F-1600HL(机械厂培训)课件

1、二一三年三月F-1600HL高压钻井泵二一三年三月F-1600HL高压钻井泵F系列泵概况介绍钻井泵的结构特点钻井泵工作原理钻井泵的使用原则钻井泵的安装启动前的准备工作及启动钻井泵在运转中的注意事项泥浆泵的维护泥浆泵故障和排除方法封存注意事项培训内容F系列泵概况介绍培训内容一、 F系列泵概况介绍一、 F系列泵概况介绍一、 F系列泵概况介绍 F系列泵已出口到包括美国、 英国、加拿大、墨西哥、荷兰、印尼等覆盖北美、南美、欧洲、东南亚、中亚和中东等30多个国家和地区,成为国际上公认的中国名牌。 F系列泵在国内得到广泛的使用，出国服务井队首选F泵。 我公司生产的机泵组有柴油机，交流电机，直流电机等驱动型

2、式。传动型式有链条传动，皮带传动。可满足不同用户的使用要求。F系列泥浆泵生产及销售情况一、 F系列泵概况介绍 F系列泵已出口到包括美国一、 F系列泵概况介绍质量保证 BOMCO研究院负责钻井泵类产品的研发，泵业设备厂从事钻井泵的制造，具有健全的质量保证体系 系列泥浆泵符合API spec 7K规范. API 证书号API 7K 0009.一、 F系列泵概况介绍质量保证一、 F系列泵概况介绍 F-500 ，F-800，F-1000泵是引进美国EMSCO公司技术生产的产品。F-1300，F-1600泥浆泵为我公司自行研制的产品。为了满足现代超高压喷射钻井工艺的要求，我公司研发了具有自主知识产权的F

3、-1600HL/2200HL高压钻井泵，分别在中国大陆科探一井、新疆莫深1井及ZJ120DB钻机上使用,效果良好。F系列泵F-500F-800F-1000F-1300F-1600F-1600HLF-1600LF-2200F-2200HLQDP-3000一、 F系列泵概况介绍 F-500 ，F-80一、 F系列泵概况介绍分类 按缸数分双缸泵、三缸泵、五缸泵 按作用次数分单作用、双作用 按阀布置形式分“I”型及“L”型,有以下几种组合形式：1、三缸单作用 2、双缸双作用 3、三缸双作用4、五缸单作用 5、七缸单作用 6、六缸单作用 BOMCO目前基本上都是三缸单作用钻井泵, F-500/800/1

4、000/1300/1600钻井泵是 “I”型布置，F-1600HL/2200HL/钻井泵是 “L”型布置QDP-3000钻井泵是 反“L”型布置的五缸泵一、 F系列泵概况介绍分类二、 F-1600HL钻井泵的结构特点F钻井泵动力端液力端辅助机架总成曲轴总成输入轴总成十字头总成液力端总成空气包安全阀等动力端润滑总成喷淋泵总成底座二、 F-1600HL钻井泵的结构特点F钻井泵动力端液力端辅二、 F-1600HL钻井泵的结构特点动力端 机架由钢板焊接而成，经消除应力处理，刚性好，强度高。在曲轴轴承处采用筋板结构。机架内部设置了必要的油池和油路系统，供冷却和润滑用。二、 F-1600HL钻井泵的结构特

5、点动力端二、 F-1600HL钻井泵的结构特点曲轴总成曲轴为合金钢铸件，为空心曲轴。二、 F-1600HL钻井泵的结构特点曲轴总成曲轴为合金钢铸二、 F-1600HL钻井泵的结构特点 可更换的十字头导板 中间拉杆盘根采用双层密封结构，密封效果好。 双唇油封的唇朝向动力端二、 F-1600HL钻井泵的结构特点 可更换的二、 F-1600HL钻井泵的结构特点采用强制润滑与飞溅润滑相结合的润滑方式正转泵:小齿轮轴的转向二、 F-1600HL钻井泵的结构特点采用强制润滑与飞溅润滑二、 F-1600HL钻井泵的结构特点二、 F-1600HL钻井泵的结构特点二、 F-1600HL钻井泵的结构特点每台泵的三

