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文档简介
1、如何建立RoHS符合性管理体系大 纲 前 言: 电子电气设备制造业面临的RoHS风险第一部分:什么是RoHS符合性?第二部分:RoHS符合性系统建立应用方案 第三部分:RoHS符合性管理体系建立步骤 第四部分:RoHS符合性管理体系建立重点和难点第五部分:RoHS符合性管理体系推行计划电子电气设备中有害物质的限制使用Directive 2002/95/ECRestriction of the Use of Certain hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment (RoHS) 1. Large household a
2、ppliances大型家用电器 2. Small household appliances小型家用电器 3. IT, telecom IT设备、电信设备 4. Consumer equipment消费者设备 5. Lighting equipment照明设备 6. Electrical tools电气工具 7.Toys, leisure and sport玩具、休闲及体育器材 8. Medical electronics - not included (reliability concern) 医疗电子设备 不包括(考虑可靠性) 9. Monitoring and Control Instru
3、ments - not included (reliability concern) 监视和控制设备 不包括(考虑可靠性) 10. Automatic dispensers自动售货机 注:包括light bulbs, and luminaires in households家用电灯泡和照明设施RoHS指令适用范围RoHS指令要求 2006年7月1日起,新投放市场的电子电气设备不得含有以下超标的受限制有害物质: 重金属: -lead(Pb) 铅(Pb) -Cadmium(Cd) 镉(Cd) -Mercury(Hg) 汞(Hg) -Chromium(Cr6+) 六价铬(Cr6+) 某些溴化阻燃剂:
4、 -Polybrominated biphenyls(PBBs) 多溴联苯(PBBs) -Polybrominated biphenyl ethers(PBDE s) 多溴二苯醚(PBDE s) RoHS指令要求2005/618/EC(2005年8月18日)产品中所含的“均质材料” 的六种受限物质的含量均不超过“最大浓度值”。Homogenous materials均质材料 是无法用机械方法分离为多种材质的单一材料Maximum concentration value (MCV) “最大浓度值(MCV)”: 铅、汞、六价铬、聚溴联苯、聚溴二本醚:重量比0.1% 镉:重量比0.01%电子电气设备
5、制造业面临的RoHS风险WEEE&RoHS的实质性风险? Penalties 惩罚; Import bans 禁止进口; Cost of compliance/remaining competitive合规成本; How much of your business goes to the EU? 有多少业务进入欧盟? SEC Disclosure? 上市公司需向证监会承诺符合指令。电子电气设备制造业面临的RoHS风险UK Due Diligence Defense UK勤勉免责:Person may avoid liability if it can show that it “took al
6、l reasonable steps and exercised all due diligence to avoid”placing on the market a non-compliant EEE一个人如能表明其已“采取所有合理的措施并尽全部的勤勉来避免”向市场投放不合规的电子电气设备,即可避免背负责任。 电子电气设备制造业面临的RoHS风险How?如何做到?a)Obtain certificates of compliance (and keep them for 4 years)获得所有合规证书(并保存4年)b)Implement due diligence system实施勤勉体系
