多层宿舍楼工程混凝土工程施工方案

1、PAGE PAGE 24一、编制依据依据中煤科工集团重庆建筑设计研究院提供的重庆建筑工程职业学院迁建一期工程施工图纸。依据混凝土结构工程质量验收规范GBJ502021-2002。根据混凝凝土泵送送施工技技术规程程JGJJ/T110-995。二、施工部部署1、工程概概况：1）、 重重庆建筑筑工程职职业学院院迁建一一期工程程，该项目目由两栋栋多层宿宿舍楼、一一栋多层层食堂组组成；该该工程施施工时采采用落地地式双排排外脚手手架全封封闭施工工；8#楼建筑筑总面积积为100055，地上上4层；9#楼建筑筑总面积积为148845，地下下1层，地地上6层；100#楼建筑筑总面积积为176609，地下下1层，

2、地地上6层。2）、砼强强度等级级：为了了满足工工期要求求，8#、9#楼的梁梁板跨度度有8-9米，采采用提高高一级梁梁板的砼砼强度等等级来缩缩短拆模模时间。主体部分：栋号楼层框架柱、剪剪力墙梁、板、楼楼梯8#楼基顶屋面面C30C359#楼基顶3.7000C40C353.7000111.1000C35C3511.1000222.2200C30C3510#楼挡土墙C40+PP6挡土土（水）墙墙砼采用用微膨胀胀砼C30基顶00.0000C400.000077.4000C357.4000222.2000C30二次结构部部分：构构造柱、圈圈梁、过过梁、压压顶、防防水砼反反坎、隔隔墙基础础、砌体体墙中混混凝

3、土带带等围护护结构的的混泥土土强度等等级均为为C20。2、施工准准备材料准备备：由于本工程程是使用用商品砼砼因此应应提前与与商混站站联系；项目部部提出用用料计划划给商混混站。施工机具具、设备备准备：1）、商混混站应根根据项目目部提的的用料方方量和商商混站到到工地的的距离远远近以及及公路的的行车情情况考虑虑商混车车的配备备，以满满足工程程施工对对砼的需需要。2）、振动动器采用用D=550mmm与D=225mmm插入式式振动器器各6个。3）、输送送管选用用2000mm的泵泵管。4）、现场场准备有有1500KW发电机1台，确确保砼正正常生产产使用。5）、泵车车准备：根据现现场实际际情况准准备了柴柴油

4、泵、车车载泵、汽汽车泵，柴柴油泵台台班须经经建设单单位、监监理单位位核实。作业人员员准备：本砼工程由由劳务队队组织专专业砼施施工人员员进行施施工，人人员必须须满足整整个砼施施工的需需要，同同时每一一作业班班组必须须保证：专职捧捧手：4人，专专职找平平收光6人，专专职养护护人员3人，护护布料机机人员3人。泵送砼质质量要求求：泵送砼应满满足可泵泵性要求求，其中中坍落度度控制在在16002220mmm，砼水水灰比控控制0.5，10S时相对对压力泌泌水率不不超过40%。3、混凝土土工程组组织协调调与职责责及分工工1）、施工工组织协协调为了保证本本工程砼砼施工的的顺利进进行，砼砼施工的的协调工工作，由由

5、项目工工程部根根据施工工现场实实际情况况与项目目部施工工安排计计划，全全权统一一组织调调配。劳务班组提提前1天做好好砼浇筑筑计划安安排（包包括：浇浇筑时间间、部位位、砼生生产等级级、浇筑筑方量、人人员、机机具准备备情况等等）然后后报项目目工程部部。2）、职责责及分工工针对砼施工工各主要要控制点点，施工工过程责责任落实实到人，其其质量管管理主要要事项及及相关责责任人如如下：序号质量控制点点注意事项责任人1作业指导书书应有作业流流程、主主要方法法、质量量预控措措施、责责任人任秋2原材料质量量原材料须用用合格证证，进场场后须见见证取样样，经试试验符合合要求后后方可使使用王峰3砼配合比砼进场必须须提供

