山东筒仓项目监理实施细则

1、PAGE 38PAGE 135本监理细则是项目监理组专业监理工程师根据规范要求编制，是项目监理组监理人员开展专业监理工作的指导文件。1、编制依据1.1已批批准的监监理规划划；1.2与专专业工程程有关的的标准、设设计文件件和技术术资料；1.3施工工组织设设计。2、编制人人：专业监理工工程师：专业监理员员：3、审批人人：项目总监理理工程师师：在监理工作作实施过过程中，监监理实施施细则应应根据实实际情况况进行补补充、修修改和完完善。德州瑞安工工程监理理有限公公司目 录第一章、 工程项项目概况况第二章、 专业工工程特点点第三章、 监理工工作流程程（详见见附页）第四章、 监理工工作控制制要点、目目标值及

2、及监理工工作主要要依据第五章、 施工准准备监理理细则第六章、 土方工工程监理理细则第七章、 钢筋工工程监理理细则第八章、 滑模工工程监理理细则第九章、 混凝土土工程监监理细则则第十章 大体积积混凝土土监理细细则第十一章、钢钢楼梯、平平台工程程监理细细则第十二章、筒筒仓外壁壁工程监监理细则则第十三章、筒筒仓地面面工程监监理细则则第十四章、屋面工程监理细则第十五章、电气工程监理细则第十六章、消防工程监理细则。第十七章、安全工程监理细则第十八章、质质量通病病防治细细则第十九章、扬扬尘治理理监理细细则第一章、工工程项目目概况1、工程名名称：益益海嘉里里（德州州）粮油油有限公公司工厂厂15000吨/天小

3、麦麦加工项项目（筒筒仓一、二二、三）2 建设设单位：益海嘉嘉里（德德州）粮粮油有限限公司3、施工单单位：中中建一局局集团第第三建筑筑有限公公司4、设计单单位：山山东省鲁鲁北地质质工程勘勘察院有有限公司司5、监理单单位：德德州瑞安安工程监监理有限限公司6、勘察单单位：山山东省鲁鲁北地质质工程勘勘察有限限公司、专业工程程特点本工程坐落落于德州州市湖滨滨北大道道15888号，筒仓共共计3个，本本单体为为构筑物物，使用用年限50年，安安全等级级为乙级级，火灾灾危险性性为丙类类，耐火火等级为为二级，建建筑抗震震设防类类别丙类类，抗震震等级二二级。使使用年限限50年.圆筒仓仓设计装装33000吨，星星仓设

4、计计装800吨。仓仓下层壁壁厚2200mm，仓壁壁厚2200mm。外径径为12.5m，仓顶顶总高度度49.75mm，抗震震设防烈烈度为7度。筒仓仓一：，占占地面积积13663.777 mm，计容容面积95446.339 mm。筒仓仓二、三三：占地地面积16999.662 mm，计容容面积118803.92 m。本工工程采用用预应力力高强混混凝土管管桩（PHC）AB型第三章：监监理工作作流程 (详见附附页）第四章、监监理工作作控制要要点、目目标值及及监理工工作主要要依据一、监理工工作控制制要点： 本工程程监理任任务是施施工阶段段的监理理，根据据委托监监理合同同，建设设工程施施工合同同的约定定，全

5、过过程、全全方位地地对工程程质量、进进度、投投资及安安全开展展监理工工作，并并对整个个施工全全过程及及相关活活动进行行有效控控制。努努力做好好合同、信信息 管理工工作。协协调好业业主、承承包商及及其他参参与各方方之间的的有关工工作。监理工作目目标： 11、工程程质量目目标：合合格2、工程进进度目标标：实现现工程按按期竣工工3、工程投投资目标标：控制制在预期期目标（合合同价款款）之内内4、安全管管理目标标：安全全责任事事故为零零，实现现省级安安全文明明工地三、监理工工作依据据1、国家和和山东省省及本市市有关工工程建设设的法律律、法规规和规定定。2、现行的的工程建建设规范范和质量量检验评评定标准准