7、c) Identify the person (down the supply chain) who is responsible for the erroneous information)(在供应链)查明对错误信息负责的人。如何理解风险:供应商的风险供应商材料/零部件的RoHS符合性风险: RS = LSFS1/DS其中:RS供应商材料/零部件的RoHS符合性风险(Risk of Supplier);LS材料/零部件不符合RoHS指令要求的可能性(Likelihood of Supplier);FS供应商材料/零部件交付给制造商的频次或业务量(Frequency of Supplier)D
8、S制造商材料/零部件HS物质的检出能力/可探测度(Detect of Supplier),DS值(检出能力)越大,风险就越低;如何理解风险:制造商的风险制造商产品(整机)的RoHS符合性风险 RM =(LSFS1/DSNi + LMFM1/DM)DESE其中:RM制造商产品(整机)的RoHS符合性风险(Risk of Manufactory);Ni各供应商RoHS符合性风险权重;LM制造商过程失控导致不符合RoHS指令要求的可能性(Likelihood of Manufactory);FM制造商产品交付欧盟成员国的频次或业务量(Frequency of Manufactory);DM制造商工序
9、/产品HS物质的检出能力/可探测度(Detect of Manufactory),DM值(检出能力)越大,风险就越低;DE欧盟成员国监管机构产品HS物质的检出能力/可探测度(Detect of Europe),DE值(检出能力)越大,风险就越高;SE产品不符合RoHS指令的严重度/欧盟成员国的处罚(Severity of Europe)。第一部分:什么是RoHS指令的符合性? RoHS符合性基本概念RoHS执行指南文件(第一版-2006年5月发布)本指南文件已经通过“欧盟RoHS执行机构信息网络”的讨论。请注意本文件仅提供信息和建议,不带有法律效力。个别成员国RoHS执行机构有本国的法律架构,
10、可以仅在本国架构范围内使用该指南。RoHS执行指南文件概要本指南文件包括3个部分:介绍:目的、原则和执行过程RoHS符合性文件抽样和测试本指南的重点:可用来指导RoHS执行的基本原则建议生产者(指令第3条的定义)保存的文件类型成员国执行机构可以使用上述文件来检查RoHS符合性的几种途径几种可采用的抽样准备和分析测试的方法,以避免成员国之间不一致的执行决策RoHS执行指南文件第一部分:简介本指南的目的RoHS指令(2002/95/EC)中没有对需要保持或执行程序所要求的符合性文件进行描述。本文件为上述事项提供非强制性的指南。本文件有2个主要目的:帮助成员国执行RoHS指令,和向业界澄清,如何证明
11、其符合性本文件希望能成为成员国RoHS执行机构间更为广泛、自愿的执法合作的一部分。RoHS执行指南文件原则一个有效的RoHS符合性和执行制度应该基于以下基本原则:成员国之间关于RoHS指令适用产品范围的一致应用和通用解释。前提假设指令范围内的产品符合要求,和生产者的自我声明这些原则将给成员国和生产者(指令第3条定义:2006年7月1日以后在欧盟市场投放电子电气设备的人)提供一个有效的和经济的方法。RoHS执行指南文件执行过程面对如此广泛的RoHS指令覆盖产品,成员国首先必须决定哪些电子电气设备需要进一步的调查。这将由市场调查决定,可以考虑以下一个或多个准则:市场情报随机抽查已知含有高风险物质的
12、产品大宗产品短使用寿命的产品不可能被回收的消耗品从外部机构获得的关注通知从其它成员国获得的关注通知RoHS执行指南文件一旦(不论任何理由的)关注度提升,成员国执行机构,在现阶段,可以向生产者提交正式的要求。执行过程的第2个步骤将在第2部分中描述。虽然后续的步骤已经被设想,成员国可以采取国家法律允许的任何合理的措施,包括需要时,要求从市场上撤出该商品。非破坏性的测试(如XRF分析)可以在检查过程的每一步中被使用,特别是在文件检查之前。该检测的结果不能被用做不符合的证明,但执行机构,在没有实施文件检查前,可以由此结果,直接抽样(见下一部分抽样和测试)。在有高度怀疑时,可以在不经过文件检查的情况下直
13、接抽样。RoHS执行指南文件第二部分 RoHS符合性文件表1和表2给出了一种普遍的市场抽查方法,用来帮助各成员国的官方执行机构实施RoHS指令。整个RoHS符合性的进展是建立在符合性的假设上,各国官方机构会要求提供自我符合性声明作为执行该指令过程的关键原则。图一展示了一个RoHS符合性检查的步骤图以自我声明开始,随后,如果生产者提供的证据无法充分保证符合性,则进行更详细的调查评估。在有所怀疑的情况下,需要进行详细的抽样和测试。提议的执行过程包括了两种初始的自我声明方法,考虑到有些企业组织(特别是中小型企业),为了使这个程序简单化,可以使用产品/部件的均质材料符合性文件来证明。(图1方法B)然而
