沉井施工安全管理手册

1、沉井施工安全管理手册一、沉井流程测量放样平整场地基坑开挖砂垫层摊铺素砼垫层沉井分节制作沉井下沉沉井封底钢筋混凝土底板顶管结束闭水试验钢筋混凝土顶板窨井砌筑二、沉井制制作1、测量放放样、基基坑开挖挖基坑开挖前前先平整整场地，随随后根据据设计井井位座标标将井位位放出，并并利用周周围环境境做好井井位控制制点并加加以保护护，同时时根据设设计提供供的水准准点进行行复测，根根据施工工需要，设设45个水准准控制点点，并加加以保护护。施工工中所设设的座标标控制点点、高程程控制桩桩需经业业主及监监理复核核无误后后方可进进行下道道工序施施工。暂定基坑深深度为22.500m。基基坑开挖挖边坡按按1:11。基坑坑下口

2、坡坡脚为刃刃脚外壁壁向外延延伸1mm。基坑坡脚至至井壁的的空间主主要是满满足搭设设脚手架架、支模模及扎筋筋等的处处理空间间。基坑开挖以以液压挖挖掘机配配合人工工开挖并并修整边边坡。特特别是当当开挖还还剩20030ccm左右右采用人人工修挖挖坑底，以以保证坑坑底不被被扰动及及保证坑坑底的平平整度。在在坡脚处处设20020ccm排水水明沟并并对角设设4只集水水井以抽抽明水，集集水井比比盲沟底底低500cm以以上，以以保证基基坑干燥燥、稳定定。基坑坑周围不不允许土土方堆载载。如图图所示。根据现场踏踏勘情况况，所有有沉井均均设于已已建道路路边缘，且且大部分分沉井处处，慢车车道板块块已形成成。对此此，采

3、取取如下措措施：1）、按图图放出井井位大样样，并按按1：1放出开开挖边线线。2）、在靠靠近路侧侧的开挖挖线，可可采取施施打钢板板桩（密密打），以以保护板板块、基基层及管管线不受受破坏。2、垫层制制作沉井分次浇浇筑,一次下下沉。为为保证沉沉井制作作时的重重量，通通过素混混凝土垫垫层扩散散后的荷荷载不大大于下卧卧层地基基土的允允许承载载力，故故铺设相相应厚度度的砂垫垫层，为为了扩大大沉井刃刃脚的支支承面，在在砂垫层层上铺设设素砼垫层。并并在第一一次制作作完成后后，从基基坑底到到刃脚处处回填22M黄砂砂，确保保二次制制作时沉沉井的稳稳定。砂垫层采用用级配良良好的中中砂，分分3层摊铺铺30CCM+33

4、0CMM+200CM，每每层摊铺铺完毕后后，及时时采用平平板式振振动器拖拖拉直至至砂垫层密密实度达达到要求求为止。为为提高振振动振实实效果，可可适当喷喷水，使使砂层含含水量达达到200%左右右，再拖拖拉平板板式振动动器。现现场临时时检测密密实度似似采取钎钎探法普普查（即即用220圆钢钢，长度度1.996M，在在距离砂砂层面500CM高高处自由由落下，插插入深度度7CCM为合合格）。砂垫层铺设完毕，应在4小时之内浇筑素砼。素砼垫层厚厚度200CM，C200自拌砼。施工工中需振振捣密实实，垫层层表面保保持平整整、抹光光，平整整度误差差控制在在100MM以以内。3、分节制制作沉井采用两两次制作作一次

5、下下沉的方方法进行行施工，第第一节制制作到底底板上方方，为顶顶管预留留洞底，第第二节制制作到井井壁顶部部。4、沉井制制作质量量标准：断面尺寸：长、宽宽0.55%，且且不大于于1000mm井壁厚度15mmm井壁、隔墙墙垂直度度 1%预埋件、预预留孔位位移20mmm5、钢筋工工程1）、钢筋筋加工钢筋进场需需有原材材料质保保单，并并按规范范及批量量进行原原材料试试验，合合格后方方可使用用。钢筋的弯配配和绑扎扎要严格格按照设设计图纸纸规定进进行。钢钢筋直径径116者，采采用绑扎扎接头；接头在在受压区区内按550%交交叉错开开，在受受拉区内内接头按按25%交叉错错开，错错开距离离不应小小于300d或50

6、00mm。钢钢筋直径径大于16者者采用人人工电弧弧焊焊接接。单边边焊接长长度不小小于100d，电电焊接头头在受拉拉区应按按50%交叉错错开，即即在同一一断面内内接头不不应超过过50%。在板或壁上上开洞，当当边长或或孔径小小于3000mmm时，钢钢筋应绕绕过，当当大于3300mmm时，被被截断钢钢筋应在在预留孔孔口加固固筋焊牢。现现场绑扎扎井外墙墙板钢筋筋应先立立好内模模板后再再进行。刃刃脚踏面面部位衬衬垫3ccm砼垫块。钢钢筋保护护层按设设计要求求进行布布置。2）、钢筋筋绑扎主主要质量量控制受力钢筋间间距10mmm受力钢筋排排距5mmm箍筋、横向向钢筋间间距20mmm焊接预埋件件中心线线位置

