公路桥梁板式橡胶支座安装施工作业指导书

1、支座安装施工作业指导书1.0编制目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。2.0编制制依据公路桥涵涵施工技技术规范范公路工程程质量检检验评定定标准公路桥梁梁板式橡橡胶支座座公路桥梁梁盆式橡橡胶支座座桥梁球型型支座3.0适用用范围适用于公路路及城市市桥梁工工程中板板式橡胶胶支座、盆盆式橡胶胶支座、球球形支座座的安装装。4.0施工工准备4.1技术术准备1、认真审审核支座座安装图图纸，编编制施工工方案，经经审批后后，向有有关人员员进行交交底。2、进行补补偿收缩缩砂浆及及混凝土土各种原原材料的的取样试试验工作作，设计计砂浆及及混凝土土混合比比。3、进行环环氧砂浆浆配合比比设计。

2、4、支座进进场后取取样送有有资质的的检测单单位进行行检验。4.2材料料要求1、支座：进场应应有装箱箱清单、产产品合格格证及支支座安装装养护细细则，规规格、质质量和有有关技术术性能指指标符合合现行公公路桥梁梁支座标标准的规规定，并并满足设设计要求求。2、配制环环氧砂浆浆材料：二丁酯酯、乙二二胺、环环氧树脂脂、二甲甲苯、细细砂，除除细砂外外其他材材料应有有合格证证及使用用说明书书，细砂砂品种、质质量应符符合有关关标准规规定。3、配制混混凝土及及补偿收收缩砂浆浆材料。水泥：宜宜采用硅硅酸盐水水泥和普普通硅酸酸盐水泥泥。进场场应有产产品合格格证或出出厂检验验报告，进进场后应应对强度度、安定定性及其其他

3、必要要的性能能指标进进行取样样复试，其其质量必必须符合合国家现现行标准准硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥等等的规定定。砂：砂的的品种、质质量应符符合国家家现行标标准公公路桥涵涵施工技技术规范范的要要求，进进场后按按国家现现行标准准公路路工程集集料试验验规程的的规定进进行取样样试验合合格。石子：应应采用坚坚硬的卵卵石或碎碎石，并并按产地地、类别别、加工工方法和和规格等等不同情情况，按按国家现现行标准准公路路工程集集料试验验规程的的规定进进行取样样试验合合格。外加剂：外加剂剂应标明明品种、生生产厂家家和牌号号。掺合合料应有有产品说说明书、出出厂检验验报告及及合格证证、性能能检测报报告，有有害物含

4、含量检测测报告应应由有相相应资质质等级的的检测部部门出具具。掺合料：掺合料料应标明明品种、生生产厂家家和牌号号。掺合合料应有有出厂合合格证或或质量证证明书和和法定检检测单位位提供的的质量检检测报告告，进场场后应取取样复试试合格。掺掺合料质质量应符符合国家家现行相相关标准准规定，其其掺量应应通过试试验确定定。水：宜采采用饮用用水。当当采用其其他水源源时，其其水质应应符合国国家现行行标准混混凝土拌拌合用水水标准的的规定。4、电焊条条：进场场应有合合格证，选选用的焊焊条型号号应与母母材金属属强度相相适应，品品种、规规格和质质量应符符合国家家现行标标准的规规定并满满足设计计要求。5、其他材材料：丙丙酮

5、或酒酒精、硅硅脂等。4.3机具具设备1、主要机机械：空空压机、发发电机、电电焊机、汽汽车吊、水水车、水水泵等。2、工具：扳手、水水平尺、铁铁錾、小小铁铲、铁铁锅、铁铁锹、铁铁抹子、木木抹子、橡橡皮锤、钢钢丝刷、钢钢楔、细细筛、扫扫帚、小小线、线线坠等。4.4作业业条件1、桥墩混混凝土强强度己达达到设计计要求，并并完成预预应力张张拉。2、墩台（含含垫石）轴轴线、高高程等复复核完毕毕并符合合设计要要求。3、墩台顶顶面已清清扫干净净，并设设置护栏栏。4、上下墩墩台的梯梯子已搭搭设就位位。5.0施工工工艺5.1工艺艺流程1、板式橡橡胶支座座安装垫石顶凿毛毛清理测量放放样找找平修补补拌制制环氧砂砂浆支支

