某电池公司负极板区域安全检查表

1、北方稀土电池公司负极板区域安 全 检 查 表二一六年十月录、负极涂浆线安全检查表、负极碾压线安全检查表、负极三面冲切机安全检查表、负极分选机安全检查表目录、负极涂浆线安全检查表、负极碾压线安全检查表、负极三面冲切机安全检查表、负极分选机安全检查表1、负极混料机安全检查表 23、负极压褶皱安全检查表 45、负极中央分切机安全检查表 6 7存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器搅拌桨沉淀池升降机防护罩冷水机检查标准传动部位

2、安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全装置是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀。油缸部位安全防护罩是否完好，加油口、油位计观察口、油缸有无渗油现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。运行是否可靠、仪表是否完好、温度是否正常。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危

3、险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器搅拌桨沉淀池升降机防护罩冷水机检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全装置是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀。油缸部位安全防护罩是否完好，加油口、油位计观察口、油缸有无渗油现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。运行是否可靠、仪

4、表是否完好、温度是否正常。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测 手动测试目测 手动测试目测符合目测不符合及主要问题对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 4 5 6 7 8 机架除尘设施排水泵综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安

5、全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。混料时混料间是否通风。是否穿戴防静电劳保鞋和防尘口罩。排水泵自动装置是否正常。有无漏电保护措施。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。石英砂是否正常。检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。目测 手动测试观察目测 手动测试目测 手动测试目测机架除尘设施排水泵综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危

6、险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。混料时混料间是否通风。是否穿戴防静电劳保鞋和防尘口罩。排水泵自动装置是否正常。有无漏电保护措施。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。石英砂是否正常。检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。目测 手动测试观察目测 手动测试目测 手动测试目测据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测符合目测不符合及主要问题10 1

7、1 12 13 参加检查人员：负极涂浆线安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 分切刀钢 带托辊防护栏防护罩炉底安全护角是否齐全可靠。是否松动、缺失。目测是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象、安全防护栏是否齐全可靠。皮 带吊车综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制

8、危险有害因素，达到安全生产的目的。安全防护罩是否齐全可靠，是否穿带劳动保护用品、防止手部割伤。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。是否有开焊、断裂、缺损、松动、变形。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。目测 手动测试是否断裂、松动、变形。安全防护罩是否安全可靠。钢丝绳是否断裂、缺油。勾头是否断裂、螺栓松动。是否齐全可靠。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。各部螺丝是否有缺失、 松动切刀是否锋利、 分切刀钢 带托辊防护栏防护罩炉底安全护角是否齐全可靠。是否松动、缺失。目测是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓

9、是否有否松动、缺失现象、安全防护栏是否齐全可靠。皮 带吊车综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。安全防护罩是否齐全可靠，是否穿带劳动保护用品、防止手部割伤。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。是否有开焊、断裂、缺损、松动、变形。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。目测 手动测试是否断裂、松动、变形。安全防护罩是否安全可靠。钢丝绳是否断裂、缺油。勾头是否断裂、螺栓松动。是否齐全可靠。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。各

10、部螺丝是否有缺失、 松动切刀是否锋利、 运转时是否正常。目测目测目测 手动测试目测 手动测试观察目测 手动测试目测 手动测试目测目测4 5 6 7 加热炉8 底部加热炉9 楼梯10 11 12 13 参加检查人员：负极压褶皱安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机碾压辊机架托辊是否有无卡顿、不转现象，齿轮是否有缺损、松动、变形。目测 手动测试防护罩盘卷油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。

11、加油口、油位计观察口、有无漏油、渗油现象。油缸检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有损坏、变形、螺丝是否有缺失、松动。目测 手动测试油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查

12、项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机碾压辊机架托辊是否有无卡顿、不转现象，齿轮是否有缺损、松动、变形。目测 手动测试防护罩盘卷油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。加油口、油位计观察口、有无漏油、渗油现象。油缸检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有损坏、变

13、形、螺丝是否有缺失、松动。目测 手动测试油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测 手动测试目测观察符合目测不符合及主要问题要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 4 5 压褶皱6 齿轮7 8 气液增9 压器10 是否有损坏、变形、螺丝是否有缺失、松动。目测 手动测试综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机运行是否灵敏可靠、仪

14、器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。目测 手动测试目测据）加油口、是否有损坏、变形、螺丝是否有缺失、松动。目测 手动测试综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准传动部位安全

15、防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。目测 手动测试目测据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测符合目测不符合及主要问题11 牌坊12 13 参加检查人员：负极碾压线安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 联轴器油缸皮带安全防护罩是否齐全可靠，分切刀防护罩机械手电

