高速预应力箱梁张拉压浆二级技术交底

1、二级技术交交底书表格编号1324项目名称中铁八局集集团有限限公司陕陕西绥延延高速公公路土建建5经理理部交底编号共 9页工程名称桥梁工程设计文件图图号施工部位箱梁张拉压压浆交底日期年 月 日交底对象:施工现现场作业业人员、施施工班组组负责人人交底内容:箱梁预预应力张张拉压浆浆。一、准备工工作1、钢绞线线：预应应力混凝凝土用钢钢绞线为为GB/T52224-20003 s155.2mmm低松松弛高强强度钢绞绞线，其其技术指指标、质质量证明明书、包包装方法法及标志志内容等等，必须须采用符符合预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT52224-220033）规定定，标准准强度为为18660Mppa,其

2、其力学性性能及表表面质量量的允许许偏差应应符合施施工规范范的要求求。2、水泥：采用PP52.5散装装水泥 ，必须须有厂家家的出厂厂试验报报告单。水水泥进场场后，在在监理工工程师的的指导下下，按现现行国家家标准进进行抽样样检查试试验。水水泥受潮潮或储存存时间超超过三个个月，重重新取样样检验，并并按其检检查结果果使用，使使用前，报报监理工工程师批批准。3、水：混混凝土拌拌和及箱箱梁养护护一律采采用就地地井水并并经化验验符合要要求。4、张拉设设备的校校验：张张拉设备备必须由由有资质质的试验验检测单单位进行行标定，确确定油压压与张拉拉力关系系公式。5、张拉前前，箱梁梁砼强度度达到设设计强度度85%后且

3、砼砼龄期77d以上上方可张张拉。将将锚垫板板内的混混凝土清清理干净净。 6、孔道压压浆配合合比确定定。由经理部试试验人员员根据申申报合格格的各项项原材料料进行配配合比选选配，并并对选配配合格的的配合比比报送中中心试验验室验证证。合格后后方可使使用。7、特种作作业人员员培训上上岗。二、预应力力施工预应力管道埋设预应力管道埋设锚具安装钢束进场检验锚具安装钢束进场检验锚具准备钢束下料穿钢绞线锚具检验预应力筋张拉张拉设备准备检查混凝土强度压 浆封 锚灌浆机具准备浆液拌制存 梁1、预应力力钢束下下料与穿穿束进场的钢绞绞线，注注意防潮潮和覆盖盖，严防防锈蚀或或被油污污染。预应力钢筋筋采用抗抗拉强度度标准值

4、值fPkk=18860MMPa，公公称直径径s-15.2的低低松弛高高强度钢钢绞线，其其力学性性能指标标符合预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT 52224-20003）的的规定。（1）钢绞绞线进场场后按规规范要求求进行检检验，对对其强度度、延伸伸量、弹弹性模量量进行检检试，合合格后投投入使用用。（2）钢绞绞线按设设计要求求的长度度进行下下料，下下料长度度=理论长长度+千千斤顶长长度+锚锚具长度度+预留留长度。下料采采用钢卷卷尺精确确测量、砂砂轮切割割机切割割。严禁禁使用电电弧焊、氧氧气、乙乙炔火焰焰进行切切割操作作。以免免烧伤接接触处的的钢绞线线，降低低强度。编编束时，将将每根钢钢绞线

5、编编号并顺顺序摆放放标识，以以免搞错错。编束束在施工工现场的的混凝土土地面进进行，使使钢绞线线平直，每每隔1.5m用用20号号铅丝绑绑扎一道道，在每每束的两两端2mm范围内内保证绑绑扎间距距不大于于50ccm。2、锚具、预预应力管管道的安安装以及及穿束预制梁采用用15-4型，115-55型系列列锚具及及其配件件，纵向向预应力力管道采采用555金属属波纹管管，顶板板负弯矩矩采用内=990225的扁扁金属波波纹管。波纹管安装装完成后后再进行行电焊作作业时注注意保护护波纹管管，以免免损坏波波纹管表表面。穿穿束前采采用空气气压缩机机清除管管道杂质质，并对对钢绞线线端头进进行包扎扎处理，以以免穿钢钢绞线

