装配式结构灌浆施工方案编制指导书

1、中国建筑股份有限公司CHINASTATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTDXX项目装配式结构构灌浆施施工方案案（方案编制制模型）使用说明：至少包括但但不限于于本编制制模型中中的一、二二级标题题。添加批注的的文字为为必须在在方案中中体现或或需要严严格遵守守的内容容。红底黑字为为方案编编写要求求，方案案内容须须依照此此原则进进行展开开叙述。黄底红字为为方案编编写样例例，给大大家作为为参考。编编写方案案时可以以根据项项目自身身状况做做叙述，不不必照搬搬套用。预制构件包包罗万象象，本文文主要是是以预制制剪力墙墙套筒灌灌浆和预预制楼梯梯灌浆施施工为例例进行编编制，项项目根据据各自设

2、设计情况况编写，其其他类型型灌浆施施工也应应根据本本指导书书要求格格式进行行编制。中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司XXXX年年XX月月XX项目 装配式结构灌浆施工方案 XXXX年XX月 目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc24629 1、编制依据 页 共 42 页1、编制依依据（参考规范范标准根根据工程程实际，主主要涉及及装配式式施工及及灌浆内内容，适适当选择择并及时时更新）类型序号名称编号国家标准1混凝土结结构工程程施工规规范GB506666-201112混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB502204-201153装配式混混凝土建建

3、筑技术术标准GB/T5512331-2201664水泥基灌灌浆材料料应用技技术规范范 GB/T5504448-220155行业标准1装配式混混凝土结结构技术术规程JGJ1-201142钢筋连接接用灌浆浆套筒JG/T3398-201123钢筋连接接用套筒筒灌浆料料JG/T4408-201134钢筋套筒筒灌浆连连接应用用技术规规程JGJ3555-2201555建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ333-200126施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ466-200057钢筋机械械连接技技术规程程JGJ1007-2201668建筑工程程检测试试验技术术管理规规范JGJ1990-220100地方

4、标准（自行填写写地方相相关标准准、管理理文件）地标编号企业标准（自行填写写套筒及及灌浆料料企业相相关标准准）企标编号其他1合同（填写本工工程总包包合同、装装配式结结构专业业合同、套套筒及灌灌浆料供供应合同同等）2施工组织设设计（填写工程程施工组组织总设设计和装装配式结结构施工工组织设设计）3相关图纸建筑/结构构等2、工程概概况2.1项目目概况表2.1-1 项目总总体概况况表序号项目内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7总包单位8构件生产厂厂家9套筒及灌浆浆料供应应单位10质量监督单单位11工程类别12建筑面积13承包方式14工期要求15质量要求2.2设计计概况表2.

5、2-1 建筑设设计概况况表序号项目内容1建筑功能2建筑特点3结构形式4防火分类耐火等级5建筑面积总建筑面积积地上建筑面面积地下建筑面面积6地上建筑概概况楼号地下层数地上层数标准层高建筑高度7地下建筑概概况楼号地下室层高高8外墙保温9外墙防水10外窗做法表2.2-2 结构设设计概况况表序号结构体系1结构安全等等级抗震设防烈烈度2基本风压值值基本雪压值值3结构设计使使用年限限4人防防护类类别5基础形式6地基类型7钢筋规格强度直径8钢筋连接直螺纹连接接焊接9混凝土强度度等级梁板墙柱表2.2-3 装配式式设计概概况表序号项目内 容1预制构件组组成竖向构件组组成部分分及楼层层:XXXXX（XX层XX层）

6、水平构件组组成部分分及楼层层:XXXXX（XX层XX层）装配式楼梯梯:（XXX层XX层）装配式阳台台:（XXX层XX层）XXX构件件2构件分类叠合板厚度XX混凝土强度度CXX阳台板厚度XX混凝土强度度CXX楼梯体积XX混凝土强度度CXX剪力墙预制剪力墙各层混凝土强度同各层现浇剪力墙,且采用套筒灌浆连接的构件混凝土强度等级不宜低于C30；预制楼梯混凝土强度应符合设计要求，且不宜低于C30。预制剪力墙各层混凝土强度同各层现浇剪力墙,且采用套筒灌浆连接的构件混凝土强度等级不宜低于C30；预制楼梯混凝土强度应符合设计要求，且不宜低于C30。尺寸XX混凝土强度度CXXXX构件XX混凝土强度度CXX3装配

7、率XX%4预制率XX%5预制厂家6转换层位置置及结构构形式（转换层指指的是由由全现浇浇转变为为装配式式的楼层层）7预制构件连连接方式式竖向构件之之间：水平构件之之间水平与竖向向构件之之间：楼梯支座位位置：2.3 PPC构件件灌浆概概况要求：叙述述项目现现场需灌灌浆的预预制构件件应用情情况，包包括各楼楼栋预制制构件分分布楼层层，预制制构件所所采用的的灌浆形形式、方方法、节节点、灌灌浆套筒筒及灌浆浆料种类类及厂家家等。套筒灌浆基基本介绍绍：（1）采用用灌浆套套筒连接接的预制制剪力墙墙，其灌灌浆套筒筒共有两两种形式式：全灌灌浆套筒筒和半灌灌浆套筒筒（见下下图）。其其中，全全灌浆套套筒两端端均采用用灌

8、浆连连接，半半灌浆套套筒一端端与钢筋筋通过直直螺纹连连接，另另一端采采用灌浆浆连接。两两者侧壁壁留有灌灌浆孔，分分别为入入浆孔和和出浆孔孔。其上上下墙之之间通过过双排梅梅花型布布置灌浆浆套筒灌灌浆连接接，以形形成竖向向连续抗抗震墙。（2）建议议设计优优先采用用半灌浆浆套筒形形式建议优先采用半灌浆套筒，可以降低现场灌浆难度。，半半灌浆套套筒与全全灌浆套套筒相比比，现场场灌浆量量减半且且成本较较低；由由于灌浆浆高度降降低一半半，灌浆浆压力、封封仓难度度大大降降低，灌灌浆质量量更容易易保证；另外一一旦发生生灌浆不不满，半半灌浆出出现在钢钢筋端头头部位，对对连接受受力影响响较小，而而全灌浆浆则恰恰恰出

