终检验进行外观检测（产品无裂纹等缺陷）、尺寸检验（符合

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