环艺实训室安全操作规则

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业环境艺术实训室操作规程环境艺术实训室操作一般规程 学生实训前如有需要必须穿好工作服，按规定的时间进入实训室，到达指定的工位，未经同意，不得私自调换。不得穿拖鞋进入实训室，不得携带食物、饮料等进入实训室，不得让无关人员进入实训室，不得在室内喧哗、打闹、随意走动，不得乱摸乱动有关电气设备。室内的任何电器设备，未经验电，一般视为有电，不准用手触及，任何接、拆线都必须切断电源后方可进行。设备使用前要认真检查，如发现不安全情况，应停止使用并立即报告老师，以便及时采取措施；电器设备

2、安装检修后，须经检验后方可使用。实践操作时，思想要高度集中，操作内容必须符合教学内容，不准做任何与实训无关的事。 要爱护实训工具、仪表、电气设备和公共财物，凡在实训过程中损坏仪器设备者，应主动说明原因并接受检查，填写报废单或损坏情况报告表。凡因违反操作规程或擅自动用其他仪器设备造成损坏者，由事故人作出书面检查，视情节轻重进行赔偿，并给予批评或处分。保持实训室整洁，每次实训后要清理工作场所，做好设备清洁和日常维护工作。经老师同意后方可离开。激光打印机安全操作规程避免放置在温度和湿度容易发生剧烈变化的地方；远离灰尘地区；避免阳光直射、强光或者热源。 安放四周留有足够的空间，保证通风散热。 避免放置

3、在容易震动或者地面不平区域。 将机器放置在靠近墙壁插座的地方，便于与电脑联机工作。 将电源线直接连到壁装插座上，不要使用延长线，不要使用损坏或者破绽的电源线。一定要在安装位置接入地线。 打印机的电源插头、电源线、网线必须接触良好、牢固，避免处于活动频繁的地方，以免意外脱落造成系统设备的损坏。 避免让打印机接触易燃的液体、气体和烟雾剂。否则可能导致起火或电击。 在打印机电源开关处于关闭状态时，把打印机电源线插入符合标准的电源插座上。 禁止拆卸使用手册指定以外的任何门盖或螺丝，避免触电危险或激光辐射。 机器开动前务必拿走机台上无关物品，避免纸夹、订书针，或其他小金属落入机内。 不要在打印机工作时将

4、手伸入打印机。 不要用手移动打印头，否则可能会损害打印机。 不允许损坏、切断或修改电源线。禁止在电源线上放置重物或用力拉扯或不必要地弯曲电源线。 如果发生下列任何一种情况，应立即关闭电源开关并拔出电源插头（拔出电源时请抓住插头而不是电缆线）。 （1）有异物溅入本机内。 （2）怀疑本机需要维修或修理。 （3）机器外壳被损坏。 禁止触摸标有“高温表面”标签的部件。否则可能造成人员受伤。 切勿焚烧溅出的墨粉或用过的墨粉。墨粉尘埃遇火苗可能会燃烧。 移动打印机之前，要先从壁装插座上拔下电源线；注意避免损伤机身下的电源线。 工作完毕要切断电源。扫描仪安全操作规程开机之前仔细检查各电源插头，以免在测量过程

5、中掉电而导致数据丢失。 开机后各系统参数不得随意修改，不得随意删除系统文件。开启扫描仪，启动软件后，连接联机。注意不得随意修改硬件参数设置。 不得随意对扫描仪的光源镜头进行任何动作。 确定合适的扫描方式 ，使用扫描仪可以扫描图象、文字以及照片等，不同的扫描对象有其不同的扫描方式，选择一种合适的扫描方式，才有可能获得较高的扫描效果。 优化扫描仪分辨率 ，扫描分辨率越高得到的图像越清晰，但是考虑到如果超过输出设备的分辨率，再清晰的图像也不可能打印出来，仅仅是多占用了磁盘空间，没有实际的价值。因此选择适当的扫描分辨率就很有必要。 要保护好光学部件 ，扫描仪在扫描图象的过程中，通过光学部件将所要扫描的

