双块式无砟轨道桥梁地段底座板钢筋施工作业指导书

1、中铁x局集团有限公司郑万铁路河南段项目部 无砟轨道底座板钢筋施工作业指导书 - 17 -底座板钢筋筋施工作作业指导导书1.适用范范围适用于郑万万铁路河河南段ZZWZQQ-x标CRRTS-I型双双块式无无砟轨道道桥梁地地段底座座板钢筋筋施工作作业。2.作业准准备2.1内业业技术准准备施工前技术术人员应应对铁铁路混凝凝土工程程钢筋机机械连接接技术暂暂行规定定、钢钢筋机械械连接技技术规程程等相相关标准准和规范范、施工工图纸及及相关的的通用图图纸进行行认真阅阅读、熟熟悉掌握握底座板板及梁面面连接钢钢筋施工工作业的的设计要要求和验验收标准准，制定定施工作作业技术术交底、安安全质量量保障措措施，施施工作业

2、业人员进进行岗前前技术、安安全培训训和考核核，合格格后方可可上岗。2.2外业业技术准准备施工作业中中所涉及及的各种种外部技技术数据据收集齐齐全。修修建生活活房屋，配配齐生活活、办公公设施，满满足主要要管理、技技术人员员进场生生活办公公需要。完完成CPPI 、CCPIII及水准准基点的的复测，CCPIII点桥上上加密，CCPIIII建网网，测设设及评估估工作。对对24mm、322m标准准简支梁梁、连续续梁、桥桥台预埋埋件位置置进行调调查，对对桥面底底座板范范围内的的标高进进行复测测。3技术要要求3.1 与与梁体预预埋连接接套筒连连接的剪剪力钢筋筋应符合合铁路路混凝土土工程钢钢筋机械械连接技技术暂

3、行行规定的的规定。3.2 钢钢筋套筒筒连接及及植筋经经过工艺艺性实验验总结。力力矩扳手手经检定定合格。3.3 底底座板钢钢筋网片片需工厂厂化集中中生产。3.4 连连接钢筋筋螺纹应应与连接接套筒相相匹配，连连接套筒筒应加高高密度聚聚乙烯塑塑料保护护盖，套套筒内不不得混入入杂物。3.5 轨轨道中心心线两侧侧1.33m范围围内的梁梁面在制制梁时应应进行拉拉毛或凿凿毛，拉拉毛或凿凿毛应满满足相关关技术要要求。梁梁面允许许误差：桥面高高程：10mmm。4施工程程序与工工艺流程程4.1施工工程序施工程序为为：施工工准备梁面拉拉毛测测量放样样复核核预埋套套筒位置置钢筋筋安装4.2工艺艺流程图图施工准备施工准

4、备梁面拉毛测量放样复核预埋套筒钢筋网片加工、运输L型钢筋连接梁面清理铺顶层钢筋网片及钢筋绑扎质量检查铺底层钢筋网片梁面验收钻孔植筋缺失5.施工要要求5.1施工工准备对进场钢筋筋网片进进行抽样样检验，植植筋前对对植筋工工艺进行行试验，确确定合格格的植筋筋材料和和植筋工工艺。对对钢筋机机械连接接接头进进行取样样试验。对对于突起起的混凝凝土，要要进行凿凿除打平平。桥梁梁提梁孔孔采用吊吊模浇筑筑。施工工前清理理干净孔孔内并凿凿毛孔壁壁，浇筑筑C500补偿收收缩干硬硬性混凝凝土。浇浇筑完成成后及时时养护，表表面收面面与桥面面平整。5.2施工工工艺5.2.11 梁面面拉毛对梁面底座座板2.6m范范围内采采

5、用拉毛毛机进行行拉毛，拉拉毛间距距0.55mm、宽宽度4mmm、深深度2mmm。拉拉毛后用用毛刷、钢钢錾子清清洗混凝凝土表面面的油污污及其它它垃圾，最最后使用用高压水水枪冲洗洗桥面。模模板安装装前，要要彻底清清除底座座板范围围内的杂杂物，采采用空压压机、高高压水将将灰尘、特特别是梁梁面连接接钢筋处处凹坑内内残留的的浮渣吹吹洗干净净。处理理后的表表面要求求清洁、干干燥，无无浮渣、浮浮土和油油污。拉拉毛处理理工艺如如下图： 图1 梁面面拉毛5.2.22测量放放样对底座板边边线、施施工缝位位置进行行测量放放样。底底座长度度、宽度度和道床床板相同同，底座座板与限限位凹槽槽的放样样精度要要严格控控制。完

