给水管线试压方案

1、给水管线试压方案给水管线试压方案给水管线试压方案V:1.0精细整理，仅供参考 给水管线试压方案日期：20 xx年X月目 录 TOC o 1-1 h z HYPERLINK l _Toc0 1. 工程概况 PAGEREF _Toc0 h 1 HYPERLINK l _Toc1 2. 编制依据 PAGEREF _Toc1 h 1 HYPERLINK l _Toc2 3. 试压准备 PAGEREF _Toc2 h 1 HYPERLINK l _Toc3 4. 管道系统试验 PAGEREF _Toc3 h 1 HYPERLINK l _Toc4 5. 质量保证措施 PAGEREF _Toc4 h 2

2、HYPERLINK l _Toc5 6. 劳动力组织 PAGEREF _Toc5 h 2 HYPERLINK l _Toc6 7. 主要施工机具及用料 PAGEREF _Toc6 h 3 HYPERLINK l _Toc7 8. 安全保证措施及文明施工 PAGEREF _Toc7 h 3 HYPERLINK l _Toc8 9. 环境保护措施 PAGEREF _Toc8 h 3 HYPERLINK l _Toc9 10. 产品防护技术措施和技术要求 PAGEREF _Toc9 h 4 HYPERLINK l _Toc0 11. 项目施工管理方针目标 PAGEREF _Toc0 h 4 HYPE

3、RLINK l _Toc1 12. 施工进度计划 PAGEREF _Toc1 h 4 HYPERLINK l _Toc2 13. 应填写的技术资料表格 PAGEREF _Toc2 h 4 1. 工程概况给排水：直埋敷设纯净水管线1700m，翻建纯净水阀井12座水暖公用井1座。清洗生活给水外网管线共3800m，拆装阀门。新建宅前给水管线。2. 编制依据施工图纸；黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程DB23/T712-2003；给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008其他相关技术资料。3. 试压准备试压方案已制定，并向施工人员进行了安全技术交底。准备试压管道系统的焊接、安装工作已全

4、部完成，安装质量经检查合格。试压所需的机具和材料已准备齐全，且可以保证使用要求。 每条试压系统至少准备2块量程适当的压力表，压力表必须使用经过检验合格且在有效期内的产品。4. 管道系统试验管道系统分段试压位置按施工进度每栋楼前分段试压。管线试压的要求4.2.1管道应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应按本规范的规定进行。4.2.2 管道进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为倍设计压力，严密性试验压力应为倍设计压力，且不得低于。4.2.3强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行；其试验长度宜为一个完整的设

5、计施工段。4.2.4采用洁净水为介质做试验。4.2.5试验范围内的管道安装质量应符合设计要求及本规范的有关规定，且有关材料、设备资料齐全。4.2.6试验前应对有关操作人员进行技术、安全交底4.2.7管道各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求。4.2.8焊接质量外观检查合格焊缝无损检验合格4.2.9安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显的标记并做记录安，全阀全开，填料密实。4.2.10管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。4.2.

6、11试验用的压力表已校验，精度不宜低于级表的满量程应达到试验压力的倍，数量不得少于2块，安装在试验泵出口和试验系统末端。4.2.12检查室、管沟及直埋管道的沟槽中应有可靠的排水系统。4.2.13试验现场已清理完毕具备对试验管道和设备进行检查的条件。4.2.14充水时应排尽管道及设备中的空气。4.2.15对高差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中4.2.16当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验试验结束后应及时拆除试验。管线试压的具体步骤4.3.1管道系统按图纸施工完毕，并按图纸核对完毕，焊缝和其他应检部位不涂漆；试压用的临时加固措施经检查确认安全可靠；试验用的

7、压力表已经效验，试压前将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离。试压前检查工艺流程，打开有关阀门，水试验压力不低于设计压力的倍。4.3.2系统从管道底部充水，在管道的最高点将系统内部的空气排尽，最高点装压力表。 缓慢升压，压力达到试验压力，停压十分钟，检查焊道口，观察压力表，压力不降，目测管道无变形。然后减压，降至设计压力，对管道系统全面检查，包括焊缝、阀门、法兰口，经全面检查管道系统无泄露、稳压30分钟，压力仍不降，打压完毕进行泄压。4.3.3管道系统复位：管道系统试压合格后，管线应立即复位，要求把试压、吹扫卸下的孔板等按图纸要求装上，试压吹扫时加的盲板应拆除，所有的临时垫片换上

8、正式垫片，重新调整法兰平行度达到图纸要求。5. 质量保证措施严格按照我公司质量体系进行施工。试压时合理安排各条管线的先后顺序，必要时可以将几条管线同时进行，必须保证试压的质量管理。做好并保存有关试压结果的记录，分类清楚，资料完整。实行工序质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。试压过程中，认真听取业主、公司的意见，并积极配合，以保证试压工作的顺利进行。6. 劳动力组织 队长1名技术员1名质检员1名安全员1名材料员2名管工2名电焊工4名电工1名力工6名总计19名7. 主要施工机具及用料序号机械设备或材料名称型号、规格数量额定功率（KW）备注1电动试压泵SY2

9、5A12压力表023压力表024交直流电焊机ZXE-5002145手把砂轮机100106装载机ZL5017倒链2T48倒链5T29钢板10mm2010钢板12mm308. 安全保证措施及文明施工施工人员进入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋。施工机械和电气设备不得超负荷运转，各种电动机具必须按规定接零接地，要防雨防潮，下班时拉闸。使用砂轮机、坡口机等必须带防护眼镜。现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开。施焊场地周围应清除易燃品，工作结束后，应检查无火种后方可离去。各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。施工现场的材料、施工用具、机具等应放在指定地点，要摆放整齐。机具要经常擦

10、洗，保持整洁。道路要畅通，做到文明施工。 现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。所有施工人员必须听从领导的指挥，加强组织性和劳动纪律，严禁酒后上岗，不得擅自离岗，认真坚守工作岗位。管道试压应安排在白天进行，尽量避免夜间施工。9. 环境保护措施 严格执行公司环境管理模式，使各项环境保护措施得以贯彻落实。 各种边角料、成品、半成品分类堆放整齐，标识一目了然。 各种机械应定期进行维修保养，确保机械正常运转减少噪声污染。废塑料袋、废纸箱、废砂轮片等应及时回收统一处理。机械废油应分类存放，准备二次利用或统一回收处理。10. 产品防护技术措施和技术要求作业班组完成的工序成果由工程项目负责人监督施工班组完成施工成果保护，施工成果保护应责任落实到人。下道工序应自觉对上道工序的施工成果予以保护。 试压完成的管道系统应及时将水排尽，各个管口封堵严密待用，预留管口应作标记引出地面。11. 项目施工管理方针目标管理目标与指标：工程一次验收合格率 100%满足合同规定的质量指标 100%顾客满意率 100%死亡事故 0重伤事故 0轻伤事故 1人职业病发生率 0重大火灾事故