6、时时刮破波波纹管，穿穿束的钢钢绞线必必须进行行编号。锚锚垫板和和波纹管管间的缝缝隙用海海绵堵塞塞，以防防混凝土土砂浆进进入锚垫垫板堵住住压浆孔孔。3、预应力力张拉、压压浆、封封锚预应力张拉拉采用张张拉力和和伸长量量进行双双控。张张拉完成成后，将将多余的的钢绞线线用砂轮轮机切除除，钢铰铰线剩余余长度224ccm。钢钢绞线切切除后，及及时用同同标号的的水泥浆浆对需压压浆的锚锚头进行行封堵，人人工振捣捣，保证证封锚密密实。（1）张拉拉准备A、千斤顶顶、油表表、油泵泵均有资资质的计计量部门门进行配配套校准准标定，并并出具正正式检验验标定证证书，检检验合格格后进行行使用。B、钢绞线线已到位位并通过过试验

7、检检测，可可投入使使用。C、张拉锚锚具及其其配件均均已到位位并通过过了试验验检测，可可投入使使用。D、张拉机机具均已已校验，可可投入使使用。（2）张拉拉1）张拉顺顺序为NN1、NN2、NN3，采采用两端端对称张张拉，锚锚下控制制应力张张拉力为为0.775fppk=113955 MPPa。张张拉程序序如下：0初初应力（115%控控制张拉拉应力）30%控控制张拉拉应力1000%控制制张拉应应力持持荷5mmin锚固。预预应力筋筋的张拉拉顺序应应符合设设计要求求，当设设计未规规定时，可可采取分分批、分分阶段对对称张拉拉。预应力钢束束布置横横断面图图2）预应力力智能控控制张拉拉系统由由电脑、控控制主机机

8、、千斤斤顶三部部分组成成，施工工时，锚锚具、千千斤顶安安装到位位后启动动自动控控制系统统，自动动完成整整个张拉拉作业，实实现张拉拉控制力力及钢绞绞线伸长长量的控控制、数数据处理理、记忆忆。张拉前将梁梁号、孔孔道号、千千斤顶编编号、千千斤顶标标定的回回归方程程、设计计张拉控控制力值值、钢绞绞线的理理论伸长长量等数数据输入入电脑。待待两端张张拉设备备安装调调整准备备到位后后，启动动自动张张拉程序序自动完完成张拉拉过程。3）钢绞线线伸长值值校对预应力钢束束的张拉拉采用双双控的方方法，以以应力控控制为主主，伸长长值作为为校验，实实际伸长长值与理理论伸长长值相比比较误差差应控制制在66%以内内，如发发现

9、伸长长值异常常，停止止张拉，查查明原因因。在整个张拉拉过程中中，专人人做好张张拉原始始记录，并并进行录录像，做做好影像像资料。3、张拉过过程中应应注意的的事项张拉时发现现不正常常情况时时，应摁摁下“暂暂停张拉拉”按扭扭，分析析原因。张拉时由专专职质检检员旁站站监督，严严格按设设计张拉拉顺序对对称逐级级进行。认认真记录录压力表表读数值值及钢绞绞线伸长长值，同同时检查查有无断断丝、滑滑丝现象象。三、孔道压压浆、封封锚及移移梁（1）压浆浆前的准准备工作作1）封锚：锚具外外面的预预应力钢钢束间隙隙用水泥泥浆填塞塞，以免免漏气而而损失灌灌浆压力力。2）冲洗孔孔道：孔孔道在压压浆前用用高压力力水冲洗洗干净

10、，以以排除孔孔内的粉粉渣等杂杂物，保保证孔道道及灌浆浆孔、排排气孔畅畅通。冲冲洗后用用空压机机吹去孔孔内积水水，但要要保持孔孔道湿润润。对孔孔道内可可能发生生的油污污等，可可用中性性洗涤剂剂或皂液液，用水水稀释后后用上述述方法冲冲洗孔道道。（2）智能能压浆1）配合比比：灰浆浆的配合合比应根根据孔道道形式、灌灌浆方法法、材料料性能及及设备等等条件由由试验预预先确定定； 2）水泥浆浆的主要要技术条条件：强强度不得得低于550MPPa。压压浆剂型型号、用用量由试试验确定定。3）水泥浆浆的拌和和及压浆浆：采用用智能压压浆系统统，压浆浆系统即即可自动动称量，连连接压浆浆管，按按下启动动压浆即即可自动动完