6、配配合比陈新海4坍落度定期检查砼砼坍落度度，使之之满足要要求陈新海5砼泵送浇筑前应检检修设备备，确保保泵送机机械的正正常使用用。并有有专人值值班曾荣6砼振捣实行砼浇筑筑许可证证制度，全全部责任任人签字字后方可可开始浇浇筑。事事先应明明确浇筑筑部位，浇浇筑砼方方量，并并根据砼砼生产能能力算出出浇灌时时间，浇浇筑顺序序。采取取措施避避免出现现施工冷冷缝。墙墙柱底可可采取快快硬性水水泥砂浆浆以事先先填堵，以以防止烂烂根。振振捣前应应作现场场交底，专专人值班班监督，严严防漏振振、过振振。各工工种应有有人值班班、看守守。专业工长质检员劳务队工长长施工班组长长7成品保护专人负责成成品保护护，对违违规者予予

7、以处罚罚工长质检员劳务队工长长施工班组长长8砼养护浇筑后一般般12h后开始始养护，高高温时6h后开始始养护，要要求专人人负责。养养护时间间不少于于7d。工长施工班组长长三、混凝土土施工1、施工作作业条件件1）、砼施施工作业业前，先先提前1天给商商混站报报砼等级级以及用用量，确确定砼开开盘时间间，并做做好同条条件养护护试块。2）、墙、柱柱、梁等等模板内内的木碎碎、杂物物要清除除干净，模模板缝隙隙应严密密不漏浆浆。3）、复核核模板、支支撑系统统、预埋埋件、管管线钢筋筋等符合合施工方方案和设设计图纸纸并办理理隐蔽验验收手续续。4）、脚手手架搭设设要符合合安全规规定：楼楼板浇捣捣时用塔塔吊吊布布料机，

8、浇浇筑柱应应有专用用槽口板板。5）、根据据施工方方案对班班组进行行全面施施工技术术交底，包包括作业业内容、特特点、数数量、工工期、施施工方法法、配合合比、安安全措施施、质量量要求和和施工缝缝设置等等。6）、 泵泵站与浇浇筑现场场之间必必须保持持联系，以以保证混混凝土输输送顺畅畅。7）、 混混凝土泵泵的操作作人员须须经培训训考核合合格，才才能上岗岗操作。8）、 准准备好润润滑管道道的水泥泥沙浆，一一般用同同砼同等等标号的的水泥砂砂浆，坍坍落度为为1216ccm。9）、 接接通电源源后，检检测电压压表及各各种指示示灯是否否正常、泵泵机适用用电压为为35004100V。10）、 泵机空空载应运运行一

9、段段时间，观观察工作作状态是是否正常常，正常常后才能能泵送混混凝土。11）、砼砼施工时时前台由由项目部部安排管管理人员员专人值值班，砼砼工长与与班组长长每天施施工前必必须提前前对班组组工人进进行班前前作业交交底，并并检查施施工准备备工作情情况，准准备不充充分不允允许浇砼砼。钢筋筋班组、木木工班组组、水电电班组浇浇砼时每每个班组组必须安安排不少少于2人跟踪踪值班。2、施工操操作工艺艺1）、浇筑筑前应对对模板浇浇水湿润润，墙、柱柱模板的的清扫口口、梁柱柱接头，内内应在清清除杂物物及积水水后再封封闭。2）、混凝凝土到达达现场由由砼工长长与试验验员每2车抽查查砼的塌塌落度至至少1次，且且应符合合要求：

10、3）、砼在在运输过过程中严严禁加水水搅拌。3、泵送混混凝土时时应注意意的事项项1）、泵送送混凝土土前，先先将储料料斗内灌灌清水从从泵管泵泵出，达达到湿润润和清洁洁管道的的目的，然然后向料料斗内加加入与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆润润滑泵管管，泵管管润滑后后即可开开始泵送送混凝土土（润泵泵水泥砂砂浆用料料斗或铺铺平台板板装入，在在墙、柱柱头处均均匀分散散开，不不得集中中堆放在在结构层层处）。2）、开始始泵送时时，泵送送速度宜宜放慢，油油压变化化应在允允许值范范围内，待待泵送顺顺利时，才才用正常常速度进进行泵送送。3）、泵送送期间，料料斗内的的混凝土土量应保保持不低低于储料料斗口以以下1000

