高速公路勘察试验段旋挖钻施工技术交底

1、交底: 复核: 接受: 日期:旋挖钻施工工技术交交底书表格编号1311项目名称玉楚高速公公路勘察察试验段段共6页交底编号YC-QLL-工程名称桥梁工程设计文件图图号两阶段施工工图设计计施工部位旋挖钻施工工交底日期2016年年9月1日技术交底内内容：一、技术交交底范围围本交底适用用于玉楚楚高速公公路勘察察试验段旋挖钻施施工。二、设计情情况本标段共88座桥，7座大桥桥，1座中桥桥，桩基基1533根，全全部为摩摩擦桩。桩桩基桩径径有A1.55m、A1.66m、A1.88m、 A2.2m四四种。工工程地质质情况为为粉质黏黏土、碎碎石、泥泥岩、砂砂岩。三、施工准准备1、钻孔场场地应清清除杂物物、换除除软

2、土、平平整压实实。场地地位于浅浅水、陡陡坡、淤淤泥中时时，可采采用筑岛岛、或用用枕木或或型钢等等搭设工工作平台台；当位位于深水水时，可可插打临临时桩搭搭设固定定工作平平台。工工作平台台必须坚坚固稳定定，能承承受施工工作业时时所有静静、活荷荷载，同同时还应应考虑施施工设备备能安全全进、出出场。四、施工工工艺1、施工流流程：施施工准备备埋设设护筒钻机就就位开开钻成成孔清清孔安安装钢筋筋笼二二次清孔孔安装装导管灌注水水下混凝凝土拔拔出护筒筒。2、测量放放样埋设设护筒（1）设置置专门测测量小组组，采用用全站仪仪测量放放样钻孔孔桩桩位位。复核时时要求使使用不同同的测站站进行复复核，确确保桩位位的准确确性

3、。为为保证能能在桩基基钻进过过程和成成桩后能能检查桩桩位偏差差及护筒筒位移情情况，在在护筒四四周预埋埋四个护护桩，保保证桩基基钻进准准确无误误。用钢钢尺复测测各桩位位间距，保保证开钻钻前测量量工作全全部到位位。（2）护筒筒采用88mm厚厚钢板制制作，高高度3.0m，护护筒内径径比桩设设计直径径大200厘米,护筒埋埋置深度符符合下列列规定：黏性土土不小于于1m，砂砂类土不不小于22m。当当表层土土松软时时将护筒筒埋置到到较坚硬硬密实的的土层中中至少00.5mm。岸滩滩上埋设设护筒，在在护筒四四周回填填黏土并并分层夯夯实；护护筒顶面面中心与与设计桩桩位偏差差不大于于5cmm，倾斜斜度不大大于1%。

4、水中中筑岛，护护筒宜埋埋入河床床面以下下1米。钻钻孔时孔孔内水位高出出护筒底底面0.5m或或地下水水位以上上1.55-2.0m。以以防杂物物、海水水落入或或流入孔孔内。护筒埋设工工作是钻钻孔桩施施工的关关键之一一，其平平面位置置、竖直直度准确确与否、周周围和脚脚底是否否紧密、不不透水，对对成孔成成桩的质质量都有有重大影影响。埋埋设时，护护筒中心心轴线应应对正测测定的桩桩位中心心，其最最大偏差差应严格格控制在在“规范范”确定定容许偏偏差的范范围以内内。钻孔孔桩护筒筒的埋设设采取挖挖埋法，将将护筒底底埋入较较为密实实的稳定定土层，保保证护筒筒位置平平直、稳稳固、准准确、不不变位、底底部不漏漏水，并

5、并能保持持孔内水水头稳定定、形成成静水压压力，保保护孔壁壁不坍塌塌。另外外，如果果遇到地地质突变变，为防防止孔壁壁的坍塌塌，采取取回填纯纯粘土以以加固孔孔壁。在在桩位定定出十字字控制桩桩后，进进行护筒筒埋设工工作，测测量孔深深的基准准点为护护筒顶标标高，根根据顶标标高计算算出孔深深。为防防止钢护护筒下垂垂和倾斜斜，在钢钢护筒顶顶部做加加固。3、钻机就就位桩机就位前前应对钻钻前各项项准备工工作进行行检查，钻钻机的性性能状态态是否良良好，保保证钻机机工作正正常。根根据地质质资料，应应绘制钻钻孔地质质剖面图图，以便便根据每每个钻孔孔的不同同土层选选用合适适的钻头头、钻孔孔速度。旋挖钻机底底盘为伸伸缩

6、式自自动整平平装置，并并在操作作室内有有仪表准准确显示示电子读读数，当当钻头对对准桩位位中心十十字线时时，各项项数据即即可锁定定，勿需需再作调调整。钻钻机就位位后钻头头中心和和桩中心心应对正正准确，误误差控制制在2ccm内。 首先要保证证钻机下下地积不不产生沉沉陷，在在钻机就就位时，先先将地面面整平压压实，必必要时要要采取钢钢板支垫垫。4、开钻钻进成孔工工艺：成成孔首先先是通过过底部带带有活门门的桶式式钻头回回转破碎碎岩石，并并直接将将其装入入钻斗内内，然后后再由钻钻机提升升装置和和伸缩钻钻杆将钻钻斗提出出钻孔卸卸土，这这样循环环往复，不不断的取取土卸土土，直至至钻至设设计深度度。对粘粘性好的

