厨房排油烟风管制作安装施工工艺标准

1、厨房排油烟管道施工工艺标准适用范围本工艺标准规定了厨房排油烟安装施工要求，方法和质量控制标准。本工艺标准准适用于于：酒店店、餐饮饮中心等等厨房区区域的排排油烟管管道施工工。引用标准、规规范(1)通通风与空空调施工工质量验验收规范范(GB550244320002)（2）通通风管道道施工技技术规程程（JGJJ1411-20004）3. 引用用标准、规规范(GB550244320002术语语)（1）风管管：采用用金属、非非金属薄薄板或其其他材料料制作而而成，用用于空气气流通的的管道。（2）风道道：采用用混凝土土、砖等等建筑材材料砌筑筑而成，用用于空气气流通的的通道。（3）通风风总管：通风机机进出口口

2、与系统统合流或或分流处处之间的的通风管管段。（4）通风风干管：连接若若干支管管的合流流或分流流的主干干通风管管段。（5）通风风支管：通风干干管与送送风口，回回风口等等连接的的管段。（6）风管管配件：风管系系统中的的弯管、三三通、四四通、各各类变径径及异型型管、导导流叶片片和法兰兰等。（7）风管管部件：通风系系统中的的各类风风口、阀阀门等。4.施 工工 准 备4.1技 术 准 备(1) 认认真审阅阅图纸资资料，按按照设计计要求进进行具体体准备工工作；(2) 明明确提出出施工的的范围和和质量标标准，并并据此定定出合理理可行的的施工周周期；(3) 操操作人员员须了解解所使用用机械的的性能并并能熟练练

3、操作。4.2物 资 准 备所使用板材材、型钢钢材料（包包括附材材）、各各类阀件件等应具具有出厂厂合格证证书或质质量鉴定定文件。制制作风管管及配件件的板材材厚度应应符合设设计要求求。板材表面不不得有划划伤、结结疤，。必必须具有有制造厂厂的产品品证明书书和合格格证。铭铭牌应清清晰、完完整，随随机文件件齐全，经经开箱检检查合格格。所有有材料进进场后要要堆放整整齐，并并作好相相应的标标识。4.3施工工设施准准备（1）施工工设备：序号名称及规格格1氩弧焊机2氩气3剪板机4折方机5交流电焊机机6不锈钢焊丝丝7酸洗钝化液液8手锤（2）检测测工具：序号名 称单 位数 量备注1游标卡尺只12钢直尺只23钢卷尺只

4、54法兰靠尺把14.4作业业条件准准备（1）、熟熟悉图纸纸、规范范等技术术资料，编编制并组组织方案案会审。确确定风管管横向连连接时采采用翻边边对接焊焊，翻边边尺寸为为15mmm，确定不锈锈钢薄板板矩形风风管的加加固采取取不锈钢钢角钢加加固框加加固和直直角形加加固相结结合的方方法。（2）、检检查各种种设备运运行情况况做好记记录。5、施工工工艺： 5.1施工工工艺流程程：制定方案制定方案施工准备施工准备角钢下料钢板裁剪下料角钢下料钢板裁剪下料加固框预制翻边、折方加固框预制翻边、折方风管组对、套加固框风管组对、套加固框风管纵向焊接成型风管纵向焊接成型风管横向焊接风管横向焊接焊接加固框焊接加固框直角型

5、加固直角型加固酸洗钝化酸洗钝化5.2操作作要求：在镀锌钢板板风管制制作标准准的基础础上，采采用氩弧弧焊，对对不锈钢钢薄板矩矩形风管管进行焊焊接制作作，不仅仅在横向向连接处处采用氩氩弧焊焊焊接，并并在风管管横向连连接时也也采用氩氩弧焊焊焊接，即即所有的的风管接接缝处均均施以氩氩弧焊焊焊接。不不锈钢薄薄板矩形形风管的的加固采采取不锈锈钢角钢钢加固框框加固和和直角形形加固相相结合的的方法，以以保证其其符合风风管的刚刚度等级级要求。（1） 翻翻边、折折方按照15mmm的翻翻边尺寸寸，先将将风管横横向焊接接处所需需翻边在在折方机机上折出出，然后后再按照照风管边边长折方方。（2）角钢钢下料、加加固框预预制

6、确定风管加加固框所所确定使用用的角钢钢(一般规规格规格格为30303)。按照照风管的的规格尺尺寸，对对不锈钢钢角钢下下料，电电焊焊接接。（3）风管管组对、套套加固框框下好料后将将两块不不锈钢板板组对好好（风管管组对如如图5.2.33-1），在在焊接之之前将已已经制作作好的加加固框套套在组对好的的风管上上（风管管套加固固框如图图5.22.3-2）。图5.2.3-1 风管组组对实物物图图5.2.3-2风管管套加固固框实物物图（4）风管管纵向焊焊接成型型将组对好的的风管用用夹具固固定好，进进行风管管的纵向向焊接。风风管纵向向焊接的的接缝形形式为角角接焊，参参见图55.2.4。不锈钢焊丝不锈钢板不锈钢