16、机机架牌坊液压站综保装置灭火器安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。是否断裂、松动、变形。安全可靠螺丝是否缺失、 松动，切刀是否锋利、目测 手动测试安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否灵活，安全可靠，吸盘是否有破损现象。各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。冷水机是否正常工作。油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测目测目测目测

17、联轴器油缸皮带安全防护罩是否齐全可靠，分切刀防护罩机械手电机机架牌坊液压站综保装置灭火器安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。是否断裂、松动、变形。安全可靠螺丝是否缺失、 松动，切刀是否锋利、目测 手动测试安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否灵活，安全可靠，吸盘是否有破损现象。各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。冷水机是否正常工作。油管是否有断裂、漏油现象，管接头是否有否松动现象。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是

18、否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测目测目测目测 手动测试目测目测 手动测试观察目测 手动测试目测 手动测试目测4 5 运转时有无卡顿现象，6 是否缺油、运运转时是否正常。7 8 9 10 11 12 13 参加检查人员：存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目机架弹簧固定螺丝安全装置切刀汽缸防护罩集气礶检查标准是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否松动、缺失现象。是否完好，有无磨损、变形，断裂。是否齐全可靠，各部螺丝是否有

19、缺失、松动。安全传感器齐全可靠，急停开关是否正常。是否完好，有无磨损、损伤，间隙是否正常。运行是否灵敏可靠，缸体是否损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有积油、积水，礶体是否损坏、腐蚀。连接件是否紧固、无漏气现象。据）目测目测目测目测目测目测 手动测试目测 手动测试存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目机架弹簧固定螺丝安全装置切刀汽缸防护罩集气礶检查标准是否有开焊、断裂、变

20、形现象，各部螺栓是否松动、缺失现象。是否完好，有无磨损、变形，断裂。是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动。安全传感器齐全可靠，急停开关是否正常。是否完好，有无磨损、损伤，间隙是否正常。运行是否灵敏可靠，缸体是否损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有积油、积水，礶体是否损坏、腐蚀。连接件是否紧固、无漏气现象。据）目测目测目测目测目测目测 手动测试目测 手动测试目测符合不符合及主要问题对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真

21、检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 4 5 6 7 8 压板导向柱目测轴承综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机是否完好，有无磨损、变形。螺丝是否紧固。是否完好，有无磨损、变形。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准传动部位安全防护罩是否完好，目测 手

22、动测试观察目测 手动测试目测据）加油口压板导向柱目测轴承综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机是否完好，有无磨损、变形。螺丝是否紧固。是否完好，有无磨损、变形。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准传动部位安全防护罩是否完好，目测 手动测试观察目测 手动测试目测据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。符合目测不符合及主要问题10 是否完好

23、，有无磨损。润滑是否良好。11 手动测试12 13 参加检查人员：负极三面冲切机安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 电机皮带机架固定螺丝防护栏防护罩导向柱切刀压板安全装置综保装置灭火器传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。是否断裂、松动、变形。安全可靠是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、

24、缺失现象。是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动。是否有开焊、断裂、缺损、松动、变形。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否完好，有无磨损、变形。是否完好，有无磨损、损伤，间隙是否正常。是否完好，有无磨损、变形。螺丝是否紧固。弹簧是否完好，有无磨损、变形，断裂。安全传感器安全可靠，急停开关是否正常。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测目测目测目测目测 手动测试目测 手动测试目测目测电机皮带机架固定螺丝防护栏防护罩导向柱切刀压板安全装置综保装置灭火器传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘

25、良好无破损。是否断裂、松动、变形。安全可靠是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动。是否有开焊、断裂、缺损、松动、变形。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否完好，有无磨损、变形。是否完好，有无磨损、损伤，间隙是否正常。是否完好，有无磨损、变形。螺丝是否紧固。弹簧是否完好，有无磨损、变形，断裂。安全传感器安全可靠，急停开关是否正常。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测目测目测目测目测 手动测试目测 手动测试目测目测 手动测试观察目测 手动测试目测 手动测

26、试目测3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 参加检查人员：存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目机架电机皮带防护罩机架固定螺丝机械手检查标准是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否松动、缺失现象。传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。是否断裂、松动、变形。安全可靠安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否松动、缺失现象。是否齐

27、全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动。目测 手动测试据）。目测目测目测目测目测 手动测试存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目机架电机皮带防护罩机架固定螺丝机械手检查标准是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否松动、缺失现象。传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。是否断裂、松动、变形。安全可靠安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否松动、缺失

