锅炉房施工编制依据

1、1 .编制依据工程概况2.1工程总体概况序号项目内容1工程名称北京信息科学研究所化粪池基坑护坡工程2工程地址北京望京南湖渠东路3建设单位北京市国家安全局基建处4设计单位北京世纪地产策划有限公司5监理单位京精大房监理公司6分承包范围基坑护坡7施工总承包单位北京建工一建工程建设有限公司8分包单位北京建工一建路桥公司2.2工程地质条件序号项 目内容1土 质、水 位土质分层情况表层36.90-37.59m主要为粘质粉土填土层和房渣土e1层。以下为第四 纪沉积层；标高32.96-35.79m为砂质粉土-粘质粉土层，粘质粉土-粉质粘 土2层，粘土-重粉质粘土3层；标高31.06-33.08m为粉质粘土-重

2、粉质粘土 层:砂质粉土-粘质粉土31层，粘质粉土-粉质粘土2层，粘土-重粉质粘土 3层；标高26.08-29.36m为粉砂-细砂层，中砂-粗砂句1层，圆砾2层， 粉砂-细砂3层，粉质粘土-重粉质粘土4层;标高22.36-23. 91m为粘质粉土- 粉质粘土层，粉质粘土-重粉质粘土1层；标高18.14-21.11m为粘质粉土- 粉质粘土层，粘质粉土-砂质粉土1层，重粉质粘土-粘土2层，粉砂3 层；标高12.24-15.48m为粉质粘土-重粉质粘土层，粘质粉土-砂质粉土: 层，粉砂-细砂2层。地面标高36.90-37.59m, 0.00=38.10m地下水位标高31.44-35.11m (埋深 1

3、.90-5.60m)，台地潜水29.24-31.35m (埋深 6.10-7.90m)，层间潜水19.51-22.55m (埋深 14.70-17.50m)，层间潜水8.05-12.51m (埋深 24.50-29.30m)，潜水-承压水地下水质无腐蚀性2基础基坑深度及基础形式6.2m结构类型及建筑面积框架剪力墙结构，m2土层渗透系数详见地质勘察报告施工部署3.1施工组织系统3.1.1施工管理目标：3.1.1.1确保工程总工期。3.1.1.2安全生产：杜绝死亡及重伤事故，杜绝一切消防事故。3.1.1.3文明生产：创北京市文明施工现场。3.1.2现场管理机构为了确保上述管理目标的实现，加强对工程

4、施工的领导，选派素质高， 经验好，熟悉国际工程管理惯例，专业齐全的工程管理人员组成强有力的 组织机构，并采用已在国际上被承包商普遍采用的施工项目管理方法，推 行ISO9000和TQC的标准化管理方法，对本工程的合同、计划、施工进度、 技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成 本控制，实行全方位的综合性管理。施工现场管理机构3.1.3职能分工及职责工程项目部管理人员姓名职务职责李文卫项目经理对工程质量、安全、进度及成本控制 全面负责赵牧杰技术质量监督检查施工质量谭建波工长负责现场生产施工李明安全员负责消防保卫及安全生产程建材料员负责材质及材料节约措施李仕水护坡队长负责组织

5、护坡施工3.1.4工程使用大型设备情况护坡工程主要施工机械设备名 称规 格单位数量用途砼喷射机PZ5台1喷射砼洛阳铲100把5锚钉成孔空压机12m3台1锚钉成孔砂浆泵BW-160台注浆电焊机BJ-300、 500台1砂浆250L台13.2施工部署及施工顺序3.2.1施工准备工作3.2.1.1全面调查施工现场和锚杆深度范围内的地上、地下障碍物，制 定排障计划和处理方案，并另以实施。3.2.1.2根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸， 进行测量放线工作。3.2.1.3根据轴线桩、施工图纸，测放桩位和基坑开挖线,并加以保护。3.2.1.4施工用电和施工照明：根据机械配备型号和数量及钢

