烤盘组件通用检验规范

1、编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3页码：第1页共12页-TRUST-TRUST编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3页码：第1页共12页-TRUST-TRUST烤盘组件评价通用检验规范文件编号：版本：A/3制定日期：2015/8/3修订日期：2016/8/1拟案单位：品管部发行章：拟案审查核准发行章签名TRUST DONG丨丨期ReViSiOn HiStary 修改記錄ReViSiOn no. 版次號碼发行/修订 日期DeSCriPtiOn Change 詳細改變提出单位

2、制定/修改人A/02015-8-3建立品管部TRUSTDONGA/12015-12-28修改品管部TRUSTDONGA/22016-03-10修改品管部TRUST DONGA/32016-03-15修改品管部TRUST DONGA/42016-03-10修改品管部TRUSTDONG烤盘组件Hfi用检验规范1目的指导检验人员对本公司产品所有电热类烤盘组件进行零部件专项检测.2适用范2适用范适用于本公司生产的内销及自营岀口煎烤器中所用的烤盘组件进行产品评价试验检査。3引用标准一一IEC/EN 60335-1家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求: 一一IEC/EN 60335-2-14家庭厨房类

3、机械器具的特殊要求：QB/BL TY004产品五金件及英表而喷汕外观要求；一一QB/BL TY005产品喷油部件耐腐蚀性能要求。UL 1016 UL 10834测试所需提供资料1. 1 ROHS或REACH检测报告。4.1.2岀厂检验报告与型式试验报告。4.1.3符合出口国家或客户要求的食品卫生等级证书(如：FDA)O4.1.4认证资料。5抽样计划1.依据 ANSI/ASQC Zl. 4(GBT2828. 1-2003/MIL-STD-105E 表)II 级进行抽样5. 2. AQL 值,CR=OX MAJ二 1.0、MIN=2. 55. 3性能检査部分抽取数量每次不少于IOPCS5. 4特殊

4、检查部分每次抽样不少于3Pcs5抽样时采取随机抽样的方法，即：抽取的样品一左要具有代表性6检测原则6.1根据所使用材料特性与公司要求及市场情况,做出正确的评估：2根据产品销售区域的地理环境与气候条件,给予相应模拟试验；6.3根据客户特殊的要求进行相关检测。7技术要求7.1外观检查7.1.1标识：物料标识单须包含厂家名称、物料规格、物料编码、生产日期、物料数量、检验印章、订单编号等，发热管上面 额泄电压、功率、生产日期必须淸晰正确。7.1.2包装：单个产品用气泡袋包装（特殊要求除外），整齐的摆放在周转箱内，避免挤压、碰撞造成变形、刮花、脱漆 等不良现象大件的产品需摆放于木板，每层之间需垫纸皮与珍

5、珠棉。产品之间需预留IOCm左右的空间防止碰撞。钾合 电热管的产品，需保护电热管插销，防止变形。产品叠放累汁不可超过巧层（依产品而泄）7.1.3物料规格、材质、颜色、表而处理与样件一致。7. 2烤盘压铸与拉伸要求：铝压铸件素材为ADC12/A360,铝拉伸件素材为3003/3004.7.2 1压铸件要求不能有成型不良、变形、开裂、缩水、起泡、漏油孔封堵等不良；侧边打磨应平整一致，无 利边与锐角：底部顶针毛刺须加工干净，不能刮手。2.2压铸件表而流痕、冷格、粘模、凹陷，喷涂后不能影响外观（50Cm目视不明显为合格）7. 2.3压铸件表而气孔、缩孔、欠料、压痕，（工作而不可接受）7. 2.4烤盘不

6、能有错边。铸件的一部分与另一部分在分型而上错开，发生相对位移（对称螺纹错扣）7. 2. 5压铸件边缘气孔0. 3mm允许3个分布在5CM外（工作而不可接受），特别注意埋电热管槽处不能凹陷缩水。7. 2.6压铸件表而允许划伤宽度W0 Imm,长度1.5cm的划痕2条以下，苴位苣不能在烤盘工作区域，且必须 相距IOCM以上。7. 2.7拉伸件要求不能有成型不12、变形、开裂、压痕、起泡、披锋未淸除、切边呈非直线形及倒角或倒边呈锯 齿状（刮手）等不良。7. 2.8烤盘表而应平整，平坦度在0. 5以下，不允许有变形翘曲（或依签板要求）。7. 2. 9烤盘允许存在W 1. Omm的气泡2个（条形盘接受3

