高速公路勘察试验段锚索框格梁防护技术交底

1、交底: 复核: 接收: 日期:锚索框格梁梁防护技技术交底底表格编号1311项目名称玉溪至楚雄雄高速公公路勘察察试验段段工程BB2工区区共 6 页页交底编号YC-LJJ-工程名称玉溪至楚雄雄高速公公路勘察察试验段段设计文件图图号S3-2-30施工部位锚索框格梁梁交底日期2017年年2月77日技术交底内内容：1、技术交交底范围围：本交底用于于玉溪至至楚雄高高速公路路勘察试试验段锚锚索框格格梁防护护的施工工工艺、规规范要求求以及安安全事项项。2、设计情情况：高边坡路基基防护工工程,右右幅K337+2264.47K40+1000，第一、三三台边坡坡为9m长，HHRB4400的的322螺纹钢钢筋锚杆杆框

2、格梁梁，第二、四四台边坡坡18mm、200m长44束115.22钢绞线线锚索框框格梁，竖向肋柱、横向I型、II型肋柱肋身均采用C25混凝土，肋柱平均间距3.4m。3、开始施施工的条条件及施施工准备备工作：（1）图纸纸审核，发发现图纸纸有误或或现场与与设计不不符的及及时联系系设计。 （2）测量量组对边边坡设计计坡率进进行放样样，并用用横纵交交叉线，检检查边坡坡进行修修整，做做好技术术交底。 （3）架设设好电力力线路，钻钻机、空空压机、钢钢管支架架等设备备材料就就位。（4）所用用的各种种原材料料，均应应符现行行国家或或行业标标准的规规定，并并应在进进场时对对其性能能和质量量进行检检验。4、施工工工

3、艺：4.1边坡坡修整、开开挖竖、横横向肋柱坑坑槽 （1）先清清除边坡坡底部的的岩渣、浮浮土，凿凿毛光滑滑岩面，防防止出现现失脚现现象，先先填补坑坑凹，使使坡面大大体平整整。对框框格梁横横、竖梁梁位置进进行放样样，且应应带线拉拉直，根根据测量量放样的的点位，对对边坡进进行再次次修整，过过高则用用风镐凿凿除，过过低则用用浆砌片片石嵌补补，如遇遇较大裂裂缝，可可采用灌灌浆或勾勾缝处理理，以保保证边坡坡的顺直直、平台台的宽度度。完成成后开挖挖竖、横横向肋柱坑槽槽，保证证开挖深深度。（2）土质质边坡采采用人开开挖基槽槽，石质质边坡采采用风镐镐开凿基基槽，对对不稳定定的挖方方槽底及及坡面要要做换填填夯实处

4、处理。横横肋开挖挖深度330cmm，竖肋肋开挖深深度555cm。同同一级边边坡挖方方顺序是是：由上上至下，一一步到位位，槽底底密实平平顺，开开挖时注注意不得得扰动原原状土。（3）在边边坡整修修及脚手手架搭设设过程中中，应注注意边坡坡防排水水，可先先在堑顶顶设置截截水沟，避避免水流流冲刷边边坡。4.2搭设设支架（1）脚手手架搭设设前必须须现对护护坡的稳稳定情况况进行观观察，确确保安全全后再搭搭设脚手手架。脚脚手架采采用448钢管搭搭设，支支架立柱柱应置于于坚硬的的岩石上上，不得得置于浮浮渣上，立立柱间距距为1.5m架架子宽度度1.221.5m，横横杆高度度根据现现场锚索索孔高度度搭设，以以满足施

5、施工操作作。脚手手架外侧侧设置护护栏，护护栏上设设置绿色色密目网网围护并并挂安全全警示牌牌以应突突发情况况。支架架搭设要要牢固稳稳定，钢钢架也护护坡面必必须固定定好，确确保安全全施工。（2）脚手手架搭设设完成后后，应根根据施工工需求在在支架上上设置脚脚手板和和爬梯，跳跳板爬梯梯用铁丝丝固定，保保证人员员及机具具施工安安全。脚手板板需满铺铺。（3）边坡坡平台外外侧需设设置防护护栏，防防护栏设设置绿色色密目网网围护并并挂安全全警示牌牌。4.3锚索索钻孔（1）锚索索孔位放放测时，应应用油漆漆在岩层层面上画画出孔位位，孔位位误差5ccm，并并做好现现场放线线技术交交底。（2）钻机机用三脚脚支架提提升到

