单面线路板工艺培课件

1、单面线路板工艺培训教材临安盛泽电子有限公司目录印制电路板简介原材料简介工艺流程各工序介绍PCB PCB全称Print Circuit Board （印制线路板）MCPCB MCPCB全称是Metal Core Print Circuit Board (铝基印制线路板） PCB分类 1.按板材：FR-1、FR-2、FR-3、FR-4、CEM-1、CEM-3、HDI、铝基板等 2.按硬度：硬板、软板、软硬结合板 3.按层数区分：单面板、双面板、多层板 PCB分类方式有很多 主要原材料主要原材料：板材、线路油墨、阻焊油墨板材：我们公司现在主要是FR-4、CEM-1、铝基板三种油墨： 线路油墨：感光线

2、路油墨、自干线路油墨 阻焊油墨：感光阻焊油墨、网印油墨 阻焊油墨：白油、黑油、绿油等 文字油墨：热固文字油墨、光固文字油墨 1.板材是整个线路板的承载体，是整个线路的核心部分 2.线路油墨：是帮我们实现线路图像转移的辅助品 3.阻焊油墨：阻焊油墨可以说是线路板的保护衣，主要起到防止焊接上锡、耐高低温、防止腐化等作用 4.文字油墨：主要起到标示作用材料在印制板过程中的作用流程介绍进料进料：原辅材料采购，所谓“巧妇难为无米之炊”，没有原材料及辅助材料我们无法进行生产加工IQC：IQC（进料检验），所有的原辅材料采购到我司需要进行检验，检验项目：材料规格、型号、数量、保质期等开料开料是将大张的覆铜板

3、通过裁剪成生产板加工尺寸，方便生产加工开料流程: 选料:根据生产流程规范表要求选择材料 注意事项：选料需要注意板材型号、基材厚度、板材厂商、基材耐压、热传导率、铜箔厚度等 定尺寸：在裁板机上固定好需要开料的尺寸 裁板：定好尺寸后开始裁剪 注意事项：在裁剪过程中需要注意板面划伤、裁剪尺寸、裁剪是否有毛边等。如是FR-4或CEM-1的板子裁剪好需要磨边，减少生产过程中产生垃圾，给生产品质带来影响设备保养规范 1.酸洗槽每班更换药水或按300更换药水 2.水洗槽更换，水洗槽每两天更换一次 3.每班作磨痕试验 4.吸水海绵4小时清洁一次，并包装吸水海绵湿润 5.每班点检设备参数 6.定期给设备传送部位

4、加油 7.安全：添加药液时注意佩戴劳保用品，保养时切断设备电源，勿将手或身体靠近设备传送部位 湿膜线路、阻焊涂布涂布作用:在板面上涂覆上一层膜蓝色线路油墨通过图像转移将客户所需要的线路图转移到板面上工作原理：通过涂布机上的胶滚（滚筒）将油墨均匀的滚涂在板面流程：调油墨-开机-加油墨-刮刀调节-调节胶滚高度-入板-粘尘-涂覆-出板工艺参数：油墨搅拌：将原油开罐加如稀释剂（防白水）220-280ml 刮刀间距：3-9格之间 胶滚高度：0.8-2.0mm 传送速度：8-25m/min设备保养 1.胶滚一般按3-4各月更换一次，具体视实际情况而定（胶滚磨损程度） 2.更换胶滚后需调整胶滚平衡并执行归零

5、， 胶滚调节方法：（现场操作指导） 3.定时给设备传送部位加油 4.保持设备清洁 5.定期清洁设备各管道，保证各管道无堵塞 图形转移原理：将原先制作好的菲林片覆盖在板面上，再通过真空吸紧，保证菲林与板面完全贴合，再通过强光照射将板面未遮挡的位置固化，最后通过碳酸钠溶液将未固化的油墨溶解掉，得到客户所要求的线路图或阻焊图流程：曝光：对位-上板-吸真空-曝光-出板显影：入板-显影-热水洗-高压水洗-市水洗-吸干-烘干工艺参数：曝光及对位工艺参数油墨种类曝光尺频率真空度台面温度绿油、线路6-8级1次/4小时80pa205白油9-12级黑油8-12级工艺类型环境要求棕片寿命检查频率清洁频率线路温度22

6、32000次/套20-50pnl20-50pnl阻焊线路湿度5010阻焊曝光机保养1.曝光机外表清洁：用毛巾清水擦拭四周围、顶部垃圾、灰尘 2.玻璃台、麦拉膜清洁：用无尘纸沾菲林清洁剂或酒精清洁上下干净后，再用无尘纸擦干水珠3.离子水更换：1次/月4.麦拉膜清洁：1次/30分钟 5.曝光台面清洁：1次/30分钟 6.灯管更换：1次/12000-15000（8001200小时） 7.机体内清洁1次/月 8.曝光尺更换:1次/月 9.棕片清洁:用无尘布沾专用菲林清洁剂擦拭干净菲林正反面灰尘,垃圾 10.用无尘布沾酒精擦拭台面垃圾、油污等脏物 安全注意事项1.不可私自拆开曝光机侧门察看，清洁 2.

7、Mylar框未合上时不可按曝光按钮，启动框架进出时，手机物品不可放在台面及四周围，防止压伤手和损坏台面 3.使用化学物品需佩戴相应的防护用品,如防护手套等 4.对位前的拿板或曝光后的板须双手轻拿轻放，以免掉落造成伤害 5.保养设备时切断电源显影机保养每班开机前对吸水海绵辘进行清洁，保持海绵辘洁净 显影液更换：每生产300-400m2更换一次 上班前检查喷咀是否正常，有否阻塞；如有阻塞须及时进行清理 每两周需将风刀进风口用刷子清理一次，防止堵塞 每月需大保养一次（具体保养细则按作业指导书）安全注意事项大保养加药品时必须戴上防护用品(面罩、胶手套) 显影机所有玻璃侧门取下时,必须轻拿轻放 药液添加或混合搅拌时溅到身体部位,立即用清水冲洗 设备不能在液缸液位不达标的情况下开启设备 设备运作时身体任何部位都有不能接触转动部位 保养的时候不能用水冲洗设备 保养的时候不能在手湿的情况下接触任何控电开关，或带电部位 蚀刻退膜原理：将多余的铜通过化学药水（盐酸+蚀刻盐）咬蚀掉留下客户所需的线路，将线路表面的油墨通过化学药水（氢氧化钠溶液）退去露出线路，流入下工序生产 流程：入板-蚀刻1-蚀刻2-水洗-泵洗-出板-入板-蓬松-退膜-高压水洗-市水洗-烘干-收板工艺参数：蚀刻液浓度:22-25(玻密度计） 蓬松药水浓度：7.50.5 退膜药水浓度： 7.50.5 蚀刻温度：28-40 蓬松温