9、现在在钢筋受受力最大大部位，对对连接质质量影响响明显；水平灌灌浆及直直径大于于25mmm钢筋筋套筒灌灌浆连接接宜用单单套筒灌灌浆。建议优先采用半灌浆套筒，可以降低现场灌浆难度。（3）优选选套筒与与灌浆料料供应为同同一厂家家，当二者者不一致致时，还还需做相相容性试试验注意此条提示。注意此条提示。全灌浆套筒筒形式半灌浆套筒筒形式例：（以预预制剪力力墙套筒筒灌浆和和预制楼楼梯灌浆浆施工为为例）2.3.11预制剪剪力墙灌灌浆本工程共XXX栋主主楼，从从XX层层开始应应用预制制剪力墙墙（见表表2.33-1），剪剪力墙构构件采用用半灌浆浆套筒灌灌浆连接接方式，并并将其底底部接缝缝设置在在楼面标标高处，且且

10、接缝高高度为220mmm，采用用灌浆料料填实，预预制墙套套筒灌浆浆设计节节点如下下图所示示。预制制墙灌浆浆套筒、灌灌浆料及及封边料料供应厂厂家均为为XX公公司，套套筒连接接用钢筋筋规格/牌号为为XX，灌灌浆套筒筒采用XXX型灌灌浆套筒筒，灌浆浆料级别别为XXX，施工工时必须须配套使使用。表2.3-1 预制剪剪力墙分分布楼层层序号楼号预制剪力墙墙使用楼楼层预制墙套筒筒灌浆点点位布置置 预制制墙套筒筒灌浆剖剖面节点点2.3.22 预制制楼梯灌灌浆本工程共XXX栋主主楼，从从XX层层开始应应用预制制楼梯（见见表2.3-22），预预制楼梯梯与梯梁梁连接处处采用简简支连接接，上端端支承处处为固定定铰支座

11、座，下端端支承处处为滑动动铰支座座。其灌灌浆部分分位于上上端支承承的固定定铰支座座处。预预制楼梯梯在吊装装并校正正后，其其预留孔孔洞中心心会安置置在每跑跑楼梯上上端梯梁梁的预埋埋螺栓处处，然后后将灌浆浆料灌入入孔洞中中与螺栓栓连接，最最终形成成固定铰铰支座，预预制楼梯梯灌浆设设计节点点如下图图所示。预预制楼梯梯灌浆料料供应厂厂家均为为XX公公司，灌灌浆料级级别为XXX。表2.3-2 预制楼楼梯分布布楼层序号楼号预制楼梯使使用楼层层预制楼梯灌灌浆点位位布置 预制制楼梯上上端灌浆浆剖面节节点2.4 气气象条件件要求：灌浆浆料受环环境温度度影响较较大，此此处应根根据当地地实际气气象情况况编写。常规种

12、类灌浆料在气温低于5或高于35时都不能使用，特别是当项目所在地需要进行冬施灌浆时，需要提前考虑使用低温专用型灌浆料并做好保温措施，相应编制冬施低温灌浆施工方案。常规种类灌浆料在气温低于5或高于35时都不能使用，特别是当项目所在地需要进行冬施灌浆时，需要提前考虑使用低温专用型灌浆料并做好保温措施，相应编制冬施低温灌浆施工方案。例：XX市属暖暖温带半半湿润季季风气候候，四季季分明，夏夏无酷暑暑，冬无无严寒。年年平均气温温14，年日日照时数数为22284至至24995小时时，日照照率522%至557%，年年均无霜霜期2000至2220天天，年均均降水量量8000至9330毫米米，雨季季降水量量占全年

13、年的566%。气候特点是是:四季季分明，光光照充足足，雨量量适中，雨雨热同期期。四季季之中春春、秋季季短，冬冬、夏季季长，春春季天气气多变，夏夏季高温温多雨，秋秋季天高高气爽，冬冬季寒潮潮频袭。2.5工程程施工重重点和难难点要求：重点点叙述本本工程装装配式结结构灌浆浆施工的的重点和和难点，项项目根据据实际情情况自行行完善。3、施工部部署3.1深化化设计要求：当项项目为保保证灌浆浆施工质质量，在在原装配配式结构构设计基基础上进进行了优优化设计计时需完完善此小小节内容容，说明明深化设设计内容容。例：（此例例主要针针对预制制剪力墙墙进行补补浆出气气孔及分分仓封缝缝设计，项项目可根根据各自自设计情情况

14、进行行编写）3.1.11补浆出出气孔设设计该做法作为一种保证套筒灌浆饱满度的有效方法，建议有条件的项目加以应用。该做法作为一种保证套筒灌浆饱满度的有效方法，建议有条件的项目加以应用。为了有效排排除灌浆浆仓内的的空气，确确保灌浆浆饱满度度，与设设计院沟沟通在预预制剪力力墙一端端高于出出浆孔的的位置，即即距墙底底部4550mmm，并距距预制剪剪力墙边边4000mm及及墙厚度度方向居居中部位位，加设设补浆出出气孔，补补浆出气气孔下侧侧进浆口口与墙底底面齐平平，上侧侧出浆口口高于灌灌浆套筒筒出浆孔孔，并与与灌浆孔孔同侧，且且与墙体体表面齐齐平，每每个分仓仓端部设设置一处处，采用用直径220mmmPVC

15、C管制作作，具体体做法详详见下图图。灌浆施工时时，为了了更有效效的排气气和补浆浆，选择择远离补补浆出气气孔一端端作为灌灌浆孔，按按灌浆孔孔一端向向补浆出出气孔一一端扩散散的原则则开始注注浆，待待出浆孔孔全部出出浆且补补浆出气气孔出浆浆时，停停止注浆浆，灌浆浆完成。此此时补浆浆出气孔孔内的浆浆体会在在自重的的作用下下，对下下侧灌浆浆层不饱饱满处进进行排气气补浆，确确保灌浆浆饱满，从从而增强强预制构构件与现现浇结构构的连接接质量。补浆出气孔孔详图补浆出气孔孔定位制制作图3.1.22分仓及及封缝设设计（1）为减减少灌浆浆压力，确确保灌浆浆饱满密密实度，采用连连通腔灌灌浆，在在剪力墙墙根部四四周设置置

16、封缝，封缝采用用专用封封边料，宽度宜宜为155-200，高度度20mmm，距距离钢筋筋不小于于40，保证证不应减减小结合合面的设设计面积积。当墙体体过长时时，在中中部设置置宽不小小于200mm的的分仓缝缝，保证证连通灌灌浆区域域内任意意两个灌灌浆套筒筒间距离离不宜超超过1.5m。每每个区域域除预留留灌浆孔孔、出浆浆孔与排排气孔外外，应形形成密闭闭空腔，不不应漏浆浆。分仓及及封封缝设计计 （22）预制制外墙板板外侧封封缝为减减少外墙墙渗漏风风险，使使用弹性性密封材材料（如如PE条条）封缝缝，在外外墙板就就位之前前粘贴完完成。注注意预制制墙板吊吊装完成成后PEE条的完完整性，严严禁PEE条扭曲曲、