6、稳稳定平整整的跳板板上，根根据坡面面测放的的孔位准准确安装装固定钻钻机，并并严格认认真进行行机位调调整，确确保锚索索孔开钻钻就位纵纵横误差差不得超超过2200mmm，高高程误差差不得超超过2200mmm，钻钻孔倾角角和方向向符合设设计要求求，沿线线路方向向水平间间距为33.4mm。（3）锚索索钻孔采采用气动动潜孔钻钻机YQQ1000E自上上而下进进行钻孔孔，锚孔孔钻进应应采用无无水干钻钻。锚索索钻孔倾倾角允许许误差2.00，方位允允许误差差2.0，钻孔底底部的偏偏斜尺寸寸不应大大于锚索索长度的的3%。孔孔径1330mmm，钻孔孔深度大大于设计计深度00.2m，钻钻孔与水水平面倾倾角155330

7、。（4）锚索索孔达到到设计深深度后，不不能立即即停钻，要要求稳钻钻122分钟，防防止孔底底尖灭、达达不到设设计孔径径，为确确保锚索索孔深度度，要求求实际钻钻孔深度度大于设设计深度度0.22m。（5）在钻钻进过程程中，应应对每孔孔地层变变化（岩岩粉情况况）、进进尺速度度（钻速速、钻压压等）、地地下水情情况以及及一些特特殊情况况作现场场记录。一一旦发生生塌孔缩缩孔等不不良钻进进现象时时，须立立即停钻钻，及时时进行固固壁灌浆浆处理（灌灌浆压力力0.110.2MPPa），待待水泥砂砂浆初凝凝后重新新钻孔。（6）遇锚锚孔中有有承压水水流出，待待水压、水水量变小小后方可可安装锚锚索与注注浆，必必要时在在周

8、围适适当部位位设置排排水孔处处理，或或采用注注浆封堵堵、二次次钻进等等方法处处理锚孔孔内部积积聚水体体。（7） 为为防止岩岩层面风风化，锚锚索钻孔孔、安设设锚索及注注浆也循循环进行行。4.4清孔孔、验孔孔(1)锚索索终孔孔孔径为1130mmm，成孔孔后的孔孔径不得得小于该该值。钻钻孔完成成之后必必须使用用高压风风枪（风风压0.200.4MMpa）清清除孔内内和孔口口处的水水、浮渣渣及粉尘尘，以免免降低水水泥砂浆浆与孔壁壁岩体的的粘结强强度。注注意清孔孔顺序是是自上而而下。清清孔完成成后，应应将孔口口暂时封封堵，避避免碎屑屑杂物进进入孔内内。（2）在清清孔的同同时，需需对孔位位、孔深深进行检检查

9、，锚锚索孔位位、孔深深允许偏偏差为50mmm，漏漏钻孔及及深度不不够的孔孔位应及及时补钻钻。在监监理工程程师检查查后，方方可安装装锚索。4.5锚索索制作安安装 (11)采用用4股A15.2预应应力钢绞绞线，机机械切割割机切割割满足锚锚索设计计及张拉拉操作要要求的长长度的钢钢绞线，严严禁采用用电焊或或气焊切切割。安安装前，要要确保每每根钢绞绞线顺直直，不扭扭不叉，排排列均匀匀，除锈锈、除油油污，对对有死弯弯、机械械损伤及及锈坑处处剔出。锚索要进行除锈处理并涂刷强力防腐涂料，锚索在锚固段，每隔1.0m设置一个扩张环，间隔1m设置锚索紧锢，使锚索居中，锚索锚固段端头设置导向帽，自由段每隔1.0m用细

10、铁丝绑扎，钢绞线涂防护油（黄油），预留0.8m的张拉段不涂黄油，用毛刷均匀涂刷12mm厚，然后套22mm的塑料管，塑料管厚度为1mm，中间不得有接头和接缝，外绕工程胶布固定。锚索的防锈、防腐处理应满足公路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。（2）锚索索制作完完成后，应应进行外外观检验验，并签签发合格格证。用用塑料包包裹好，并并卷成直直径约22m的圈圈。安装装锚索体体前再次次认真核核对锚孔孔编号，确确认无误误后再用用高压风风吹孔，人人工缓缓缓将锚索索体放入入孔内，用用钢尺量量出孔外外露出的的钢绞线线长度，计计算孔内内锚索长长度（误误差控制制在500mm范范围内）