7、3mmm水平高差3mmm受力钢筋保保护层（梁梁、柱）5mm板、墙33mm6、脚手架架施工沉井制作首首先需要要搭设脚脚手架，脚脚手架选选用448钢管管扣件式式结构。外外脚手架架竖管均均座落在井井基坑内内，竖管管下端应应设置靴靴脚或铺铺垫木板板，扩大大在基础础上的接接触面积积。脚手手架分多多层搭设设，层高高约1.51.88m，顶顶层底面面走道板板低于砼砼浇捣面面约0.5M,并配有有防护栏栏，栏杆杆高度约约1.11m。为了让施工工人员上上下脚手手架方便便起见，内内脚手架架可按井井内每个个区格搭搭设简易易倾斜走走道或扶扶梯；外外脚手架架设置倾倾斜角度度为3000 4000 的走走道；走走道踏脚脚面设有

8、有防滑条条，所有有走道和和扶梯均均有护栏栏。为了了确保外外脚手架架整体稳稳定，在在垂直井井壁方向向设置斜斜撑。在沉井第一一次制作作时搭设设两层外外脚手架架后，随随着第二二次沉井井制作逐逐层加高高，斜撑撑仍然需需要设置置。外脚脚手架与与砼井壁之之间保留留0.44m距离离，便于于模板、扣扣件式钢钢管等安安装之用用。外脚脚手架与与模板脱脱离分开开。内脚手架在在对砼井壁模模板起到到固定作作用的部部分，应应增设剪剪刀撑组成几几何不变变体系防防止模板板走动等等不良情情况。脚手架拆除除之前应应完成模模板拆除除、砼外露面面处理、喷喷涂测量量标志、搭搭设沉井井内外扶扶梯等准准备工作作。拆卸卸扣件钢钢管脚手手架顺

9、序序是自上上而下逐逐层拆卸卸。钢管管、五金金扣件等等分类堆堆放，防防止日晒晒雨淋后后造成锈锈蚀浪费费。7、模板1）、立模模沉井制作采采用小型型定型钢钢模与扣扣件式脚脚手管配配套使用用,小五金金配件有有“山”字字头,“0”字铐,“7”字钩钩等。砼砼墙身采采用定型型钢模竖竖向叠高高，井刃刃脚斜面面宜采用用定型钢钢模竖向向排列，在在圆周接接口处镶镶嵌木模模过渡，模模板板块块之间用用“7”字钩钩锁定。第一次沉井井制作的的钢模板板均由刃刃脚踏面面二侧的的砼垫层支支承模板板的自重重，砼振捣产产生的冲冲击力由由斜撑及及拉条螺螺栓承担担。第二二次沉井井制作时时，保留留下节若若干排模模板，不不松螺栓栓，利用用磨

10、擦力力和螺栓栓抗剪力力支承钢钢模重量量。钢模模板所承承受的施施工荷载载主要来来源于振振捣砼时产生生的荷载载；新浇浇筑砼对模板板侧面的的压力。新新浇筑砼砼对模板板的侧向向压力，依依靠设置置在钢模模板外侧侧的扣件件式钢管管组合成成两根为为一道梁梁肋，纵纵横交叉叉，在交交叉点处处布设MM14拉拉条螺栓栓镶嵌“山山”字头头水平对对拉，拉拉条螺栓栓间距为为9000/6000mmm，抵御御该侧向向压力。侧侧压力值值按经验验估值取取510tt/m22 ,拉拉条螺栓栓布设接接近均布布，密度度为2.5根/m22 ，拉拉条螺栓栓锚入砼砼中点处处焊500504mmm钢板止止水。浇浇筑砼之前应应对模板板进行质质量验收

11、收，检查查时应按按图纸仔仔细核对对控制尺尺寸和模模板的垂垂直度和和平整度度，施工工和设计计布置的的预埋件件，预留留孔安放放位置准准确，固固定可靠靠；对较较大的孔孔洞底部部增设助助捣孔，便便于捣实实孔底砼砼。2）、拆模模一般在砼浇浇捣完成成经湿润润养护448小时时后（视视当时气气温而定定），可可以放松松沉井墙墙身的拉拉条螺栓栓，拆卸卸钢模板板和扣件件式钢管管。操作作顺序是是自上而而下，由由内向外外拆卸模模板和扣扣件式钢钢管。注注意拆除除钢模时时，不要要用力敲敲打或将将新浇筑筑的砼表面碰碰伤。下下节制作作后钢模模板不可可全部拆拆完，要要留部分分，支承承上节模模板。模模板拆除除后及时时在M114螺栓

12、栓根部将将砼表面凿凿成半径径7cmm、深3ccm的凹凹坑，然然后割除除拉条螺螺栓，用用防水砂砂浆二次次补坑，并并涂防水水材料两两度。对对于较大大孔洞口口悬空部部分的砼砼底模应应按要求求，当砼砼强度达达到一定定设计强强度时，方方可拆除除。拆除除后的钢钢模板、钢钢管脚手手、五金金配件，应应及时清清理，堆堆放整齐齐，对弯弯曲变形形的钢模模要及时时整理。模板拆除后后在井的的四角喷喷涂测量量水准标标志，在在井顶端端处喷涂涂测量沉沉井位移移标志。3）、现浇浇砼模板安安装质量量标准轴线位移底底板 100mm墙梁 5mmm高程5mmm平面尺寸LL20mm(底板板和长宽宽) 10mmm垂直度55m 5mmm5m