17、断裂裂、不连连续。做做法如下下图所示示。 外墙墙外侧PPE密封封条设置置节点 外外墙外侧侧PE密密封条设设置效果果3.2作业业条件要求：明确确灌浆施施工作业业前必须须要做的的准备工工作及达达到的准准备条件件。例：3.2.11预制构构件校正正后方可可进行灌灌浆，预预留连接接钢筋位位置和长长度应满满足设计计要求。3.2.22为满足足墙体安安装时支支撑强度度的要求求，采用用钢垫片片支撑墙墙体，应应严格控控制钢垫垫片高度度及平整整度，以以保证墙墙板安装装标高准准确。3.2.33应准备备好由接接头型式式检验确确定的相相匹配的的灌浆套套筒、灌灌浆料。3.2.44施工现现场灌浆浆料宜存存储在室室内，并并应采

18、取取防雨，防防潮，防防晒措施施。3.2.55检查灌灌浆料是是否足够够，且至至少灌满满一面墙墙体以确确保注浆浆的连续续性。3.2.66现浇混混凝土楼楼面应进进行凿毛毛处理、预预制剪力力墙根部部应进行行水洗拉拉毛处理理，设计计拉毛深深度4mmm，构件件吊装前前确保水水平缝基基层干净净、无油油污、浮浮灰等杂杂物。3.2.77灌浆前前应检查查预制剪剪力墙与与现浇楼楼面之间间的缝隙隙是否封封好，是是否按要要求设置置分仓缝缝。3.2.88检查灌灌浆施工工及试验验机具等等是否齐齐备完好好。3.2.99检查灌灌浆配比比仪器是是否齐全全，精度度是否可可靠等，准准备手动动灌浆器器防止停停电造成成停滞堵堵孔的情情况

19、，保保证注浆浆速续性性。3.2.110检查查所有套套筒及其其灌浆孔孔、出浆浆孔、排排气孔是是否贯通通，同步步核验预预制构件件出厂前前的套筒筒透光检检查及清清理记录录，现场场可以采采用吹气气法、注注入清水水法进行行检验，将将堵塞问问题处理理完毕之之后方可可注浆注浆之前必须检查套筒是否堵塞，要提前排除问题；同时要求预制构件厂在构件出厂之前也必须对套筒的孔洞进行透光检查并提前清理套筒内杂物。注浆之前必须检查套筒是否堵塞，要提前排除问题；同时要求预制构件厂在构件出厂之前也必须对套筒的孔洞进行透光检查并提前清理套筒内杂物。3.2.111对于于首次施施工，应应选择有有代表性性的部位位进行试试制作、试试安装

20、、试试灌浆，确确认无问问题后再再进行大大面积施施工。灌浆施工必须严格执行样板先行制度，先选取部位进行样板施工，确认无误后方可进行大面积施工。灌浆施工必须严格执行样板先行制度，先选取部位进行样板施工，确认无误后方可进行大面积施工。3.3机具具准备要求：采用用列表形形式列出出预制构构件灌浆浆施工机机具配置置计划。例：表3.3-1 施工机机具配置置计划序号机具名称及及规格型型号单位数量计划进场时时间用途1压力灌浆泵泵套筒灌浆2手动注浆器器应急灌浆3电动搅拌器器灌浆料搅拌拌制作4电子称灌浆料材料料称量5水桶灌浆料加水水6搅拌桶灌浆料搅拌拌7砂浆搅拌机机封边料制作作8小铁锤封堵出浆孔孔9灌浆料试块块模具

21、灌浆料试块块制作1060mm高高截锥圆圆模灌浆料流动动性检测测11500mmm5000mm玻玻璃板灌浆料流动动性检测测12量尺灌浆料流动动性检测测13注浆饱满度度检测器器灌浆饱满度度检测14封缝辅助器器辅助封缝施施工3.4材料料准备3.4.11材料进进场（厂厂）计划划要求：采用用列表形形式列出出预制构构件灌浆浆施工所所用的主主材及辅辅材进场场（厂）计计划。例：表3.4-1材料料进场（厂厂）计划划序号材料名称及及规格单位数量计划进场（厂厂）时间间用途1灌浆套筒2C85墙体体灌浆料料3C40封边边料4C40楼梯梯灌浆料料5钢垫片6PE密封条条7胶塞 33.4.2材料料要求要求：明确确灌浆施施工涉及

22、及主要材材料的性性能及质质量要求求。例：（以灌灌浆套筒筒、灌浆浆料的材材质、结结构、性性能等规规范要求求为例）（1）灌浆浆套筒1）一般规规定灌浆套筒筒生产应应符合产产品设计计要求。灌浆套筒筒长度应应根据试试验确定定，且灌灌浆连接接端长度度不宜小小于8倍倍钢筋直直径，灌灌浆套筒筒中间轴轴向定位位点两侧侧应预留留钢筋安安装调整整长度，预预制端不不应小于于10mmm，现现场装配配端不应应小于220mmm。剪力槽的的数量应应符合表表1的规规定;剪剪力槽两两侧凸台台轴向厚厚度不应应小于22 mmm。表3.4-2 剪剪力槽数数量表连接钢筋直直径/mmm122002232236400剪力槽数量量/个345机

23、械加工工灌浆套套筒的壁壁厚不应应小于33 mmm;铸造造灌浆套套筒的壁壁厚不应应小于44 mmm。半灌浆套套筒螺纹纹端与灌灌浆端连连接处的的通孔直直径设计计不宜过过大，螺螺纹小径径与通孔孔直径差差不应小小于 22 mmm,通孔孔的长度度不应小小于3 mm。2）材料性性能铸造灌浆浆套筒宜宜选用球球墨铸铁铁，机械械加工灌灌浆套筒筒宜选用用优质碳碳素结构构钢、低低合金高高强度结结构钢、合合金结构构钢或其其他经过过接头型型式检验验确定符符合要求求的钢材材。采用球墨墨铸铁制制造的灌灌浆套筒筒，材料料应符合合GB/T 113488的规定定，其材材料性能能尚应符符合表33-2的的规定。表3.4-3 球球墨铸