6、个液缸可互换。二、 F-1600HL钻井泵的结构特点每台泵的三个液缸可互换二、 F-1600HL钻井泵的结构特点阀总成低压（35 MPa）API 7阀高压（52 MPa）采用API 7H阀二、 F-1600HL钻井泵的结构特点阀总成二、 F-1600HL钻井泵的结构特点 活塞与活塞杆用活塞螺母连接牢固。活塞从拨盘一侧装入。 缸套从机架上方装入,并在机架上配置了最大起重量为500kg的吊装架、小吊车等。二、 F-1600HL钻井泵的结构特点 活塞与活二、 F-1600HL钻井泵的结构特点吸入空气包为立式吸入空气包，不需要充气。二、 F-1600HL钻井泵的结构特点吸入空气包为立式吸入空二、 F-

7、1600HL钻井泵的结构特点排出弯管总成连接在排出管一侧二、 F-1600HL钻井泵的结构特点排出弯管总成连接在排出二、 F-1600HL钻井泵的结构特点排出空气包WY-75-52,壳体采用锻件,整体加工作用: 减少泥浆泵排量的波动，使排出压力趋于平稳。二、 F-1600HL钻井泵的结构特点排出空气包WY-75-二、 F-1600HL钻井泵的结构特点JA-3H剪销式安全阀作用: 对于某一型号的泥浆泵，每一级缸套规格下的额定压力是由厂商确定的，大孔径缸套时的额定压力低，小孔径缸套时的额定压力高。当泵的工作压力超过额定工作压力时，安全阀应剪断安全销并放喷，使泵的液力端及时卸荷。二、 F-1600H

8、L钻井泵的结构特点JA-3H剪销式安全阀二、 F-1600HL钻井泵的结构特点阀盖缸盖与液缸连接采用锯齿型螺纹二、 F-1600HL钻井泵的结构特点阀盖缸盖与液缸连接采用二、 F-1600HL钻井泵的结构特点3kW电动喷淋泵总成对缸套内外表面表面喷水冷却,此项技术已申请并获得中国和美国发明专利二、 F-1600HL钻井泵的结构特点3kW电动喷淋泵总成对二、 F-1600HL钻井泵的结构特点每个液缸有四处报警孔，如果泄漏说明相应的密封已损坏，应及时更换，且不可堵住。排污法兰阀盖密封溢流观察孔耐磨盘密封溢流观察孔缸套密封溢流观察孔缸盖密封溢流观察孔二、 F-1600HL钻井泵的结构特点每个液缸有四

9、处报警孔，三、 F-1600HL泵工作原理 1、通过曲柄连杆机构，把动力机组(柴油机.电机)的旋转运动转换为十字头及活塞的往复运动。将动力机组的机械能转换为泥浆的水力能.泥浆通过循环冷却钻头,携带岩屑.三、 F-1600HL泵工作原理 1、通过曲柄连杆机构三、F-1600HL泵工作原理三、F-1600HL泵工作原理三、F-1600HL泵工作原理2、吸入过程、排出过程。 钻井泵必须正转俯视时,小齿轮轴转向动力端方向 正转泵在排出冲程中下导板受力而上导板不受力。 3、三缸泵的基本参数 功率 1600hp (1193kW) 泵压 7500 psi (52MPa) 排量 822GPM(51.85l/s

10、) 冲程 12in (304.8mm) 额定冲数 120rpm (120r/min) 齿轮速比 4.206:1 最大缸套孔径 7.5in (190mm) 吸入口 12”法兰 排出口 5 1/8”法兰（10000psi）三、F-1600HL泵工作原理2、吸入过程、排出过程。三、 F-1600HL泵工作原理 泵组技术参数1、交流变频电机（株电） 型号 YSP4234-06 额定功率 1200 kW 额定转速 1000 r/min2、皮带传动 皮带型号 4X5ZV25J-8000 皮带轮直径 630/ 12503、灌注泵型号 SB68FJ-55KW4、机泵组外形尺寸及重量 外形尺寸 93500mmX

11、3770mmX3150mm 重量 45000 kg三、 F-1600HL泵工作原理 泵组技术参数三、 F-1600HL泵工作原理三、 F-1600HL泵工作原理三、 F-1600HL泵工作原理缸径、排量与压力三、 F-1600HL泵工作原理缸径、排量与压力三、 F-1600HL泵工作原理Q=D Sn/80其中 Q为理论平均排量,l/s D为缸套直径,dm S为冲程, dm n为冲数,r/min1hp=0.7457kW1MPa=145.038 psi 1psi=0.006895MPa 0.007MPa1GPM=0.06309 L/SP=0.90N/Q 其中P为给定缸套孔径下的额定工作压力,MPa

