悬臂式挡墙施工方案

1、第一章编制说明及工程概略第一节编制依照挡土墙施工方案一、编制依照1、金科世界城一期三标段施工合同2、金科世界城一期三标段施工组织设计3、金科世界城一期三标段5#楼新增环境挡墙施工图纸4、金科世界城一期三标段地勘报告5、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、挡土墙(重力式衡重式悬臂式)图集04J008二、工程概略本工程为长寿金科金科世界城一期三标段5#楼新增环境挡墙，5#楼建筑高度为，结构形式为剪力墙；本工程由重庆市金科和熙房地产开发有限企业开发，由上海联创立筑设计有限企业设计，重庆新鲁班工程监理有限责任企业监理，由重庆武陵建设企业有限企业承建。2、单项工程数目表序号挡土墙编号地点长度（m

2、）均匀墙高（m）挡土墙种类备注11详更改附件3336m悬臂式C30钢筋砼三、施工计划为实现本工程创一流管理水平，建精选工程，明确拟订以下各项管理目标。一、质量目标：分项工程交验合格率100%；分部工程合格率100%，优秀品率90%以上；单项工程达优秀等级；工程档案真切率、完好率100%，完工文件采集实时、内容详确，保证达到省部级优良工程标准；二、工期目标：开始时间：2015年11月6日；达成时间：2015年12月31日，总工期55天。四、施工整体部署第一节施工准备一、施工现场准备认识现场复查和认识地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联系以及农田水利设备、丛林生态、环境

3、保护有关状况。确立范围依据施工图纸和施工暂时设备的需要确立用地范围，建立标记，并搭设围挡。清理现场对施工现场内的阻碍物消除，以利于施工的全面睁开。作好现场规划依照施工平面地点修筑暂时房子，安装供水管道、架设供电线路，设置料场及混凝土搅拌场，修筑暂时排水设备等。道路安全通畅依据施工设备的配置状况，确立出入现场的施工通道，修筑暂时施工便道，保证大型机械设备、车辆的安全通行，同时选择适合的场所作为资料暂时堆放场。二、劳动力、机械设备和资料准备劳动力单位已经完工和马上完工的工地召集专业施工队伍赶快进场，施工前，根据本工程特色及要求对施工人员进行素质、技术、质量安全、环保等个方面的教育，以保证施工顺利进

4、行。机械设备依据施工计区分期分批地组织设备进场，并适合留有备用、以保证施工需要。资料在保证资料质量的前提下，宽泛检查料源、价钱、运输道路、工具和花费等，作好技术经济比较，择精选择，签署供销合同，同时依据使用计划组织进场。三、技术准备熟习设计资料和有关文件全面熟习施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或监理单位组织的设计交底和图纸会审，并作好记录。编制实行性施工组织设计依据设计文件、现场条件、各单项工程的施工程序及互相关系、工期要求以及有关定额等编制实行阶段施工组织设计，同时报监理工程师批复。技术、安全交底施工前，依据设计文件和施工组织设计，由项目技术负责人进行技术交底和安全技术交底，并

5、逐级下达，层层落实。第二节施工管理机构一、项目经理部成员构成及其职责项目经理负责该项目全部生产经营活动的组织、指挥，对工程质量、进度、安全、合同履约负责，推行实行创立文明建筑工地。项目副经理负责该项目施工生产的组织、指挥，对工程质量、进度、安全、合同履约负责，推行实行创立文明建筑工地。技术负责人负责该项目管理的技术工作，并组织编写施工方案，拟订施工技术举措，检查查收各分部分项工程质量。后勤负责人负责该项目的资料、设备的供给、管理，后勤食宿和治安捍卫管理工作。施工员负责自己担当的项目劳动力安排，向工人班组进行技术交底，做好文明施工，对施工技术、质量、安全等负详细责任。质检员负责该项目工程的质量（