24、铁铁灌浆套套筒的材材料性能能项目性能指标抗拉强度550断后伸长率率5球化率/%85硬度/HBBW1802250采用优质质碳素结结构钢、低低合金高高强度结结构钢、合合金结构构钢加工工的灌浆浆套筒,其材料料的机械械性能应应符合GGB/TT 6999、GGB/TT 15591,GB/T 330777和GBB/T 81662的规规定，同同时尚应应符合表表3-33的规定定。表3.4-4 各各类钢灌灌浆套筒筒的材料料性能项目性能指标抗拉强度355抗拉强度600断后伸长率率16（2）灌浆浆料与灌浆套套筒匹配配的灌浆浆料：应应采用CC85级级单组分分水泥基基灌浆料料，灌浆浆料的物物理、力力学性能能应满足足下表

25、要要求，同同时应满满足国家家现行相相关标准准的要求求：表3.4-5与灌灌浆套筒筒匹配的的灌浆料料性能要要求检查项目产品性能流动度/mmm初始30030minn260抗压强度/MPaa1d353d6028d85竖向膨胀率率/%3d0.02224d与33d的差差值0.020.55氯离子含量量/%0.033泌水率/%0封边料：需考虑虑旱期强强度满足足灌浆压力力要求，强度等等级不应应低于被被连接构件件混凝土土的强度度等级、以以及膨胀胀率等指指标，应应采用座座浆料分分仓。预制楼梯梯灌浆料料：按设设计要求求，采用用C400级灌浆浆料。各种材料料应受进料料批次、季节、温度等影响，配比可能有些许变化，施工时应

26、严格按照当期材料配比说明进行配比本文默认的灌浆料为常规的非低负温灌浆料，当采用专用的低负温灌浆料时应另行编制冬期低温灌浆料施工方案。本文默认的灌浆料为常规的非低负温灌浆料，当采用专用的低负温灌浆料时应另行编制冬期低温灌浆料施工方案。3.5人员员准备要求：明确确人员交交底及培培训要求求、管理理人员配配备及职职责分工工、作业业人员配配备情况况。例：3.5.11装配式式结构灌灌浆施工工应编制制专项施施工方案案，并按按照三级级技术交交底程序序要求，逐逐级进行行技术交交底，特特别是对对涉及到到不同技技术工种种的针对对性交底底，要切切实加强强和落实实。3.5.22灌浆施施工前，操操作工人人应经灌灌浆套筒筒

27、连接施施工工艺艺培训后后方可上上岗，应应规范操操作顺序序，增强强施工人人员的质质量意识识及操作作技能水水平。3.5.33本工程程灌浆作作业由XXX公司司专业班班组负责责建议由套筒及灌浆料供应单位同时负责灌浆作业施工。，每楼楼栋灌浆浆施工需需配备：班组长长1人，灌灌浆工人人3人，摄摄像记录录旁站11人。建议由套筒及灌浆料供应单位同时负责灌浆作业施工。3.6流水水段划分分和施工工顺序要求：主要要针对每每个单体体建筑的的平面进进行分段段，明确确标段划划分情况况，标准准层构件件安装及及灌浆施施工流水水情况及及对应劳劳务划分分情况。补补充附图图明确流流水段划划分情况况，且在在每个流流水段中中明确预预制构

28、件件安装及及灌浆施施工方向向顺序。3.7施工工进度计计划要求：补充充施工总总控进度度计划、预预制构件件安装及及灌浆计计划。例：3.7.11总体施施工进度度计划表3.7-1施工工总控节节点计划划楼号施工阶段开始、完成成时间工期备注XXX楼结构封顶XXXXXXXXXX 33.7.2预制制构件安安装及灌灌浆进度度计划表3.7-2：XXX#楼楼预制构构件安装装及灌浆浆进度计计划序号使用楼层剪力墙灌浆浆楼梯灌浆1XXFXXXXXXXXXXXXXX2XXFXXXXXXXXXXXXXX4、施工工工艺4.1预制制剪力墙墙灌浆施施工4.1.11工艺流流程要求：明确确预制墙墙体灌浆浆工艺流流程。例： 4.1.2操

29、作作要点要求：明确确预制墙墙体灌浆浆施工各各项操作作要点。例：（1）分仓仓分仓条材料料采用水水泥砂浆浆或专用用封边坐坐浆料，每每一仓的的总长度度15500mmm，长长度小于于15000mmm的墙体体可不做做分仓，分分仓应在在墙板吊吊装就位位之前完完成（也也可采用用遇水膨膨胀止水水条，用用水泥钉钉固定）。 （22）封缝缝预制墙板安安装完成成之后，将接缝内清理干净并冲水湿润接触面及构件，然后墙根四周的缝隙全部采用水泥砂浆或专用封缝材料或密封条（必要时在密封条外部设角钢或木板支撑保护）封堵，确保封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆很难处理。通常在封缝24小时强度达到要求并检查无问题后，再进行灌

30、浆，否则容易爆仓。对于线管孔洞、转角等薄弱部位，需加强封缝，此处最容易爆仓，可以选择将机电线管接好后，全部封堵，或在机电空洞部位分仓，单独灌浆。封缝完成效效果为保证封缝缝质量，以以下补充充三种封封缝优化化措施供供参考选选用：做法一：采用蛇皮软软管作为为封缝辅辅助工具具，塞缝缝时将蛇蛇皮软管管置入墙墙体内侧侧保护层层位置处处，沿蛇蛇皮软管管外侧封封堵砂浆浆，待砂砂浆具备备强度后后缓慢抽抽出软管管，并依依次分段段施工，如如下图所所示。做法二：采用“抹子子型”坐坐浆工具具作为封封缝辅助助工具。抹抹子采用用场外加加工，加加工成宽宽度为11.5ccm22cm，长长度为330cmm（包含含手柄），厚厚度为

31、33mm。将将提前加加工好的的“抹子子型”坐坐浆工具具放置在在预制剪剪力墙与与现浇楼楼板之间间的缝隙隙中，外外部开始始封缝，封封缝施工工完成后后，可以以直接向向前滑动动，进行行下一处处封缝施施工，如如下图所所示。做法三：采用自制LL型PVVC管作作为封缝缝辅助工工具。塞塞缝时将将PVCC管一端端塞入墙墙体内侧侧保护层层位置以以控制塞塞缝宽度度，然后后外部开开始封缝缝，边填填塞浆料料边缓慢慢向前滑滑动PVVC管，如如下图所所示。 （33）制备备灌浆料料应严格按厂厂家当期期提供配配比调配配灌浆料料，为确确保比例例准确，现现场应配配备量筒筒、台秤秤。将粉粉料和水水按比例例投放至至搅拌筒筒内，采采用手