12、 N为额定输入功率,kW Q为给定缸套孔径、额定冲数下的平均排量,l/s三、 F-1600HL泵工作原理Q=D Sn/801hp=三、 F-1600HL泵工作原理1压力变化规律 该表给出了各级缸套规格和相应的额定压力值。缸套直径大，额定压力低；缸套直径小，额定压力高。最高工作压力52 MPa（7500 psi）。2输入功率变化规律 额定输入功率与冲数成正比，额定冲数为120 r/min（次/分）。3流量变化规律 该表可以方便地计算出某缸套直径与冲数下的流量。比如：缸套直径180 ，冲数120 r/min时流量为46.54 L/s。如果冲数值不是额定冲数时，可按流量系数进行计算。例：缸套直径18

13、0时的流量系数为0.3878，冲数107 r/min时的流量等于0.3878107，即41.49L/s。三、 F-1600HL泵工作原理1压力变化规律三、 F-1600HL泵工作原理钻井泵的吸入问题=L=(D/D吸)(n/30) S/2其中 为惯性压力损失;为泥浆比重; L为吸入管线长度; D吸为吸入管线孔径 为吸入管线中液流加速度;D、S 、n意义同前 L(D/D吸) Sn 尽量减短吸入管线长度 合适的吸入管径 适当降低冲数 加装吸入空气包 增加泥浆罐内的液位高度 加装灌注泵三、 F-1600HL泵工作原理钻井泵的吸入问题 尽量减短吸四、 F-1600HL泵的使用原则1、建议在80%的工作压

14、力下运转，严禁超负荷运转。 载荷系数KP 寿命系数KL 0.80 2.10 0.90 1.42 1.00 1.00 1.10 0.73 1.20 0.542、在没有灌注泵的条件下,尽量使用大活塞、低泵速。3、合理的吸入管汇，良好的吸入性能。4、注意搞好预防性维护保养。四、 F-1600HL泵的使用原则1、建议在80%的工作压力五、 F-1600HL泵的安装1、泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上。2、泵的安装位置应尽量降低，泥浆池(罐)的位置应尽量提高。3、泵的泥浆吸入管的内经应尽可能一致。4、传动部分的正确安装。 进行大小皮带轮的找正,找正后将顶丝上紧。5、牢固地支撑所有的吸入和排出管

15、线，绝不可由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。五、 F-1600HL泵的安装1、泥浆泵应安装在水平或略向液五、 F-1600HL泵的安装五、 F-1600HL泵的安装六、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动1、检查动力端机架油池是否清洁，然后加入合格的润滑油至最高油位。 使用下面推荐的含防锈、防腐蚀、抗泡沫和硫磷型极压抗磨损添加剂的齿轮油： 环境温度+10至+68 L-CKD 460 或 API GL-5，SAE 85W-140； 环境温度-7至 +38 L-CKD 320 或 API GL-5，SAE 85W-90; 环境温度-29至+16 API GL-5，SAE 80W-90。六、

16、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动1、检查动力端机六、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动2、打开泵的上视孔盖，向小齿轮轴承槽、十字头 油槽内加上足够的润滑油。3、组装合适的缸套活塞规格。4、拧紧所有螺栓，检查缸套、阀盖是否上紧，检 查卡箍总成上的螺栓是否上紧。5、吸入系统的安装。为避免在泵进口压力低时出现气塞现象，尽可能配备灌注系统。6、喷淋泵水箱内加满干净的水，并打开排水闸阀。六、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动2、打开泵的上视六、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动7、空气包内充气，只能充氮气等惰性气体或空气，绝对不能充易燃易爆气体，如氢气。充气最大压力7MPa。充