28、现象。是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动。目测 手动测试据）。目测目测目测目测目测 手动测试符合目测不符合及主要问题对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 4 5 6 是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否松动、缺失现象。吸盘是否损坏。7 运行是否灵敏可靠控制器除尘装置传感器集气礶综保装置灭火器是否灰尘过多、发热。目测 手动测试是否灵敏正

29、常。是否有积油、积水，礶体是否损坏、腐蚀。连接件是否紧固、无漏气现象。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测观察目测 控制器除尘装置传感器集气礶综保装置灭火器是否灰尘过多、发热。目测 手动测试是否灵敏正常。是否有积油、积水，礶体是否损坏、腐蚀。连接件是否紧固、无漏气现象。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。目测观察目测 手动测试目测 手动测试目测压缩空气压力是否正常，吸尘器工作是否正常。各部螺栓、毛刷是否松动、缺失现象。9 管路是否通畅。10 11 12 13 参加检查人员：北方稀土电池公

30、司正极板区域安 全 检 查 表二一六年十月录、正极涂浆线安全检查表、正极焊接线安全检查表、正极三面冲切机安全检查表、正极压毛刺安全检查表目录、正极涂浆线安全检查表、正极焊接线安全检查表、正极三面冲切机安全检查表、正极压毛刺安全检查表1、正极混料机安全检查表 23、正极碾压线安全检查表 45、正极中央分切机安全检查表 6 78、正极分选机安全检查表存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器搅拌桨防护罩除尘设施灭火器检查标准传

31、动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。搅拌桨刮板螺丝是否有缺失、松动安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填

32、写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器搅拌桨防护罩除尘设施灭火器检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。搅拌桨刮板螺丝是否有缺失、松动安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测 手动测试观察目测符合目测不符合及主要问题对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有

33、害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 4 5 6 7 参加检查人员：存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器在线所有传感器是否正常。目测分切切刀是否有开焊、断裂、缺损、松动、变形。目测 手动测试防护罩检查标准

34、传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。分切极板时有无卡顿、不转现象，切刀刀具是否有磨损。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器在线所有传感器是否正常。目测分切切刀是否有开焊、断

35、裂、缺损、松动、变形。目测 手动测试防护罩检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。分切极板时有无卡顿、不转现象，切刀刀具是否有磨损。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测 手动测试符合目测不符合及主要问题对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查

36、，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 在线传感4 器5 烘干炉防6 护栏7 如发现断带 ,开启炉门取极板时注意烫伤。目测机架除尘设施在线所有气压表是否有异物堵塞、破损漏气现象。目测 手动测试灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可

37、靠。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准目测如发现断带 ,开启炉门取极板时注意烫伤。目测机架除尘设施在线所有气压表是否有异物堵塞、破损漏气现象。目测 手动测试灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准目测 手动测试观察目测据）符合不符合及主要问题8 伤

38、9 10 在线气压11 表13 参加检查人员：正极碾压机安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号减速机电机联轴器制动器碾压辊防护罩测候站机架除尘设施综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有

39、无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。测候站是否清洁、工作时是否有卡顿现象。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测减速机电机联轴器制动器碾压辊防护

40、罩测候站机架除尘设施综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。测候站是否清洁、工作时是否有卡顿现象。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、

41、安全防护栏是否齐全可靠。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测 手动测试目测目测 手动测试观察目测 手动测试目测目测2 3 4 5 7 8 9 10 12 13 参加检查人员：正极镍带焊接线安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器制动器托辊防护罩机架除尘设施焊机机箱综保装

42、置灭火器检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。焊机机箱是否清扫是否完好。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。据）加油口、油位计观察口、

43、呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测 手动测试好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器制动器托辊防护罩机架除尘设施焊机机箱综保装置灭火器检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松

44、动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。焊机机箱是否清扫是否完好。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测 手动测试目测 手动测试观察目测 手动测试目测 手动测试目测符合目测不符合及主要问题要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查

45、时间检查评价检查项目减速机电机联轴器制动器传感器防护罩机架检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。传感器开机时是否正常安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到

46、安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器制动器传感器防护罩机架检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。传感器开机时是否正常安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测 手动测

47、试目测 手动测试符合目测不符合及主要问题正极中央分切机安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 4 5 6 7 除尘设施分切刀具综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查

48、项目减速机电机联轴器是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。分切刀具是否有异物运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。观察,模具间隙是否正常目测 手动测试目测据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油除尘设施分切刀具综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，