6、等。主主要有：2.1工工程建设设监理规规范GB5503119-2201552.2建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5503000-2201332.3混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-2201552.4屋屋面工程程施工质质量验收收规范GB5502007-2201222.5建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范GB5502009-2201002.6钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-201132.7钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB5502008-2201222.8自自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范GB5502661962.9火火灾自动动报警系系统施

7、工工及验收收规范GB50166-923.0建建筑电气气工程施施工验收收规范GB5503003-220022 3、上级主主管部门门批准的的项目批批文，设设计图纸纸和其他他有关文文件；4、本工程程施工合合同、物物资采购购合同、监监理合同同等；5、施工招招标、投投标文件件、审批批后的施施工组织织设计等等；6、为本工工程制定定的其他他有关技技术文件件及规定定。第五章 施工准准备阶段段监理细细则一、施工准准备阶段段控制项项目审批施工组组织设计计、审查查分包、协协助业主主组织图图纸会审审。二、控制要要点、内内容1、施工组组织设计计、方案案的审批批二、控制要要点、内内容1、施工组组织设计计、方案案的审批批审

8、查施工单单位提交交的施工工组织设设计、施施工方案案、进度度计划，并并督促实实施，主主要审查查施工组组织设计计是否合合理、全全面。施施工单位位应按批批准的施施工组织织设计或或分部分分项工程程施工方方案，技技术交底底组织施施工，不不得擅自自变动，如如需改动动应经监监理单位位书面批批准；2、分包单单位资质质审查主要审查分分包单位位是否具具备完成成工程并并确保工工程质量量的技术术能力、管管理能力力，主要要包括：企业注注册证明明和资质质等级（复复印件）；主要施施工安装装经历；施工机机械、设设备简况况；技术术力量、管管理力量量、劳动动力组织织；近期期完成项项目实际际考察情情况；资资金或财财务情况况；3、组

9、织施施工图纸纸会审、技技术交底底1）图纸会会审由业业主组织织，监理理单位主主持，设设计单位位进行交交底，施施工单位位记录。记记录中应应填写单单位工程程、建设设、监理理、设计计 、施工工单位名名称；2）图纸会会审时 ，首先先设计单单位工程程主持人人向与会会者说明明拟建工工程的设设计依据据、意图图、功能能要求，对对新工艺艺、特殊殊结构、新新技术的的设计要要求。后后施工单单位根据据自审记记录以及及对图纸纸的理解解，提出出疑问和和建议，最最后统一一认识，形形成记录录，由业业主行文文，参加加单位共共同会签签、盖章章；3）熟悉图图纸和有有关文件件、规范范、规程程、标准准，参加加图纸会会审，掌掌握设计计意图

10、及及技术要要求、力力争把施施工图纸纸中的疑疑点消灭灭在图纸纸上，解解决在施施工之前前；4）图纸会会审记录录，经各各有关参参与方会会审后，作作为设计计文件之之一，由由监理工工程师负负责督促促执行。 第六章 土方工工程监理理细则一、土方工工程概况况：本工程基础础开挖采采用人工工配合机机械开挖挖，人工工清理。二、控制要要点、内内容1、审核施施工单位位提交的的施工方方案。施施工流程程、控制制措施、质质量标准准均应符符合规范范规定，根根据地质质勘察报报告审核核其施工工方案是是否先进进合理，工工期、质质量要求求是否符符合合同同规定，土土方调配配是否经经济合理理；2、复查定定位放线线和水准准点、标标高；3、

11、经常复复查平面面位置、水水平标高高和边坡坡坡度等等是否符符合设计计要求，检检查平面面控制桩桩和水准准点是否否正确；4、监督施施工单位位开挖时时，防止止附近建建筑物、构构筑物、道道路和管管线等发发生下沉沉和变形形；5、重点检检查挖方方和填方方的边坡坡坡度、及及标高、平平面的轴轴线位置置、填方方的基底底处理及及压实程程度是否否符合规规范要求求；6、平整场场地的挖挖方和填填方的位位置、标标高、坡坡度和填填土压实实程度必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定，并检检查有无无局部沉沉陷或过过湿的地地段；7、土质必必须符合合设计要要求，严严禁扰动动，其位位置、尺尺寸、标标高、边边坡必须须符合设设计要求