11、mmm。4）、泵送送先远后后近，在在浇筑中中逐渐拆拆管。5）、在高高温季节节泵送，宜宜用湿麻麻袋覆盖盖管道进进行降温温，以降降低入模模温度。6）、泵送送将结束束时，应应估算混混凝土管管道内和和料斗内内储存的的混凝土土量及浇浇捣现场场所欠混混凝土量量，以便便决定拌拌制混凝凝土量。7）、泵送送完毕清清理管道道时，采采用空气气压缩机机推动清清洗球。先先安好专专用清洗洗管，再再启动空空压机，渐渐进加压压，清洗洗过程中中，应随随时敲击击输送管管，了解解混凝土土是否接接近排空空。当输输送管内内尚有110m左左右混凝凝土时，应应将压缩缩机缓慢慢减压，防防止出现现大喷爆爆和伤人人。8）、泵送送完毕、应应立即清

12、清洗混凝凝土泵、布布料器和和管道、管管道拆卸卸后按规规格分类类堆放。4、混凝土土的运输输1）、混凝凝土在现现场运输输采用泵泵送混凝凝土。2）、混凝凝土商混混站出来来后，应应及时运运输到浇浇筑地点点。在运运输过程程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运输到到浇筑地地点有离离析现象象时必须须在浇筑筑前进行行二次拌拌合。3）、在楼楼板施工工时，应应铺设专专用桥道道，严禁禁泵管砸砸钢筋和和人员踩踩踏钢筋筋。5、泵管输输送管路路布置1）、泵出出口部位位管路布布置形式式泵出口部位位管路布布置形式式有三种种，根据据现场施施工条件件而定：a、直接联联

13、接：泵泵出口与与锥管联联接后，笔笔直往前前设置。b、U形联联接：泵泵出口与与锥管联联接后，并并接3m直管，接接两个90弯管成1800水平弯弯管。c、L形联联接：泵泵出口与与锥管联联接后，并并接3m直管，接接一个90弯管。不同的联接接方式各各有其优优缺点。直直接联接接，泵送送阻力小小，但泵泵送高度度较大时时，砼容容易倒流流，适合合于水平平或水平平以下输输送砼；U形联接接，泵送送阻力大大，但泵泵送高度度较大时时，砼不不容易倒倒流，适适合于大大高度的的泵送；L形联接接，泵送送阻力介介于上述述两种情情况之间间，但横横向反作作用力大大，因此此，锥管管处应有有牢固的的固定措措施。2）、管路路布置基基本原则

14、则a、砼输送送管路，绝绝不允许许承受任任何外界界拉力；b、管路布布置应按按最短距距离和最最少弯头头的原则则来铺设设；c、输送管管路应布布置在人人员易接接近处，以以便清理理和更换换输送管管路；d、各管路路必须保保证联接接牢固、稳稳定、弯弯管处加加牢固的的固定点点，以免免泵送时时管路产产生摇晃晃、松脱脱；e、各管卡卡不应与与地面或或支撑物物接触，应应留有一一定间隙隙，便于于拆装，同同时各管管卡一定定要紧到到位，保保证接头头密封严严密，不不漏浆、不不漏气；f、水平管管路铺设设不应悬悬空，必必须有牢牢固的支支撑，输输送管路路工作时时间较长长时，管管路必须须用木撑撑衬垫；g、泵机出出口锥管管处，不不允许

15、直直接接弯弯管，至至少应接接入5m以上的的直管，再再接弯管管；h、离泵机机35m处的输输送管路路要浇注注一个体体积为12立方米米的砼快快来固定定输送管管，以吸吸收泵送送砼流动动时的反反作用力力，使泵泵机平稳稳和减少少输送管管路的振振动；i、管路布布置应满满足先浇浇注最远远处，然然后依次次后退，避避免泵送送过程中中接管，影影响作业业。j、夏季，管管道再强强烈阳光光照射下下，由于于砼过热热引起脱脱水，容容易导致致堵管，因因此在管管道上加加盖湿草草袋或其其他防护护品；k、与泵机机出口锥锥管直接接相连的的输送管管必须加加以固定定，以便便每次泵泵送停止止清洗管管路时拆拆装方便便。l、泵机附附近和人人员易