6、图纸等转换成数据传送到计算机中的。因此在工作的过程中，不要随便地改动这些光学装置的位置，同时要尽量避免对扫描仪的震动或者倾斜。遇到扫描仪出现故障时，不要擅自拆修，一定要送到厂家或者指定的维修站去。 做好定期的保洁工作 ，扫描仪是一种比较精致的设备，平时一定要认真做好保洁工作。如果落上灰尘或者其他一些杂质，会使扫描仪的反射光线变弱，从而影响图片的扫描质量。一定要在无尘或者灰尘尽量少的环境下使用扫描仪，用完以后，一定要用防尘罩把扫描仪遮盖起来。 扫描完毕退出系统并关闭电源。多媒体投影系统安全操作规程投影仪属于精密电子产品，使用时注意防尘、防水。 投影仪的灯泡属于易耗材料，更换成本达2000元，实际

7、使用寿命只有1000小时左右。 在使用过程中，请勿频繁开关投影仪，以减少对投影仪的损耗。 投影仪工作过程中会产生高温、高热，关闭投影仪后，要保证继续供电几分钟，以便投影仪散热。 投影仪使用过程中，最忌的是突然切断电源。 遥控器关机后至少要等5分钟才能将墙壁上的电源开关切断，台钻安全操作规程使用前要检查钻床各部件是否正常，必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。钻床的平台要紧固，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。调整钻床速度、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。钻头上绕长屑时，要停车清

8、除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。发现异常情况应立即停机，请有关人员进行检查。6钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。7钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。8钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清除铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。电钻的安全操作规程 电钻广泛使用于金属件钻孔，也适用于木材、塑料件钻孔。 其工作电压不应超过工具铭牌上所规定电压的10%。 使用工具前须认真检查，若有部件损坏，应立即更换。 起运工具前，应取下钻夹头钥匙；使用前空转一分钟，检查传动部分是否灵

9、活，有无异常杂音，螺钉等是否松动脱落，换向器火花是否正常。 装钻夹头时，首先清除钻夹头内孔及转轴表面上的杂物，包括防锈脂等，然后装紧在钻轴上。操作电钻时，应穿戴好防护用品，注意力集中，保持身体平衡，钻孔时不宜用力过猛，防止过载。电钻因故突然刹停或卡钻时，必要性立即切断电源。 使用前如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，插头、开关破裂或接触不良和使用过程中发生断续运转，出现严重火花等事故时，应立即进行修理，在未修复之前不得使用。 切勿滥用电源线，不要手拿电源线提携工具，不要手拽电源线拔插头，防止电源线接触油脂，热源及锋利器具。 防止工具意外起运。提拿工具时，不要将手指放在开关上；插入电源插头时，

10、开关应处在“断开”的位置。 为了防止使用时触电，工具必须接地；如果使用延长线，必须是三芯的，接地型电线。 工具使用后，要及时休养。可用柔软的布稍沾点肥皂水擦拭，不可使用溶剂，而导致损坏塑料部件。 工具不用时，应放在干燥、清洁和无腐蚀气体的环境中。电雕刻机安全操作规程 雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。 主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。 注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常工作。 装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。 装卡刀具前须将卡头内

11、杂物清理干净。 刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。 机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人。 操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。 使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住。 在开始加工

12、（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。 卸刀时严禁用扳手敲打卡头。 学生在上机操作中一定要勤于动手、动脑，使用各种雕刻耗材一定要注意节约，不得浪费 加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面，认真填好“仪器、设备使用记录”。砂轮机安全操作规程手动、手提砂轮机必须有牢固的防护罩和接地线，否则禁止使用。使用前必须认真检查各部紧固件有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源有无漏电，如有上述现象必须检修后方可使用。使用时先进行空转试验，待正常后方可操作，砂轮机要拿稳，磨削工件时要缓慢，不准撞击和猛击，操作者不准正面对着砂轮面，必须站在侧面。在转动中的砂轮不准

13、随意放在地上，待砂轮完全停止转动后方可放下，及时切断电源。使用电源线应用橡皮软线，且不得超过10米，使用过程中应注意电源线被砸伤，发现电源线缠绕打结时，应及时解开，不得手提砂轮机强拉电源线操作。调换砂轮时详细检查砂轮片有无裂纹，安装时要紧固适当。砂轮机要放在干燥处，严禁放在潮湿处，并有专人保管，定期检查和保养。电刨安全操作规程 电刨机应有保护零线和漏电保护器。 外露传动部分防护装置齐全完整，安装应牢靠。 金属结构不应有开焊、裂纹，机构应完整，零部件应齐全，连接应可靠。平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5cm、长度在25cm以下的木料，不得在平