7、个），其位置不能在工作区域，且每个点必须相距IOCM 以外：7. 2. 10表面烤漆处理，烤漆表面不能有感刮伤，无感刮伤（不见素材）可允许Ie2条分布在5CM以外.（依样 板参照）7. 2.11烤盘烤漆表面不可有砂粒（麻而），有砂粒用手摸不可有手感，烤漆后表面不能看到顶针或钎焊相关配件 顶痕。7. 2. 12烤盘背部不可有脏污、喷涂涂料、钻孔或钎焊残渣等，需淸洁干净（背部喷涂除客人特殊要求）7. 2. 13通过卡尺、高度尺及微分尺等工具测量烤盘部件的尺寸，其尺寸及偏差应与工程图纸相一致7. 2. 14螺线柱孔的尺寸，深度，攻牙必须要满足工程设计要求。螺牙通止规测试，或标准的螺丝做锁紧、松脱 测

8、试，需要合格！7.3电热管钎焊或钏合7. 3.1钎焊时电热管（含脚柱及管脚支架）须放于烤盘底部预设固定范用，且电热管（含脚柱及管脚支架）与烤 盘底部须配合良好，钎焊后电热管不可有松动、破裂、虚焊等不良。-TRUST-TRUST-TRUST-TRUST文件名称:烤盘组件评价通用检删范编号：版本：A/3页码：第1页共12页7. 3.2钎焊后电热管管口杂质须淸除干净后注入704#防水硅胶方可与相应规格硅胶帽、铜帕实装，且各配件须 配合良好。不可有铜帽未装到位或松脫现象发生.7.3.3钎焊烤盘与相关配件实装OK后，对烤盘表而施加150OV电压、遮断电流0.5mA.历时2s,不可有闪络、 击穿。7.3.

9、4钏合时电热管须放于烤盘电热管槽内，且电热管与管槽须配合良好，钏合后电热管不可有松动、破裂、盘 而不可有压伤与裂纹、变形、刮伤油漆等不良。7. 3.5钏合或钎焊电热管时根据订单要求，使用电热管规格电压不可用错，町紀叫辨认位置，柳合或订 焊后需淸晰可读。7.3.6电热管挪合深度与钏合平坦度应在规上标准内，并以卡尺测立，各部位的挪合点一致，平而挪合的部分. 电热管钾合后压管平面整体均匀。7. 3. 7在生产线须IoOW检查电热管钏合或钎焊状态7. 3. 8品管在巡检与抽样时检测其钏合或钎焊状态7. 4铁氟龙涂层检査7. 4. 1外观要求在标准光源下，在50Cm外目视观察不粘涂层表而应无裂纹、大的垃

10、圾砂粒、无刮花和脱汕，色差，毛糙等现 象。7. 4. 2涂层厚度测试在不粘涂层的测试表而选择10个测试区域，测试区域的大小和形状按厚度测试仪的要求而定，每个测试区 域测5次。然后取所有测试结果的平均值为涂层的厚度，此厚度要求在255m.（一般要求在25 Pm以L） 7. 4. 3百格测试用百格测试刀在测试样品表而画100个小格，每小格为1. Oom?.刀片应垂直于测试表而，并保证划线要穿透涂 层。然后用3M 600#胶带贴在测试区域上并压平无气泡后，单.边呈45角快速撕起，涂层不能有成块脱落的现象, 涂层脱落的面积应小于1/2格7. 4.4不沾性测试（焦糖）将而粉料（用冷水、而粉、糖以2： 2

11、： 3比例调制）或巧克力溶液均匀的倒入烹烤盘并覆盖烹烤盘总面积 的80%以上，在额立电压下加热，直到而饼焦化变色：冷却移开而饼并淸洗。使用铲子和碎布,而饼可大而积剥 落，烹烤表面不可有大而积粘附现象；盘而不可有明显变色并应可淸洗。注:此测试适用于煎烤类器具的烹烤盘，如三文治、煎锅、大烤盘等。7. 4. 5涂层硬度测试取硬度为2H的铅笔，将铅笔削成或磨成铅笔头为0. 8宽,握住铅笔以45度方向，在涂层上用ION的力度 0. 5mmS的速度划线6. 5mm长，共划5条线，涂层不能铅笔划破至露出金属或塑胶底色的现象。7. 4.6不粘涂层的耐高温测试将带有不粘涂层的样品放在温度为280OC的高温烤箱中

12、烤2个小时，将样品立即放到室温水中，待样品冷却 后检查样品不能有变色、涂层起泡、脱落等现象。然后参照百格测试方法测试一遍7. 4.7耐磨测试以聚銅鉞樹脂负载500g重斌摩擦涂层表平而3000次后检查，涂层不能有明显破坏及谿底现象.7. 4.8耐腐蚀性能测试将被测试样品置於盐雾测试机内，以概之食盐水测试24小时，测试完成后表而不得腐蚀，起泡，不可擦 拭污渍等。然后参照百格测试方法测试一遍7. 4. 9煮水测试耙喷涂后烤盘放置于注水容器中开盖连续煮水2小时，或产品加水通电煮水2小时,检查涂层表而不可有气 泡，气孔.然后参照百格测试方法测试一遍编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：编号：文件