16、接接近地段段的输送送管路应应加以必必要的屏屏蔽防护护物，以以防因管管路破裂裂或因管管卡松脱脱造成人人员受伤伤。3.垂直向向上的管管路布置置1)、垂直直向上的的输送管管路延烟烟道井、电电梯井进进行布置置，结构构施工时时先沿结结构竖向向预埋短短钢管（每每层楼不不少于2道），输输送泵管管采用扣扣件与预预埋钢管管扣牢，这这样便于于管路拆拆装；2）、直向向上的输输送管路路必须用用新管；高度较较大时，底底部应使使用厚壁壁管；最最下面的的弯管应应为厚壁壁管，且且易于拆拆卸。垂垂直管路路不能使使用弯管管做支撑撑，每根根管都应应设1-2个支撑撑点支撑撑。直管管及弯管管需用夹夹子固定定，即固固定于墙墙上或电电梯井

17、、烟烟道井内内壁上，使使管路及及输送的的砼的重重力由支支撑点传传到建筑筑物上；3）、垂直直管路随随着高度度的增加加，被输输送的砼砼有回流流的趋势势，对S管产生生冲击，为为减弱这这种冲击击力，应应在泵机机和垂直直管路间间铺设一一定长度度的水平平管路，以以保证有有足够的的阻力阻阻止砼回回流。水水平管路路的长度度一般应应不少于于垂直管管路长度度的15%，高层层泵送，应应在泵机机水平管管路中设设置管路路截止阀阀；4）、在泵泵送距离离高、输输送量大大的情况况下，可可采用一一台泵两两组平行行管路，以以便一组组出现堵堵管时能能继续工工作。四.混凝土土浇筑的的一般要要求1）、混凝凝土自泵泵管口下下落的自自由高

18、度度不得超超过2mm，如超超过2mm时必须须采取措措施。 2）、浇浇筑竖向向结构混混凝土时时，如浇浇筑高度度超过33m时，应应采用串串筒、导导管、溜溜槽或在在模板侧侧面开洞洞浇筑。3）、浇筑筑混凝土土时应分分段分层层进行，每每层浇筑筑高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密决决定。一一般分层层高度为为插入式式振动器器作用部部分长度度的1.25倍倍，最多多不超过过5000mm。平平板振动动器的分分层厚度度为2000mmm。4）、使用用插入式式振动器器应快插插慢拔。插插点要均均匀排列列，逐点点移动，按按顺序进进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振动棒棒（振动动力）作作用半径径的1

19、.5倍（一一般为200300mmm）。每每一振点点的振捣捣延续时时间适当当，以防防止出现现孔洞或或离析，每每点振动动时间1015秒，具具体应视视砼表面面不再显显著下沉沉，不再再出现气气泡，表表面开始始泛浆为为止。振振动器插插点要均均匀排列列，采用用“行列式”或“交错式”移动，但但不应混混用。振振捣上一一层时应应插入下下层混凝凝土面550mmm，以消消除两层层间的接接缝。平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器的平平板覆盖盖已振实实部分边边缘。5）、浇筑筑混凝土土应连续续进行。如如必须间间歇其间间歇时间间应尽量量缩短，并并应在前前层混凝凝土初凝凝之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的

20、最长长时间不不得超过过水泥的的初凝时时间，超超过初凝凝期后应应按施工工缝处理理。6）、浇筑筑混凝土土时应派派专人经经常观察察模板、支支撑、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移变形或或堵塞情情况，发发现问题题应立即即停止浇浇浇并应应在已浇浇筑的混混凝土初初凝前修修整完毕毕。7）、混凝凝土浇筑筑时由试试验员随随时用坍坍落度筒筒抽检砼砼坍落度度情况，严严格控制制混凝土土的坍落落度，视视天气情情况将坍坍落度控控制在14001660范围内内。8）、两台台搅拌机机出料时时间要错错开，且且操作人人员注意意泵斗内内是否有有余料，防防止堆积积过多而而外溢，造造成浪费费。同时时保证出出料连续续均衡