6、筋加工、混凝土浇筑用电，经计算工程 高峰用电量为50KW。3.2.1.5施工用水：在现场设置两处外管径为50mm的水源，供护坡工 程用水。3.2.1.7根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石等材料的准备。3.2.2施工部署为了保质、保量、按期完成工程任务，根据工程特点、结合我公司施工能力，作如下施工部署：3.2.2.1委派有一定工程施工经验的员工参加该工程项目，建立工程项目经理部统一管理；3.2.2.2实行岗位责任制，指标层层落实；土钉支护与土方开挖同时进行，不占工期；3.2.2.4切实控制施工质量与速度，保证土方完毕土钉支护结束施工；3.2.2.5合理组织、精心施工，保质、保量

7、，按期交工。3.2.3喷锚护坡施工工艺流程开挖坡面II人工修补坡心TS 浆铺设面层钢筋网矿|设置锚头I喷射混凝土 it 开挖下一步3.3主要项目工程量及施工进度计划3.3.1劳动力准备按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力为10人。3.3.2主要项目工程量及施工进度计划总工期约7天，其中：3.3.2.2喷锚护坡施工工期随土方开挖工期，分步开挖，分步支护，土方挖完，护坡完成，工期约7天。3.4组织协调3.4.1落实解决场区三通一平，绘制施工场地平面图，会同甲方解决工 地食宿问题。3.4.2协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物。3.4.3落实所需各种设备、

8、材料，根据需要组织部分材料进场。提前进 行钢筋加工。3.4.4组织施工人员熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。3.4.5对施工人员进行安全责任教育。3.4.6根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分土钉墙的作业流水 段，与土方挖运专业队每天进行一次碰头会进行协调、配合。3.4.7组织施工人员认真熟悉方案及有关规范、规程，结合本工程支护 的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交 底。3.4.8做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。3.5主要劳动力计划本工程施工人员定员及配备情况见表每组人数组数小计普通工人515电焊机111喷射机212洛阳铲515电工111管理人员3合

9、计17施工准备4.1开工准备：施工前完成四通一平及施工人员生活条件，确保顺利 展开工作。主要进行通电、通水、通路，解决外排水通道，平整场地，建 立生活区及生活设施。4.2技术准备：4.2.1对甲方提供的施工区域内地下管线及其它障碍物的位置埋深进 行复核做出标记，并报告监理。4.2.2根据现场施工条件分析方案执行中可能遇到的问题，以便做好 准备及时进行处理；4.2.3组织各级参加施工人员认真学习方案，做好技术交底工作；4.3物质准备：4.3.1根据工程质量验收规定对材料进行检验、确认、采购；4.3.2根据机具、设备计划作好维护保养及易损零配件的准备；4.3.3建立后勤保障体系，作好后勤；4.3.

10、4认真核实材料供应能力，检查机具、设备；主要施工方法及技术措施5.1基坑支护方案5.1.1支护方法的选择与确定根据现有邻近场地的工程地质资料及我公司在附近场区的工作经验， 结合本工程基坑特点，为加快工程进度应用土钉墙支护法对边坡进行有效 加固。锅炉房基坑槽底标高-5.50m。根据现场场地条件，基坑边坡采取放大 坡进行简易护坡：边坡按1： 0.5放坡，基坑深度按5.5m计，在坡面挂 86.5250 x250钢筋网片，打入1020长2.0m的摩擦土钉，土钉分布横向间 距2.0m，竖向间距2.0m，呈梅花状布置压在钢筋网片上，坡面喷射厚度为 80mmC20混凝土。边坡滞水外渗部分，打入20长4.0m

11、 土钉，土钉用洛 阳铲成孔。土钉横纵间距2.0m。5.1.2主要施工方法5.1.2.1坡面施工基坑开挖过程中，由人工进行清修坡面，与土方施工队适时协调密切 配合，按设计坡比开挖，交替进行至槽底，及时修坡，保证坡面平整。土钉施工坡面经检查合格后，放线定孔位，呈梅花状布置，按JGJ120-99要求 孔位偏差不大于100mm，用洛阳铲成孔（g10mm），孔径误差土5mm、； 土钉孔径倾角510；孔深误差土50mm；造孔过程中遇有障碍物，允 许调整孔位和方向；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和 注浆管至距孔底250-500mm处；注水泥浆不饱满应二次补浆，一定保证浆 的饱满度。水泥浆水灰比