13、名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3页码：第1页共12页-TRUST-TRUST编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3页码：第1页共12页-TRUST-TRUST7. 4. 10耐酸测试以3%的工业醋酸溶液浸泡2H,不可有腐蚀与变色，后参照百格测试方法，脱漆须小于1/2格7. 4 11耐碱测试以3%的NaOH溶液浸泡2H.不可有不可有腐蚀与变色，后参照百格测试方法，脱漆须小于1/2格7. 4. 12实用性测试在铝盘固宦一位置煎蛋，不须加汕，连续煎10格鸡蛋观察(或根据客户要求选择测试方式)，表而不沾，用 尼龙铲可取7.5配合测试

14、7.5.1将烤盘组件与固左支架、电器盖、反射板实装，不可有螺絃锁不到位、扫头、断裂、偏位；螺丝孔偏位、 锁滑牙，铜帽突出电器盖等装配性不良。7.5.2同感温棒(如适用)、底座及集油盒实装须配合良好，无过松、过紧、不平稳及漏汕孔与集汕盒不对位等 不良现象。7. 5. 3烤盘放入烤盘架要能轻易取岀，不能将烤盘架带起。7. 5. 4感温棒配合烤盘力度测试将感温棒插入烤盘端口，两者之间配合手感良好，不可有松动或插入、拔出力过松或过紧要求：插入力测试：温控棒组置入本体，测量其施力插入力量：2-6KGF拉拔力测试：温控棒组拔出本体，测量其拉力拔出力度：2-6KGF 测试方案如下:插入力测量方法：(1)将感

15、温棒连接烤盘但不用完全推入, 从感温棒卡位处计算与烤盘端口预留 约1/3空间位置。(2 )将推拉力计推入端配上相适附件头。(3 )将推拉力计对准感温棒电木盒中心点 位置以水平方向将感温棒推入发热盘 端口直至配合到位。 JRPa B I *Mf 人文件名称:烤盘组件评价通用检验规范文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3-TRUST-TRUST文件名称:烤盘组件评价通用检验规范文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3-TRUST-TRUST编号：页码：第1页共12页拔出力测量方法:将推拉力计拉力端配上相适附件头。(2 )将感温棒电源线尾部打结。(3 )将拉力计勾住电源线以水平方向往夕

16、卜 拔出直至两者分开。(4)读取推拉力计表盘指针显示数据,应符 合 2-6KGF.CN7.6碰焊插片焊接强度测试7.6.1用夹钳夹住碰焊插片,施以适呈力度撕脱插片,要求撕脱后插片碰焊位置必须撕破.7.6.2碰焊插片须承受90N的力要求不可松脱,插片连接快速端子拉力不能小于30N.7.7电气性能测试7.7.1耐腳试烤盘表面施加1500VAC0.5mA2sec ,无击穿、闪络,测试仪器无报警现象.7.7.2泄漏电流测试仪器接通交流电2205V50H乙GS规格输入1.15倍额走功率之电压，UL规格以额定电压，分别测呈LN 到金属外壳之间的正反极性泄露电流值，测试泄漏电流值0.5mA7.7.3功率测试

17、施加额定电压、频率，烤盘实际测试功率应在额走功率+5% , -10%范围内。不可有不通电、接触不牢导致 时好时坏等不良现象。7.7.4烤盘组件温度测试先把温控器装入烤盘，再将温度打点仪的感温线用铁氟龙耐高温胶带粘牢在盘中心点位置，然后输入额走电 压让烤盘升温,盘中心温度应符合规格要求。7.8 潮湿试验:(IEC60335-1 : 15.3)-TRUST-TRUST-TRUST-TRUST文件名称:烤盘组件评价通用检删范编号：版本：A/3页码：第1页共12页条件：在潮湿箱内，保持相对湿度为（932）% J温度在20。C -30 C之间。方法：将发热盘组件放置预先配置好的潮湿箱内,经48h后取出进

18、行电气强度和泄漏电流测试须符合规格要求。7.9耐久性测试（寿命测试）烤盘组件组装成品后需完成（30Min ON + 30 Min OFF为1个循环）IOOOCyCle干煲寿命测试试验后,1.功率测试要在+5% , -10%范围内2.烤盘组件件不能有功能性和安全性不良,表面无变形,严重脱漆等 不良。3耐压测试；泄露电流测试须合格4烤盘表面温度测试不得低于初始测试值之90%710品级.ROHS及REACH要求7-10.1与食物接触的IW由部件,需符合产品销售国家或区域的食品等级要求如必要,则要委外实验。7.10.2烤盘组件需符合产品销售国家或区域的RoHS要求,如必要,则要委外实验。7.10.3烤