32、持持式搅拌拌机搅拌拌均匀。将搅拌均匀后的灌浆料倒入灌浆专用设备中，保证灌浆料的流动度，灌浆料拌合物应在制备后30min内用完，禁止中途加水。搅拌容器壁如沾有较多残余砂浆时，应及时清洗掉，不得让陈旧的浆料混入新制备的浆料中。清洗搅拌容器的水不得用于砂浆的制备，必须予以废弃。以下补充灌灌浆料用用量计算算及制备备具体做做法供参参考（实实际应严严格按照照厂家说说明书要要求进行行操作）：1）根据灌灌浆体积积初步计计算灌浆浆料用量量和作业业时间灌浆料用用量应考考虑：连连接套筒筒内腔（扣扣除钢筋筋部分）、灌灌浆排浆浆管路、墙墙底灌浆浆腔、灌灌浆设备备管路和和其它部部位残留留。作业时间间应考虑虑：现场场条件下

33、下，灌浆浆料搅拌拌制作所所需时间间，灌浆浆实际灌灌注所需需时间，灌灌浆料实实际允许许的可操操作时间间。通常情况况下，可可实际记记录255kg灌灌浆料（一一袋料）自自加水搅搅拌开始始，至浆浆体排气气后可以以进行灌灌浆的时时间；灌灌浆泵将将该砂浆浆灌至构构件全部部接头排排浆孔出出浆搅拌拌制成的的时间，两两端作业业的总时时间宜在在30分分钟内完完成。实实测条件件允许时时，可以以适当放放宽操作作时间。2）根据计计算和试试验确定定灌浆作作业方案案本工程现现场使用用的是专专用灌浆浆泵，输输出的砂砂浆流量量约为55升/分分钟，该该泵的料料斗容积积为255升，泵泵的灌浆浆软管长长度为33米(其其内径应应实测)

34、。正常常情况下下：泵料料斗贮存存的砂浆浆可在220分钟钟内完成成20升升砂浆(约500公斤灌灌浆料干干粉料)的灌浆浆作业。为避免灌灌浆料的的浪费，应应首先进进行多次次灌浆试试验，确确定每道道剪力墙墙所需注注浆量，计计算出各各楼栋每每层所需需的灌浆浆料的量量，争取取一次灌灌浆工作作，将泵泵料斗内内的砂浆浆刚好用用完。此外，为为提高工工效和降降低浪费费，也可可在第一一次搅制制成的砂砂浆进行行泵送灌灌浆时，砂砂浆制备备人员同同时进行行第二批批砂浆的的搅拌制制备，在在保证每每批砂浆浆都能在在规定时时间内完完成灌浆浆作业的的条件下下，形成成搅拌、灌灌浆的连连续作业业。3）制作灌灌浆料浆浆料作业班组组取来

35、成成袋包装装的接头头专用灌灌浆料，打打开袋，用用温度计计插入干干粉中，检检查料温温(料温温应符合合该批材材料规定定使用要要求)，然然后将干干粉倒入入称量器器具内，注注意观察察材料外外观是否否正常(防止意意外受潮潮的有结结块的砂砂浆使用用)。用小铲铲铲取灌浆浆料，称称量好正正确数量量的灌浆浆料，一一般一次次按一代代料255kg搅搅拌。取来砂浆浆拌合用用水，用用温度计计测量水水温(水水温应符符合灌浆浆料的要要求，通通常为室室温)，然然后倒入入容器进进行称量量，称量量正确数数量的拌拌合水，要要严格按按照本批批料出厂厂检验报报告要求求的水料料比进行行配置，不不可私自自加水；连续作作业时，配配备定量量容

36、器，量量取每包包用水量量。将容器内内壁湿润润并将称称量好的的拌合水水倒入容容器内，随随后倒入入约700%的灌灌浆料，开开始进行行搅拌，搅搅拌3分分钟后再再加入剩剩余灌浆浆料继续续搅拌，直直至浆料料均匀，静静置2分分钟让浆浆液排气气。（4）浆料料流动性性检测为了检查灌灌浆料的的流动度度是否符符合有关关要求，保保证硬化化后的各各项力学学性能满满足要求求，在每每个工作作班灌浆浆之前，应应对搅拌拌均匀的的浆料进进行流动动性检测测，检测测步骤如如下：准备一块5500mmm5500mmm玻璃璃板，置置于地面面并保证证水平。将60mmm高截锥锥圆模置置于玻璃璃板上方方。将拌制好的的灌浆料料倒入截截锥圆模模内

37、，灌灌满为止止。取出截锥圆圆模，检检测灌浆浆料的流流动性，初初始流动动度3000mm为为合格（330miin流动动度260mmm）。截锥圆模灌灌浆料倒倒入截锥锥圆模 取出截截锥圆模模测流动动度检测合格后后，即可可将浆料料迅速倒倒入灌浆浆泵料斗斗中，由由灌浆作作业班组组进行灌灌浆作业业，本组填填写制浆浆记录表表后，继继续制浆浆。在环境温度度等因素素无显著著变化的的条件下下，材料料批号相相同时，当当日工作作可不再再进行流流动度检检测。如需检测330分钟钟或600分钟流流动度，应应将被检检测的砂砂浆倒入入搅拌容容器内再再次充分分搅拌后后再倒入入试模。（5）压力力注浆1）注浆应应使用注注浆专用用设备，

38、灌灌浆料初初次倒入入注浆泵泵中时，应应提前湿湿润灌浆浆泵和注注浆管，避避免造成成堵塞。再再将拌和和好的浆浆液导入入灌浆泵泵并启动动灌浆泵泵，待灌灌浆泵胶胶枪嘴流流出浆液液呈线状状时将胶胶枪插入入注浆孔孔开始注注浆。2）每个分分仓采用用一点灌灌浆的方方式，由由注浆口口（下口口）逐渐渐充填，浆浆料先填填充至底底座（过过程中仔仔细观察察是否每每个下部部的注浆浆口都流流出浆液液，防止止下部不不通畅，随随流出浆浆液随堵堵塞下部部的每一一个注浆浆口），再再从排浆浆口（上上口）溢溢出，直直至每个个出浆口口都溢出出浆料为为止（出出浆口流流出呈圆圆柱状时时，方能能以胶塞塞堵住，切记在浆液流出前或者浆液还未充满出