12、为0.45-0.50，注浆压力不得小于0.3Mpa。注意 事项：5.1.2.2. 1钻孔前应根据施工设计图标出孔位，如遇降水井，应当避开 降水井，调整土钉间距并由现场负责人审定。土钉孔直径长度不应小于设计尺寸，杆长误差土 100mm。土钉孔内渣土应清理干净。5.1.2.2.4拉杆体沿长度方向每隔2.5m焊一个6.5托架，分布呈三角 形，使土钉居于孔中心。5.1.2.2.5 土钉抗拔实验和测试方法根据甲方及监理的要求另行确定。5.1.2.3混凝土层面施工5.1.2.3.1在锚头部做喷射混凝土厚度80mm的标记.5.1.2.3.2将86.5250 x250mm钢筋网片，用插入土中的钢筋固定。用加

13、强筋压紧并与锚头焊接，钢筋网片均应与上部搭接，并给下步留茬，搭接 长度不小于20cm以处理施工缝，搭接处点焊其它可绑扎，钢筋网片间隔允 许误差50mm，经验收合格后，喷射主80mm厚C20细石混凝土，保护层厚 度 40mm。土钉外端锚头一定焊牢并压住网片，混凝土干料要抄拌均 匀，严格按配比拌料。5.1.3技术质量要求5.1.3.1基坑坡面稳定不好的部位，应减少每步开挖深度，或先喷射一 层细石混凝土等措施后，再进行锚施工。土钉定位间距允许偏差100mm。5.1.3.3成孔深度是设计深度的土50mm，成孔直径允许偏差土50mm。5.1.3.4成孔坍塌，必须清孔，合格后及设置锚筋、注（压）浆，注（压

14、） 浆应达到饱满，否则要做第二次补浆。5.1.3.5喷射细石混凝土的枪头距坡面宜为0.61.2m，自下而上垂直 坡面喷射。5.1.3.6严格按施工程序逐层施工，严禁在面层护期间抢挖下步土方面 层养护48小时之后方可进行下步土方开挖。5.1.3.6对于土层中少量滞水要采取在砼面层上做泄水管的方法。采用 长0.60.8m，直径不小于40mm的塑料管，管壁打孔。一端插入土层另一端 外露砼面层0.1m，横纵间距1.52m。5.1.4 土钉墙支护对土方开挖的要求土钉墙支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行 施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要 与土钉支护密切配

15、合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出 如下施工要求：土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开挖一步；土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，每步挖深1.5m， 严禁超过2.0m；施工管理方法6.1采用项目法施工项目法施工是以工程项目为对象，对项目的需要的各生产要素进行最 优化的搭配量，达到最佳效果，最高目的。项目法施工的最大好处是可以 缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机 构，是工程项目实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目 标高速优质低耗地全面完成。项目经理部实行项目经理责任制，保证各生 产要素在项目经理的授权范围内做到最

16、大限度的优化配置。6.2强化计划管理工程进度计划管理，在现场管理工作中我们把它列为首要的工作，主要 措施如下：6.2.1根据总网络计划、关键路线计划，作出周、日工程计划，在实 际施工中将每周、每日进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划 进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将 进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。6.2.2每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工，计划落实等 各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。6.2.3内部层层签订承包合同，按计划目标明确施工任务的工期，相 互承担的经济责任、权限和利益，使施工班组必须保证按作业计划完成规 定的

17、任务。6.2.4及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实 际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中 的有效性。推行 ISO9000 和 TQC我公司将通过在本工程项目推行ISO-9000和TQC的管理模式，从而 确保质量目标的实际，其措施如下：6.3.1明确本工程的质量目标，并通过多种形式宣传，务必使全体人 员能够理解其实质。6.3.2通过规定主要工作的工作程序和各项目标管理具体工作和施工 操作的第二层次文件来规范各种工作和进行操作。6.3.3注重各种日常工作的记录和文件的保管，分析工作中出现的问 题，及时改进。6.3.4规范各个工作岗位的职责，明确其组织