11、，确确保锚固固长度。4.6锚固固注浆注浆采用MM30水水泥砂浆浆，水灰灰比为00.4-0.445，搅搅拌后的的泌水率率宜控制制在2%，最大大不超过过3%。注浆压力不小于0.40.8Mpa。注浆采用一次注浆法，将自由段涂满防锈油，套上套管，管内注满黄油，并严格封闭两端，一次将锚索的锚固段和自由段注满，不能留空隙，不得分开灌入，以免浆液渗进气泡。砂浆经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，施工过程中，做好注浆记录。4.7框格格梁钢筋筋制作与与安装在边坡达到到设计要要求尺

12、寸寸，注浆浆完成，将将松动杂杂石及浮浮渣清除除干净后后方可进进行钢筋筋绑扎安安装。钢筋制作下下料前应应进行除除锈，调调直等，且且经检验验合格后后方可使使用，钢钢筋进入入现场后后应分类类储存于于地面以以上的平平台，用用垫木支支撑，彩彩条布遮遮盖，立立好标牌牌。坡面面基底先先铺垫砂砂浆调平平层，再再进行钢钢筋制作作安装，钢钢筋接头头需错开开。钢筋筋采用现现场坡面面绑扎或或焊接的的方式进进行，钢钢筋净保保护层厚厚度为550mmm，钢筋筋绑扎时时，绑扎扎接头的的搭接长长度不小小于455d。钢钢筋焊接接时采用用双面焊焊，单面面焊均可可，单面面焊时焊焊接长度度不得小小于100d，双双面焊时时焊接长长度不得

13、得小于55d，锚锚索的弯弯钩需与与框格梁梁主筋焊焊接或绑绑扎牢固固，若锚锚索与箍箍筋相互互干可适适当调整整箍筋的的间距，箍箍筋应与与主筋垂垂直。注注意在钢钢筋绑扎扎、焊接接预留伸伸缩缝的的位置。钢钢筋接头头需错开开分散布布置，同同一截面面钢筋接接头数不不得超过过钢筋总总根数的的1/22. 且且有焊接接接头的的截面之之间的距距离不得得小于11m。边坡顶顶部钢筋筋绑扎应应顺着山山势而进进行。4.8模型型安装及及加固肋柱沟槽土土方开挖挖时，两两侧各放放大5ccm，便便于模板板的安拆拆。肋柱柱模板采采用组合合钢模板板，侧膜膜顶部两两侧用铁铁丝及锚锚杆进行行固定，模模板与模模板之间间采用连连接扣件件连接

14、。顶顶部采用用定型钢钢模板进进行封闭闭，与侧侧模用连连接扣件件连接固固定。顶顶膜每隔隔3米预预留500cm长长，与肋肋柱同宽宽的浇筑筑孔，用用于混凝凝土的灌灌注及振振捣。模模板安装装要牢固固，线性性顺直，保保证施工工需求。模模板安装装前进行行拉线确确定模板板线性。模板安装中中要保证证模板底底部与基基础紧密密接触，以以防跑浆浆，涨模模，接缝缝紧密，板板体顺直直，严格格控制模模板错台台，安装装后的模模板要保保证一定定的整体体稳定性性，模板板表面必必须光洁洁、平整整，模板板脱模剂剂必须涂涂抹均匀匀。4.9框架架梁混凝凝土施工工框架梁采用用C255的配合合比集中中拌制。框框架梁竖竖肋截面面采用00.4

15、mm0.445m矩矩形截面面，横肋肋截面采采用0.4m0.33m矩形形截面。混凝土土由混凝凝土搅拌拌车运输输到边坡坡平台后后，采用用吊车配配合人工工进行浇浇筑，浇浇筑时安安装自下下而上的的顺序，为为保证混混凝土的的浇筑速速度，可可采用多多点同时时浇筑的的方法，混凝土边浇筑边振捣，采用插入式振动棒振捣，振捣时注意边角的振动和振捣时间，保证密实度，尤其在锚孔周围钢筋较密集，混凝土浇注要仔细振捣，保证质量。4.10混混凝土养养护混凝土初凝凝后立即即覆盖土土工布进进行洒水水养生，并并按照一一定的时时间洒水水保持湿湿润，养养护时间间不少于于7天。4.11拆拆模试验室对混混凝土进进行强度度确定，混混凝土达

16、达到一定定强度后后开始拆拆模，拆拆模时间间一般控控制在混混凝土浇浇筑完成成24小小时后，冬冬天气温温较低时时可延长长拆模时时间。拆拆模时应应注意方方法，不不能硬砸砸硬撬，防防止混凝凝土边角角损坏。拆拆除后的的模板集集中放置置，并对对模板面面板进行行清理和和刷脱模模剂，以以便重复复使用。4.12锚锚索张拉拉及锁定定、封锚锚（1）张拉拉锁定设设备：锚锚索的张张拉必须须采用专专用千斤斤顶，并并在张拉拉作业前前对张拉拉千斤顶顶进行标标定，锚锚索锁定定工作应应采用符符合技术术要求的的机具。根根据设计计图纸中中所给的的46.9t张张拉吨位位及千斤斤顶标定定证书，换换算油表表读数，并并经监理理工程师师签字复