13、H20mm H/10000mmm表面平整度度 55mm预埋管、预预埋件中中心位移移 3mmm预留孔中心心位移 5mmm相邻两表面面高低差差 2mmm8、混凝土土施工1）、浇筑筑砼混凝土浇筑筑采用商商品砼，零星星砼采用自自拌。如如垫层、封封洞门。浇浇筑时分分层浇捣捣，砼分层浇浇捣厚度度每层不不得大于于0.55米。以以保证在在砼初凝时时间内完完成一层层砼的浇筑筑。插入入式振捣捣器按330cmm平面有有效直径径布置振振捣。混凝土从开开始搅拌拌之时起起，浇注注时限不不得超过过规定的的时间。在在整个浇浇注过程程中混凝凝土应按按一定厚厚度分层层灌筑，不不允许将将混凝土土顺着倾倾斜表面面直接滑滑下或流流向其

14、最最终浇捣捣位置。从从高处倾倾落混凝凝土时，其卸落高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土分离。混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应避免碰撞钢筋模板或预埋件。在混凝土浇浇筑前，新新老砼交接处处先填以以30mmm厚与与混凝土土级配相相同的水水泥砂浆浆。混凝土浇筑筑前在井井的四角角模板上上设置沉沉降观测测点，以以便及时时发现沉沉井在浇浇捣过程程中由于于自重造造成的不不均匀沉沉降，采采取措施施，指导导在浇筑筑

15、过程中中混凝土土浇筑的的部位及及顺序，及及时制止止在浇筑筑过程中中沉井造造成的偏偏差，影影响质量量。混凝土浇筑筑时，选选用有施施工经验验的人员员担任组组长，指指导砼的振捣捣。井上上有专人人负责安安全质量量工作，进进行监督督和指导导。2）、砼养养护每次浇筑砼砼后，在在沉井四四周挂麻麻袋浇水水养护，第第一天开开始每天天2小时浇浇一次水水，三天天之后酌酌情减少少。砼湿湿治养护护期为114天，若若遇冷空空气袭击击，气温温突变天天气，应应及时加加盖草包包或搭建建挡风屏屏保温,保持混混凝土表表面湿润润。每次浇筑砼砼时，都都应按砼砼的方量量制作相相应在的的抗压、抗抗渗试块块，同时时在现场场设置一一间标准准养

16、护室室，使砼砼试块可可以在同同等条件件下进行行养护，保保持数据据的准确确性。9、施工缝缝处理由于井壁分分节制作作，节间间施工缝缝采用“凸凸”形接接口。老老砼表面应应进行凿凿毛，在在新砼浇筑前前应清理理垃圾，并并洒水湿湿润新老老砼接缝处处。同时时在浇捣捣前在施施工缝处处应先铺铺一层330mmm厚与砼级配相相同的水水泥砂浆浆。施工工缝处井井壁外面面，在缝缝的上、下下各200cm涂涂刷球氧氧沥青防防水层。施施工缝处处如有“蜂蜂窝麻面面”，应应凿除后后用1：2水泥砂砂浆修补补并加强强养护，待待砂浆干干后再刷刷防水层层。三、沉井下下沉1、准备工工作沉井制作完完成后，沿沿井周自自开挖边边线至原原地面填填筑

17、黄砂砂，以增增加沉井井在下沉沉时的稳稳定。沉沉井下沉沉前应在在沉井外外壁喷涂涂好观测测沉井下下沉的标标高标志志，井顶顶设置测测量中心心位移的的标志，井井内壁上上由刃脚脚至井位位也需设设明显的的高度标标志。沿沿内外井井壁安装装爬梯，爬爬梯应有有安全围围栏。井井上搭设设工作平平台。凿凿除刃脚脚素砼垫层，并并将混凝凝土块清清理干净净。施工前，组组织施工工人员进进行技术术交底，将将沉井下下沉施工工过程中中所需要要注意的的地方做做重点介介绍，以以增强所所有参建建人员的的理性认认识。2、下沉方方法沉井下沉同同采用排排水干挖挖土下沉沉和排水水下沉22种。排水干挖土土下沉：挖土采采用人工工井下挖挖土，吊吊车挂

18、泥泥箱，吊吊运出井井办法进进行。沉井下沉前前应计算算沉井各各阶段的的下沉系系数，以以指导施施工，沉沉井挖土土的顺序序和方位位均应根根据不沉沉系数的的不同，加加以调整整。沉井挖土下下沉，应应按对称称、均匀匀开挖的的原则进进行。挖挖土顺序序应遵从从先中后后边，逐逐步扩挖挖至刃脚脚附近，使使沉井平平稳、均均衡地徐徐徐挤土土下沉。中中心“锅锅底”深深度应从从严控制制，谨防防“锅底底”过深深发生“突突沉”。初沉阶段，沉沉井具有有较大的的下沉系系数，此此时无需需挖除刃刃脚斜面面下土体体，只需需挖除中中心土体体，逐步步扩挖至至刃脚附附近土堤堤，沉井井即会逐逐渐下沉沉。随着沉井下下沉深度度的增加加，要先先挖除