18、关系。6.3.5注意对整体操作系统的不断改进，积累经验，成立广泛的群众性 QC小组。6.3.6加强内部审计工作和工作人员的考核制度。6.4成本控制6.4.1我公司在得到工程合同后，将会分析各项目的真实成本价，安排 成本计划，在工程进展中，随时分析工程项目的收入、支出情况，将各种 开支控制在预算之内。6.4.2加强材料采购的控制，建立严格的材料采购程序和审批制度。6.4.3严格工程资料统计填报制度，规定每周统计填报已完成工程量、 材料消耗、用工记录、设备使用时间和动力消耗记录等，供项目经理分析 决策。6.4.4推行现场的标准化管理，材料设备必须按指定地点规范放置，避 免二次搬运浪费。6.4.5以

19、限额领料为主要内容，严格材料出、入库手续，认真推行材料 节约奖、罚办法。6.4.6按照网络计划科学地安排施工程序，搞好劳动力调配，尽量减 少停、窝工现象。6.4.7尽量使用已有的机械设备，降底生产成本。6.5现场安全、文明施工管理措施6.5.1安全防护6.5.1.1各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗，各种作业人 员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理 人员违章指挥。6.5.1.2施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。6.5.2加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果情况， 及时调整方案，

20、确保施工安全及地面建筑物的安全。6.5.3开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交 底，对暂未处理的要树立明显标志。6.5.4根据本工程场地较开阔、机械施工、配合工种多的特点，制定安 全措施，建立安全责任并定期开展安全活动。6.5.5各分项工程、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程，注 意相互间的安全距离，施工机械不得撞击锚头、测量桩点等。6.5.6要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经 常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或 埋入地下，防止机械碰压。6.5.7基坑四周要搭设防护拦，深度超过2m时要搭设马道或置专用上下 梯子。6.

21、5.8机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机 要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。6.6环保要求和措施6.6.1施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题 及时反馈处理。6.6.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内严密遮盖。6.6.3施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。6.6.4空压机混凝土搅拌机要搭设隔音棚，各种机械作业时尽量减少噪 声，禁止在现场鸣笛和轰油门。6.6.5作好生活区的环境卫生工作。6.7 工地安全用电规定6.7.1工地一切电气设备的安装、维侯，应由专职电工负责，其他人不 得动用。6.7.2配电箱、起动器需

22、要移动或修理时，必须先切断电源，并应在专 职电工的指挥下进行。6.7.3电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。6.7.4使用电气焊，应有面罩，并应戴好防护手套。6.7.5电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电流应专 职电工的指挥下进行。6.7.6电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。6.7.7使用电气焊，应有面罩，并应戴好防护手套。6.7.8电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电流应与 负荷电流相匹配。6.7.9施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上。易燃、易 爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。6.7.10所有生活、施工用电的电线、

23、电缆均应架离地面一般不得拖地， 如因特殊情况，必须拖地的，应采取保护措施。6.7.11电气设备起火时，应先断电、后灭火。灭火方式可用干粉灭火 器或干砂灭火。不得直接用水灭火。质量目标与质量保证措施7.1质量目标工程优良率90%以上，工程合格率100%。7.2质量保证措施7.2.1牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系 有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业 信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思 想，贯彻生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项 重要指标。7.2.1在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技

24、术设计部和 质量管理部还要定期对工程进行联合检查。7.2.3对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底， 并监督检查。7.2.4设专职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事 故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上 报。7.2.5按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料， 对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。7.2.6做好测量放线，按甲方交给的基线测定孔位，并经甲方复核确 认无误后，方可进行施工。附带:冬雨季施工措施冬期施工措施根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，当室外日平均气温连续5天稳定 低于5笆时

25、即进入冬期施工。在工程开工前针对不同工程编写好冬期施工方案，明确不 同项目的冬期施工主要措施，包括主要结构的养护、保温措施、外加剂的选用等，并作好 主要工程量分类统计、热源设备平衡计划、外加剂进购计划等，为物资部门采购订货提 供依据。冬施方案经主管部门审批后，按要求对有关人员进行技术交底，并对试验员、 测量员、焊工等进行岗位培训。根据计划安排，本工程冬季施工主要项目有：墩柱施工、高架桥上部箱梁结构施工、 窑头大沟桥及附属结构施工、河底衬砌等。1.1施工现场准备冬施施工现场的准备工作要求于冬季来临前完成，并通过检查验收。对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。做好现场热源供应设施的安装与封闭。

