商品混凝土施工方案

1、00)89673 PAGE PAGE 11商品混凝土施工方案1、混凝土工程混凝土施工方案本工程中除部分次要零星构件（垫层、栏板等）及强度低的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。搅拌站用量。提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供、标间隔泵剂超细资料。商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂须规规证验报告数据。输场输车内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。1.3混凝土浇筑混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。

2、不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振棒（5030）为长1.25（50应为 43.75cm40cm；30应为 33.75cm30cm），用尺杆配手电筒控制。柱混凝土浇筑：柱子应分段浇筑，砼浇筑高度一次不宜超过 2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质烂应开浇层砼时510cm级（产过以便及现场试块数符合设计、范规浇，振要做到

3、：一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣斜向振动4045角。振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动下略为动均匀。层浇时，每应过振长 1.25 捣层5cm层之间缝，同要保层进层捣。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土捣时间 2030频动器时10s再出现准。振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的 1.5 倍。振动棒使用时动应动棒作用半径 紧动应预浇筑：浇筑，我公司将采用在其术结结构板术标浆量目标浇保证梁、板坏，在筋绑人行道支撑等。强级浇应头加挂钢浇筑梁、板与柱接点混

4、凝土时，我们可以采取以下方式进行：浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时捣长则可连推进。与浇筑方向相反。浇处钢较特别难时通过监认行浇，振捣棒头动棒。筑过应时调并按规试块捣动器、插入式振动行施工。浇项编术方案，浇筑每个部位混凝土前预先上报配合比所选用各种材料的产地、各项指标检测含量的评估结果。为增强混凝土的和易性，要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂，掺量必须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到6-8时现场凝土中凝剂严求控制在 183cm。砼浇应仔清理内泵畅通。砼浇标预埋件钢稳混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇润许积润隙应纸封贴浆。混凝土浇筑施工前项目部

5、还将经常注意天气变化，如有大雨应缓时盘通知搅变则是护为筑完毕的混凝浇设浇筑过程查（1时内）电电后1时以上要安排留置施工缝对时捣捣实土站停止供料。浇筑，砼泵倾2m，在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过 3m，否则应采用串筒、斜槽、大而层离析。8）浇筑竖结时50100mm成分相同的水泥砂浆。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预发现有时应浇筑的混凝土初凝前整改完成。在连在柱和后停歇砼获后再出现裂。点钢处动捣。浇浇筑验规时予调整配合比。程检查1）检查砼配合比单、原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或停止拌制。2）检查各原材料掺量与外加剂含量

6、，每班抽查不少于两次，并作记录。记录过拌等。检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样3测定并业（ ）的。检查并督过程。检查养是否符合要求。，实过程。实测3次。运送现应重新拌制。亲导班组进业。施工理施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受（剪）较缝础的顶面、梁连缝留置在板底2030mm处单设有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次1/3围时应符合下列规浇应动软层润净积缝处铺层浆应细捣实紧密结合。护为保证浇规定强防止产缩，必护工作。浇12行养护岗，保证混凝土外露面始终处于湿润状态。7d。混凝土养护采取在混凝土外表面浇水湿润，即自然养护方式进行。泵送混凝土要求泵送混凝

7、土施工作业前，混凝土泵好安全。混凝土泵启动后，先泵达适量水以湿润混凝土泵网片及送管的内壁等直接与混凝土接触部位。，必须证输筑能工作。输线转弯，接密。泵送混凝土前，先泵浆。开始泵送时，砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态， 因此泵观砼的压力和各系统运进行砼泵须时时间超过 2必须。泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过输浇筑的地方。当输时，可采取下列方法排除：重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新拌后泵送。用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击碎后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效时，在输送泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送

8、前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。（基工程输阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。混凝土结应算尚需用的混凝土数量时应商停止运送。泵送废送止时场时进处理和作它用。泵送完，将和输。泵泵时设施的出口出伤人。泵过应够入空气生阻塞。浇混凝土停放在基坑（槽泵长浇筑。2、商品混凝土质量通病及预防措施坍落度不定现变过允许偏差范围。统误细含水率仓存放，混合使用。预计量规计量部强检计水率的变时时调应产种和标存、使用。治理方法：坍落度偏大，按配合比材料用量，加入适量干变水泥浆剂拌运转拌和后方可出厂。混凝土混合物离析现经搅输车搅拌继变稀。搅输车搅经一定时发显混凝土拌运积净过预拌运应转强排尽积禁随意

9、往拌筒内加水。转搅输车物拌和均匀。坍落度经输损失过大现0.5h1h搁坍落度失足施工和易性要求。（时过高，石膏脱水； 水泥中的C3S过产发使用热水泥过应失大。预选用品应C3S标水泥；选用合适的外加剂，经检验合格后方可使用；可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰；炎热夏季，采取措施降低混凝土混合物的温度。整外加二次拌。泵送性差现过杂泵。泵送工混凝土和易性的级过大，混凝土易离析。预泵应根据原材料、混凝土运输输1:2.5质应现标应采用连续级针颗10细过0.315mm筛应15泵为 0.40.6为 泵凝土的坍落度宜为 100180mm；泵送混凝土应选用合格品种的外加剂掺量。调泵送工合泵泵。施工现场试块强度不合格现检验强现场经回复检度合格。计量强度离散性大；施工现场取样、试块制作不规范；试块养护不良，炎热夏季试块脱水，冬季养护温度过低。预强计设备的保养，