19、中中心土体体，逐步步扩挖至至刃脚附附近土堤堤。到沉沉井的后后阶段，下下沉系数数变小，要要考虑挖挖除刃脚脚斜面以以下土体体。沉井下沉施施工的全全过程，都都应根据据下沉系系数变化化曲线和和土质情情况，指指导和灵灵活调整整挖土范范围和方方法。使使沉井平平稳、均均衡地挤挤土下沉沉。沉井下沉过过程中，应应重视和和加强观观测。每每班至少少测量二二次，当当下沉速速度较快快时，还还应增强强观测次次数。如如发现偏偏斜应及及时纠正正。要做做到勤测测勤纠、边边沉边纠纠。终沉控制当沉井刃脚脚踏面下下沉至离离设计标标高还剩剩1M左右右时，沉沉井进入入终沉阶阶段，此此时应切切忌“深深锅底”，因因为过深深的锅底底，可能能导

20、致刃刃脚下土土体大量量向井内内涌入，易易发生突突然下沉沉或超沉沉。应先先挖刃脚脚附近的的土体，形形成“反反锅底”，然然后视情情况再挖挖中心部部位土体体，控制制好下沉沉速度，务务求沉井井缓缓挤挤土下沉沉到位。由于沉井总总的下沉沉深度不不深，因因此刃脚脚踏面终终沉标高高暂定比比设计抛抛高100CM。封底沉井下沉到到位后，观观测沉井井在244小时内内累计沉沉降量小小于100mm时时，方可可进行封封底。如如沉降不不稳定，可可采取分分仓封底底措施加加以控制制。封底前，应应清除井井底浮土土、超控控部分采采用石块块加碎石石填满至至要求标标高，然然后铺设设25CCM厚片片石，并并夯实，上上面浇110CMM厚C

21、200素砼垫层，最最后施工工钢筋砼砼底板。在在钢筋砼砼底板施施工前，应应对底板板与井壁壁连接处处进行清清洗（该该处在沉沉井下沉沉前应完完成凿毛毛处理）。钢筋砼底板板浇捣后后井内采采取灌水水养护。考虑井内积积水，在在底板上上设置22个5000钢集集水筒，深深度500cm，钢钢板封底底，四周周留眼孔孔，待顶顶管完成成后封堵堵。排水下沉：下沉施施工前，应应组织检检修人员员对供水水设备和和水管线线路的完完好性进进行检查查，以确确保现场场施工用用水。电电维护人人员应检检查现场场照明和和机械、工工器具施施工用电电设备、线线路的完完好性，以以确保正正常供电电。机械械设备完完好；施施工所需需材料充充足；施施工

22、人员员齐全到到位。施工场地布布置1）施工现现场要做做到工完完料尽场场地清；场地布置合合理、整整洁、有有序。施工排放泥泥浆首先先要抽入入业主沉沉淀池,沉淀之之后根据据业主要要求排到到指定区区域。材料进货要要求a）下沉使使用的排排浆管应应保质保保量并及及时供应应到位，现现场要求求留有足足够的储储备；质量过关，并并做到跟跟踪资料料齐全；人员、机械械要求a）人员配配备齐全全并到位位。b）机械配配备齐全全，能够够正常运运行。沉井下沉根据本沉井井的结构构特点，为为确保沉沉井结构构的安全全，合理理安排水水力机械械冲土顺顺序是下下沉的关关键，施施工设备备主要有有高压水水力冲挖挖机组，机机械主要要有：水水力吸泥

23、泥机、吸吸泥管、扬泥管、高压水管、离心式高压清水泵等。下沉使用高压水枪破碎土体，冲刷形成的泥浆利用泥浆泵抽出井外，排至泥浆池沉淀后排除长江。破土时应先中间后四周，井内土体形成锅底，使沉井平衡下沉，下沉10米左右后按反锅方法冲挖下沉，控制沉井下沉速度。在下沉过程中应根据测量资料随偏随纠，确保沉井平稳下沉。下沉过程中始终保持均匀下沉，沉井不能出现较大的高差。由于沉井施工距长江距离较近，为避免沉井下沉时土体坍方造成周围环境破坏，应尽量减小锅底深度，锅底深度不得大于1.5m，并尽量避免采用掏刃脚的方法下沉，以保持井格内土塞高度，使井底土体有一定的反压力，减小井内外土体的压力差。冲淤泥质粉粉质粘土土时,

24、宜使喷喷嘴接近近90度角角冲刷立立面，将将立面底底部刷成成缺口使使之塌落落。冲洗洗顺序为为先中央央后四周周，沉井井各仓内内挖土面面高差不不得超过过1m，并并沿刃脚脚留出土土台，最最后对称称分层冲冲挖，尽尽量保持持沉井受受力均匀匀，不得得冲空刃刃脚踏面面下的土土层。施施工时，应应使高压压水枪冲冲入井底底，所造造成的泥泥浆和渗渗入的水水量与吸吸泥机吸吸入的泥泥浆保持持平衡。井井壁周围围土体下下陷后及及时补砂砂土，增增加井壁壁外侧摩摩阻力，减减小下沉沉系数，使使沉井在在可控状状态下平平稳下沉沉。沉井下沉离离设计工工程桩顶顶2m左右右时，应应放慢下下沉速度度，停止止6小时观观察，掌掌握下沉沉速度，采采