26、做好现场上水的出水口、消火栓及露天水管的保温。砂浆搅拌机棚做好防寒准备。水源循环散热的露天设备（如机动车），要加防冻液或停机放水，有专人负 责。准备足够的保温材料、防冻液和外加剂。1.2设备、物资供应由施工单位与当地有关部门联系，完成冬季施工锅炉年检刊工作，并作出安全鉴 定。组织锅炉安装。购进各种加热采暖设备。根据施工要求，购进外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。临时支架临时支架采用碗扣式脚手架，立杆横向30cm，纵向30cm，横杆纵向步距60cm, 顺桥方向支托上铺15*15方木，横桥向铺设30#工字钢，工字钢上铺20mm钢板平台， 平台上100t千斤顶，台数与重量匹配，有1.5的安全系数。钢

27、梁进入现场安装前应核算 钢梁每一组组合支架的最大荷载，并根据荷载情况在组合支架位置夯实地基并浇注20# 素混凝土条形基础，以避免钢梁安装施工的沉降。钢筋帮条焊、搭接时，尽量在室内常温焊接，如在室外，可风力超过4级时，采取 挡风措施，焊后未冷确的接头应避免碰到冰雪，温度低于一 20笆不得进行焊接。钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能 （拉伸、拉剪、弯曲试验），试件每批三个接头，每次以300个可类接头为一批。在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工的要求，编制钢结构 制作工艺规程、安装施工组织设计和安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安 装。碱性焊

28、条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘干，烘干合格后，存放在 80100笆烘箱内，使用时应取出存在保温桶内，随用随取。钢材及有关连接材料根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按 国家标准的规定进行复验。焊接结构当在负温度下组装时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和 长度应由计算确定。零件组装应把焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干 净，并应保持接缝干燥，没有残留水份。张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15笆。在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。在负 温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备

29、以及仪表工作油液，应根据实际使用时的 环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。1.3混凝土工程1.3.1混凝土拌和冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于以下规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值的30%。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥，在钢筋混凝土中掺有氯盐类防冻剂时， 掺量不超过水泥重量的1%，配制素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。冬季拌制混凝土时，采用加热法，投料顺序为骨料和热水，再加水泥，水泥不直接 加热，拌制时间应取常温的1.5倍，混凝土出机温度不宜低于10笆，入模温度不得低于5笆。1.3.2混凝土运输和浇筑的

30、技术要求混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的罐车应有保温措施。混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用 蓄热法养护时不得低于10笆；细薄结构不得低于8笆。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5笆以上的温度， 浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的 抗冻强度。浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降 低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达 到设计强度的75%。冬季施工时，模板外部应覆盖保温材料，防止混凝土早期受冻。拆模后，应立即 涂刷养护

31、剂或渗透性涂层并包裹，边拆模边涂刷边包裹，不得延误涂刷、包裹时间和漏 刷。预应力混凝土的孔道压浆应在正温下进行。1.3.3混凝土养护的技术要求冬季施工时(日平均气温低于5。0,混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜和保温材料 覆盖，保湿、保温并防止混凝土早期受冻。混凝土敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密， 并应保持塑料布内有凝结水。养护时间不应少于14天。1.3.4混凝土质量检查混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求外,还必须进行以下项目的质量检查：外加剂的质量和掺量。测水、外加剂溶液和骨料的加热温度及加入搅拌时的温度。测混凝土出机温度和浇注时温度，每个班至少检测4次，掺防冻剂的混凝土未达 到3.5M

32、pa时,6小时测一次。测温孔应绘制布置图、编号，测温点要有代表性，在外表与 中心、及端头部分、大面积暴露处、危险处测温，测量混凝土温度时，温度表应采取措施与 外界气温隔离，测温表留在测温孔内的时间应不少于3min。混凝土试块应增设至少两组同条件试块，分别用于检验受冻前的混凝土和转入 常温养护28天的混凝土强度。1.4河底衬砌工程普通砖在正温条件下，应浇水润湿，在负温下砌筑时不得浇水，但应适当加大砂浆 稠度，稠度一般控制在10-12cm，砖在砌筑前表面不得有冰霜。冬期砌筑工程一般采用防冻砂浆。冬期施工不得采用无水泥配置的砂浆，砂浆上墙温度不得低于5笆。在严冬砌筑时，每日砌筑完成后应用防火草帘或阻