39、浆口时封堵），灌浆完毕每个套筒用橡胶塞封堵排浆口及注入口，充填完毕后4h内不得移动套筒。注浆完成后必须将工作面和施工机具清洁干净。为保证灌浆浆饱满度度，以下下补充四四种灌浆浆饱满度度保证措措施供参参考选用用：做法一：在预制墙体体内设置置补浆出出气孔，具具体做法法详见本本文第33.1.1节。注注浆时一一般选择择远离补补浆出气气孔一端端作为灌灌浆孔，按按灌浆孔孔一端向向补浆出出气孔一一端扩散散的原则则开始注注浆。间间隔一段段时间后后，出浆浆孔会逐逐个漏出出浆液，待待浆液呈呈圆柱状状流出时时，立即即塞入专专用胶塞塞堵住孔孔口。继继续注浆浆，待补补浆出气气孔出浆浆时，停停止灌浆浆，抽出出灌浆孔孔里的注

40、注浆管，同同时快速速用专用用胶塞堵堵住灌浆浆孔以防防止倒流流，灌浆浆完成。做法二：采用成品灌灌浆饱满满度检测测器作为为观测工工具。在在每个出出浆孔安安装饱满满度检测测器，待待所有检检测器内内均充满满浆料，并并保持注注浆压力力30秒秒，可停停止注浆浆，拔掉掉注浆管管之后，立立刻用橡橡胶塞将将注浆孔孔塞紧。做法三：采用透明塑塑料刻度度管作为为观测工工具。在在每个出出浆孔安安装2000mmm高透明明塑料刻刻度管，待待所有刻刻度管内内均充满满浆料，且且浆料液液面不下下降方可可停止注注浆，拔拔掉注浆浆管之后后，立刻刻用橡胶胶塞将注注浆孔塞塞紧。做法四：采用简易自自制灌浆浆补偿器器作为观观测及补补浆工具具

41、。现场场利用LL型PVVC管及及塑料瓶瓶口制成成简易灌灌浆观测测补偿器器，在最最远端出出浆孔安安装补偿偿器，并并从另一一端灌浆浆孔开始始注浆。间间隔一段段时间后后，出浆浆孔会逐逐个漏出出浆液，待待浆液呈呈圆柱状状流出时时，立即即塞入专专用胶塞塞堵住孔孔口。继继续注浆浆，待补补偿器冒冒浆时停停止灌浆浆，抽出出灌浆孔孔里的注注浆管，同同时快速速用专用用胶塞堵堵住灌浆浆孔以防防止倒流流，灌浆浆完成。灌浆料初凝前进行二次灌浆质量检查，对于不饱满的灌浆套筒可以采用此补偿器进行高位重力补浆。（6）养护护灌浆结束224小时时之内，不不允许受受到任何何扰动（可可以隔一一层灌一一次浆）。临临时固定定措施的的拆除

42、应应在灌浆浆料抗压压强度能能确保结结构达到到后续施施工承载载要求后后进行。224小时时之后（灌灌浆料同同条件养养护试件件抗压强强度达到到35MMPa），方方可进行行后续的的钢筋绑绑扎、模模板支设设、混凝凝土浇筑筑等作业业。外架架的连墙墙件、爬爬架支座座等，也也要在灌灌浆养护护结束之之后方可可安装。灌浆检查1）灌浆完完成后灌灌浆料凝凝固前，巡巡视检查查已灌浆浆的接头头，如有有漏浆及及时处理理。2）灌浆料料凝固后后，检查查灌浆口口、出浆浆孔处，取取下灌、出出浆孔封封堵胶塞塞，检查查孔内凝凝固的灌灌浆料充充盈度。对于全灌浆套筒，凝固的灌浆料上表面应高于套筒出浆孔外径上缘；对于半灌浆套筒，由于套筒设计

43、时在排浆孔处预留了20mm长的钢筋偏差余量，故凝固的灌浆料上表面高于排浆孔下缘5mm即可（此要求为示例，应以套筒设计具体要求为准），如下图所示。若灌浆料充盈度不满足要求应联系注浆料厂家，采取后注浆方式进行补救。半灌浆套筒筒充盈度度检查对于未密实实饱满的的灌浆套套筒，当当在灌浆浆料加水水拌合330miin内，应应首选在在下层灌灌浆孔补补灌；当当灌浆料料拌合物物已无法法流动时时，可从从上层出出浆孔补补灌，并并应采用用手动设设备结合合细管压压力灌浆浆。补灌应在灌灌浆料拌拌合物达达到设计计规定的的位置后后停止；并应在在灌浆料料凝固后后再次检检查其位位置符合合设计要要求。（8）试块块留置注浆操作完完成以

44、后后，同条条件养护护的灌浆浆料试块块抗压强强度达到到35MMPa之之前，构构件不得得扰动和和拆除支支撑体系系。每工工作班工工作结束束时，制制作同条条件养护护的灌浆浆料试块块。另按按照试验验计划要要求留置置28天天标养试试块。4.2预制制楼梯灌灌浆施工工4.2.11工艺流流程要求：明确确预制楼楼梯灌浆浆工艺流流程。例：清理接触面面水泥泥砂浆找找平安安放楼梯梯调整整并固定定楼梯制备灌灌浆料进行注注浆进进行封堵堵完成成灌浆成品保保护。4.2.22操作要要点要求：明确确预制楼楼梯灌浆浆施工各各项操作作要点。例：（1）清理理接触面面楼梯下落前前应保持持混凝土土接触面面无灰渣渣、无油油污、无无杂物。清清理

45、场地地并提前前洒水湿湿润，安安装时不不得有积积水，并并检查地地面露出出钢筋的的位置及及高度是是否合格格。（2）水泥泥砂浆找找平在支撑上部部梯段的的平台梁梁上用强强度等级级不小于于M155的1:1水泥泥砂浆找找平，其其厚度为为20mmm。（3）楼梯梯就位预制楼梯吊吊装并校校正就位位后，应应在梯板板预留孔孔洞封堵堵前对预预制楼梯梯的平面面定位、标标高和外外观质量量等组织织验收，待待预制楼楼梯的平平面定位位、标高高验收合合格后，方方可进行行灌浆施施工。（2）制备备灌浆料料1）准备好好材料和和工具：灌浆料料、拌和和用水、浆浆料搅拌拌容器、流流动度测测试工具具、称重重设备、灌灌浆料搅搅拌工具具、手动动注