17、气完毕后关闭角式截止阀，装上排气阀，以保护压力表。六、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动7、空气包内充气六、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动8、按照泵内所装入的缸套,按泵铭牌上所标定的压力,在安全阀销孔处插入相应压力级别的剪切安全销。请注意：只能使用本公司生产的剪切安全销，不能使用铅丝.电焊条或其他材料代替剪切销。9、将下列阀件置于正确的开启状态，以免泵体承受冲击应力，造成疲劳裂纹的产生：高压管汇的闸门灌注系统的相关蝶阀喷淋系统的阀门若选用“外露式”润滑系统，还应打开油路上的阀门。六、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动8、按照泵内所装六、F-1600HL泵启动前的准备工作及

18、启动1、启动泵必须与有关操作和检查人员取得联系。2、首先开启喷淋泵电机和灌注泵电机，再开启主电机，尽可能低速起动，然后逐渐增速。确认钻井泵处于正转状态。3、不使用灌注泵时，泵的最高速度应降低，以泵能正常工作为准。4、泵运行10分钟后，检查油位。若油位降低，应补充一定量的油，使油位处于油标尺的上线。5、观察喷淋系统的喷射情况，并对水箱补充相应量的干净水，若水质污染需要更换。6、开泵时操作人员必须注视压力表的压力，如不上压，应及时检修。7 、挂泵离合器时，采用二次启动法，如一切正常即可挂上离合器。六、F-1600HL泵启动前的准备工作及启动1、启动泵必须与七、F-1600HL泵在运转中的注意事项1

19、、检查活塞杆和中间拉杆之间的连接卡箍是否有不正常的响声；检查液缸上的所有螺栓（螺母）以及阀盖、缸盖是否有松动现象。如发现不正常现象，应查明原因，及时处理。2、检查各高压密封处的报警孔是否有溢流现象，泵阀和缸套处是否有刺漏声，如发现问题，应及时处理。七、F-1600HL泵在运转中的注意事项1、检查活塞杆和中间七、F-1600HL泵在运转中的注意事项3、注意泵压变化，发现异常情况妥善处理。4、注意喷淋泵的供水是否正常。5、注意各轴承部位、十字头导板及其它有相对运动的部 位，其温度是否过高或有异常现象。6、观察润滑油路上的压力表读数是否正常，若低于0.035MPa或无压力，就应停泵，查找原因，妥善处

20、理。7 、更换异径缸套时，安全阀销孔的位置也要做相应的调整。七、F-1600HL泵在运转中的注意事项3、注意泵压变化，发八、 F-1600HL泥浆泵的维护 对动力端进行常规检查是预防性维修的最重要方式，这种检查能及时发现各种大小故障，对于已存在的故障要安排必要的检修，或在钻机拆卸搬家时予以检修。八、 F-1600HL泥浆泵的维护 对动力端进行常规检查八、 F-1600HL泥浆泵的维护正确保养好液力端。当泵不使用或停止运转的时间超过10天以上，建议将液力端的一些零件如活塞、活塞杆、缸套等取下来，用清水彻底冲洗泵的液力端，冲洗后擦净，并将各机械加工面如缸套孔、阀腔盖、垫圈表面、阀腔盖螺纹、阀座等处

21、予以涂油脂防护。当然，从泵上取下的零件包括缸套、活塞等等，也要予以防护处理。这样作不仅仅是通过防腐蚀延长了液力端的寿命，而且也保护了从泵上取下的易损件，使它们处于良好的状态，以便泵再次启用时安装使用。八、 F-1600HL泥浆泵的维护正确保养好液力端。当泵八、 F-1600HL泥浆泵的维护维护检查点 正确和及时地对钻井泵进行维护保养，是保证钻井泵正常工作，延长使用寿命的必要措施。对于任何一个泵的使用，都应重视这一环节。八、 F-1600HL泥浆泵的维护维护检查点 正确和及八、 F-1600HL泥浆泵的维护1、每天的维护保养： 待油面稳定时检查动力端油位，至少每天检查一次，如果采用链条传动，还应

22、检查链条箱的油位。观察缸套与活塞工作情况。有少量泥浆由活塞拖带出来，是正常情况。如果发生刺漏情况时，及时更换活塞并详细检查缸套内孔磨损情况，如磨损量较大时，缸套也应即时更换。检查机架的缸套腔，若有大量泥浆、油污沉淀，应加以清理。八、 F-1600HL泥浆泵的维护1、每天的维护保养： 待八、 F-1600HL泥浆泵的维护1、每天的维护保养：检查喷淋泵水箱，水量不足时应补充，水质污染时应更换，同时还需清理水箱。检查空气包的充气压力，是否符合操作条件要求。检查安全阀的可靠性，必要时应予以更换。检查润滑油泵压力表的变化情况。如发现压力很小（低于0.035MPa ）或无压力，应及时检查滤网有无堵塞现象。