6、完成后报报测量监监理工程程师复核核无误后后进入下下道工序序。(1)通过过不少于于 3 对 CCP控控制点进进行底座座边线放放样。放放出纵向向模板边线控控制点，间间距按底底座板设设计长度度确定，作作好标记记;放出出限位凹凹槽的平平面位置置点，作作好标记记。对每每个标记记点进行行高程测测量。根据放出的的底座控控制点采采用墨斗斗弹出底底座边线线、横向向模板位位置线、凹凹槽底部部的平面面位置。缓和曲线及及圆曲线线地段，轨轨道中心心线与线线路中心心线不重重合。凹凹槽中心心线相对对线路中中心线向向曲线外外侧偏移移 e，偏偏移量 e=00.3442*hh(h为为超高设设计值)。限位位凹槽与与底座顶顶面垂直直

7、。图2 现现场钢筋筋位置放放样图5.2.33复核预预埋套筒筒施工人员按按设计图图纸上预预埋套筒筒位置测测量放样样，凿出出预埋套套筒，用用专用螺螺杆、气气筒清除除检查套套筒内是是否存在在砂浆或或内丝扣扣是否完完好，并并加盖高高密度聚聚乙烯塑塑料保护护盖，保保证在施施工中套套筒内不不得混入入杂物。清清理工艺艺如下图图图3 桥桥面预埋埋套筒检检查清除除5.2.44 底层层钢筋网网片安装装施工人员对对底层钢钢筋网片片位置进进行放样样并弹出出钢筋外外侧边线线。钢筋筋保护层层厚度33.5ccm。5.2.55 预埋埋钢筋安安装桥梁地段的的混凝土土底座直直接浇筑筑在桥面面上，并并与桥面面用连接接钢筋连连接。安

8、安装桥面面连接钢钢筋前检检查桥面面预埋套套筒质量量，对存存在问题题的预埋埋套筒进进行植筋筋。（1）预埋埋套筒及及连接钢钢筋连接筋安装装前，将将梁内预预埋套筒筒内的杂杂物清理理干净（梁梁体内预预埋套筒采用用塑料保保护端盖盖进行保保护），高高程验收收合格后后，在预预埋套筒内植入连连接钢筋筋。连接接接头采采用滚轧轧直螺纹纹机械连连接。底底座内 L 型型连接筋筋长3550mmm。连接接钢筋规规格为16mmm 的的HRBB4000。接头头拧入长长度满足足套筒外外有外露露有效螺螺纹，但但不超过过 2PP。采用用普通扳扳手施拧拧，扭矩矩扳手检检验。要要求扭矩矩扳手准准确度级级别不小小于 110 级级、与梁梁

9、内预埋埋套筒接接头的拧拧紧力矩矩不小于于 1000Nm。（2）植筋筋对已破坏的的预埋套套筒，无无法连接接钢筋时时需做植植筋处理理。钻孔孔植筋前前先用钢钢筋探测测仪探测测植筋位位置有无无桥梁钢钢筋。经经探测测测定植筋筋范围无无桥梁钢钢筋后，在在垂直于于线路方方向、预预埋连接接套筒左左或右侧侧距离连连接套筒筒中心 30mmm660mmm 的位位置钻直直径为 20mmm(钻钻孔直径径需根据据具体植植筋胶参参数修改改)、深深度为 2100mm 的孔。钻钻孔后清清孔、除除尘，然然后注入入A级植植筋胶。以以连续旋旋转的方方式植入入一根直直径 116mmm 的“LL”形 HRBB4000 热轧轧带肋钢钢筋，

10、钢钢筋植入入深度为为 2000mmm。植筋筋完成后后再完全全凝结钱钱不得转转动L型型钢筋。详详见下图图：图4 梁梁面植筋筋示意图图5.2.66 钢筋筋加工与与安装根据纵横向向钢筋边边线位置置，将加加工好的的侧面UU形钢筋筋焊接在在底层钢钢筋网上上。按设设计位置置在纵横横向钢筋筋交叉处处焊接架架立钢筋筋。按设设计位置置将顶层层钢筋网网片放置置在架立立钢筋上上，与架架立钢筋筋交叉处处焊接，形形成钢筋筋骨架。桥桥梁地段段无砟轨轨道超高高采用外外轨超高高设在底底座板上上，焊接接钢筋网网架时，通通过调整整架立钢钢筋的长长度，满满足不同同超高尺尺寸钢筋筋网的需需要。底底部设 C400 标号号混凝土土保护层