7、焊丝不锈钢板图5.2.4风管纵纵向角接接焊示意意图为使风管焊焊缝均匀匀地受热热和冷却却，以减减少变形形，焊接接时从中中间往两两头逆向向分段施施焊；组组对时先先将风管管点焊，用用夹具将将其固定定后再进进行焊接接，焊接接时形成成的高温温，在冷冷却过程程中所产产生的收收缩变形形由夹具具克服，达达到防止止变形的的目的。（6）风管管横向焊焊接将两节成型型好的风风管放在在夹具台台上，用用夹具将将其固定定好后，再再进行横横向焊接接。由于于风管壁壁厚太薄薄，若直直接平面面对焊将将产生较较大的变变形，且且不易进进行操作作及加固固，现采采用翻边边对接焊焊的形式式，参见见图5.2.66-1与5.22.6-2。不锈钢

8、板不锈钢焊丝不锈钢板不锈钢焊丝图5.2.6-1 风管横横向翻边边对接焊焊示意图图风管的翻边边高度控控制为115mmm，若翻翻边过小小，不仅仅不便于于焊接操操作及夹夹具的使使用，且且容易使使焊接时时的高温温传递到到风管，从从而引起起风管的的变形。若若翻边过过大，将将浪费材材料。图5.2.6-2 风管横横向翻边边对接焊焊实物图图（7）焊接接加固框框将已经套好好的不锈锈钢角钢钢加固框框移至每每节风管管的横向向翻边连连接处，用用夹具与与翻边夹夹好，将将风管横横向翻边边对接焊焊处与不不锈钢加加固框焊焊接（参参见图55.2.7-1与5.22.7-2）。这这样可以以避免角角钢与风风管直接接焊接过过程中产产生

9、的变变形。由由于不锈锈钢角钢钢加固框框仅起到到加固的的作用，故故其与风风管翻边边处的焊焊接可采采用断续续焊。断续焊前，将将断续焊焊焊缝长长度统一一为200mm，断断续焊间间距与采采用法兰兰连接时时法兰螺螺孔的间间距一致致。为使使其间距距均匀，先先在风管管上画好好断续焊焊的位置置，再行行施焊。图5.2.7-1 风管加加固框焊焊接示意意图图5.2.7-2 风管加加固框焊焊接实物物图（8） 直直角型加加固该项目厨房房排油烟烟系统风风管压力力等级均均为中压压系统，现现选用直直角形加加固的加加固形式式。不锈锈钢板的的机械强强度比镀镀锌钢板板大，故故直角型型加固所所采用的的材料为为=1.00mm厚厚的不锈

10、锈钢板，与与风管之之间焊接接连接。选选用直角角型加固固既可以以节省传传统的不不锈钢角角钢加固固，又可可以充分分利用风风管制作作过程中中的边角角废料。直直角形加加固参见见图5.2.88。图5.2.8风管直直角形加加固实物物图根据矩形风风管加固固刚度等等级（参参见表55.2.8-1）来来确定风风管的横横向加固固允许最最大间距距（参见见表5.2.88-2），对对于边长长小于等等于8000 mmm的一一面不需需要进行行加固，风风管需要要加固的的边长规规格主要要有10000mmm、12550 mmm、16000 mmm等几种，其其加固允允许的最最大间距距分别为为10000mmm、8000mm、6255m

11、m，为为了风管管的整体体外观效效果，统统一选用用加固件件高度为为30mmm，在在每节风风管中间间位置加加一道直直角形加加固即可可满足要要求。表5.2.8-1矩形形风管加加固刚度度等级加固形式加固件规格格(mm)加固件高度度h（mm）152530405060刚度等级外框加固直角形加固固=1.00-G2G3-续表5.22.8-2 矩形风风管横向向加固允允许最大大间距（mm）刚度等级风管边长bb5006308001000125016002000允许最大间间距中压风管G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500（9）酸洗洗钝化焊接后，应应对

12、焊缝缝及风管管表面进进行清理理，即先先去除油油污及焊焊渣和飞飞溅物、然然后用酸酸洗钝化化膏酸洗洗钝化，再再用清水水冲洗干干净，如如图5.2.99。安装完完成后如如图5.2.110。图5.2.9风管焊焊缝酸洗洗钝化实实物图图5.2.10安装完完成厚的的实物图图6质量控制制（1）工程程质量控控制标准准风管制作质质量标准准按照通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GGB500243320002和和通风风管道技技术规程程JGJJ1411-20004执执行。（2） 质质量保证证措施6.2.11 首先先在对不不锈钢板板下料、加加工时，工工作台应应铺设地地毯，划划线时不不得使用用锋利的的划针，度度量、咬咬