49、划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。分切刀具是否有异物运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。观察,模具间隙是否正常目测 手动测试目测据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测 手动测试符合目测不符合及主要问题9 10 11 参加检查人

50、员：正极三面冲切机安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 传感器分切刀具防护罩机架除尘设施漏斗综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查项目传感器开机时是否正常分切刀具是否有异

51、物安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。漏斗内是否有异物，防堵装置、清扫器是否完好。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准目测,模具间隙是否正常目测 手动测试目测 手动测试观察目测传感器分切刀具防护罩机架除尘设施漏斗综保装置灭火器存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查

52、时间检查项目传感器开机时是否正常分切刀具是否有异物安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。漏斗内是否有异物，防堵装置、清扫器是否完好。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。检查标准目测,模具间隙是否正常目测 手动测试目测 手动测试观察目测 手动测试目测 手动测试目测检查方法（或依目测检查评价5 7 8 9 10 11 12 参加检查人员：正极毛刺碾压机安全检查表对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷

53、等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划序号符合减速机电机联轴器制动器传感器传送带防护罩毛刺碾压磨具是否有异物目测机架除尘设施综保装置灭火器不符合及主要问题传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。传感器开机时是否正常是否有断裂、缺损、松动、变形。安

54、全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。,模具间隙是否正常 ,压力是否正常是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测符合减速机电机联轴器制动器传感器传送带防护罩毛刺碾压磨具是否有异物目测机架除尘设施综保装置灭火器不符合及主要问题传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝

55、是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。传感器开机时是否正常是否有断裂、缺损、松动、变形。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。,模具间隙是否正常 ,压力是否正常是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测 手动测试目测 手动测试目测 手动测试观察目测 手动测试目测目测1 2 3 4 5 6 7 毛刺

56、碾压8 磨具9 10 12 13 参加检查人员：存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器制动器机械手防护罩传送带机架检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏

57、、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有断裂、缺损、松动、变形。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通过制定整改措施，消除或控制危险有害因素，达到安全生产的目的。好交接班工作，划定危险区域，落实好告知工作。见检查项目填写具体的检查时间检查评价检查项目减速机电机联轴器制动器机械手防护罩传送带机架检查标准传动部位安全防护罩是否完好，传动部位安全防护罩是否完好，各地脚螺丝、顶丝有无松动，电缆线绝缘良好无破损。安全防护罩是否齐全可靠，各部螺丝是否有缺失、松

58、动，运转时是否有漏油现象。安全防护罩是否齐全可靠，抱闸打开、关闭是否正常。运转时有无卡顿、不转现象，是否有脱落、开裂现象。安全防护罩是否齐全可靠、损坏、腐蚀、各部螺栓是否松动、缺失。是否有断裂、缺损、松动、变形。是否有开焊、断裂、变形现象，各部螺栓是否有否松动、缺失现象。据）加油口、油位计观察口、 呼吸器口有无漏油、 渗油现象。目测目测目测目测目测 手动测试目测目测 手动测试符合目测不符合及主要问题对生产过程及安全管理中可能存在的危险、有害危险因素及缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确保隐危险有害因素或缺陷目的按照安全检查表的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无

59、法处理得应采取有效的预防措施，按照安全风险管控的要求做要求内容计划检查方法（或依序号1 2 3 4 5 6 7 8 除尘设施传感器综保装置灭火器是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。传感器开机时是否正常运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。观察目测 手动测试目测除尘设施传感器综保装置灭火器是否有积油、积水，楼梯、安全防护栏是否齐全可靠。传感器开机时是否正常运行是否灵敏可靠、仪器仪表是否完好、正常。压力是否正常，胶管、保险栓是否有缺失、开裂现象。观察目测 手动测试目测 手动测试目测10 11 12 参加检查人员：北方稀土电池公司装配区

60、域安 全 检 查 表二一六年十月录、集流片焊接机安全检查表、滚槽机安全检查表、极耳焊接机安全检查表、注液机安全检查表、盖帽焊接机安全检查表、2号封口机安全检查表、清洗机安全检查表、OCV检测机安全检查表录、集流片焊接机安全检查表、滚槽机安全检查表、极耳焊接机安全检查表、注液机安全检查表、盖帽焊接机安全检查表、2号封口机安全检查表、清洗机安全检查表、OCV检测机安全检查表1、卷绕机安全检查表 23、装壳机安全检查表 45、装绝缘圈机安全检查表 6 78、涂焦油机安全检查表 910、1号封口机安全检查表 1112、3号封口机安全检查表 13 14存在状态以及它们转化为事故的条件能够得到及时控制，通