25、用“反反锅底”施施工，基基本以纠纠偏为主主，测标标下沉趋趋势和自自沉惯量量，测量量2小时一一次，高高差控制制1015ccm，随随着沉井井继续下下沉，沉沉井应逐逐渐形成成挤土下下沉，待待沉井离离设计标标高500cm时时，需再再停止观观察6小时，一一般大梁梁基本接接近土层层，测量量数据重重新核准准，以每每小时11cm左左右的速速度将沉沉井慢慢慢进入设设计标高高，根据据设计要要求，按按照正差差提前110cmm停止下下沉，确确保沉井井平稳，不不超沉，高高差控制制在77以内内，沉井井进入设设计标高高后需继继续观察察，待沉沉井全部部稳定（8小时下沉小于10mm）以后立即封底，以免出现超沉现象。下沉过程中中

26、监测下沉过程中中，要进进行以下下方面的的监测工工作：沉沉井本体体监测（下下沉速度度、下沉沉不均、整整体漂移移）、沉沉井四周周土体监监测（下下沉、位位移）、深深井降水水监测（降降水水位位、深井井倾斜及及破坏情情况）及及江、河河大堤、围围墙、临临时的监监测。1）沉井本本体监测测：在沉沉井井壁壁四周布布置下沉沉观测点点及观测测轴线；2）深井降降水监测测：对四四口降水水井进行行编号，定定时记录录井内水水位、井井的倾斜斜、破坏坏情况；3）沉井四四周土体体、长江江大堤及及围墙监监测：对对沉井四四周土体体定时观观察、江江河大堤及及围墙在在下沉时时派专人人观测,如发现现位移、裂裂缝、坍坍方要及及时汇报报，立即

27、即采取防防护措施施。如采采用注浆浆堵缝等等措施。4）临时的的监测：对沉井井四周土土体即时时补土、在在下沉时时派人224小时时观测,如发现现位移、裂裂缝、坍坍方要及及时汇报报，立即即采取防防护措施施，如机机组不能能正常运运行，应应立即启启动应急急预案；沉井封底沉井下沉到到位后进进行8小时的的连续观观测，如如下沉量量小于110mmm，可进进行封底底。封底底采用干干封底，分分格对称称进行封封底。封封底时注注意保证证沉井在在封底时时的稳定定。如果果深井降降水不理理想时，或或井底有有少量的的渗水时时，先将将沉井内内集水抽抽排干净净，然后后铺垫220CMM厚碎石石垫层，同同时在沉沉井四角角仓内设设置集水水

28、井，在在集水井井内放置置潜水泵泵抽排地地下渗水水。集水水井采用用直径3300mmm四周周带孔眼眼的钢管管，在管管道外测测包裹二二层尼龙龙窗纱，集集水井底底部铺垫垫2000mm厚厚碎石，在在井内壁壁四周设设20002000mm水水沟与集集水井相相连，水水沟内铺铺设碎石石作为倒倒滤层。在在封底砼砼达到设设计强度度的700后，开开始进行行沉井底底板的施施工，当当底板强强度达到到70设设计强度度时，进进行集水水井的封封堵。集集水井封封堵逐个个进行，先先中间后后四周。集集水井封封堵时先先将集水水抽排干干净，然然后采用用干硬快快凝高标标号砼迅速封封堵，并并振捣密密实，然然后将管管道上口口用钢板板焊接或或螺

29、栓拧拧紧封死死。封底砼采用用汽车泵泵打入井井格内，用用振捣棒棒振捣密密实。封封底砼浇筑顺顺序与沉沉井下沉沉时土方方冲挖顺顺序基本本相同，即即先封中中间井格格，再封封四周井井格，然然后封四四角井格格，依次次均匀对对称进行行施工。砼浇筑时，为防止砼发生离析现象，砼用软管输送到井格底部。沉井底板当封底砼达达到强度度后进行行分格抽抽水。井井外应连连续降水水，确保保沉井的的抗浮要要求。垫垫层砼达到一一定强度度后，底底板浇筑筑前必须须对施工工用预埋埋件进行行检查，确确保位置置正确，砼浇筑完毕后，集水井必须配专人抽水，必须连续运转，然后分格进行钢筋砼底板施工，施工时遵循平衡、对称的原则。底板前先对对施工缝缝

30、进行清清理和钢钢筋进行行除锈、调调直，经经监理验验收合格格后进行行水平搭搭接电弧弧焊。1）、钢筋筋均应清清除油污污和锤打打能剥落落的浮皮皮、铁锈锈，对个个别放置置时间长长了产生生锈的钢钢筋，采采用钢丝丝刷或砂砂轮等方方法进行行。2）、对局局部曲折折、弯曲曲的钢筋筋应加以以调直。钢钢筋调直直采用套套筒调整整，I级钢筋筋冷拉率率不宜大大于4%。用锤锤击法平平直粗钢钢筋时，表表面伤痕痕不应使使截面积积减少55%以上上。调直直后的钢钢筋应平平直、无无局部曲曲折。3）、钢筋筋水平搭搭接电弧弧焊应根根据钢筋筋级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置，选选择焊条条、焊接接工艺和和焊接参参数；焊焊条型号号不得低