14、,对那些具有质量管理系统的企业和组织,要求他们提供更多的结构化的内部系统的文件材料(基于内部质量保证体系)是对生产者的RoHS符合性管理能力的第一步的审核。见方法A。图二是必要的执行步骤图。表典型的概要文件列表联系人信息组织内可以处理RoHS执行要求的联系点公司信息包括组织的规模、产品范围和接近的销售水平。符合的方法这是一个公司已就位的符合性体系的概况,该体系将有助于实现RoHS指令的符合性。数据质量体系概况(在生产者重要依靠供应商提供的信息来证明其符合性的情况下)包括风险评价、接收准则、采购程序和任何相关的文件,也可以是基于过程或产品/部件的文件的整合。表2典型的符合性文件列表方法A方法B基
15、于过程的技术文件(有关生产者以确保RoHS符合性的内部体系的重要信息)基于产品/部件的技术文件(为确保特定产品RoHS符合性,产品/部件固有特性的重要信息)符合性保证体系(CAS)1)体系的目的、重要要求和说明的解释。该说明应覆盖公司内部的符合性和供应链的符合性。7)生产者或供应商声明其在允许范围内使用受限物质的保证/证明。2)一个正式规定的如何实施体系要求的过程,该过程被整合到组织的质量管理体系中。8)生产者或供应商对每一部件(包括已改进部件的各个版本)完整的材料声明,对RoHS分类和豁免应用的合理解释。该声明仅限于RoHS限制物质,不是全部材料的声明。3)一个用于支持过程和测量的技术文件体
16、系 (纸质或电子)、以确保体系要求的符合性,必要的培训,工具和基础组织。9)部件/元件中均质材料的分析报告(可以是生产者或供应商内部或外部的测试结果)。该测试结果应是针对部件/元件中的均质材料。CAS有效控制的证据10)仅使用方法B的(SMEs)必须提供程序被实施和材料声明被评价的证明,以决定它们是否可信。执行机构需要看到文件化的符合性程序。4)证明符合性保证体系和/或过程的内部及供应商审核的结果,如:确保符合性的供应商能力。5)体系被实施的证明,包括产品特定的符合性评价的结果。该评价包括产品评价(含RoHS分类和豁免应用的合理解释)、材料声明、采购存货、生产控制和需要时的物质分析。6)用于R
17、oHS符合性数据管理的内部数据体系的概况。图1RoHS文件符合性评价流程图图2 RoHS执行措施流程图 所有的均质材料的RoHS符合证明是否足够?整机部件1部件2供方A部件200部件199供方B供方C零件1零件2零件3供方1供方2供方3均质材料1均质材料1200600180054001080064800一、什么是RoHS符合性? A、产品材料宣告表是证明RoHS指令符合性的最重要文件; B、产品材料宣告表也是供应链中相互沟通的最重要文件。 欧盟RoHS废弃电子电器设备有害物质管理指令将于2006年7月1日正式生效。但是到目前为止,客户都无法明确定义什么是RoHS符合性。其实RoHS不是实验分析
18、报告,也不是绿色体系认证。根据 IEC PAS 61906 的解说,产品材料宣告表才是RoHS符合性的根本所在。 根据IEC62321的要求进行实验来辅助支持材料宣告表的内容。IEC62321“引言”中关于测试目的的说明:As a supplement to supply chain material declarations, companies may choose to test products directly to determine compliance; 作为供应链材料宣告表的补充,公司可以选择直接测试产品决定符合性;二、测试报告的作用是什么?Companies may req
19、uire their suppliers to perform testing as a supplement to the suppliers material declaration;作为供应商材料宣告表的补充,公司可以要求其供应商执行测试Companies may perform “spot checks” of their suppliers to confirm compliance;公司可以执行供应商的“现场检查”来确认符合性;Government officials may test as basis to assess compliance.政府官员可以基于符合性评定进行测试。
20、 二、测试报告的作用是什么?RoHS管理体系最重要功能是保证供应链中产品材料宣告表的正确性和及时性。 备注:产品材料宣告表的制作应考虑符合IEC PAS 61906电工电子产品材料宣告程序的要求。 三、RoHS管理体系的作用是什么? RoHS/HSF方针有害物质法律法规及顾客要求HSF目标和计划制程控制标识和可追溯性质产品防护设计控制采购控制确保产品材料宣告书内容正确性和及时性变更管理产品材料宣告表建立及审批(IEC PAS 61906)实验室管理(IEC62321)防止有害物质污染产品符合RoHS要求的管理体系示意图 法规及顾客要求HSF管理系统持续改善产品/服务输入 符合法规及顾客要求回馈