21、和和泵送的的连续性性。1、柱、墙墙混凝土土浇筑 1）、柱柱、墙浇浇筑前，应应该先将将结合处处的混凝凝土凿毛毛，用高高压水冲冲洗干净净，浇筑筑混凝土土时污染染的钢筋筋应用钢钢丝刷刷刷干净，浇浇筑混凝凝土时，在在新浇混混凝土与与下层混混凝土结结合处，应应在底面面上均匀匀浇筑550mmm厚与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆。砂砂浆应用用铁铲入入模，不不应用输输送泵管管直接灌灌入模内内。2）、柱墙墙混凝土土应分层层浇筑振振捣，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。混凝凝土下料料点应分分散布置置循环推推进，连连续进行行，控制制好混凝凝土的浇浇筑时间间，以防防出现水水平施工工冷缝。3）、浇筑筑墙体

22、洞洞口时，要要使洞口口两侧混混凝土高高度大体体一致。振振捣时，振振动棒应应距洞边边3000mm以以上，并并从两侧侧同时振振捣，以以防止洞洞口变形形。大洞洞口下部部模板应应开口并并补充振振捣。4）、构造造柱混凝凝土应分分层浇筑筑，每层层厚度不不得超过过3000mm。5）、施工工缝设置置：墙体体宜设在在门窗洞洞口过梁梁跨度11/3范范围内。墙墙体其它它部位垂垂直缝留留设应由由施工方方案确定定。柱子子水平缝缝留置于于主梁下下面。6）、如果果采用柱柱子砼与与梁板砼砼分开浇浇筑的部部位，浇浇筑梁板板砼前应应先将柱柱头内垃垃圾清理理干净，柱柱头内模模板侧面面、钢筋筋上砼应应清理干干净，特特别是下下过雨后后

23、的柱头头内，必必须先将将柱头内内积水排排除干净净。浇筑筑时并在在柱头内内浇筑550mmm厚与混混凝土配配比相同同的水泥泥砂浆。当当墙柱与与梁板砼砼强度等等级5Mppa时按按按下图施施工，反反之柱墙墙节点处处砼可随随梁板一一同浇灌灌，不同同等级砼砼梁柱接接头部位位施工时时采用钢钢丝网加加钢筋隔隔离。2、梁板混混凝土浇浇筑 11）、梁梁板砼应应同时浇浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用“赶浆法”推进，先先将梁分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到楼楼板位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑。 22）、和和板连成成整体的的大断面面梁允许许单独浇浇筑，其其施工缝缝应留设设在板底底下20030mmm处。第第一

24、层下下料慢些些，使梁梁底充分分振实后后再下第第二层料料。用“赶浆法”使水泥泥浆沿梁梁底包裹裹石子向向前推进进，振捣捣时要避避免触动动钢筋及及埋件。 33）、楼楼板浇筑筑的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣。注意意不断用用移动标标志以控控制混凝凝土板厚厚度。振振捣完毕毕，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。4）、在浇浇筑与柱柱、墙连连成整体体的梁和和板时，应应在柱和和墙浇筑筑完毕后后停歇111.55小时，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。5）、振捣捣时应沿沿梁浇筑筑的顺序序方向采采用斜向向振捣法法，振动动棒与水水平倾角角约600左右，棒棒头朝前前进方向向，棒间

25、间距以5500mmm为宜宜，要防防止漏振振，振捣捣时间以以混凝土土表面翻翻浆冒出出气泡为为宜。混混凝土表表面应随随振捣按按标高线线进行抹抹平。 6）、施施工缝设设置：宜宜沿着次次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度1/3范围围内，施施工缝表表面应与与次梁轴轴线或板板面垂直直。单向向板的施施工缝留留置在平平行于板板的短边边的任何何位置。双双向受力力板、厚厚大结构构、水池池施工缝缝位置应应按征求求设计院院同意后后再按要要求留置置，施工工缝用钢钢丝网挡挡牢。7）、在施施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土前，混混凝土施施工缝表表面应凿凿毛，清清除水泥泥浮浆薄薄膜和松松动石子子，并用用水冲洗洗干净