7、的岩土层层，采用用干式或或清水钻钻进工艺艺。在钻孔作业业之前需需要对桅桅杆进行行定位设设置，对对桅杆进进行调垂垂。调垂垂可分为为手动调调垂、自自动调垂垂两种方方式。在在桅杆相相对零位位5范围时时，只能能通过显显示器上上的点动动按钮或或左操作作箱上的的电器手手柄进行行手动调调垂工作作。在调调垂过程程中，操操作人员员可通过过显示器器的桅杆杆工作界界面实时时检测桅桅杆的位位置状态态，使桅桅杆最终终达到作作业成孔孔的设定定位置。钻孔时通过过显示器器按钮直直接进入入主工作作界面，然然后进行行钻孔作作业。钻钻孔时先先将钻头头着地，通通过显示示器上的的清零按按钮进行行清零操操作，记记录钻机机钻头的的原始位位

8、置，此此时，显显示器显显示钻孔孔的当前前位置的的条形柱柱和数字字，操作作人员可可通过显显示器监监测钻孔孔的实际际工作位位置、每每次进尺尺位置及及孔深位位置，从从而操作作钻孔作作业。开开孔后，以以钻头自自重并加加压作为为钻进动动力。当当钻斗被被挤压充充满钻渣渣后，将将其提出出地表，同同时观察察监视并并记录钻钻孔地质质状况。5、成孔成孔达到设设计标高高后，测测量人员员对护筒筒标高进进行复核核，对孔孔位进行行复核测测量。对对孔深、垂垂直度进行检检查，不不合格时时采取措措施处理理。成孔孔检查方方式采用用测绳对对孔深进进行检查查，如果果孔底虚虚土厚度度查过规规范要求求或者有有塌孔现现象，要要用钻机机重新

9、进进行清孔孔，直到到满足规规范要求求。经质质量检查查合格的的桩孔，及及时安放放钢筋笼笼、灌注注混凝土土。导管管安装完完毕，灌灌注混凝凝土前，要要再一次次量测孔孔的深度度，如果果有塌孔孔现象发发生，要要提出钢钢筋笼重重新进行行清孔处处理。根据设计桩桩径制作作检孔器器入孔检检测。笼笼式检孔孔器用20钢钢筋制作作，外径径与钻孔孔设计孔孔径相等等，长度度为孔径径的5倍倍。检测测时，将将检孔器器吊起，使使笼的中中心、孔孔的中心心与起吊吊钢绳保保持一致致，慢慢慢放入孔孔内，上上下通畅畅无阻表表明孔径径大于设设计的笼笼径。若若中途遇遇阻则有有可能在在遇阻部部位有缩缩径或倾倾斜现象象，应采采取措施施给予消消除

10、。 然后填写终终孔记录录，并及及时通知知监理工工程师到到现场检检查验收收。合格格后方准准进入下下一道工工序。 66、清孔为保证钻孔孔桩质量量，提高高支承能能力，在在灌注桩桩浇筑混混凝土之之前，对对已钻成成的孔必必须进行行清孔。清清孔要求求沉渣厚厚度满足足设计或或规范要要求。钻钻孔桩成成孔质量量标准见见下表。钻孔桩成孔孔质量要要求表项目允许偏差孔中心位置()单排桩：50孔径()不小于设计桩径倾斜度%钻孔：1.5m的桩，或桩长40m或土质较差的桩，300mm7、钢筋笼笼制作钢筋笼严格格按照施施工规范范在现场场集中分分段制作作，成型型自检合合格后交交监理部部门检验验。（详详细内容容查看钢钢筋笼制制作

11、安装装交底）8、安装导导管浇筑导管采采用钢质质导管，导导管内径径采用3300mmm，导导管接头头采用丝丝口连接接。导管管长度根根据桩长长配置，底底节导管管采用44m，标标准节配配备3mm，同时时配备一一些0.5m、11.0mm、1.5m的的短节导导管作长长度调整整。导管管使用前前进行水水密性及及接头抗抗拉试验验，检验验其水密密性及接接头强度度，试验验合格后后方可使使用。进进行水密密试验的的水压以以不低于于孔底静静水压力力1.55倍为标标准。导导管在进进口安装装，安装装前仔细细检查丝丝扣，密密封圈的的完好情情况，连连接牢固固，不漏漏水。导导管下放放时，保保持导管管居于孔孔中间缓缓慢、小小心轻放放

