阳极氧化-腐蚀培训资料

1、阳极氧化一，阳极氧化：以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中，利用电解作用，使表面形成氧化铝薄膜的过程。称为铝或铝合金制品的阳极氧化处理。二，为什么要进行氧化处理？氧化膜的作用：1，绝缘性；2,增加铝制品的硬度；3,具有耐磨性；4,具有外观装饰性；5,具有抗腐蚀性。三，阳极氧化的一般工艺流程：-化学拉丝-水洗-阳极-封孔 脱脂-水洗-碱蚀-一次水洗-二次水洗-化抛-水洗-化学打砂-水洗-阳极-封孔-阳极-染色-水洗-封孔 四，脱脂：分碱性和酸性脱脂，去除产品表面油污。五，碱蚀:（碱咬）铝制品在添加或不添加其它物质的氢氧化钠溶液中进行表面清洗过程。又称碱腐蚀或碱 洗。碱蚀溶液的温度一般在55度

2、-60度，不得超过70度。温度高制品表面会过腐蚀，厚度变薄；温度 底蚀洗速度降低，蚀洗不彻底，制品表面发暗不亮。六，中和：蚀洗-制品表面有灰色或黑色挂灰在冷或热的清洗中都不能溶解；用酸性溶液清洗后还铝制品 本色。水洗：一次水洗为40度60度热水洗，二次水洗为冷水洗。水洗不合格后表面再加工。以上三个过程称为前处理。化学抛光：在一定温度成份的酸性钠溶液中对铝制品表面进行处理，以提高光泽度和光洁度。或达到镜面 效果。成份：H2SO4（硫酸） HNO3 （硝酸）H3PO4 （磷酸）CuSO4 （硫酸铜）T （温度）：90-120C 七， 法线：又叫化学拉丝，常温，3分钟左右。八，电水砂：又叫化学打砂，

3、5秒-3分钟，根据样板砂粗细而定。九，阳极氧化：基本参数： H2SO4（180-220g/l）、Al3+（3-12g/l）、V（12-16V）、T（18-23C）、稳定电流 阴极：铅板、铝板 S 阴：S阳=3： 1原理两种不同的化学反应同时进行的结果，一种是电化学反应，铝与阳极析出的氧气氧化生成Al2O3， 氧化膜的主要成份，一种是化学反应，H2SO4 （硫酸）将Al2O3 （铝分子）溶解的反应，只有当生成膜的 速度大于溶解速度时，氧化膜才能顺利生长，并保持一定的厚度。影响氧化膜的主要因素：浓度、温度、电压、时间、Al3+浓度：提高浓度Al2O3溶解加快，生成氧化膜的速度减慢，得到氧化膜的孔径

4、较大，吸附力强，上 色快，浓度低，导电性下降，生成膜硬、厚、耐磨性增强。温度：温度高，加强H2SO4的溶解作用，生成膜疏松，染色能力提高，但在封口时褪色较严重； 温度底，氧化膜脆，易龟裂。一般温度控制在土 1c, 18-22C生成膜吸附性强，弹性好，抗蚀性好，但耐 磨性差。电压：电压高，氧化膜的生长速度提高，孔隙增多，易染色，硬度和耐磨性提高；电压低，生成膜 速度慢，膜层较致密。时间：时间一般是根据H2SO4浓度、温度、阳极的电流密度以及膜的厚度来确定的。铝离子：当铝离子含量在5克/升以下时，染料吸附能力会明显下降。但铝离子含量达5克/升以上， 15克/升以下时，氧化膜吸附能力基本保持稳定，变

5、化不明显。但铝离超过15克/升以上时，阳极氧化膜会 出现不规则。且皮膜色泽发黄。十， 染色：根据客户要求，染上不同颜色，增加其外观装饰性。对于大部份染料来说，PH值的偏离或 不同的染色温度可导致色泽的严重偏离。另外每种染料吸附在氧化膜内的速度都不同；单一染料配制 的染液其色相相对比较稳定；而两种或两种以上的染料配制组成的复合染料，其色相不太稳定。这是 由于每种染料在不同PH值及不同染色温度的吸附能力都不一样，所以，两者的最佳PH值及吸附速 度接近时，其产生的色相才相对稳定，但前提必须是严格地控制染色的PH值及染色的温度，且宜为 同一染料厂商。温度，常温。十一，封孔处理：封孔通俗地说就是把阳极氧

6、化膜的微细孔封闭掉，并把沉积存细孔内的染料予以固定。 目前，我们利用的是醋酸镍高温封孔剂，是一种以醋酸镍盐为主的封孔剂，此封孔剂的优点是：可使 工件表面富有光滑性，可以减少吐色、白粉、云雾，彩色色斑等不良问题的产生，且此封口剂不易分 解，使用寿命长。温度85-95度，时间5-10分钟。腐蚀工艺印胶烘烤：将钢板放置丝印机座上，丝网里加入感光胶，用刮刀将其印刷在板材上并确保胶印得均匀，不可沾入 尘点。（此项动作需在黄光源下操作，以免感光材料被紫外线破坏。）.印胶完一次后放入烘烤箱中进行烘烤，烘烤温度设置严格控制在70-80摄氏度之间，直至烤干为至（此 步骤共做三次）。3.烘烤完后，准备相应版本菲林

7、，将其钢板放在菲林中间，以菲林上的十字为标准进行定位，注意菲林上下位线必须完全重合，已达到无重影出现。曝光：印胶完一次后放入烘烤箱中进行烘烤，烘烤温度设置在70-80摄氏度之间，直至烤干为至（此步骤共 做三次）。曝光完后，取出放入暗房，并用不沾异物的报纸包住，以免造成不良品。显影烘烤：1 .将曝光后的钢板从暗房取出，放入15%-20%无水碳酸纳中。循环冲水，并用毛刷进行擦洗，直至能够显示出图案线条轮廓清晰度，放入清水中清洗，再放入25%稀硫酸中酸洗，酸洗完后再放入清水中清洗，以便进行烘烤。送至QC检验，并注意钢板表面是否有砂孔，如有并使用抗酸油填补。打开烘烤箱电源，温度设置在120140.将钢板放入烘烤箱中进行烘烤，时间为30分钟，确认无不良现象后，送至腐蚀。腐蚀：留意腐蚀水流大、小，履带运送工件的速度都会对工件尺寸、形状有影响。将板材放入腐蚀机上，钢板将会伴腐蚀机从头旋转至尾，约几分钟后，将腐蚀好