26、。排排除积水水后，先先浇一层层水泥浆浆或与混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆然然后继续续浇筑混混凝土。8）、浇筑筑梁柱接接头前应应按柱子子的施工工缝处理理。3、楼梯混混凝土浇浇筑1）、楼梯梯段混凝凝土自下下而上浇浇筑，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平。 2）、楼楼梯混凝凝土应连连续浇筑筑完成。3）、施工工缝可根根据结构构情况可可留设于于楼梯平平台板跨跨端或楼楼梯段跨跨端1/3范围围内。4、砼膨胀胀加强带带施工设置膨胀加加强带是是减少混混凝土硬硬化过程程中的收收缩应力力的措施施之一。膨胀加强带带：带宽宽为2.00m，位置置详结构构设计图图，做法法详下图图。膨胀胀加强

27、带带施工时时应先浇浇膨胀带带两侧的的混凝土土，再浇浇膨胀带带的混凝凝土，膨膨胀加强强带范围围保证限限制膨胀胀率0.003%，混凝凝土膨胀胀带的强强度等级级比其两两侧的混混凝土强强度等级级高5MPPa，凡设设有膨胀胀加强带带的楼、屋屋盖、地地下室侧侧墙中非非膨胀加加强带范范围均应应加膨胀胀剂，水水泥置换换量应保保证限制制膨胀率率0.002%。5、施工缝缝1)、施工工缝的留留设应符符合施工工规范的的要求。在在施工缝缝处的混混凝土务务必振捣捣密实，但但不作表表面抹光光，并一一直保持持湿润养养护状态态。在进进行二次次浇筑混混凝土前前，应进进行施工工缝接头头凿毛粗粗糙处理理，必须须清除施施工缝处处的残渣

28、渣，并用用水冲洗洗干净，且且充分保保持湿润润，然后后刷高一一等级水水泥浆一一道后再再进行混混凝土浇浇筑。2)、在施施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土时，已已浇筑的的施工缝缝处混凝凝土抗压压强度不不应低于于1.22MPaa且不小小于留置置施工缝缝后48小时，以以免破坏坏已浇筑筑混凝土土的内部部结构。3)、地下下室外围围挡土墙墙的施工工缝应留留设钢板板止水带带，见下下图。eq oac(,1)、竖向向施工缝缝：eq oac(,2)、水平平施工缝缝：五.混凝土土的养护护1）、现场场每个施施工队必必须设专专人进行行砼养护护，且每每栋楼固固定养护护人员不不少于3人2）、混凝凝土浇筑筑完毕后后，应在在12小时时以

29、内加加以麻袋袋覆盖，并并浇水养养护，柱柱子、剪剪力墙浇浇灌完砼砼后24小时即即可拆模模，并马马上派人人围上双双层麻袋袋，每间间隔3小时用用高压水水管淋水水养护，确确保柱面面湿透。3）、梁、板板、柱混混凝土浇浇水养护护日期一一般不少少于7天，掺掺用缓凝凝型外加加剂或有有抗渗要要求的混混凝土不不得少于于14天。4）、每日日浇水次次数应能能保持混混凝土处处于足够够的润湿湿状态。5）、大面面积结构构如地坪坪、楼板板、屋面面等可蓄蓄水养护护，蓄水水池可在在拆除内内模板后后，待混混凝土达达到一定定强度后后注水养养护。6）、现场场施工如如采用塑塑料薄膜膜覆盖时时，其四四周应压压至严密密，并应应保持薄薄膜内有