6、含原资料、成品、半成品）督查、检查。内业技术员负责工程技术经济资料的采集整理，办理预结算。资料员负责资料供给管理，保证资料质量安全员负责该项目的生产及设备安全、督查、检查、安全宣传教育、消防等工作。第三节主要劳动力安排依据工程估算和我司实质施工能力，联合本工程任务量大小，以及我们对该工程的施工整体进度计划和施工次序安排等综合要素，装备相应的管理人员、专业技术人员、技工和普工以知足工程进度要求，拟投入本工程的主要技术人员计划以下表所示：拟投入本工程人员工种一览表项目序号技术工种人员数目备注悬1模板工20210臂钢筋工式3普工、砼工15挡4安全员1土墙5丈量工2工6维修工1程71电工第四章施工程序

7、及施工方法第一节施工方法（一）施工工艺：（二）施工段的区分1、依据现场施工条件和设计要求进行砼挡墙分段和分层施工的区分。按设计要求每10m15m设一条变形缝，在施工过程中采纳跳段施工以保证工期要求。2、水平施工缝的留设和分层浇注方法。（1）水平施工缝的留设依据设计的挡墙断面，原则在底部和变断面处留水平施工缝。（2）针对设计挡墙高度达到27m的状况，为保证砼浇筑过程不爆模，砼浇筑应依据不一样的挡墙高度分层进行。（三）施工重点1、施工准备，备足所用机具和资料。2、挖基础：貌中本工程采纳机械开挖，开挖以前需拆掉原施工砖砌围墙30m，因为原始地14m范围为岩层，需炮机凿打，开挖后余土转运至25#与26

8、#楼之间堆放；挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采纳履带式发掘机对基底进行碾压，而后在进行碎石铺底，厚度50mm；浇筑100厚C20垫层；再进行下一道工序。3、模板施工本工程模板均采纳组合新木模板。木模板材采纳18厚双面覆膜九夹板，木方采纳50100标准木方。依据挡墙的结构形式和特色，及现场的施工条件对模板进行设计。确立模板平面部署，纵横龙骨间距。组合木模板的配板原则第一考虑采纳木模板现场配制，以提升施工工效。阴阳角部位保证接缝方正严实，保证砼构件棱角齐整、雅观。模板长向缝应错开，以提升模板的平坦度。拼装挡墙模板时应在底部预留打扫口。.支模前的准备工作施工前的准备工作：（1）熟

9、习图纸，商讨确立施工方案，进行模板设计。模板及其支撑系统的设计要求：第一应保证结构和构件各部位形状、尺寸的正确性；应拥有足够的稳固性、强度和刚性，在砼灌溉过程中不变形、不移位；模板及其支撑系统应试虑便于装拆、消耗少、周转快；模板接缝应严实、不漏浆；做好配板设计，包含平面分块图、模板组装图、节点大样图、部件加工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。技术交底：依据模板设计图和模板施工工艺由施工人员进行技术交底，交底内容包含：模板设计状况、施工方案、质量标准及安全举措等。特别施工方法应进行必需的技术培训，以熟习和提升操作技术，保证工程质量和安全生产。（2）周材准备：18mm厚双面覆膜九夹板及其连结构

10、件、支撑资料等应付其规格、数目、入场时间作出计划安排。模板工程中所需的木材、钢管、扣件及封口资料等应备齐。模板应刷清机油+柴油脱模剂。（3）主要机具的装备：施工机械：电动圆占据、刨木机、电钻、手电锯、电焊机、高压水枪等。主要工具：锯、钉锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝锯、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠和扳手等。（4）作业条件：施工图纸及有关资料齐备，并已组织学习和交底。丈量控制及轴线、标高等能知足施工要求。施工机具、资料已按计划进场。因为一期工程主体已施工完成，5#楼塔吊已拆掉，所有资料需经过人工二次转运至挡墙处。模板安装方法挡墙墙体采纳高强对拉螺栓加固，此间距为600600，为保证截面宽度，在摸板