46、浆器器等。2）计量：根据材材料配合合比要求求，计算算出一次次灌浆所所需灌浆浆料干粉粉及拌合合水的量量（因为为每层预预制楼梯梯所需灌灌浆量较较少，项项目按每每5层做做一次灌灌浆工作作）。3）搅拌：将容器器内壁湿湿润并将将称量好好的拌合合水倒入入容器内内，随后后倒入约约70%的灌浆料料，开始始进行搅搅拌，搅搅拌3分钟后后再加入剩剩余灌浆浆料继续续搅拌，直直至浆料料均匀，静静置2分钟让让浆液排排气。并并做好浆浆料流动动度测试试及记录录工作，要要求灌浆浆料初始始流动度度不小于于3000mm。揽揽拌的同同时，留留置标养养试块。（3）灌浆浆预制楼梯在在吊装并并校正后后，其预预留孔洞洞中心会会安置在在每跑楼

47、楼梯上端端梯梁的的预埋螺螺栓处，然然后将灌灌浆料灌灌入孔洞洞中与螺螺栓连接接，最终终形成固固定铰支支座。封堵注浆完成后后，由旁旁站监理理进行检检查，合合格后在在灌浆料料上面用用砂浆进进行封堵堵，封堵堵面应保保证平整整、密实实和光滑滑。预制制楼梯端端头与梯梯梁之间间的缝隙隙部位用用聚苯填填充，其其上放置置PE棒棒并用胶胶密封。预埋钢筋及及砂浆封封堵（5）成品品保护楼梯灌浆后后，应及及时对踏踏步面及及平台加加以保护护，避免免施工中中损坏踏踏步棱角角和灌浆浆孔洞，本本工程中中用木夹夹板进行行保护。预制楼梯成成品保护护5、质量保保证措施施5.1一般般要求要求：明确确灌浆施施工的质质量保证证措施。例：5

48、.1.11灌浆操操作全过过程应有有专职检检验人员员负责现现场监督督并及时时形成施施工检查查记录（施施工检查查记录包包括可以以证明灌灌浆施工工质量的的照片、录录像资料料），由由质检、技技术、工工程全程程1000%进行行跟踪旁旁站，且且每道墙墙灌浆均均拍摄灌灌浆全程程视频灌浆时必须做到全程旁站及录像。灌浆时必须做到全程旁站及录像。灌浆施工检检查记录录表编号：工程名称施工部位（构件编号号）施工日期 年 月 日 时灌浆料批号号环境温度 使用灌浆料料总量 Kgg材料温度 水温 浆料温度 （不高高于300）搅拌时间 mmin流动度 mm水料比（加水率）水： kg； 料： kg检验结果灌浆口、排排浆口示示意

49、图备注施工单位灌浆作业人人员施工专职检检验人员员监理单位监理人员注：记录人人根据构构件灌浆浆口、排排浆口位位置和数数量画出出草图,检验后后将结果果在图中中相应灌灌、排浆浆口位置置作标识识，合格格的打“”，不不合格时时打“”，并并在备注注栏加以以标注。全程旁站 全程录录像 录录像资料料归档5.1.22灌浆施施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求，环境温度低于5时不宜施工，低于0时不得施工，灌浆施工时的环境温度应在5以上，必要时应对连接处采取保温加热措施，保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于10（冬季灌浆施工一般选择在中午温度高的时候）此处要求针对非低负温专用型灌浆料。；当环境

50、温度高于30时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施（当环境温度过高时，会造成灌浆料拌合物流动度降低并加快凝结硬化，可采用降低水温甚至加冰块搅拌等措施）。此处要求针对非低负温专用型灌浆料。5.1.33拌合物物灌浆料料的用水水应进过过检测，不不应有漂漂浮明显显的油脂脂和泡沫沫以及明明显的颜颜色和异异味，加加水量应应按灌浆浆使用说说明书的的要求确确度，并并应按重重量计量量。5.1.44灌浆料料拌合物物应在制制备后330miin内用用完，中中途不得得加水；散落的的灌浆料料拌合物物不得二二次使用用；剩余余的拌合合物不得得再次添添加灌浆浆料、水水后混合合使用。5.1.55灌浆过过程的九九个严禁禁：（1）当钢

51、钢筋无法法插入套套筒时，严严禁切割割钢筋；（2）当钢钢筋无法法插入套套筒时，严严禁将钢钢筋烤软软煨弯；（3）当连连接钢筋筋深入套套筒的长长度比允允许误差差还短时时，严禁禁进行灌灌浆作业业；（4）严禁禁错用灌灌浆料，将将封堵用用灌浆料料用于套套筒灌浆浆；（5）严禁禁不按照照说明书书要求随随意配置置灌浆料料；（6）严禁禁分仓或或封堵座座浆料挤挤紧套筒筒或浆锚锚孔；（7）当灌灌浆封堵堵漏气导导致无法法灌满套套筒时，严严禁从外外面用浆浆料抹进进浆孔应应付，必必须用高高压水冲冲洗干净净浆料，重重新进行行封堵灌灌浆；（8）严禁禁灌浆料料开始初初凝后用用水搅拌拌浆料继继续使用用；（9）严禁禁灌浆作作业后在在

52、24小小时内扰扰动连接接构件。5.2灌浆浆应急处处理措施施要求：明确确灌浆时时可能出出现的各各种突发发状况的的应急处处理措施施及为避避免该类类问题的的日常控控制措施施，项目目根据实实际情况况进行编编写。例：表5-1 灌浆浆问题分分析问题应急处理措措施原因分析日常控制措措施漏浆/泄压压1、轻微漏漏浆：应应立即用用事先准准备好的的灌浆料料干粉将将漏浆处处封堵严严密，并并重新加加压继续续灌浆，确确保灌浆浆孔必须须充满连连续灌浆浆料，不不能有气气泡存在在。1、封缝料料出现裂裂缝，气气密性不不足1、选用早早强及干干硬性符符合要求求的塞缝缝料，并并均匀勾勾缝。2、现浇面面不平，气气密性不不足2、混凝土土浇

53、筑时时，针对对性找平平。2、严重渗渗漏：立立即停止止注浆并并拔掉注注浆管，马马上从出出浆孔内内注入高高压清水水，将已已经注入入套筒内内的浆液液全部冲冲洗干净净。然后后继续将将塞缝砂砂浆全部部清除，用用高压清清水将墙墙根缝隙隙内的浆浆料冲洗洗干净。套套筒内、墙墙根缝隙隙内的浆浆料清除除干净之之后，重重新塞缝缝、灌浆浆。3、注浆压压力过高高3、注浆压压力应控控制在00.20.33Mpaa4、封缝料料强度未未到注浆浆压力要要求4、选用早早期强度度、膨胀胀率满足足要求的的封缝料进进行封缝缝堵塞/不出出浆立即停止灌灌浆，分分析原因因并排除除障碍后后方可继继续灌浆浆。在灌浆料加加水拌合合30分分钟内首首选

