消防、给排水工程

1、消防、给排水工程本工程包括浓缩车间、介质库、主厂房、配电室、转载站等内配 套设施的消防设施及给排水系统，栈桥、原煤仓外给排水系统。其中 消防系统火灾危险性为甲B类，厂区内采用固定式水喷淋冷却系统 和固定式泡沫灭火系统，厂区防火堤围设置消防水和泡沫混合液环状 管网及消火栓、泡沫栓、固定式消防水炮，外围设置消火栓并配置干 粉，二氧化碳灭火器；新鲜水就近从厂区边靠公路侧自来水干线接管; 含煤污水处理水质达一级排放标准就近排入江河。1焊接钢管螺旋钢管安装（一）施工工艺流程管道复核一下料组对、予制一埋地管防腐一埋地管沟放线一管沟 开挖一管沟清理及垫层一下管一管道安装、消火栓安装一管道试验一 管道吹扫一防

2、腐一管沟回填一交工验收。（二）主要施工方法及技术要求1、熟悉图纸及相关图集、规范、规程，充分领会设计意图，了 解生产工艺概况及其对施工的要求。施工前编制详细专题施工方案, 或作业指导书，确定施工施工过程中技术复核工程及质量控制点。2、施工前应对管材及管件进行认真检查，发现有砂眼及裂纹等 缺陷禁止使用。3、作业班组下料按下料图进行，管道加工采用砂轮切割机切割, 切口外表要求平整，坡口的角度，应符合要求，为防根部烧穿应留有 钝边，为便于焊透，对口时要留有空隙，坡口加工好后用砂轮磨光机 将外表磨平，不得有毛刺、凹凸等。4、管子和设备安装前，必须清除其内部污垢和杂质，安装中断 或完毕时敞口处，应临时封

3、闭。5、管道穿过基础、墙壁和楼板时，应配合土建预留孔洞，其尺 寸应符合设计要求及规范规定。6、阀门安装前，应做耐压强度实验。实验应以每批（同牌号、 同规格、同型号）数量中抽查10%,且不少于一个，如有漏、裂不合 格的应再抽查20%,仍有不合格的那么须逐个试验。安装在主干管上起 切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，其试验压力应为 阀门出厂规定的压力。7、用经纬仪确定的管线中心线，按规定的沟槽宽度确定开挖沟 槽线。当沟槽开挖至规定标高差0.1m左右时停止开挖，然后按设计 标高拉线，开挖至规定高度。8、沟槽开挖后，在沟中做中粗黄砂垫层。9、螺旋管采用埋弧焊接，由于使用的焊接电流大，由此要采

4、用 较大的钝边以防止烧穿，通常保持在5-6mm左右，因此，在螺旋管 焊接时坡口可以很小甚至是I型坡口，埋弧焊接时一定要注意好反面 成型问题，因为焊接电流大，所以在第一层焊接时，液态溶渣和金属 会从间隙中流失，造成焊缝成型不良，因此两接口管的间隙应保持小 于1mm,由于螺旋管生产特点，能选用平焊位置进行焊接，所以能选 用埋弧焊，埋弧焊具有速度快，线能量系数好等优点。10、管道强度试验，水压试验时压力应逐渐升高，加压到一定数 值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分23 次升到试验压力。当压力到达试验压力时停止加压。保持lOmin,检 查接口，管道未发现泄露现象，压力表指针不下降为

5、合格。燃后，把 压力降至工作压力进行严密性试验，lOmin降压不大于0.05MPa为合 格；管道冲洗以流速不小于l.Om/s的冲洗水连续冲洗，直至出口处水 浊度、色度与入口处一致为止。2镀锌管安装（一）施工工艺流程：管道及支吊架预制一一支吊架安装一一干管安装一一支管安装、 管道水压试验一- 竣工验收。（二）施工方法及技术要求施工前应对管材信管件认真检验，安装时一般从总进入口开 始，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。 管道螺纹为锥形，加工采用机械方式。螺纹应端正、清楚。不 得有毛刺、乱丝、断丝。缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。管道安装在加工好的螺纹外面敷上铅油麻丝或生胶带。用手 拧入2-3扣。再用管钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，并 及时把挤到螺纹外面的填料除掉，填料在螺纹里只能使用一次，重新装紧时应更换填料。(3)管道支架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道安装位置夫设计要求时，中心线与梁柱、楼板的最小距离如下表所示：公称直径(mm)253240507080100150200距离(mm)404050607080100150200管道支、吊架的间距如下所示:公称直径(m)15202540507080100最大间距(m)3030303030454560水压试验。管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为设计压 力的1. 5倍，但不低于0.