23、八、 F-1600HL泥浆泵的维护1、每天的维护保养：检八、 F-1600HL泥浆泵的维护1、每天的维护保养：每天把活塞杆卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否干净，并将活塞杆转动四分之一圈上紧。这样做的目的是使活塞的磨损面均匀分布，以延长活塞和缸套的使用寿命。在上紧缸盖和阀盖前，先在其丝扣表面涂润滑脂，且在每4小时时间内检查一次是否有松动现象出现。经常观察阀盖密封，液缸密封、缸套密封及耐磨盘密封报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈。八、 F-1600HL泥浆泵的维护1、每天的维护保养：每八、 F-1600HL泥浆泵的维护2、每周的维护保养：每周拆卸阀盖、缸套一次，除去

24、污泥，清洗干净。涂上二硫化钼复合钙基润滑脂。检查阀杆导向器的内套，如已明显磨损（阀导向杆与导向器间的间隙超过3mm）应将其换掉，以免导向器失去正确导向阀体运动的作用，加速阀的磨损。 检查阀及阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀体、阀胶皮、阀座换掉（更换阀座时应注意同时更换阀体），检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。八、 F-1600HL泥浆泵的维护2、每周的维护保养：每周拆八、 F-1600HL泥浆泵的维护2、每周的维护保养： 检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一般上紧三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧能力）。 从排污法兰的丝堵处放一次水，直至见油为止。检查并清洗

25、润滑油泵管线中的滤网一次。八、 F-1600HL泥浆泵的维护2、每周的维护保养： 八、 F-1600HL泥浆泵的维护3、每月的维护保养：1）检查液力端的所有双头螺栓和螺母，例如吸入液缸与排出液缸连接螺栓螺母、液缸与机架连接的螺母， 吸入管汇、排出管汇的连接螺栓、螺母等，如果出现松动，须按规定扭矩值上紧。2) 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般每三个月至少换一次，更换时应注意油封方位。3) 拆卸和清洗装在排出五通里的滤筒。4) 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并同时清理这些油槽。八、 F-1600HL泥浆泵的维护3、每月的维护保养：1）检八、 F-1600HL泥浆

26、泵的维护4、每年的维护保养：检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合规定要求。可在导板下加垫片来调整。也可将十字头旋转180再进行使用（为了方便操作，这时可调换十字头位置）推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次全面检查。检查主轴承、连杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承是否磨损或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将被动轴和主动轴同时调头安装。利用齿面未磨损的一面。八、 F-1600HL泥浆泵的维护4、每年的维护保养：检查十八、 F-1600HL泥浆泵的维护八、 F-1600HL泥浆泵的维护八、 F-1600HL泥浆泵的维护周期检查点日常保养内容每天1停泵检查油位，

27、油位太低时应增加到需要的高度每天2润滑油泵压力表读数是否正常，如压力太低应及时检查原因每天3检查空气包的压力是否正常每天4喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换每天5检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理每天6缸盖每4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂每天7观察活塞、缸套有无刺漏现象，严重时应更换每天8每天松开活塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍每天9阀盖每4小时检查一次是否松动，上紧时，丝扣涂润滑油每天10检查安全阀是否可靠每天11在停泵时检查排出空气包的预充压力是否正常每天12观察报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈（共3处）每周13拆卸缸盖、阀

28、盖，除去泥污，螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂每周14检查阀导向器的内套，如磨损超过要求，需更换八、 F-1600HL泥浆泵的维护周期检查点日常保养内容每天八、 F-1600HL泥浆泵的维护周期检查点日常保养内容每周15检查吸入、排出阀体、阀座、阀胶皮。凡损坏者，需更换每周16检查活塞锁紧螺母是否腐蚀或损坏。若损坏需要更换（一般用三次）每周17检查润滑系统滤网是否堵塞。若堵塞，需清理每周18旋下排污法兰上的丝堵，排放聚积在油池里的污物及水每月19检查液力端各螺栓是否松退或损坏，如有，应按规定上紧或更换每月20检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，若已磨损需更换，至少三个月更换一次每月21检查排出管内的滤

