中国尊钢结构埋件施工总结

1、 中国尊钢结构工程预埋件施工总结民建高层或超高层施工中，预埋件安装施工相对于主体施工来说属于次要的工序，但是其施工质量却是最不易保证的。具体说其安装尺寸偏差较大这一一直没有解决的问题，并且其安装也比较繁琐。常用的预埋件结构形式有：锚固长度足足够的埋埋件结构构锚固长度不不足的埋埋件结构构中国尊项目目钢结构构预埋件件特点：1、数量大大，达到到上万件件。建筑筑结构为为筒中筒筒结构，在在1088层的核心心筒墙体体内外墙墙面上分分布。2预埋件锚锚固长度度不够。核核心筒墙墙体为型型钢砼结结构，型型钢形式式有钢板板墙、劲劲性钢骨骨、钢支支撑等。在内部为钢板墙的部位，预埋件锚固长度不足。3、预埋件件板较厚厚，

2、尺寸寸较大，锚锚固T型件板板较厚。4、预埋件件安装部部位环境境复杂，安安装困难难。钢结构预埋埋件的施工特点点对工程程总体进度度、质量量会产生生一定的的影响。本工程通过过预埋件件，钢梁梁与核心心筒混凝凝土墙之之间以单单剪板铰铰接节点点形式连接接。依靠靠高强螺螺栓群传传递剪力力、弯矩矩、拉力力等荷载载。由于于外界环环境产生生的荷载载复杂多多变，核核心筒与与钢梁及及外筒之之间受力力变形是是不协调调的，预预埋件的的受力状状态比较较复杂。预预埋件应应有足够够的强度度、稳定定性及安安全储备备。典型单剪板板铰接节节点本工程中采采用如下下钢结构构埋件型型式：上面8种预预埋件可可以分为为完全全由锚筋筋承受荷荷载

3、、完全通通过T型铁与与钢板墙墙焊接承承受荷载载和由由这两类类共同作作用承受受荷载的的3种类型型。以上预埋件件结构设设计优点点：1、锚筋筋末端焊焊接短钢钢筋代替替传统的的钢筋弯弯头形式式，节省省安装空空间，有有利于现现场施工工；2采用T型型锚固件件与钢板板墙焊接接，解决决锚固长长度不足足的问题题，预埋埋件随钢钢板墙一一起安装装，减少少工作量量。（部部分可以以随构件件安装，部部分现场场焊接）按设计者理理想状态态，用于于钢梁与与预埋件件之间连连接的单单剪板应应该焊接接在预埋埋件上，随随预埋件一一起安装装，钢梁梁吊装时时安装高高强螺栓栓即可，这样可可以大大大提高安安装的效率。但但是就目目前国内内高层安

4、安装现状状而言，核核心筒墙墙体内型型钢安装装、混凝凝土浇筑筑施工都都存在偏偏差，有有的偏差差值较大大，导致致钢梁安安装，高高强螺栓栓孔无法法对孔。因因而目前前一般采采取单剪剪板现场场焊接的的工艺方方法，同同时为了了解决偏偏差太大大的问题题，采取取加宽单单剪板预预留切割割余量的的方式。中国尊项目也采用此安装工艺。单剪板留余余量图示示另外，安装装钢梁时时为确保保施工安安全、精精度和能能及时摘摘钩，在在预埋件件上又预预先焊接接防坠搭接接耳板。安装耳板图图示中国尊预埋埋件设计计、安装装施工工工艺能够够保证预预埋件的的强度、稳稳定性，但但是也有有不利的的方面：1、后期期单剪板板安装、钢钢梁安装装比较麻麻

5、烦繁琐琐，每个个单剪板板需要核核对尺寸寸，现场场切割，现现场焊接接，因为为现场施施工装备备受限制制，切割割和焊接接质量与与工厂加加工相比比明显较较差，这这对现场场操作人人员提出出更高的的要求。2施工繁琐，施工效率降低，对工期要求紧张的项目不利。3安装钢梁时，临时安装的搭接耳妨碍高强螺栓的施工，从而影响施工效率。4因为现场切割、现场焊接，之后需要及时涂油漆防护，增加施工工序，降低效率。5、随钢板墙安装的预埋件安装精度受钢板墙安装精度影响。根据以往的的施工经经验，可可以考虑虑如下改改进措施施：单剪板焊接接在埋件件上一同同安装，单单剪板上上开长圆圆孔来调调整安装装尺寸偏偏差。本本工程单单剪板上上采用的的双排螺螺栓孔，可可以由设设计考虑虑采用单单排孔同同时增大大高强螺螺栓直径径来受力力等效。安装钢梁时时，防坠坠耳板安安装到钢钢梁下翼翼缘下面面（这需需要预埋埋件高度度做大些些，工厂厂制作时时考虑）有些预埋件件T型锚固固零件数数量较多多，不利利于现场场安装，考考虑减少少T型零件件数量，增增大其截截面来等等效，同同时增加加了分布布间距，有有利于现现场施工工操作。调整前调整整后4、一般钢钢板墙安安装位于于核心筒筒墙体厚厚度的中中心，在在核心筒筒墙厚满满足直锚锚长度的的前提下下，可以以考虑钢钢板墙上上预埋件件锚筋