31、低于E443033（HRBB3355）。焊焊接时，引引弧应在在垫板、绑条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。焊接地线与钢筋应接触紧密。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边深度不大于0.5mm;焊缝表面无较大凹陷、焊瘤。搭接焊前，钢筋焊接端应预弯，并应使两根钢筋的轴线在同一直线上。4）、砼浇浇筑前全全面检查查准备工工作，并并进行技技术交底底，明确确各班组组分工、分分区情况况，砼入仓前前清除仓仓内各种种垃圾，合合格后方方可浇注注砼。施工工中严格格控制层层差,可采用用分段间间隔浇筑筑和水平平分层间间歇的方方法和措措施;砼振捣时时振捣器器

32、应插入入下层砼砼10ccm左右右振捣棒棒插入的的间距一一般为4400mmm，振振捣时间间一般为为1530ss，并且且在200300minn后进行行二次复复振。注注意不漏漏振、过过振，钢钢筋密集集处加强强振捣，分分区分界界交接处处要延伸伸振捣11.5mm左右，确确保砼内实。3、管理措措施沉井施工是是一个技技术要求求高、难难度较大大的项目目，并且且是244小时的的下沉，因因此施工工管理人人员不但但要值好好班，而而且要亲亲临现场场，掌握握第一手手资料，做做好施工工记录，对对沉井下下沉要做做预先估估计，同同时考虑虑应变措措施，加加强现场场管理协协调，这这样才能能保证沉沉井下沉沉到位。沉井下沉施施工常遇

33、遇问题及及预防处处理方法法常遇问题原因分析预防措施及及处理方方法下沉困难(沉井被被搁置或或悬挂，下下沉极慢慢或不下下沉)1井壁与与土壁间间的摩擦擦力过大大.2沉井自自重不够够,下沉系系数过小小.3遇有地地下树根根等1在井壁壁与土间间灌入触触变泥浆浆或黄土土,降低摩摩擦阻力力,泥浆槽槽距刃脚脚高度不不宜小于于3m2在井顶顶均匀加加铁块或或其他荷荷载3清除障障碍物常遇问题原因分析预防措施及及处理方方法下沉过快(沉井下下沉速度度超过冲冲土速度度,出现异异常情况况)1遇软弱弱土层,土的耐耐压强度度小,使下沉沉速度超超过冲土土速度2长期抽抽水或因因砂的流流动,使井壁壁与土间间摩擦阻阻力减小小3沉井外外部

34、土体体液化1可用木木垛在定定位垫架架处给以以支撑,并重新新调整冲冲土,在刃脚脚下不冲冲或部分分不挖.2将排水水法下沉沉改为不不排水法法下沉,增加浮浮力.在井壁壁外间回回填粗糙糙材料,或将井井桶外的的土夯实实,加大摩摩擦阻力力.3沉井外外部的土土液化发发生虚坑坑时,可填碎碎石处理理突沉(沉井井下沉失失去控制制,出现突突然下沉沉的现象象)1挖土不不注意,将锅底底冲得太太深2流砂大大量涌入入1控制冲冲土,锅底不要冲太太深,刃脚避避免掏空空过多2控制流流砂现象象发生倾斜(沉井井出现歪歪斜,超过允允许限度度)1沉井刃刃脚下的的土软、硬硬不均2没有均均匀冲挖挖,使井内内土面高差悬殊殊3刃脚下下掏挖过过多,

35、沉井突突然下沉沉,易于产产生倾斜斜1加强沉沉井过程程中的观观察和资资料分析析,发现倾倾斜要及及时纠正正2分区、依依次、对对称、同同步冲土土.3在刃脚脚高的一一侧冲土土,低的一一侧少冲冲土或不不冲土常遇问题原因分析预防措施及及处理方方法偏移(沉井井轴线与与设计轴轴线不重重合,产生一一定的位位移)1大多由由于倾斜斜引起的的,井身常常向倾斜斜一侧下下部产生生较大的的压力,因而拌随随产生一一定位移移2测量定定位差错错1控制沉沉井不向向偏移方方向倾斜斜,有意使使沉井向向偏移位位的相反反向倾斜斜,当几次次倾斜纠纠正后,即可恢恢复到正正确位置置2加强测测量的检检查复核核工作超沉(沉井井下沉超超过设计计要求的

36、的深度)1沉井下下沉至最最后阶段段,未进行行标高观观测2下沉接接近设计计深度,未放慢冲冲土下沉沉速度3遇软土土层或流流砂,使下沉沉失去控控制1沉井至至设计标标高,应加强强观测2沉井下下沉至距距离设计计标高00.1米米时,停止冲冲土和井井内抽水水,使其完完全靠自自重下沉沉至设计计标高或或接近标标高3避免涌涌砂发生生泥浆泵出现现故障大多是工人人操作时时保护不不到位，或或者是疲疲劳操作作时垃圾圾未及时时清理。1、准备一一台备用用机械，以以防止机机械出现现故障导导致下沉沉短暂不不受控制制。2、人员准准备充足足，不让让工人疲疲劳工作作。五、主要危危险源因因素清单单及控制制措施序号危险源类别别危险源名称称