11、内加同挡墙混凝土标号的预制混凝土内撑，详细加固方法以以下图所示：施工工艺：支模前检查支一侧模绑扎钢筋安装对拉螺栓调整木模地点紧固对位螺栓全面检查校订整体固定技术举措：a墙模安装先检查支模控制线能否正确，模板底部砼面能否平坦，若不平坦，则先在模板下部铺一层3-5cm厚细石砼，免得砼浇筑时漏浆出现烂根。同时用细石砼把模板缝塞填密实。模板清理刷隔绝剂。墙模采纳横向摆列方式进行组装木模，把早先组装成的一面木模按地点线就位，而后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确规定。消除墙内杂物，再安另一侧模板，调整另一侧模板斜撑（拉杆），使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完成

12、后，检查一遍扣件，螺栓能否紧固，模板拼缝及下口能否严实，办完预检手续。g.墙模背楞用紧贴胶合板的活动横楞的50mm100mm木方，木方横向间距300，增强木模刚度，由纵钢管楞卡紧，并由双钢管模楞和对拉螺栓固定。脚手架为利于模板的安装、加固以及施工安全，挡墙两面均一定要搭设双排钢管落地脚手架，脚手架立杆间距，排距；大横杆步距,距地设置扫地杆，搭设高度保证超出作业面；此外每3m设置斜撑以保证脚手架的稳固性。钢筋工程：本工程采纳（HRB400）级钢筋、（HPB300）级钢筋。原材的厂家有：四川省达州钢铁企业有限责任企业。施工工艺：钢筋制作钢筋绑扎与安装钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报

13、告单，钢筋表面或每捆（盘）筋应有标记。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依照规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；假如一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量一定严格把关，以保证工程质量。外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不可以有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后一定由监理部门目睹取样进行力学性能检验。在一批钢筋中采纳随机方法拿出两根，先切除端部，而后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数目的试

14、件，从头作力学性能试验。假如试验结果所有合格，则该批量钢筋应被判断为合格钢材。假如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋判断为不合格钢材，应立刻消除出场，免得错用给工程造成隐患。主要施工举措及注意事项：钢筋的配料钢筋配料是依据设计图中构件配筋图，先绘出各样形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，而后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审察无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不单是钢筋加工、成型正确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，进而保证钢筋工程的质量。所以对钢筋配料工作一定仔细审察，严格把关。钢筋的下料、加工挡墙钢筋的下料、加工均在6#楼钢筋

15、加工房进行，加工时按料单一致配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌分开堆放，而后经过塔吊转至6#楼凑近新增挡墙一侧，再经过人工转运至挡墙处安装；每堆钢筋料牌许多于两块，单件、少件的应独自寄存，免得混杂。钢筋除锈：钢筋的表面应干净，所以在钢筋下料前一定进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈消除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中达成；对螺纹钢筋用自制钢丝除锈刷来达成，并装吸尘罩，免得破坏工人的身体和污染环境。钢筋调直：采纳钢筋调直机，钢筋经过调直后应平坦，无局部波折。钢筋的切断：钢筋的切断设备主要有钢筋切断机、无齿锯等，将依据钢筋直径的大小和详细状况

16、进行采纳。切断工艺将同规格钢筋依据长度进行长短搭配，兼顾排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少消耗。断料应防止用短尺量长料，防备在量猜中产生积累偏差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯优等一定切除。质量要求：钢筋的断口不可以有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力争正确，其赞同偏差10mm。钢筋的绑扎与安装1）钢筋绑扎前，应查对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数目等能否与配料单符合，若有错漏，应纠正补充。4）钢筋绑扎骨架成型，其排距、间距的设置一定切合设计要乞降施工查收规范的规定。5）为挡墙钢筋保护层的厚度切合设计要求，钢筋