19、盘组件如有必要需有REACH法规认可证书或声明如必要r则要委外实验。&判定基准检验项目内容说明设备/仪器判定等级CRMAJMlN外观将被检部件放置於台面距离30-45Cm范围,通过视检目视不 可 视 范 围沙孔、披锋不影响装配,影响装配目视压铸不良组装后不可视目视喷涂不良组装后不可视目视线类不良合模线组装后不可视目视可视 范 围沙孔、披锋明显沙孔，在产品A面;影响产品美观,其次无明显及不在A 面。目视划伤视其划伤程度目视/点线 规脱漆漆点直径不超过0.5mm,数呈不超过3个，且距离不得少於IOCM （在功能面不可以脱漆点现象）目视/点线 规线类不良合模线不可刮手，影响产品美观目/手感破损指缺口

20、、开裂（含细微开裂炸裂均不可有。目视/点线规文件名称:烤盘组件评价通用检删范编号：版本：A/3页码：第1页共12页变形可放置玻璃台面上检杳平整度不超过0.5rm J或不影响装配视第諛目/塞规毛边明显刮手不可有,可参照限度样品。目视/手感颜色参照签样样品，不符合要求。目视检验项目内容说明设备/仪器判定等级CRMAJMlN尺寸/性能要求按照工程图纸及相关测试要求迸行重点管控尺寸不在要求公差氾围内电气性能不符合规格要求安曲能不符合规格要求耐环境趨测试不合格机械弓踉测试不合格耐腐蚀性测试不合格耐久性测试不合格食品级、ROHS 及REACH要求不符合要求试装不符合要求9 缺陷定义次要缺陷(MIN)：对材

21、料的基本机能、性能、适用性与操作性不会构成障碍视为次要缺陷。重要缺陷(MAJ)：对材料的基本性能、实用性与操作性会构成障碍,视为重要缺陷。致命缺陷(CR)：对使用者会造成安全问题或有安全隐患的视为致命缺陷。10说明本烤盘组件通用检验规范为该类型产品之通用检验要求及方法，由于同型号有不同的额定电压、频率、功 率、客户及LOGo具体要求有些不同，因此在检验中的详细资料，请参照外贸订单资料及产品规格书编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3页码：第1页共12页-TRUST-TRUST编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：编号：文件名称

22、:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3页码：第1页共12页-TRUST-TRUST以及样板等结合起来进行检验，检验中发现不符合项须及时提岀.11-常用烤盘部份图片及种类介绍:WAFFLFMAKERSANDWICH MAKFR口口 口口 口口口 口口 a标准单粒的尺寸:标准单粒的尺寸:21*18*8mm 一般单粒的尺寸:21*18*6m?2片式的盘而尺寸:标准单粒的尺寸： 一般单粒的尺寸i 2片式的盘而尺寸: 标准单粒的尺寸： 一般单粒的尺寸i 2片式的盘面尺寸:4片式的盘而尺寸:4片式的盘面尺寸:4片式的盘而尺寸:标准单粒的尺寸： 一般单粒的尺寸i 2片式的盘而內4片式的盘而尺寸: 标准单粒的

23、尺寸： 一般单粒的尺寸厂 2片式的盘面帝 4片式的盘面尺寸: 标准单粒的尺寸： 一般单粒的尺寸i 2片式的盘面応4片式的盘面尺寸:标准单粒的尺寸：一般单粒的尺寸厂 2片式的盘而內 4片式的盘而尺寸: 标准单粒的尺寸： 一般单粒的尺寸i 2片式的盘面忘匸 4片式的盘面尺寸:标准单粒的尺寸:-般单粒的尺寸：2片式的盘面応4片式的盘而尺寸:编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3页码：第1页共12页-TRUST-TRUST编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：编号：文件名称:烤盘组件评价通用检验规范版本：A/3页码：第1页共12页标准

24、单粒的尺寸:标准单粒的尺寸:一般单粒的尺寸:一般单粒的尺寸:-TRUST标准单粒的尺寸:标准单粒的尺寸:一般单粒的尺寸:一般单粒的尺寸:-TRUST标准单粒的尺寸：标准单粒的尺寸：标准单粒的尺寸:标准单粒的尺寸：标准单粒的尺寸：标准单粒的尺寸:般单粒的尺寸：2片式的盘面尺寸:般单粒的尺寸：2片式的盘面尺寸:般单粒的尺寸：2片式的盘面尺寸:4片式的盘面尺寸:4片式的盘面尺寸:4片式的盘面尺寸: HYPERLINK /PrOdU /PrOdU ctsPIE POP MAKERCAKE POP MAKERPIE POP MAKER标准单粒的尺寸:标准单粒的尺寸:标准单粒的尺寸:标准单粒的尺寸:标准单粒的尺寸:标准单粒的尺寸:Waffle makerW