37、防范措施1高处坠落高处作业未未系安全全带高处作业人人员正确确使用安安全带，并并挂在上上方牢固固处脚手板、脚脚手管等等材料质质量不合合格对脚手板、脚脚手管等等材料按按规范验验收合格格方可使使用斜道板、跳跳板的坡坡度、宽宽度不合合规范，无无防滑条条斜道板、跳跳板的坡坡度、宽宽度要合合规范，设设置防滑滑条垂直运输时时接料人人员未系系安全带带垂直运输时时必须挂挂牢安全全带上下脚手架架未走斜斜道或梯梯子，沿沿脚手立立杆或拦拦杆攀登登人员行走应应走楼梯梯或通道道，严禁禁从脚手手立杆或或拦杆处处上下高处作业时时用木模模板作跳跳板不得用木模模板作跳跳板高处作业人人员身体体健康不不合格凡参加高处处作业的的人员应

38、应进行体体格检查查，经医医生诊断断患有不不宜从事事高处作作业病症症的人员员不得参参加高处处作业高处临时通通道防护护不完善善完善临时通通道安全全防护设设施高处作业的的平台、走走道、斜斜道等处处无防护护栏杆或或未设防防护立网网平台、通道道、斜道道设防护护栏杆和和立网，经经验收合合格后使使用拆除的栏杆杆未及时时恢复平台、孔洞洞边防护护栏杆在在施工过过程中拆拆除，及及时恢复复序号危险源类别别危险源名称称防范措施1高处坠落高处立、拆拆模无安安全网高处立、拆拆模搭设设安全网网夏季高温天天气夏季做好防防暑降温温物品、药药品的供供应，适适当调整整作息时时间人员作业间间隙休息息休息时不得得坐在平平台、孔孔洞边缘

39、缘，不得得骑坐在在栏杆上上，不得得躺在走走道上或或安全网网内休息息在六级及六六级以上上大风或或恶劣气气候进行行露天高高处作业业遇有六级及及六级以以上大风风或恶劣劣气候应应停止露露天高处处作业2物体打击高处作业使使用工器器具无防防范措施施小型工器具具存放在在随身携携带的工工具袋中中或系安安全绳脚手板未满满铺，有有空隙和和探头板板，工具具或其它它物体从从空隙处处坠落脚手板全部部满铺并并绑扎牢牢固，不不留空隙隙高处堆放材材料无防防护尽量避免高高处堆放放材料，若若无法避避免时不不得堆放放超过允允许荷载载的物件件并设置置可靠的的防护措措施，施施工用料料应随用用随吊进入现场不不正确佩佩带安全全帽安全帽要戴

40、戴正、帽帽带要系系紧；严严禁将安安全帽挪挪做他用用高处作业平平台、走走道未设设挡脚板板高处作业平平台、走走道应装装设188cm高挡挡脚板高处作业时时边角料料未清理理高处作业时时边角料料应及时时清理干干净序号危险源类别别危险源名称称防范措施2物体打击垂直交叉作作业无隔隔离设施施或防护护设施随随意拆除除垂直交叉作作业尽量量错开；无法错错开时层层间必须须搭设严严密、牢牢固的防防护隔离离设施，验验收合格格后使用用，严禁禁任意拆拆除；必必须拆除除时，应应征得原原搭设单单位的同同意，并并采取临临时安全全施工措措施，作作业完毕毕后立即即恢复原原状并经经原搭设设单位验验收交叉施工时时，工具具、材料料等上下下投

41、掷严禁投掷工工具、材材料，可可采用工工具包或或麻绳作作为传递递工具高处作业较较大工具具未系保保险绳应配带工具具袋，较较大的工工具应系系保险绳绳3起重伤害使用的钢丝丝绳卡环环不合格格要清楚材料料的重量量，选择择合适的的钢丝绳绳和卡环环，严禁禁使用不不合格的的钢丝绳绳垂直运输时时物料超超高，超超重垂直运输时时，重量量控制在在额定范范围内且且不能超超过吊篮篮护栏高高照明不足时时，进行行起重工工作有充足的照照明起吊物未绑绑牢，偏偏拉斜吊吊，吊物未未固定时时松钩。起吊物绑挂挂牢固；吊钩悬悬挂点应应在吊物物重心的的垂直线线上，吊吊钩钢丝丝绳应保保持垂直直；落钩钩时应防防止由于于吊物局局部着地地而引起起吊绳

42、偏斜；吊物未未固定时时严禁松松钩钢丝绳与物物体的棱棱角接触触处未加加包垫保保护棱角处垫以以半园管管、木板板等序号危险源类别别危险源名称称防范措施3起重伤害垂直运输时时物料超超重起重机械不不得超负负荷起吊吊，如必必须超负负荷时，应应经计算算，采取取有效安安全措施施，并经经项目总总工程师师批准后后方可进进行4触电使用电源线线破损的的便携式式卷线盘盘、机械械及电动动工具检查保护地地线或保保护零线线连接是是否正确确、牢固固；检查查电缆或或软线是是否完好好；电动动工具需需经检验验合格电动工具未未经过漏漏电保护护装置或或漏电保保护装置置不合格格电动工具必必须做到到“一机、一一闸、一一保护”，装装设漏电电保