11、成压压浆、大大循环和和保压过过程，保保压完成成后生成成压浆记记录。4）孔道压压浆顺序序是先下下后上，要要将集中中在一处处的孔依依次压完完。5）预应力力钢束张张拉后，须须在488h内完完成压浆浆作业。6）压浆过过程中及及压浆后后48小小时后，结结构或构构件砼的的温度及及环境温温度不得得低于55，否否则应采采取保温温措施，并并应按照照冬季施施工要求求处理，浆浆液中可可适量参参加引气气剂，但但不得掺掺用防冻冻剂。当当温度高高于355时，宜宜采用夜夜间压浆浆。（3）封锚锚1）封锚混混凝土强强度同箱箱梁混凝凝土强度度。2）安装封封锚模板板时，应应注意控控制箱梁梁长度在在容许误误差之内内。3）孔道压压浆后

12、应应立即将将梁端水水泥浆冲冲洗干净净，同时时清除支支撑垫板板、锚具具及端面面混凝土土凿毛，以以备浇筑筑封锚混混凝土。封锚混凝土土的浇筑筑程序：设置端端部钢筋筋网妥妥善固定定封锚模模板校校核梁体体全长浇筑封封锚砼。（4）移梁梁、存放放使用龙门吊吊提梁。先先空载运运行龙门门吊检查查龙门吊吊是否运运转正常常。提梁梁时注意意箱梁编编号。提提梁过程程中注意意以下事事项：1）钢丝绳绳与梁体体翼缘板板和梁底底棱角处处必须垫垫枕木或或橡胶垫垫片，防防止钢绳绳损坏梁梁体砼；2）吊点位位置距梁梁底端距距离分别别为0.911.2mm，龙门门吊提梁梁的钢绳绳必须设设在正确确的吊点点位置，箱箱梁两端端高度一一致，梁梁底

13、水平平，钢绳绳竖直方方向位于于箱梁中中心线处处。3）龙门吊吊提梁、横横移、纵纵移、落落梁必须须缓慢平平稳，两两龙门吊吊随现场场指挥人人员保持持同步运运行；4）箱梁重重心落在在运梁车车纵向中中心线上上，偏差差不超过过20mmm。质量 （1）原原材料质质量控制制措施施工所用水水泥、钢钢筋、钢钢绞线、砂砂、石料料等材料料进场后后按要求求进行抽抽样检测测，报监监理工程程师审核核通过后后才能使使用，用用于结构构中的半半成品都都必须有有出厂合合格证。钢绞线：预预应力混混凝土用用钢绞线线为GBB/T552244-20003 s115.22mm低低松弛高高强度钢钢绞线，其其技术指指标、质质量证明明书、包包装方

14、法法及标志志内容等等，必须须采用符符合预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT52224-220033）规定定，标准准强度为为18660Mppa,其其力学性性能及表表面质量量的允许许偏差应应符合施施工规范范的要求求。水泥：采用用P522.5散散装水泥泥 ，必必须有厂厂家的出出厂试验验报告单单。水泥泥进场后后，在监监理工程程师的指指导下，按按现行国国家标准准进行抽抽样检查查试验。水水泥受潮潮或储存存时间超超过三个个月，重重新取样样检验，并并按其检检查结果果使用，使使用前，报报监理工工程师批批准。骨料：粗、细细骨料必必须使用用经过中中心试验验室验证证通过的的制梁碎碎石和砂砂，其技技术指标标符合的

15、的公路路桥涵施施工技术术规范（JJTG/T FF50-20111）要要求。水：混凝土土拌和及及箱梁养养护一律律采用就就地井水水并经化化验符合合要求。（2）机械械设备质质量控制制所需机械设设备完好好、配套套，预应应力张拉拉使用的的千斤顶顶、油压压表使用用前及规规定期限限进行标标定，并并配套使使用。（3）混凝凝土施工工质量控控制1） 自动动计量拌拌和站拌拌和混合合料时应应注意对对搅拌机机电子控控制自动动计量的的核对，不不能认为为计量是是自动控控制就可可以放松松检测控控制。在在添加外外加剂的的情况下下，应对对掺加量量进行准准确计量量。2） 混凝凝土的搅搅拌时间间要严格格控制，施施工中如如压缩混混凝土

16、的的搅拌时时间会影影响混凝凝土的均均匀性；搅拌设设备要有有保证混混凝土连连续浇筑筑措施。3） 掺用用高效减减水剂或或速凝剂剂且混凝凝土运输输距离较较远时，可可运至浇浇筑地点点再掺入入重拌。4）在混凝凝土浇筑筑时要注注意混凝凝土本身身的施工工质量，既既要保证证浇筑的的混凝土土密实和和美观，又又要保证证按施工工图要求求使钢筋筋、预埋埋件位置置准确，混混凝土的的尺寸误误差在允允许范围围以内。浇浇筑过程程中，应应随时观观察所设设置的预预埋件的的位置是是否移动动，若发发现移位位应及时时校正。（4）预应应力施工工质量控控制1）预应力力钢束采采用两端端张拉。单单根钢绞绞线张拉拉锚下控控制应力力=00.755