21、管 理 责 任5.1承诺证据5.2决定HSF要求5.3HSF政策5.4规划5.5责任、授权与沟通5.6 管理审查资 源 管 理6.1资源的提供6.2 人力资源6.3 基础架构6.4 工作环境量测分析改善8.1 通则8.2 HSF流程之内部审核8.3 HSF流程之监视与量测8.4 HSF产品之监视与量测8.5 不符合HSF产品之管制8.6 HSF数据分析8.7 HSF流程系统的改善8.8 对已识HSF不符合事项所采取之纠正措施产 品 实 现7.1 HSF流程及产品实现的规划7.2 HSF产品之要关要求决定7.3 HFS产品有关要求之审查7.4 设计与开发7.5 HSF产品之采购7.6 生产与服务
22、的提供7.6 于HSF流程中使用之监控与量测仪器的管制输出HSF管理体系模式结论:冠智达的“RoHS符合性管理系统解决方案”的建立依据是: a)RoHS实施指南文件 b)有害物质过程管理体系(IECQ QC080000:2005)冠智达的“RoHS符合性管理系统解决方案”重点关注: a) 产品材料宣告; b) 风险管理(包括供应商风险和材料风险); c) 绿色供应链管理(推动供应商降低RoHS符合性风险); d) 数据质量评价系统。 RoHS符合性管理体系产品材料宣告表(产品认证)=RoHS符合性测试报告(符号IEC62321要求)RoHS实施指南文件=第二部分:RoHS符合性管理系统建立应用
23、方案 一、制定并实施产品RoHS符合性环保进程 一制定HSF产品、材料及零部件的HS物质限制技术规范(企业标准) 1、首先应该掌握HS物质名称、限制使用用途,以及最大允许浓度值 销售地法律法规要求 客户要求 组织自身环境保护理念2、其次,在制订HS物质限制技术规范时,应掌握均质物质的拆分原理以及材料、零部件的拆分方法(以QFP为例的拆分示意图 ) 一、制定并实施产品RoHS符合性环保进程一制定HSF产品、材料及零部件的HS物质限制技术规范(企业标准)3、最后,在制订HS物质限制技术规范时,制造商应确定不同均质物质的检测项目。项目塑料金属玻璃油漆纸张陶瓷纤维木材液体PbCdCr+6HgPBBPB
24、DE备注“”表示需要测试,“”表示该项目不需要测试。一、制定并实施产品RoHS符合性环保进程二开展材料或零部件HS物质成分调查及限制物质检测工作(初始调查) (一).材料或零部件的有害物质检测测试方案应包括以下内容: 测试对象和测试项目; 测试机构的选择(委托测试); 测试费用的分担; 定量分析或定性分析的选择(两步法); 测试工作的时间表,等 (二).材料或零部件的有害物质成分调查筛选试验(EDXRF)溴,铬,汞,铅1000ppm镉100ppmIR, HPLCUV-VISAASICP-AESICP-AES是预处理采样(同质)材料部件产成品否通过PBB/PBDECr+6HgCdPb一、制定并实
25、施产品RoHS符合性环保进程三开展不符合HSF产品要求的材料及零部件的替代工作(一).评估材料或零部件HS物质成分调查及限制物质检测结果(二).拟订HS材料替代及削减目标和计划 材料的替代技术已经成熟 :供应商替代计划; 材料的替代技术尚未成熟 :开展材料替代与替代技术的研究工作 (三).开展不符合限值要求的材料或零部件的替代工作 其一:制定并实施差异化的采购策略, 其二:开展材料替代与替代计划的研究工作,二、制定并实施绿色供应链管理战略 一评估供应供应商RoHS风险,定义供应商RoHS风险等级首先从商业角度评估供应商风险,评估项目可包括:a) 供应商有无建立有害物质过程管理体系(如GP、GS
26、、QC080000等);b) 供应商有无建立ISO9001:2000质量管理体系;c) 供应商是否为国际知名企业;d) 从过往的合作中,供应商是否商业信誉良好,具备高诚信度;e) 有无提供不符合限制物质的材料/零部件的交货记录;f) 供应商的规模、注册资本如何,是否具备较高的履约能力的风险承担能力,等。二、制定并实施绿色供应链管理战略一评估供应供应商RoHS风险,定义供应商RoHS风险等级其次从技术角度评估供应商风险,评估项目可包括:a) 材料或零部件有无进行RoHS符合性自我宣告(例如,提供部件材料宣告表或整合测试报告),自我宣告是否符合要求;b) 材料或零部件有无提供测试报告或材料成分表(