6、座安装装2、盆式橡橡胶支座座安装(1)螺栓栓锚固盆盆式橡胶胶支座安安装墩台顶级预预留孔清清理测测量放样样拌制制环氧砂砂浆安安装锚固固螺栓环氧砂砂浆找平平支座座安装。(2)钢板板焊接盆盆式橡胶胶支座安安装预留槽凿毛毛清理测量放放样钢钢板就位位、混凝凝土浇筑筑支座座就位、焊焊接。3、球形支支座安装装(1)螺栓栓连接球球形支座座安装墩台顶凿毛毛清理预留孔孔清理拌制砂砂浆安安装锚固固螺栓及及支座模板安安装砂砂浆浇筑筑。(2)焊接接连接球球形支座座安装预留槽凿毛毛清理测量放放样钢钢板预埋埋、混凝凝土浇筑筑支座座就位、焊焊接。5.2操作作工艺1、板式橡橡胶支座座安装垫石顶凿凿毛清理理：人工工用铁錾錾凿毛，

7、凿凿除垫石石顶混凝凝土表面面的水泥泥砂浆和和松弱层层。测量放线线：根据据设计图图上标明明的支座座中心位位置，分分别在支支座及垫垫石上划划出纵横横轴线，在在盖梁、台台帽上放放出支座座控制标标高。找平修补补：将垫垫石处清清理干净净，用干干硬性水水泥砂浆浆将支承承面缺陷陷修补找找平，并并使其顶顶面标高高符合设设计要求求。拌制环氧氧砂浆将细砂烘烘干后，依依次将细细砂、环环氧树脂脂、二丁丁酯、二二甲苯放放入铁锅锅中加热热并搅拌拌均匀。环氧砂浆浆的配制制严格按按配合比比进行，强强度不低低于设计计规定，设设计无规规定时不不低于440MPPa。在粘结支支座前将将乙二胺胺投入砂砂浆中并并搅拌均均匀，乙乙二胺为为

8、固化剂剂，不得得放得太太早或过过多，以以免砂浆浆过早固固化而影影响粘结结质量。支座安装装安装前按按设计要要求及国国家现行行标准有有关规定定对产品品进行确确认。安装前对对桥台和和墩柱盖盖梁轴线线、高程程及支座座面平整整度等进进行再次次复核。支座安装装在找平平层砂浆浆硬化后后进行；粘结时时，宜先先粘结桥桥台和墩墩柱盖梁梁两端的的支座，经经复核平平整度和和高程无无误后，挂挂基准线线进行其其他支座座的安装装。当桥台和和墩柱盖盖梁较长长时，应应加密基基准支座座防止高高程误差差超标。粘结时先先将砂浆浆摊平拍拍实，然然后将支支座按标标高就位位，支座座上的纵纵横轴线线与垫石石纵横轴轴线要对对应。严格控制制支座

9、平平整度，每每块支座座都必须须用水平平尺测其其对角线线，误差差超标应应及时予予以调整整。支座与支支承面接接触应不不空鼓，如如支承面面上放置置钢垫板板时，钢钢垫板应应在桥台台和墩柱柱盖梁施施工时预预埋，并并在钢板板上设排排气孔，保保证钢垫垫板底混混凝土浇浇筑密实实。其他板式式橡胶支支座安装装滑板式支支座安装装滑板式支座座的不锈锈钢表面面不得有有损伤、拉拉毛等缺缺陷，不不锈钢板板与上垫垫板采用用榫槽结结合时，上上垫板开开槽方向向应与滑滑动方向向垂直。滑板式支座座安装时时，支座座与不锈锈钢板安安装位置置应视气气温而定定，不锈锈钢板滑滑板应留留有足够够的长度度，防止止伸缩时时支座滑滑出滑道道。四氟板支

10、支座安装装时，其其表面应应用丙酮酮或酒精精擦干净净，储油油槽应注注满硅脂脂。坡型板式式橡胶支支座上的的箭头要要与桥梁梁合成坡坡度的方方向相对对应。2、盆式橡橡胶支座座安装螺栓锚固固盆式橡橡胶支座座安装方方法将墩台顶顶清理干干净测量放线线。在支支座及墩墩台顶分分别划出出纵横轴轴线，在在墩台上上放出支支座控制制标高。配制环氧氧砂浆。配配制方法法与板式式橡胶支支座安装装中拌制制环氧砂砂浆方法法一致。安装锚固固螺栓。安安装前按按纵横轴轴线检查查螺栓预预留位置置及尺寸寸，无误误后将螺螺栓放入入预留孔孔内，调调整好标标高及垂垂直后灌灌注环氧氧砂浆。用环氧砂砂浆将顶顶面找平平。安装支座座。在螺螺栓预埋埋砂浆