29、筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂每月22每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油并清理每年23检查十字头表面磨损情况，必要时，可将十字头旋转180 再使用每年24检查导板是否松动，十字头间隙是否符合要求，否则须进行检查和调整每年25检查动力端齿轮表面磨损情况，必要时可调面使用每年26检查小齿轮轴，曲轴总成各部是否完好，如有异常现象须采取措施每年27检查动力端各轴承有无损坏现象，如损坏，须更换每年28检查后盖，曲轴端盖等处密封，如起不到良好的密封效果时应换掉八、 F-1600HL泥浆泵的维护周期检查点日常保养内容每周八、 F-1600HL泥浆泵的维护5、在维护保养

30、中尚须注意的其它事项： 上中间拉杆与活塞杆的卡箍前，必须将配合的锥面擦干净。 换缸套时，必须将缸套密封圈一起换掉。 冬季停泵后，或临时停泵超过十天，必须将阀腔及缸套内的泥浆放尽并冲洗干净。 各检查窗孔应注意盖好，以防灰砂混入润滑油内。八、 F-1600HL泥浆泵的维护5、在维护保养中尚须注意的九、 F-1600HL泥浆泵故障和排除方法 钻井泵在运转时，如发生了故障，应及时查出原因并予以排除，否则，会损坏机件，影响钻井工作的正常进行 故障 原因 排除方法1、压力表的压力下降、排量减小或完全不排泥浆 1、上水管线密封不严密，使空气进入泵内2、吸入滤网堵死 1、拧紧上水管线法兰螺栓或更换垫片2、停泵

31、，清除吸入滤网杂物。九、 F-1600HL泥浆泵故障和排除方法 钻井九、 F-1600HL泥浆泵故障和排除方法2、液体排出不均匀有忽大忽小的冲击。压力表指针摆动幅度大。上水管线发出呼呼声。1、一个活塞或一个阀磨损严重或者已经损坏2、泵缸内进空气1、更换已损坏活塞检查阀有无损坏及卡死现象2、检查上水管线及阀盖是否严密3、缸套处有剧烈的敲击声1、活塞螺母松动2、缸套压盖松动3、吸入不良，产生水击1、拧紧活塞螺母2、拧紧缸套压盖3、检查吸入不良的原因九、 F-1600HL泥浆泵故障和排除方法2、液体排出不均匀九、 F-1600HL泥浆泵故障和排除方法4、阀盖、液缸及缸套密封处报警孔漏泥浆1、阀盖、液

32、缸未上紧2、密封圈损坏1、上紧阀盖、液缸2、更换密封圈5、排出空气包充不进气体或充气后很快泄漏1、充气接头堵死2、空气包内胶囊已破3、针形阀密封不严1、清除接头内的杂物2、更换胶囊3、修理或更换针形阀6、电机（柴油机）负荷大排出滤筒堵塞拆下滤筒，清除杂物九、 F-1600HL泥浆泵故障和排除方法4、阀盖、液缸及缸九、 F-1600HL泥浆泵故障和排除方法7、动力端轴承、十字头等运动摩擦部位温度异常1、油管或油孔堵死2、润滑油太脏或变质3、滚动轴承磨损或损坏4、润滑油过多或过少1、清理油管及油孔2、更换新油3、修理或更换轴承4、使润滑油适量8、动力端、轴承、十字头等处有异常响声1、十字头导板已严重磨损。2、轴承磨损3、导板松动4、液力端有水击现象1、调整间隙或更换已磨损的导板2、更换轴承3、上紧导板螺栓4、改善吸入性能九、 F-1600HL泥浆泵故障和排除方法7、动力端轴承、十九、 F-1600HL泥浆泵的维护 说明：除以上估计可能出现的故障之外，如发现其它异常现象时，应根据故障发生的地点仔细寻找原因，直到原因查明并进行排除后钻井泵方能正常运转。九、 F-1600HL泥浆泵的维护 说明：除以上估计可能出现十、 F-1600HL泥浆泵封存注意事项1、 钻井泵长期不使用时，应进行封存。2、 封存前应认真清除污物，将液力端各部放空，并用清水清洗擦拭干净。3、