27、或MSDS资料),技术文件是否符合要求;c) 材料或零部件含有有害物质的机会是否很大(从物料属性及相关数据库进行判定,如塑胶、油墨、粘合剂、线材、PCB板、电镀件等);d) 从目前的技术水平及同行业使用情况来看,目前有无可以替代的适当材料及工艺,等。二、制定并实施绿色供应链管理战略二规定供应商RoHS风险控制要求,签署RoHS符合性保证文件1高风险供应商控制要求:a) 在制造商规定的期限内完成以下工作: 提供符合IEC PAS 61906要求的自我宣告文件(产品原材料宣告表),和; 与自我宣告文件相对应的测试报告(符合IEC62321要求)或材料成分表; 建立RoHS符合性管理体系文件化管理系
28、统。b) 接受制造商或制造商委托的第二方/第三方机构在规定时间内进行的RoHS符合性工厂稽核;c) 如发生工艺、设计、供应商、材料等重大变更,需及时告知并重新提供第一项中所规定的证明材料。二、制定并实施绿色供应链管理战略二规定供应商RoHS风险控制要求,签署RoHS符合性保证文件2 低风险供应商控制要求:a) 在制造商规定的期限内提供符合IEC PAS 61906要求的自我宣告文件(产品原材料宣告表),并确保资料的符合性;b) 如发生工艺、设计、供应商、材料等重大变更,需及时告知并重新提供第一项中所规定的证明材料。3. 所有供应商的控制要求a)制造商关于本公司有害物质控制要求(材料及零部件HS
29、物质限制技术规范)的通知;b)供应商承诺不向制造商提供有害物质的承诺书(或保证书);c) 每批材料、零部件未使用有害物质的证明书(可按月提交),等。其中,供应商承诺不向制造商提供有害物质的承诺书(或保证书)为最重要的文件,供应商如不能按期提供,制造商可以考虑终止采购。二、制定并实施绿色供应链管理战略三制定RoHS供应商评定标准,开展RoHS合格供应商评定1制订RoHS供应商评定标准2制订RoHS供应商评定流程a) HSF供应商调查;b) 关键材料、零部件的HSF供应商选择和评价;c) HSF样品的认定;d) HSF供应商评审;e) HSF合格供应商目录的制订;f) HSF合格供应商业绩监控和评
30、价,等。3制订RoHS供应商评定计划4实施RoHS合格供应商评定二、制定并实施绿色供应链管理战略评审人员需接受的培训应包括:a) RoHS指令的基本要求及RoHS符合性的基本概念;b) 制造商制订的RoHS限制物质技术规范;c) 自我声明文件(产品材料宣告表)的制作要点;d) 如何评审有害物质测试报告的准确性和有效性;e) 有害物质过程管理体系的控制要点,等等。二、制定并实施绿色供应链管理战略四制定RoHS供应商采购政策,推动供应链降低RoHS符合性风险1应制订明确的绿色采购方针案例:某国际知名企业的绿色采购方针:SS电子的所有协力业体应在2005年10月31日前通过RoHS符合性认证。未通过
31、认证的协力业体经“绿色供应链管理委员会”批准后限制供求关系。2005年4月1日起不可采购超过有害物质管理基准的许可范围的部品。经协力业体审查其结果满足SS电子要求水准的协力公司将发放CEO签字的认证书。协力业体审查的评价结果为应对法规及为处境品质向上应在采购政策中反映。二、制定并实施绿色供应链管理战略2制订可测量的绿色采购目标作为一种建议供制造商参考:1)将低风险商数量占所有供应商的比例作为自身的采购目标;2)将供应商RoHS符合性风险进行量化的方式,规定在一定的期限内将其降低到一个接受的水平(可测量的指标)。3制订差异化的采购方案4制订实现方针和目标的时间表 三、建立并维护RoHS符合性过程
32、管理体系 一建立HS物质验证制度,开展HS物质验证工作1HSF材料及零部件认可制度2HSF产品整合测试制度3来料检查制度4制程检查制度5出货检查制度6异常与不合格处理制度三、建立并维护RoHS符合性过程管理体系二建立生产过程HS物质污染防止系统1 物料贮存的HS物质污染防止系统HS合格材料/部件存放区HSF合格材料/部件存放区三、建立并维护RoHS符合性过程管理体系2 物料周转的HS物质污染防止系统3 生产现场的HS物质污染防止系统a) 设备清洁案例注塑成形机:在将HS成形材料切换成HSF成形材料时,为了防止HS成形材料残留在成形圆筒中,利用HSF成形材料充分洗出HS成形材料,确保HS成形材料
33、不会残留在内。清洗标准:使用欲成形的HSF成形材料,通过XRF分析仪器,确认从HSF成形材料中洗出的团块中不含有害物质。没有XRF分析仪器时,应委托外部检测机构进行检查。b)设备清洁案例传送带(搬运平板架)、搬运容器:应确认搬运平板架上面是否有异物、污浊、伤痕等。清洗标准:使用未受有害物质污染的棉丝进行擦拭上面,时常保持干净的状态。三、建立并维护RoHS符合性过程管理体系三建立HSF材料、零部件及产品的标识与追溯系统1:完善物料编码原则;2:进行批号管理。四建立RoHS符合性过程管理的文件化系统RoHSPASSr=10mmRoHSREJr=10mm四、实施HSF产品RoHS符合性自我宣告 一.