11、固固化后找找平层环环氧砂浆浆固化前前进行支支座安装装；找平平层要略略高于设设计高程程，支座座就位后后，在自自重及外外力作用用下将其其调至设设计高程程；随即即对高程程及四角角高差进进行检验验，误差差超标及及时予以以调整，直直至合格格。钢板焊接接盆式橡橡胶支座座安装方方法预留槽凿凿毛清理理。垫石石预埋钢钢板宜采采用二次次浇筑混混凝土锚锚固，墩墩、台施施工时应应注意预预留槽的的预留，预预留槽两两侧应较较预埋钢钢板宽1100mmm，锚锚固前进进行凿毛毛并用空空压机及及扫帚将将预留槽槽彻底吹吹扫干净净。测量放线线。用全全站仪及及水准仪仪放出支支座的平平面位置置及高程程控制线线。钢板就位位，混凝凝土灌注注

12、。钢板板位置、高高程及平平整度调调好后，将将混凝土土接触面面适当洒洒水湿润润，进行行混凝土土灌注，灌灌注时从从一端灌灌入另一一端排气气，直至至灌满为为止。支支座与垫垫板间应应密贴，四四周不得得有大于于1.00mm的的缝隙。灌灌注完毕毕及时对对高程及及四角高高差进行行检验，误误差超标标及时予予以调整整，直至至合格。支座就位位、焊接接。校核核平面位位置及高高程，合合格后将将下垫板板与预埋埋钢板焊焊接，焊焊接时应应对称间间断进行行，以减减小焊接接变形影影响，适适当控制制焊接速速度，避避免钢体体过热，并并应注意意支座的的保护。盆式橡胶胶支座安安装要求求盆式支座座安装前前按设计计要求及及现行公公路桥梁梁

13、盆式橡橡胶支座座标准对对产品进进行检验验，合格格后安装装。安装前对对墩、台台轴线、高高程等进进行检查查，合格格后进行行下步施施工。安装单向向活动支支座时，应应使上下下导向挡挡板保持持平行。安装活动动支座前前应对其其进行解解体清洗洗，用丙丙酮或酒酒精擦洗洗干净，并并在四氟氟板顶面面注满硅硅脂，重重新组装装应保持持精度。盆式支座座安装时时上、下下各座板板纵横向向应对中中，安装装温度与与设计要要求不符符时，活活动支座座上，下下座板错错开距离离应经过过计算确确定。3、球形支支座安装装螺栓连接接球形支支座安装装方法：垫石顶凿凿毛清理理。当采采用补偿偿收缩砂砂浆固定定支座时时，应用用铁錾对对支座支支承面进

14、进行凿毛毛，凿毛毛程度满满足桥梁梁混凝土土施工关关于施工工缝处理理的有关关规定，并并将顶面面清理干干净；当当采用环环氧砂浆浆固定支支座时，将将顶面清清理干净净并保证证支座支支承面干干燥。清理预留留孔。清清理前检检查校核核墩台垫垫石顶锚锚固螺栓栓孔的位位置、大大小及深深度，合合格后彻彻底清理理。配制砂浆浆。环氧氧砂浆配配制方法法与板式式橡胶支支座安装装中拌制制环氧砂砂浆方法法一致。补补偿收缩缩砂浆的的配制按按配合比比进行，其其强度不不得低于于35MMPa。安装锚固固螺栓及及支座。吊吊装支座座平稳就就位，在在支座四四角用钢钢楔将支支座底板板与墩台台面支垫垫找平，然然后校核核支座中中心线及及高程。安

15、装模板板。沿支支座四周周支侧模模，模板板沿桥墩墩横向轴轴线方向向两侧尺尺寸应大大于支座座宽度。灌注砂浆浆。用环环氧砂浆浆或补偿偿收缩砂砂浆把螺螺栓孔和和支座底底板与墩墩台面间间隙灌满满，灌注注时从一一端灌入入从另一一端流出出并排气气，保证证无空鼓鼓。砂浆达到到设计强强度后撤撤除四角角钢楔并并用环氧氧砂浆填填缝。安装支座座与上部部结构的的锚固螺螺栓。焊接连接接球形支支座安装装方法：与钢板板焊接盆盆式橡胶胶支座安安装方法法一致。球形支座座安装要要求按设计要要求和订订货合同同规定标标准对球球形支座座进行检检查，合合格后安安装。安装时保保证垫石石和梁体体混凝土土强度不不低于330MPPa，对对墩、台台