13、口时用用木方尺尺和木锤锤，避免免在板材材表面造造成伤痕痕和凹陷陷，风管管不需加加工的表表面应尽尽量保持持平整，不不得有锤锤印。6.2.22 不锈锈钢板材材在加工工或保管管堆放过过程中，要要避免与与碳素钢钢接触，防防止由于于碳素钢钢的铁屑屑与不锈锈钢长时时间接触触，使其其表面出出现腐蚀蚀中心，破破坏表面面的氧化化层钝化化膜。6.2.33 焊缝缝表面和和热影响响区不能能有裂纹纹、过热热现象，也也不得有有气孔、夹夹渣，氩氩弧焊焊焊缝表面面不得有有发黑、发发黄、花花斑等现现象。焊焊接后，应应对焊缝缝及风管管表面进进行清理理，即先先去除油油污及焊焊渣和飞飞溅物、然然后用酸酸洗液钝钝化液酸酸洗钝化化，再用

14、用水冲洗洗干净。6.2.44 不锈锈钢风管管在制作作过程中中的防变变形处理理。在制作作较复杂杂形状的的配件时时先下好好样板，再再在不锈锈钢板上上划线下下料，以以免下错错料引起起返工、产产生不必必要的变变形。尽量使使用机械械加工，如如剪切、折折边、咬咬口等做做到一次次成型，减减少手工工操作，因因板材经经锤击敲敲打会引引起内应应力造成成不均匀匀的变形形，敲打打次数越越多应力力就越大大、板材材变硬、造造成加工工困难、容容易产生生变形。采用正确的焊接顺序和组对方法：焊接时宜从中间往两头逆向分段施焊，使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形；组对焊接时先将风管点焊后，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成

15、的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。直角形加固焊接使用夹具实物图参见图8.2.4。变形后的矫正，焊后用木锤或铜锤另一侧衬垫板（与风管同弧度）进行锤击矫正，锤击时用力均匀、不得猛烈敲击。图8.2.4直角角形加固固焊接使使用夹具具实物图图6.2.55 在断断续焊时时，为保保证焊缝缝的长度度及间距距的统一一，在焊焊接前，需需将焊缝缝的位置置画出后后，再行行施焊。7成品保护护在工程项目目施工中中，必须须充分重重视成品品半成品品的保护护工作，道道理很简简单，哪哪怕生产产出来的的产品是是优质品品，若保保护不好好，遭受受损伤或或污染，那那也就将将会成为为次品、废废品、不不合格

16、品品。保护护的措施施如下：（1）、合合理有效效安排施施工顺序序，按正正确的施施工流程程组织施施工，是是进行成成品保护护的有效效途径。（2）、施施工人员员要认真真遵守现现场成品品保护制制度，注注意爱护护建筑物物的装修修、成品品、设备备以及各各种设施施。（3）、对对于贵重重、易损损的仪表表、零部部件尽量量在调试试后再进进行安装装。必须须提前安安装的要要采取妥妥善的保保护措施施，以防防丢失、损损坏。（4）、设设备开箱箱清点后后，对易易丢失、易易损部件件应制定定专人负负责入库库保管，各各类小型型仪表元元件及进进口零部部件，在在安装前前不要拆拆包装，设设备搬运运时，暴暴露在外外的设备备、元器器件表面面应

17、防止止碰撞。（5）、对对成品有有意、无无意损坏坏的要视视情节大大小，给给予处罚罚。（6）、在在土建、装装饰完成成顶面、墙墙面、地地面施工工后，进进行现场场探测元元件、灭灭火组件件的安装装，同时时做好土土建、装装饰工程程的成品品保护，尊尊重他人人劳动成成果。因因我方施施工人员员而破坏坏完成的的工程，我我方承担担一切责责任。（7）、为为保证成成品、半半成品保保护落到到实处，我我方在施施工中将将派专人人负责成成品、半半成品的的保护，凡凡我方施施工人员员损坏成成品、半半成品者者，无论论是自己己的成品品还是其其他施工工单位的的成品，我我们将立立即把损损坏者清清退出场场，并承承担全部部损失责责任。8、环境

18、因因素及危危险源控控制措施施8.1环境境因素控控制措施施(1)废料料应集中中堆放，不不得随意意丢弃，并并在施工工现场做做到工完完场清。(2)不得得在施工工现场焚焚烧油漆漆等会产产生有毒毒、有害害烟尘和和恶臭气气体的物物质。(3) 在在施工过过程中尽尽量选用用低噪音音电动工工具，以以免造成成噪音污污染。8.2危险险源控制制措施(1) 手手持式电电动工具具的负荷荷线必须须采用耐耐磨型橡橡皮护套套铜芯软软电缆，并并且中间间不得有有接头。(2) 电电动工具具的外壳壳、手柄柄、负荷荷线、插插头、开开关等必必须完好好无损，使使用前必必须作空空载试运运转。(3)施工工配合阶阶段预留留孔洞应应采用护护板堵好好，避免免失足或或坠物伤伤人。(4)管道道井施工工前，要要检查头头上和脚脚下临时时防护措措施，避避免高出出坠落物物伤人（5）在孔孔洞清理理过程中中，应在在孔洞清清理部位位的下部部设置警警戒线，并并安排专专人进行行看护，防防止坠物物伤人。(6)使用用电焊、气气焊及明明火时，必必须按现现场管理理人员的的规定办办理动火火申请，明明火应远远离易燃燃物，并并在现场场备足灭灭火器材材，且做做好必要要防护，设设专职监监护人。（7）高