30、有凝结水水。7）、养护护用水与与拌制混混凝土用用水相同同。六.质量标标准1、保证项项目 1）、混混凝土所所用的水水泥、水水、骨料料、加外外剂等必必须符合合施工规规范及有有关规定定，使用用前要检检查出厂厂合格证证或者检检验报告告，确定定原材料料质量是是否合格格要求。2）、混凝凝土配合合比、原原材料计计量、搅搅拌、养养护和施施工缝处处理必须须符合施施工规范范规定，并并检查混混凝土搅搅拌质量量记录表表和施施工日志志。3）、评定定混凝土土强度的的试块必必须符合合混凝凝土强度度检验评评定标准准（GGBJ1107-87）的的标准和和规定。4）、对设设计不允允许有裂裂缝的结结构，严严禁出现现裂缝；设计允允许

31、出现现裂缝的的结构，其其裂缝宽宽度必须须符合设设计要求求。如设设计没有有说明者者，普通通钢筋混混凝土一一般允许许不规则则裂缝宽宽度露天天0.22mm，室室内0.33mm，（但但不得出出现通缝缝）。2、基本项项目1）、混凝凝土应振振捣密实实，并根根据外观观检查出出现蜂窝窝、孔洞洞、露筋筋、缝隙隙、夹渣渣等缺陷陷程度评评定质量量等级。2）、当有有结构找找坡时，坡坡度应符符合设计计要求，无无倒坡现现象。混凝土浇筑筑允许偏偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查5m10经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查全高（H）H

32、/10000且30经纬仪、钢钢尺检查查标高层高10水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查全高30截面尺寸+8，-55钢尺检查电梯井井筒长、宽宽对定位位中心线线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/10000且30经纬仪、钢钢尺检查查表面平整度度82m靠尺和和塞尺检检查预埋设施中中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心心线位置置15钢尺检查七砼工程程质量通通病产生生及预防防A、蜂窝。产生原因：振捣不不实或漏漏振；模模板缝隙隙过大导导致水泥泥浆流失失，钢筋筋较密或或石子相相应过大大。预防措施：按规定定使用和和移动振振动器。中中途停歇歇后再浇浇捣时，新新旧接缝缝范围要要小心振振捣。模模板安装

33、装前应清清理模板板表面及及模板拼拼缝处的的黏浆，才才能使接接缝严密密。梁筋筋过密时时应选择择相应的的石子粒粒径。B、露筋。产生原因：主筋保保护层垫垫块不足足，导致致钢筋紧紧贴模板板；振捣捣不实。预防措施：钢筋垫垫块厚度度要符合合设计规规定的保保护层厚厚度；垫垫块放置置间距适适当（纵纵横向间间隔一大大于50mmm），钢钢筋直径径较小时时，垫块块间距宜宜密些，使使钢筋下下垂挠度度减少；使用振振动器必必须待混混凝土中中气泡完完全排除除后才移移动。C、麻面。产生原因：模板表表面不光光滑，残残留在模模板表面面的砼结结块未清清干净；模板湿湿润不够够；漏涂涂隔离剂剂。预防防措施：模板应应平整光光滑，安安装前

34、要要把粘浆浆清除干干净，并并满涂隔隔离剂，浇浇捣前对对模板要要浇水湿湿润。D、孔洞。产生原因：在钢筋筋较密的的部位，混混凝土被被卡住或或漏振。预防措施：对钢筋筋较密的的部位（如如梁柱接接头）应应分次下下料，缩缩小分层层振捣的的厚度；按照规规程使用用小直径径振动器器。E、缝隙及及夹渣。产生原因：施工缝缝没有按按规定进进行清理理和浇浆浆，特别别是柱头头和梯板板脚。预防措施：浇注前前对柱头头、施工工缝、梯梯板脚等等部位重重新检查查，清理理杂物、泥泥沙、木木屑，雨雨天有积积水的必必须将积积水排干干净，并并倒入同同等标号号砂浆。F、墙柱底底部缺陷陷（烂脚脚）。产生原因：模板下下口缝隙隙不精密密，导致致漏