12、，避免免磕碰钢钢筋笼，以以防导管管提升时时挂坏钢钢筋笼或或将钢筋筋笼提起起。导管管口至孔孔底距离离控制在在0.33-0.4m之之间。导导管使用用后应冲冲洗干净净，摆放放整齐。特特别注意意丝口清清洁。 99、二次次清孔孔底沉渣厚厚度不大大于200cm，二二次清孔孔一般采采用抽渣渣法进行行清孔。 二次清清孔完毕毕，将导导管轻轻轻下放到到底，然然后再往往上提升升2540ccm，与与导管的的理论长长度进行行比较，吻吻合之后后，将导导管固定定在灌注注平台孔孔座上。在灌注平台台孔座上上。灌注注混凝土土前检测测孔底沉沉渣厚度度及泥浆浆指标，直直至达到到设计和和规范要要求再拆拆除封头头，接上上混凝土土初灌漏漏

13、斗，检检查孔底底沉渣厚厚度，符符合规范范要求后后，开始始灌注混混凝土。10、水下下混凝土土灌注首批封底混混凝土使使用大料料斗灌注注，大料料斗尺寸寸为1.511.51.55m，料料斗底部部为锥形形，高度度0.55m。桩径D11.5mm坍落度度为1660-2000mm，首批封封底混凝凝土灌注注应使用用大料斗斗，大料料斗接于于导管上上口上，用用封口盖盖盖住大大料斗口口，此时时导管下下口距孔孔底的高高度为330440cmm。经检检测合格格后的混混凝土放放入大料料斗内，待待大料斗斗混凝土土已满，用用起重机机的副钩钩挂住封封口盖的的挂钩起起吊，将将封口盖盖从料斗斗口处吊吊起，此此时首批批封底混混凝土灌灌注

14、入水水，混凝凝土罐车车应在首首批混凝凝土灌注注中不停停顿的放放料，直直至完毕毕。首批批混凝土土入水后后，应立立即测探探孔内混混凝土面面高度，计计算出导导管埋置置深度，如如符合要要求，即即可正常常灌注，如如发现导导管内大大量进水水，表明明出现灌灌注事故故，应立立即进行行处理。水下混凝土土采用搅搅拌站集集中供应应，混凝凝土运输输车辆运运至现场场，吊装装入孔灌灌注，钻钻机或汽汽车吊机机配合提提升导管管的施工工方法。水水下混凝凝土灌注注应连续续进行，不不得中途途停止，合合理组织织、统筹筹协调各各道工序序，防止止塌孔和和导管被被埋。导管埋埋入深度度取决于于灌注速速度和混混凝土质质量，但但不得小小于1mm

15、，一般般控制在在266m之间间；当孔孔内混凝凝土面接接近钢筋筋笼底面面时，应应保持较较深的埋埋管，放放慢灌注注速度，以以防钢筋筋笼被混混凝土顶顶托上浮浮。在灌注混凝凝土时，应应留取11组试件件，试件件应施加加标准养养护，强强度测试试后应填填试验报报告表。强强度不合合要求时时，应及及时提出出报告，采采取补救救措施。五、质量检检查及标标准1、桩基混混凝土灌灌注完成成后，拔拔出浇筑筑导管，及及时清洗洗导管，防防止导管管内壁混混凝土固固结，影影响下次次混凝土土浇筑。2、导管埋埋入混凝凝土面深深度宜为为266m，严严禁导管管提出混混凝土面面，应有有专人测测量导管管埋深及及管内外外混凝土土的高差差，填写写

16、混凝土土的浇注注记录。3、水下混混凝土必必须连续续施工，每每根桩的的浇注时时间按初初盘混凝凝土的初初凝时间间控制，对对浇注过过程中的的一切故故障均应应记录备备案。4、使用的的场拌混混凝土应应具有良良好的和和易性，桩径D1.5m坍落度为160-200mm，场拌混凝土进入现场后，试验员必须每车混凝土进行塌落度测试，达不到规范要求的混凝土坚决不用。六、安全、环保措施施安全措施：1、所有参参建职工工均进行行岗前安安全教育育，要认认真学习习，做到到人人熟熟知，并并始终贯贯穿在施施工全过过程中。2、现场必必须设置置安全标标志，夜夜间施工工作业应应有照明明设施，并并不得擅擅自拆除除。3、从事特特种作业业的人

17、员员，必须须持证上上岗，严严禁无证证操作，禁禁止操作作与自己己无关的的机械设设备。4、施工现现场的各各种安全全防护设设施、安安全标志志等，未未经领导导及安全全员批准准严禁随随意拆除除和挪动动。5、定期组组织对现现场安全全大检查查。对检检查中查查出的安安全问题题按照“四四不放过过”原则则进行调调查处理理，制定定防范措措施，防防止事故故的发生生。6、作业人人员必须须带好安安全帽，脚脚穿防滑滑鞋，挂挂好安全全绳，防防止高空空坠落及及物体打打击伤害害；作业业人员身身体状况况良好。环保措施：1、配电箱箱以及其其它供电电设备不不得置于于水中或或者泥浆浆中，电电线接头头要牢固固，并且且要绝缘缘，输电电线路必必须设有有漏电开开关。2、在设备备选型时时，选择择低污染染，低噪噪音设备备，对可可能造成成粉尘污污染的设设备安装装污染控控制系统统，安置置空气净净化装置置。3、施工及及生活中中产生的的废弃物物进行分分类处理理，做到到工完料料清场地地净，控控制和防防止由于于排污、噪噪音、