16、轴线、高高程等进进行检查查，合格格后进行行下步施施工。安装就位位前不得得松动支支座锁定定装置。采用焊接接连接时时，应不不使支座座钢体过过热，保保持硅脂脂和四氟氟板完好好。支座安装装就位后后，主梁梁施工应应做好防防止水泥泥浆渗入入支座的的保护措措施。预应力张张拉前应应撤离支支座锁定定装置，解解除支座座约束。5.3简支支梁支座座安装1、桥梁无无纵坡时时支座的的安装(1)简支支梁梁底底设与支支座连接接的支座座板。(2)支座座安装于于梁底前前，应先先将梁底底支座板板清理干干净，不不得有任任何泥浆浆或污物物。(3)支座座安装前前方可拆拆开包装装。检查查装箱清清单，包包括配件件清单、产产品合格格证等，并并

17、仔细阅阅读支座座安装说说明书。检检查支座座组装位位置是否否正确，临临时连接接是否松松动，但但不得任任意松动动支座临临时连接接。(4)将支支座安装装于梁底底支座板板，确保保支座安安装位置置正确，与与支座板板密贴。(5)凿毛毛并清理理干净支支座安装装位置支支承垫石石表面，用用水将其其浸湿，铺铺设一层层经夯实实、厚220mmm、M550干硬硬性砂浆浆，(6)吊装装梁和支支座，缓缓慢落梁梁，将梁梁和支座座落于铺铺好干硬硬性砂浆浆的垫石石顶面上上。(7)安装装好临时时支撑，确确保梁达达到稳定定状态后后方可松松开吊机机。(8)用砂砂浆抹平平支座周周边的干干硬性砂砂浆，拆拆除支座座临时连连接，安安装支座座围

18、板。2、桥梁有有纵坡时时支座的的安装(1)当桥桥梁纵坡坡不大于于5时时，支座座的安装装与桥梁梁无纵坡坡的支座座安装方方法相同同。(2)当桥桥梁纵坡坡大于55且不不大于115时时，应将将支座预预设成为为与桥梁梁相同的的坡度。设设置支座座坡度时时，请支支座生产产厂家到到现场指指导。预预设好支支座纵坡坡后，支支座的安安装便与与桥梁无无纵坡的的支座安安装方法法相同。(3)当桥桥梁纵坡坡大于115时时，应在在梁与支支座之间间垫入斜斜垫块以以调整坡坡度，并并根据垫垫入斜垫垫块的厚厚度，适适当加长长梁底螺螺栓的长长度。支支座在梁梁底安装装好以后后，梁的的安装便便与无纵纵坡的梁梁的安装装方法相相同。5.4连续

19、续梁段支支座安装装1、支座安安装前方方可拆开开包装。检检查装箱箱清单，包包括配件件清单、产产品合格格证等，并并仔细阅阅读支座座安装说说明书。检检查支座座组装位位置是否否正确，临临时连接接是否松松动，但但不得任任意松动动支座临临时连接接。2、将地脚脚螺栓安安装、紧紧固于支支座底板板的地脚脚螺栓孔孔中。3、凿毛支支座安装装部位的的支承垫垫石表面面，清除除地脚螺螺栓孔中中的杂物物，然后后用水将将支承垫垫石表面面浸湿。4、支座安安装时用用钢楔块块楔入支支座四角角，调平平支座，并并将支座座顶面调调至设计计标高，同同时在支支座底面面与支承承垫石之之间留有有2030mmm的灌灌浆空隙隙。5、安装灌灌浆模板板