17、保护层采纳成品塑料垫块，对凑近模板的钢筋进行支垫。6）灌溉砼时，项目部指派钢筋工值班，看护钢筋，发现问题，实时加以纠正。7）钢筋质量检查：钢筋绑扎完成后，应检查以下方面：依据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距能否正确。检查钢筋接头的地点及搭接长度能否切合要求。检查钢筋绑扎能否坚固，有无松动变化现象。钢筋的保护层能否切合要求。5、混凝土工程依据现场实质状况,采纳商品砼，臂架泵浇筑。现浇砼挡土墙与基础的联合面，应按施工缝办理，即先进行凿毛，将松懈部分的砼及浮浆凿除，并用水冲洗干净，而后架立墙身模板，砼开始灌溉时，先在联合面上垫一层23cm厚的1：2水泥沙浆再灌溉墙身砼。应严格控制浇筑方向，从一端向

18、另一端逐层推动，不行贪厚，也禁止一段墙一次浇筑到位，这样可能会造成墙体侧压力散布不均，使整个支撑系统变形移位，甚至爆模，也不利于砼的振捣密实，出现蜂窝、狗洞等质量缺点。振捣泵砼时，振动棒挪动间距宜为400500mm，振捣时间宜为1530S。在浇筑每层振捣达成后，须间隔2030min后，进行第二次复振，以防柱、墙因砼自己沉降而生产水平裂痕。砼振捣时操作人员一定有丰富经验和专业技术之人实行。应保持砼浇筑的连续性，每层砼浇筑振捣后，在其初凝前，一定覆盖上边一层新砼振捣时，振动棒子一定伸入基层砼内50mm以上，以防砼出现冷缝而影响质量。砼灌溉过程中派出现场值班施工管理人员、木匠、电工及试验工在现场值班

19、，发现问题实时办理。砼强度试件制作应在现场灌溉地址随体制取，试件的留设按有关规范留置。3（1）每100m的同标号的砼，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的一致配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；33取样不得少（3）当一次连续浇筑超出100m时，同一配合比的砼每200m于一次；（4）每次取样应起码留置一组标准保养试件，同条件保养试件的留置组数应依据实质需要确立。拆模：在常温下一般36小时即可拆掉墙身侧模板，拆模时，一定特别当心，切莫破坏墙面（拆模不可以损害砼表面）。保养：现场准时保养，保养不得少于7天。现场建立标准试件保养室，搁置每次浇筑砼的时预留的标准保养试件，28天送检。伸缝缩、沉

20、降缝及泄水孔的办理现浇砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，填塞深度100150mm。挡土墙墙墙身设置泄水孔，间距为3m，外斜4%，采纳100PVC管预埋成孔，在泄水孔入口的底部和墙顶以下400mm处铺设200mm厚的黏土封水层并夯实。墙后滤水层做法：挡墙反面先做300mm厚20mm粗砾或碎石，在做200mm厚14mm砂砾或石屑，而后铺300400g/土工布。墙后回填用于回填的所有资料，一定切合技术规范和设计要求，填料既要能被充分压实，具备优秀的透水性，且不含有草根、腐植物等杂物。当挡墙强度

21、达到设计要求时才能回填(预留试件7天送检)。回填应分层填筑，依据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。回填应在排干积水的状况下作业，回填工作应获得监理工程师的赞同。靠路基的坡度应该挖成台阶，以便于保证回填质量。回填前，在断面上区分回填层次，确立检测频次，填写检测记录。填筑时要设专人负责，每一结构物谁负责回填要明确。不一样土质分层填筑，禁止混杂用。回填土要经过选择，含水量要凑近最佳含水量。每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录一定和填筑高度相等，并保证切合技术规范要求。第五章安全保证举措一、安全目标根绝全部工伤事故；无中毒、火灾、火警事故；根绝车辆交通事故，减少一般责任事故；新员工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%；特种作业人员持合格证件上岗率达100%；按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%,优秀率95%以上。二、安全生产保证举措成立完美有效的安全管理系统，切推履行安全督查职能。项目经理部装备一位有安全工作经历，