43、护器器，漏电电保护器器的额定定漏电动动作电流流300mA，动动作时间间0.1s，额额定漏电电动作电电压336V手电钻等电电器工具具漏电应经常检查查手电钻钻等电器器工具是是否有漏漏电现象象，一经经发现立立即修理理，坚决决不能勉勉强使用用。使用的照明明灯不规规范，碘碘钨灯带带电移动动照明灯悬挂挂高度低低于2.5米且设保保护罩，严严禁带电电移动碘碘钨灯带电作业时时未正确确使用防防触电保保护措施施电工操作时时正确配配带个人人防护措措施接地不正确确同一系统中中的电气气设备应应接地一一致，不不准一部部分接地地一部分分接零。禁禁止用易易燃易爆爆气体或或液体管管道作为为接地装装置序号危险源类别别危险源名称称防

44、范措施4触电非电工从事事电工作作业电工一律持持证上岗岗，严禁禁非电工工拆、装装施工用用电设施施在混凝土浇浇筑操作作振捣器器人员没没有戴绝绝缘手套套、穿绝绝缘鞋操作振捣器器人员必必须佩带带绝缘手手套、穿穿绝缘鞋鞋潮湿场所未未按规定定使用行行灯潮湿场所应应按规定定使用行行灯，行行灯电压压不得超超过366V，行行灯应有有保护罩罩，其电电源线应应使用橡橡胶软电电缆带电区域无无警告标标示（标标示不清清）带电区域必必须设置置警告标标示，标标示清晰晰带电作业未未正确使使用防触触电保护护用品、无无人监护护带电作业必必须正确确使用防防触电保保护用品品、且应应有专人人监护电源线路接接近热源源或直接接绑挂在金金属构

45、件件上电源线路应应避免接接近热源源，不可可直接绑绑挂在金金属构件件上，不不得架设设在脚手手架上现场临时照照明线路路不符和和规定要要求现场临时照照明线路路应相对对固定，并并经常检检查、维维修，照照明灯具具的悬挂挂高度应应不低于于2.55m，并不不得任意意挪动，低低于2.5m时应设保保护罩用单相三孔孔插座代代替三相相插座不同电压的的插座应应选用不不同的结结构，严严禁用单单相三孔孔插座代代替三相相插座，单单相插座座应标明明电压等等级电源盘（柜柜）无接接地或接接地不良良电源盘（柜柜）必须须良好接接地，定定期检查查接地状状况序号危险源类别别危险源名称称防范措施5火灾电火焊作业业场所易易燃物品品未清理理干

46、净或或未可靠靠隔离在焊接、切切割地点点周围55m的范范围内，应应清除易易燃、易易爆物品品；无法法清除时时，采取取铺设石石棉布等等可靠的的隔离或或防护措措施；作作业结束束后，清清理场地地、清除除焊件余余热、切切断电源源，仔细细检查确确认无起起火危险险方可离离开。修理清洗零零部件时时抽烟修理清洗零零部件时时严禁吸吸烟切割木料的的锯末未未及时清清理干净净及时清理，并并在该区区域禁止止吸烟电源线路老老化、破破损定时检修电电源线路路，及时时修补老老化、破破损线路路。消防器材不不符合要要求消防器材经经检验合合格后方方可使用用，并定定期检查查更换灭灭火药剂剂距易燃、易易爆品仓仓库、贮贮气罐110米内内进行电

47、电、火焊焊、热处处理进行电、火火焊、热热处理作作业时必必须距离离易燃、易易爆品仓仓库、贮贮气罐110米以以上夏季、雷雨雨季施工工，未设设避雷装装置夏季、雷雨雨季施工工，应设设避雷装装置，在在进入雷雷雨季节节时前应应进行全全面检查查，并进进行接地地电阻测测定夏季、雨季季未做好好防暑降降温工作作夏季、雨季季前应做做好防暑暑降温工工作，应应根据施施工特点点和气温温情况适适当调整整作息时时间，露露天作业业集中的的地方应应搭设休休息凉棚棚，特殊殊高温作作业地点点应采取取防暑降降温措施施在光线不足足及夜间间工作的的场所无无足够的的照明在光线不足足及夜间间工作的的场所应应设置足足够的照照明设施施序号危险源类

48、别别危险源名称称防范措施6机械伤害未做机械的的保养进场后立即即进行机机械的保保养和组组装，施施工时专专人对泥泥浆设备备进行检检查六、安全防防护设施施标准1）现场要要设置安安全标志志，安全全标志要要整洁、规规范，内内容应区区域相符符合。2）高处作作业的人人身防护护：应使使用防护护栏杆、安安全通道道。3）危险作作业区域域的防护护：应使使用安全全围栏或或临时使使用红白白带；危危险作业业区域的的警示，应应使用安安全标志志。4）电源、照照明及防防触电措措施。应应使用配配电盘、便便携式配配电盘、安安全隔离离电源、施施工配电电集装箱箱、集中中广式照照明、漏漏电保安安器。电电源开关关，控制制箱等设设施要加加锁，并并设专人人负责管管理，防防止漏电电触电；所有用用电工具具均要有有安全接接地；现现场施工工用电的的配置及及其它带带电机械械、工器器具的用用电检修修、维护护需专业业电工操操作，电电工需持持证上岗岗。5）水力冲冲挖工及及其它施施工机械械操作人人员在安安全教育育合格后后，严格格按操作作规程进进行操作作，不得得违章操操作。