33、燃岩棉被覆盖保温。拌制冬施用砂浆时，砂中不得含有冰块及大于1cm的冻块。砌砖砂浆应按设计要 求配置，一般不提高强度等级，当日气温低于一 15笆时,可比常温提高一级。1.5桥梁防水工程卷材防水结构在冬期施工时，宜选在风和日暖的晴天，利用日照使基层达到正温 度，一般应不低于一 5笆度,操作时间宜选在上午10时至下午4时之间。铺贴防水卷材的基层应有一定的强度和干燥程度，铺前应作粘结试验。当预计不 可能达到上述要求时，应延缓铺贴时间，待基层干躁后再铺，以防大面积空鼓、漏水。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：热熔铺贴防水层应采用满粘法。铺贴时应均匀加热基层和卷材，喷灯（或热喷 枪）距卷材的距离宜为0.5m，

34、不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺 铺贴。卷材搭接长度应符合设计规定要求。卷材接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过 密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。1.6冬施质量控制的主要环节必须坚持冬施计划安排的合理性和科学性；在经济比较好的基础上抓好冬施措施的选择；抓好冬施现场准备；冬期钢筋险结构施工测温按有关规定进行。1.7冬期施工安全要求高空作业时应注意上下人梯道应及时清扫积雪，斜适应设防滑条。高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着灵便，所有高处作业人员应挂安 全带。冬期施工前，应全面加固脚手架和马道，外脚手架应设防护栏，并按规定张设

35、安 全网。停工后又复工的工程的外脚手架应经全面检查后再用，雨雪天上班前应先检查脚 手架再让工人上去操作，并形成制度。采用气焊设备时,不得用明火烘烤设备的冻结故障。冬季取暖要注意通风良好，防止煤气中毒。1.8冬期施工防火要求现场所有易燃物品应专门堆放，易燃物品堆放距离应符合防火规定，易燃物品堆 应设置足够的消防器材。所有消火栓应设明显标志。消火栓附近不得堆积物件，地上消火栓应在入冬前作 好保温处理。工地应采取措施保证用水水源。严格执行用火申请制度。施行电火焊必须设专人看火，焊接前必须将附近或下方 的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久 性易燃构筑物时，应建议

36、设计变更连接方式，当只能采用焊接连接时，焊接前必须采取周 密的隔火、防火措施。本工程地处繁华地区，结构保温不得使用易燃物。雨期施工措施按照施工进度计划，雨季施工主要包括桩基施工、桥梁下部结构施工、地下管线施 工、道路结构层施工等。1.9现场排水进入雨季施工时，窑头大沟桥西侧辅路地下管线已经施工完毕，该段主路及辅路排 水利用已施工完毕的雨水管线进行排水；窑头大沟桥东侧先利用原有道路上雨水管线进 行排水，待主路地下管线施工完毕后再利用主路新建雨水管线进行排水。全面查看施工现场地势地形，调查并完善现场地表、管线沟槽内排水系统。对施工 区排水系统排水口进行全面清理，防止沉积物堵塞，保证汛期排水管道通畅

37、。1.10雨季施工技术措施充分利用现况及已建排水管道排水，若沟槽切断原有排水管道，又无其它适当排水 出路，应架设渡管进行排水。2.2.1 土方施工土方开挖前要备好防汛器材和排水机械设备，挖土前要在沟槽四周做好排水沟等截 水排水设施，防止区域以外的水流入，导致基槽泡槽。土方开挖从上到下分层分段依次 进行，基底成型的同时，在基层做好排水沟、集水井等抽排系统，下雨时及时排除落雨， 防止雨水泡槽。基槽开挖前准备好防汛设备器材，开挖边坡比常规放大，坡面根据情况加以覆盖。 防止雨水浸泡槽底。基槽挖好后及时进行下道工序，尽量减少土基暴露时间。如结构当 天不做，槽底要留200mm 土待第二天结构做前再清到槽底，如有槽底没挖完，下雨前将 槽底苫好，及时将槽底水抽走。施工管道端头，开孔处应用塑料