17、fpkk=13395MMPa。2）箱梁砼砼龄期不不得小于于7天，砼砼强度达达到设计计强度后后，方可可张拉预预应力钢钢束。3）锚具安安装时，锚锚板应对对正，夹夹片应顶顶紧，且且片位要要均匀。一一套锚固固体系应应配套使使用，不不能与其其他体系系混用。锚锚具应妥妥善保管管，使用用时不得得有锈、水水及其他他杂物。锚锚具的安安装应严严格按预预应力钢钢筋张拉拉要求执执行。张张拉锚固固后管道道应及时时压浆，水水泥浆的的要求及及压浆工工艺按相相关规范范规定执执行。4）预应力力钢束伸伸长量系系根据箱箱梁预制制长度及及钢绞线线弹性模模量EPP=1.951055MPaa计算出出的理论论值。预预应力钢钢束的张张拉采用

18、用张拉力力与伸长长量双控控，实际际伸长量量误差控控制在6%以以内，张张拉时应应逐束填填写张拉拉记录。张张拉设备备应成套套使用，并并定期标标定。5）钢束张张拉后，应应立即进进行管道道压浆，水水泥浆强强度应不不低于梁梁体混凝凝土（即即水泥浆浆强度不不低于550MPPa），要要求压浆浆饱满。6）预应力力钢束的的切断应应采用砂砂轮锯或或其他机机械方法法，禁止止采用电电弧切断断。7）所用张张拉机具具在使用用前送具具有资质质的检定定单位进进行标定定。并按按规定周周期送检检。8）施工人人员经过过培训合合格，并并且张拉拉过程专专业工程程师必须须在场指指导。（5）压浆浆、封锚锚质量控控制压浆前应对对压浆机机进行

19、认认真检查查、标定定，用压压浆机向向管道内内注压清清水，充充分冲洗洗，润管管道，至至全部管管道冲洗洗完后，正正式拌浆浆，开始始压浆。压压浆开始始后需等等另一端端排水孔孔喷出纯纯浆并稳稳定后，才才可封闭闭排气孔孔，其后后对管加加压到00.6MMPa以以上并持持荷2mmin后后封闭。压压浆应在在张拉后后48hh内完成成，如有有特殊情情况不能能及时压压浆时，应应采取保保护措施施，灌浆浆后不能能碰撞锚锚具，压压浆全部部完成后后才能施施做封锚锚工序。三、质量通通病防治治1、钢筋（1）钢筋筋原料存存放在仓仓库或料料棚内，保保持地面面干燥，钢钢筋存放放离地面面距离3300以上；先进库库先使用用，尽量量缩短库

20、库存时间间。（2）红褐褐色锈斑斑的清除除，可采采用手工工或机械械方法除除锈，盘盘条细钢钢筋可通通过冷拉拉或调直直过程除除锈。（3）仓库库设专人人验收入入库钢筋筋，库内内划分不不同钢筋筋堆放区区域，每每堆钢筋筋均立标标签挂标标牌，标标明品种种、等级级、直径径、技术术证明编编号及整整批数量量等。（4）绑扎扎时将多多根钢筋筋端部对对齐；防防止钢筋筋绑扎偏偏斜或骨骨架扭曲曲。将导导致骨架架外形尺尺寸不准准的个别别钢筋松松绑，重重新安装装绑扎。（5）检查查垫块厚厚度是否否准确，数数量是否否足够。采采取措施施防止钢钢筋在混混凝土振振捣时移移位。浇浇筑砼时时严防振振捣器碰碰撞钢筋筋或模板板，以防防保护层层垫块移移动。浇浇注混凝凝土前，仔仔细检查查钢筋保保护层厚厚度。2、混凝土土2.1、麻麻面预防防措施（1）模板板面清理理干净，不不粘干硬硬水泥砂砂浆等杂杂物。（2）钢模模板脱模模剂要涂涂刷均匀匀，不漏漏刷。（3）混凝凝土严格格按操作作规程分分层均匀匀振捣密密实，严严防漏振振；每层层混凝土土均应振振捣至气气泡排除除为止。2.2露筋筋预防措措施（1）混凝凝土