20、，安装装时模板板与垫石石顶面应应采取可可靠措施施，防止止灌浆时时发生漏漏浆。6、仔细检检查支座座中心位位置及标标高，确确认无误误后，用用无收缩缩高强度度灌注材材料进行行灌浆。7、灌注支支座螺栓栓孔和支支座与支支承垫石石之间的的空隙。灌灌浆时，先先将支座座各个螺螺栓孔灌灌满灌浆浆料，然然后再从从支座中中心部位位向四周周灌注，直直至从钢钢模与支支座底板板周边间间隙观察察到灌浆浆料全部部灌满为为止。灌灌浆前应应初步计计算所需需浆体体体积，灌灌注实用用浆体数数量不应应与计算算值产生生过大的的误差，防防止中间间缺浆。8、灌浆材材料终凝凝后，拆拆除模板板及四角角钢楔块块，检查查是否漏漏浆，发发生漏浆浆时应

21、进进行补浆浆，并用用同等强强度的砂砂浆对钢钢垫块留留下的空空隙进行行修补。9、安装梁梁部模板板时，仔仔细处理理好模板板与支座座连接部部位，防防止灌注注混凝土土时发生生漏浆。10、灌注注完梁部部混凝土土，在拆拆除脚手手架之前前，应先先拆除支支座临时时连接，然然后将支支座清理理干净并并及时安安装好支支座围护护构件。5.5季节节性施工工1、雨期施施工雨天不得得进行混混凝土及及砂浆灌灌注。盆式支座座及球形形支座安安装完毕毕后，在在上部结结构混凝凝土浇筑筑前应对对其采取取覆盖措措施，以以免雨水水浸入。2、冬期施施工灌注混凝凝土及砂砂浆应避避开寒流流。应采取有有效保温温措施，确确保混凝凝土及砂砂浆在达达到

22、临界界强度前前不受冻冻。采用焊接接连接时时，温度度低于-20时不得得进行焊焊接作业业。6.0质量量标准6.1基本本要求1、支座的的材料、质质量和规规格必须须满足设设计和有有关规定定的要求求，经验验收合格格后方可可安装。2、支座底底板调平平砂浆性性能应符符合设计计要求，灌灌注密实实，不得得留有空空洞。3、支座上上下各部部件纵轴轴线必须须对正。当当安装时时温度与与设计要要求不同同时，应应通过计计算设置置支座顺顺桥向预预偏量。4、支座不不得发生生偏歪、不不均匀受受力和脱脱空现象象。滑动动面上的的四氟滑滑板和不不锈钢板板不得有有划痕、碰碰伤等，位位置正确确，安装装前必须须涂上硅硅脂油。6.2实测测项目

23、支座安装质质量标准准见表66-1表6-1支座安安装规定定值或允允许偏差差项次检 查 项项 目规定值或允允许偏差差1支座中心与与主梁中中线(mmm)22支座顺桥向向偏位(mm)103高 程(mm)符合设计规规定，未未规定时时54支座四角高差(mmm)承压力550000kN1承压力550000kN27.0施工工注意事事项1、要求环环氧砂浆浆配合比比准确且且有足够够的固化化时间，避避免预制制梁板就就位后支支座下沉沉。2、要求支支座槽或或垫石按按要求充充分凿毛毛且凿毛毛后彻底底清理，防防止板式式支座粘粘结不牢牢固。3、支座粘粘结应平平整，且且砂浆饱饱满。支支座粘结结完毕后后，多余余环氧砂砂浆应清清理干

24、净净，支座座周围不不得有松松散环氧氧砂浆。以以免支座座受力不不均匀。4、应对滑滑板支座座的储油油槽进行行彻底清清洗并注注满硅脂脂，否则则易导致致滑板支支座活动动不正常常。5、环氧砂砂浆搅拌拌均匀，以以免受力力后出现现不均匀匀沉降，进进而脱空空现象，造造成支座座四角高高程误差差超标。6、当上部部结构预预制梁板板就位不不准确或或梁板与与支座不不密贴时时，必须须吊起梁梁板重新新就位或或垫钢板板消除缝缝隙，不不得用撬撬棍移动动梁板。7、当支座座钢体采采用焊接接时，要要将橡胶胶块用阻阻燃材料料予以适适当覆盖盖遮挡，防防止烧伤伤支座，并并避免钢钢体受热热。8.0安全全及环保保要求8.1安全全要求(1)上岗岗前，对对所有参参加施工工的技术术员、施施工员、劳劳务队组组织学习习安全操操作知识识，进行行专门培培训；并并由专职职安全员员对其分分层进行行安全技技术交底底。(2)制定定严密的的操作规规程，操操作人员员必须严严守各自自岗位，必必须按规