17、复核后用用于现场场施工。（2）锚索索张拉锚座承压压面应平平整，并并与锚筋筋的轴线线方向垂垂直。锚具安装装应与锚锚垫板和和千斤顶顶密贴对对中，千千斤顶轴轴线与锚锚孔及锚锚束轴线线在一条条直线上上，不得得弯压或或偏折锚锚头，确确保承载载均匀同同轴，必必要时用用钢质垫垫片调整整满足。孔内水泥泥砂浆及及锚座混混凝土强强度均达达到设计计强度的的80以上时时，方可可进行张张拉。待试验锚锚索张拉拉完成后后方可进进行锚索索张拉施施工。钢钢铰线及及压浆同同前，张张拉时每每级施加加力1000KNN，每级级间隔时时间5分分钟，直直到锚索索被拉断断或拔出出为止。张张拉过程程中，准准确记录录各级拉拉力下锚锚索的伸伸长量

18、和和最终破破坏时的的拉力以以及破坏坏的方式式。锚索张拉拉采用四四个千斤斤顶同时时同步进进行，张张拉为两两次四级级张拉，每每级间隔隔时间330分钟钟，每级级拉力为为1255KN。锚锚索最后后锁定施施加预应应力值为为设计拉拉力值1110%，持荷荷5分钟钟，在施施加预应应力完毕毕后，切切除外露露多余的的钢铰线线，将锚锚索锁定定在C225钢筋筋混凝土土（或独独立）锚锚座上。张张拉时，随随时观察察锚座变变化，如如有异常常，应暂暂时停止止，并将将信息上上报驻监监办、总总监办及及设计院院。锚索索每级张张拉均对对伸长量量进行测测量，如如果测出出伸长量量大于理理论伸长长量，暂暂停施工工，分析析原因，以以便采取取

19、补救措措施。（3）封锚锚：锚索索锁定后后，须用用机械切切割余露露锚索，严严禁电弧弧烧割。最最后用水水泥净浆浆注满锚锚垫板及及锚头各各部分空空隙，采采用C225混凝凝土进行行封闭，防防止锈蚀蚀和兼顾顾美观。4.13填填土锚索框格梁梁护坡混混凝土施施工完成成后，现现场对整整体质量量进行检检查无误误后，方方可在框框格梁内内用耕植植土回填填，回填填高度与与坡面顺顺坡平齐齐，然后后用铁铲铲或其它它工具拍拍实，以以便植草草。5、质量标标准：（1）锚索索采用风风动干钻钻施工干干法，不不得采用用旋转切切削方式式成孔，采用风动冲击，以利孔壁粗糙。锚索孔径要求130mm，在孔底留存渣段0.2m。锚索应用钻头风动洗

20、孔，保证孔内清洁，孔壁无泥浆及污染物，确保水泥浆与岩体粘结强度。（2）注浆浆前应检检验浆液液试验成成果和对对现场灌灌浆工艺艺进行逐逐项检查查。锚索施工质质量标准准实测项目项次检 查 项 目规 定 值 或 允 许 偏 差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内2锚索长度（mm)不小于设计按锚索数量的20%3锚索张拉应力（Mpa）符合设计要求油压表：每索由读数反算4孔 深不小于设计查钻孔记录5孔 径不小于设计查钻孔记录（3）抓好好原材料料及工程程试验关关，不合合格的原原材料严严禁使用用。 （4）抓好好立模支支护关，控控制好中中线、水水平、结结构尺寸寸。 （5）抓好好混凝土土的浇灌灌、捣固固。混凝凝土严格格按配合合比施工工，捣固固密实，以以内实为为根本，外外表平整整美观，线线条接缝缝整齐。6、安全处处理措施施：（1）严格格按照“安安全标准准工地”实实施办法法建设标标准化工工地，进进行文明明施工。（2）建立立健全安安全生产产岗位责责任制，由由专职人人员进行行安全技技术监督督。 （3）施工工现场的的材料、机机具堆放放必须整整齐，实实行文明明施工，对对脏、乱乱、差的的工地要要严肃处处理。 （4）现场场施工人人员必须须佩戴安安全帽，必必须持证证上岗。7、环保处处理措施施：（1）施工工和生产产中的污污水和废废水排