34、开展RoHS符合性自我宣告二建立RoHS数据库系统,管理RoHS符合性技术文件第三部分: RoHS符合性管理体系建立步骤一组织准备现场诊断/差异分析确定管理体系覆盖范围了解客户及法规要求成立RoHS工作小组制订全期推行计划说明:本阶段约需1周输入项目RoHS符合性认证导入(基本原理)培训WEEE/RoHS指令培训输出项目RoHS体系诊断报告RoHS工作小组名单RoHS全期推行计划有害物质清单二体系策划制订HSF方针、目标制订HS削减/停用计划制订HS检测方案制订制程防污染系统制订标识与追溯系统制订RoHS文件系统制订供应商RoHS管理体系要求说明:本阶段约需2周输入项目有害物质基础知识培训Ro
35、HS符合性认定管理体系规范培训输出项目HSF方针目标、计划有害物质检测方案限制物质技术规范RoHS管理体系文件供应商RoHS管理要求四体系运行制作产品材料宣告表削减/停用计划实施实施制程防污染系统实施标识/追溯系统实施RoHS文件系统供应商批准活动开展说明:本阶段约需2周输入项目RoHS文件系统要求培训产品材料宣告表制作培训输出项目产品材料宣告表测试报告/成分表合格材料/部件清单合格供方目录RoHS体系运行业绩三供应商沟通(发布会) 有害物质限制要求通报 供应商评定标准通报 供应商RoHS系统要求说明 供应商批准计划通报 说明:本阶段约需1周输入项目RoHS符合性原理培训(客户)RoHS管理体
36、系及HSF产品要求培训供应商批准程序培训输出项目供方RoHS意识供方材料宣告表供方材料测试报告供方材料成分表供应商评价基准采购协议/RoHS保证协议五体系检查RoHS体系内部审核产品材料宣告表审批管理评审会议召开批准产品材料宣告表说明:本阶段约需1周输入项目RoHS内审员培训已批准的供应商已制作的产品材料宣告表已提供的测试报告/成分表输出项目内部审核记录批准之产品材料宣告表管理评审记录六RoHS符合性验证RoHS管理体系符合性验证产品材料宣告表发布(网上公布)说明:本阶段约需1周输入项目已建立的RoHS管理体系已批准的产品材料宣告表输出项目产品RoHS符合性验证证书产品RoHS符合性自我宣告表
37、探讨:是否需要寻求认证机构认证?几种常见的认证/认可方案比较分析:第一方认可: FOXCONN:集团中央管理部门RoHS符合性认可第二方认可: SONY GP(绿色伙伴认定制度) PANASONIC GS(绿色供应链认可制度)第三方认可: SGS GPMS 认证 TUV RoHS符合性认证 DNV RoHS符合性认证 IECQ QC080000有害物质过程管理体系第三方认证(SGS/BSI/赛宝) 探讨:是否需要寻求认证机构认证?问题:寻求第三方认证的目的是什么?提醒:很多RoHS符合性解决方案都能通过IECQ QC080000认证! TCL金能电池(赛宝国内第一张IECQ证书) 沈氏飞达(SGS IECQ证书)最重要的是: 您需要一个有效的系统解决方案, 该方案能够帮助您有效的符合有害物质限制
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