35、水泥泥浆；或或浇筑前前没有先先浇灌足足够500mm厚厚以上水水泥砂浆浆。预防措施：模板缝缝隙宽度度超过22.5mmm应予予以填塞塞严密，特特别防止止侧板吊吊脚；浇浇注混凝凝土前先先浇足5501000mm厚厚的水泥泥砂浆。G、梁柱结结点处（接接头）断断面尺寸寸偏差过过大。产生原因：柱头模模板刚度度差，或或把安装装柱头模模板放在在楼层模模板安装装的最后后阶段，缺缺乏质量量控制和和监督。预防措施：安装梁梁板模板板前，先先安装梁梁柱接头头模板，并并检查其其断面尺尺寸、垂垂直度、刚刚度，符符合要求求才允许许接驳梁梁模板。H、楼板表表面平整整度差。产生原因:振捣后后没有用用拖平板板、刮尺尺抹平；卫生间间、

36、阳台台等降板板和有反反梁部位位线条不不顺直；混凝土土未达终终凝就在在上面行行人和操操作。预防措施:浇捣楼楼面应提提倡使用用拖板或或刮尺抹抹平，降降板与反反梁部位位要使用用平直、厚厚度符合合要求的的模板定定位；混混凝土达达到1.2MPPa后才才允许在在混凝土土面上操操作。I、基础轴轴线位移移，螺孔孔、埋件件位移。产生原因:模板支支撑不牢牢，埋件件固定措措施不当当，浇筑筑时受到到碰撞引引起。预防措施: 基础础混凝土土是属厚厚大构件件，模板板支撑系系统要予予以充分分考虑；当混凝凝土捣至至螺孔底底时，要要进行复复线检查查，及时时纠正。浇浇注混凝凝土时应应在螺孔孔周边均均匀下料料，对重重要的预预埋螺栓栓

37、尚应采采用钢架架固定。必必要时二二次浇筑筑。J、混凝土土表面不不规则裂裂缝。产生原因:一般是是淋水保保养不及及时，湿湿润不足足，水分分蒸发过过快或厚厚大构件件温差收收缩，砼砼收光次次数不够够。预防措施:混凝土土终凝后后立即进进行淋水水保养；高温或或干燥天天气要加加麻袋草草袋等覆覆盖，保保持构件件有较久久的湿润润时间；砼收光光次数在在用平板板振动器器来回振振捣过后后，再用用2米杠尺尺刮平，用用木抹子子抹平，等等到砼收收汗（表表面无明明显水迹迹）后再再用木抹抹子反复复搓平，且且不少于于两遍；。K、缺棱掉掉角。产生原因:投料不不准确，搅搅拌不均均匀，出出现局部部强度低低；或拆拆模板过过早，拆拆模板方

38、方法不当当。预防措施: 指定定专人监监控投料料，投料料计量准准确；搅搅拌时间间要足够够；拆模模板应在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不应在拆拆除模板板而受损损坏时方方能拆除除。拆除除时对构构件棱角角应予以以保护。L、钢筋保保护层垫垫块脆裂裂。产生原因:垫块强强度低于于构件强强度；沉沉置钢筋筋笼时冲冲力过大大。预防措施:垫块的的强度不不得低于于构件强强度，并并能抵御御钢筋放放置时的的冲击力力；当承承托较大大的梁钢钢筋时，垫垫块中应应加钢筋筋或铁丝丝增强；垫块制制作完毕毕应浇水水养护。八施工注注意事项项1）、柱混混凝土强强度高于于梁板混混凝土强强度时，应应按施工工图要求求在梁柱柱接头周周边用钢钢丝网或或木板定定位，并并先浇梁梁柱接头头，随后后浇梁板板混凝土土。2）、有台台阶的构构件，应应先待下下层台阶阶浇筑层层沉实后后再继续续浇筑上上层混凝凝土，防防止砂浆浆从吊板板下冒出出导致烂烂根。3）、浇筑筑悬臂板板应使用用垫块，保保证钢筋筋位置正正确。4）、严禁禁踩踏钢钢筋，确确保钢筋筋配置符符合设计计要求。5）、施工工过程中中应安排排木工、钢钢筋工专专人值班班，对施施工过程程中损坏坏的钢筋筋、模板板及时修修正。6）、按要要求搅拌拌好的砼砼，前台台施工严严