54、在灌灌浆孔补补灌，当当灌浆孔孔拌合物物已无法法流动时时，可以以从出浆浆孔补灌灌，并应应采用手手动灌浆浆枪结合合细管压压力灌浆浆。1、套筒内内存在杂杂物未清清理干净净1、提前用用吹气法法、注入入清水法法检验灌灌浆套筒筒是否有有堵塞的的情况，将将堵塞问问题处理理完毕之之后方可可注浆。2、封缝料料堵住套套筒口2、加强灌灌浆工人人培训教教育、规规范操作作3、连接钢钢筋将套套筒灌浆浆口、出出浆口堵堵住3、PC墙墙吊装前前，检查查连接钢钢筋定位位，吊装装时控制制灌浆套套筒中心心位置对对准连接接钢筋。注浆停电手动灌浆枪枪随时备备用，停停电后马马上拔掉掉注浆管管，使用用手动灌灌浆枪继继续注浆浆，保证证注浆匀匀

55、速性，防防止停止止堵孔。/临时更换注注浆孔当一点注浆浆需要更更换注浆浆孔时，将将各灌浆浆套筒已已封堵灌灌浆孔、出出浆孔重重新打开开（防止止已灌浆浆套筒内内灌浆料料拌合物物在更换换灌浆孔孔过程中中下落），待待灌浆料料正常流流出后进进行封堵堵。/灌浆后渗漏漏1、用灌浆浆料干粉粉将漏浆浆处封堵堵严密。2、对灌浆浆仓进行行二次补补浆，二二次补浆浆应比注注浆时压压力稍低低，补浆浆时打开开靠近漏漏浆部位位最近的的灌浆孔孔、出浆浆孔进行行补浆，待待浆体流流出且无无气泡后后用胶塞塞封堵，依依次补浆浆，直至至全部注注满。注浆完成后后预制墙墙受到扰扰动加强工人培培训教育育、规范范操作，注注浆完成成后严禁禁扰动。6

56、、季节性性施工措措施6.1冬季季施工要要求要求：日平平均温度度低于55时，应应按冬期期施工，明明确冬季季施工相相关要求求。当施施工温度度无法保保证在55以上上时应采采用低负负温专用用灌浆料料且有必必要保温温措施，并并应另编编冬施灌灌浆专项项施工方方案。例：6.1.11灌浆前前应采取取措施预预热基础础表面，使使其温度度保持在在10以上，并并应清除除积水；6.1.22采用不不超过665的的温水拌拌合水泥泥基灌浆浆材料，浆浆体的入入模温度度应在110以以上；6.1.33受冻前前，水泥泥基灌浆浆材料的的抗压强强度不得得低于55MPaa。6.1.44灌浆时时，日平平均温度度不应低低于5，灌浆浆完毕后后裸

57、露部部分应及及时喷洒洒养护剂剂或覆盖盖塑料薄薄膜，加加盖湿草草袋保持持湿润。采采用塑料料薄膜覆覆盖时，水水泥基灌灌浆材料料的裸露露表面应应覆盖严严密，保保持塑料料薄膜内内有凝结结水。灌灌浆料表表面不便便浇水时时，可喷喷洒养护护剂。6.1.55灌浆材材料应处处于湿润润状态或或喷洒养养护剂进进行养护护，养护护时间不不得少于于7d。6.1.66当采用用快凝快快硬型水水泥基灌灌浆材料料时，养养护措施施应按产产品说明明书的要要求执行行。6.1.77冬期施施工对强强度增长长无特殊殊要求时时，灌浆浆完毕后后裸露部部分应及及时覆盖盖塑料薄薄膜并加加盖保温温材料。起起始养护护温度不不应低于于5。在在负温条条件养

58、护护时不得得浇水。6.1.88拆模后后水泥基基灌浆材材料表面面温度与与环境温温度之差差大于220时时，应采采用保温温材料覆覆盖养护护。6.1.99环境温温度低于于水泥基基灌浆材材料要求求的最低低施工温温度或需需要加快快强度增增长时，可可采用人人工加热热养护方方式。6.2夏季季高温施施工要求求要求：灌浆浆部位温温度大于于35时，应应按高温温环境施施工，明明确夏季季高温施施工相关关要求。例：6.2.11灌浆前前24hh应防止止灌浆部部位受到到阳光直直射或其其他热辐辐射；6.2.22应采取取降温措措施，与与水泥基基灌浆材材料接触触的混凝凝土基础础和设备备底板的的温度不不应大于于35；6.2.33浆体

59、的的入模温温度不应应大于330；6.2.44灌浆后后应及时时采取保保湿养护护措施，灌浆材材料应处处于湿润润状态或或喷洒养养护剂，养养护时间间不得少少于7dd。7、检验试试验要求求要求：根据据相关行行业标准准及地方方标准，明明确灌浆浆施工相相关的检检验试验验要求及及试验计计划，包包括接头头型式检检验、接接头工艺艺检验、套套筒及灌灌浆料进进场复试试、灌浆浆料及坐坐浆料现现场强度度试验等等。例：7.1 接接头型式式检验7.1.11灌浆套套筒进场场前，套套筒灌浆浆连接应应采用接接头型式式检验确确定相匹匹配的灌灌浆套筒筒、灌浆浆料。7.1.22工程应应用套筒筒灌浆连连接时，应应由接头头提供单单位提交交所

60、有规规格接头头的有效效型式检检验报告告，验收收时应核核查下列列内容：工程中应用用的各种种钢筋强强度级别别、直径径对应的的型式检检验报告告应齐全全，报告告应合格格有效；型式检验报报告送检检单位与与现场接接头提供供单位应应一致；型式检验报报告中的的接头类类型，灌灌浆套筒筒规格、级级别、尺尺寸，灌灌浆料型型号与现现场使用用的产品品应一致致；型式检验报报告应在在4年有有效期内内，可按按灌浆套套筒进厂厂（场）验验收日期期确定；型式检验报报告内容容应包括括钢筋筋套筒灌灌浆连接接应用技技术规程程JGGJ3555-220155附录AA规定的的所有内内容。 77.1.3每种种套筒灌灌浆连接接接头型型式检验验的试