11、层垫块，垫垫块厚度度 355mm，每每横断面面上安装装5个（最最外侧各各1个，中中间0.6m间间距），纵纵向间距距 0.8m，梅梅花形布布置，确确保每平平米不少少于4个个。图5 底底座板钢钢筋绑扎扎图曲线地段曲曲线超高高大于等等于900mm时时，曲线线外侧增增加一根根166纵向加加强钢筋筋。根据据梁面凹凹槽放样样边线，每每侧增加加25mmm保护护层在上上层网片片标识出出钢筋切切断位置置，使用用手持式式切断机机切出110722*7550mmm方框。在每个限位位凹槽四四角往外外4cmm和144cm布布置设置置16根根防裂钢钢筋，与与纵横向向钢筋呈呈45。分两两层布置置，第一一层设置置在底层层钢筋网

12、网片上方方，第二二层设置置在顶层层钢筋网网下，距距离混凝凝土顶面面55mmm，两两层防裂裂钢筋竖竖向间距距86mmm。靠靠近凹槽槽侧防裂裂钢筋距距模板角角40mmm，内内外侧防防裂钢筋筋间距1100mmm。图6 底底座凹槽槽防裂钢钢筋设计计图5.2.77 大梁梁缝钢筋筋绑扎针对无砟轨轨道大梁梁缝地段段，为满满足扣件件节点间间距不大大于 6650mm，根据据不同梁梁缝大小小，无砟砟轨道底底座和道道床板需需同时伸伸出梁端端 2ccm88cm，道道床板和和底座需需要按下下图加强强配筋，若若底座板板需伸出出梁端88cm以以上时需需设计重重新出施施工方案案。图7 底底座悬出出梁端钢钢筋设计计图6. 劳动

13、动组织6.1劳动动组织方方式采用架子队队组织模模式。6.2施工工人员配配置应结合施工工方案、机机械、人人员组合合、工期期要求进进行合理理配置。 每个个施工单单元人员员配置表表 表1序号工种名称人数分工1架子队长1全面指挥、协协调钢筋筋施工2技术主管1负责现场技技术指导导3技术员1指导钢筋制制作及安安装4质检员1负责现场质质量检查查5安全员1负责现场安安全检查查监督6材料员1负责所需材材料的调调配检查查7试验员1负责原材及及焊接检检测8领工员1负责现场施施工9工班长1负责现场施施工生产产10平板车司机机1钢筋运输11钢筋工、焊焊工6负责钢筋制制作及安安装12电工1负责照明、设设备及机机具接电电及

14、供电电保障13普工4辅助工作7.材料要要求钢筋：底座座内剪力力筋采用用166mmHHRB4400钢钢筋；连接套筒：45号号优质碳碳素钢长长42mmm；植筋胶:AA级环氧氧型；钢筋网片：抗拉强强度不小小于5550TPPa、屈屈服强度度不小于于5000TPaa、伸长长率A不不小于88.0、冷冷弯、抗抗剪等力力学性能能。8.设备机机具配置置 底座板施施工机械械配置主主要在桥桥梁上主要施工机机械设备备配置表表 表2序号名称数量备注1全站仪1 台2水准仪12 台台3电焊机12 台台4电钻12台5门吊1台6平板车1辆7吊车1台8注胶枪1把9手持钢筋切切断机1台9.质量控控制及检检验9.1质量量控制9.1.

15、11施工无无砟轨道道底座时时，底座座内剪力力筋旋入入深度不不小于220mmm，且安安装后外外露螺纹纹不得超超过2PP（P为为螺距）。9.1.22轨道中中心线两两侧1.3m范范围内的的梁面应应进行拉拉毛，拉拉毛深度度不小于于2mmm。9.2检验验梁面允许高高程：10mmm，底底座钢筋筋安装允允许偏差差应符合合下表：底座钢筋允允许偏差差表 表3检验数量：每施工工段至少少抽检 10 处。检检验方法法：观察察、尺量量。10安全全及环保保要求10.1安安全要求求10.1.1施工工区域应应设警示示标志，严严禁非工工作人员员随意出出入工作作区。10.1.2施工工中应对对钢筋切切割机、电电钻及等等机械设设备进行行定期检检查、养养护、维维修。10.1.3制定定严格的的安全管管理制度度和措施施，建立立健全各各级安全全责任制制，责任任落实到到人。定定期分析析安全生生产形势势，研究究解决施施工中存存在的问问题，充充分发挥挥各级专专职安检检人员的的检查和和监督作作用，及及时发现现和排除除安全隐隐患。10.1.4现场场作业人人员要佩佩戴安全全帽，穿穿工作鞋鞋，严禁禁穿拖鞋鞋上岗。在在施工便便道边按按照公路路交通标标识设置置一些指指路标志志、减速速标志、危危险标志志、安全全标志等等，使进进入施工工现场的的车辆、行行人有标