12、求和施工工规范的的规定；8、填方的的回填，必必须按规规定分层层夯实。取取样测定定压实后后的填方方质量密密度或压压实度，其其合格率率不得小小于90%；9、挖土时时严禁放放水浸泡泡后再开开挖和回回填粘土土采用水水撼法，以以免造成成建筑物物的不均均匀沉降降；10、经常常检查场场地排水水或降水水情况，防防止基坑坑浸泡、塌塌方、滑滑坡等；三、隐蔽工工程验收收内容：1、土方工工程隐蔽蔽验收内内容：-基坑槽或或管沟开开挖竣工工图和基基土情况况、对不不良基土土的处理理措施；-排水盲沟沟的设置置、填方方土料、冻冻土块含含量及填填土压实实实验记记录；2、地基验验槽隐蔽蔽验收工工作内容容：土质情况、基基槽尺寸寸、承

13、载载力情况况；地基基处理记记录、基基槽复验验；四、应注意意的问题题1、土方开开挖前在在施工区区域内设设置临时时或永久久排水沟沟，修筑筑施工场场地内机机械运行行的道路路，主要要干线宜宜结合永永久性道道路修建建，道路路的坡度度，转弯弯应符合合安全要要求，路路基可铺铺砌2000mm左右厚厚块石或或砾石，作作简易泥泥结碎石石路面；2、采用机机械开挖挖基坑（槽槽）和管管沟时，为为使不破破坏基底底土的结结构，应应在基底底标高以以上预留留一层用用人工清清理；3、基底超超挖：开开挖基坑坑（槽）、管管沟不得得超过标标高，如如个别地地方超挖挖时，其其处理方方法应取取得设计计单位的的同意；4、施工顺顺序不合合理：应

14、应严格按按施工方方案规定定的施工工顺序进进行开挖挖土方，应应注意宜宜先从低低处开挖挖，分层层分段依依次进行行，形成成一定坡坡度，以以利排水水；5、开挖尺尺寸不足足、边坡坡过陡：基坑（槽槽）或管管沟底部部的开挖挖宽度和和坡度，除除应考虑虑结构尺尺寸要求求外，应应根据施施工需要要增加工工作面宽宽度；6、地基开开挖后不不应长期期曝露，应应及时组组织基槽槽验收，进进行下道道工序施施工。第七章 钢筋工工程监理理细则一、钢筋工工程：（一）一般般规定：1、设计要要求：钢筋用料、保保护层厚厚度、构构造要求求详见“结构设设计总说说明”。2、 施工工要求（1）采用用的钢筋筋的种类类、钢号号和直径径应符合合设计图图

15、纸规定定，同时时钢筋的的化 学成分分、力学学性能和和工艺性性能也应应符合现现行国家家有关规规范和标标准的规规定。 （2）证证书与鉴鉴定提交附有制制造厂对对钢筋包包括试验验报告的的合格证证书（如如采用复复印件应应按档案案编制要要求，由由原件所所在单位位写明原原件所在在地点并并应有经经办人的的签名及及单位盖盖章），并并按监理理工程师师指示抽抽样试验验，合格格后方可可使用。（3）试验验和验收收 = 1 * GB3 进场场的钢筋筋应检查查外观质质量外，还还应分批批按规定定验收，试试验结果果应符合合有关准准规定。如果果有一项项不符合合标准要要求，则则从同批批中任取取双倍数数量试件件进行该该不合格格项目的

16、复验，复复验结果果仍有一一项指标标（包括括该项试试验所要要求的任任一标准准）不合合格，则则该批钢筋应应按以下下规定处处理：（A）不予予验收。（B）根据据试验结结果降低低等级使使用。 = 2 * GB3 钢筋外外表有严严重缺陷陷、麻坑坑、裂纹纹夹砂和和夹层等等缺陷时时，应剔剔除不得得使用。 = 3 * GB3 钢筋的的所有试试验，均均需在监监理试验验见证员员在场情情况下取取样，并并在监理理同意的的试验室进行。（4）防护护和储存存 = 1 * GB3 钢筋应应按种类类、规格格、等级级、生产产厂家分分批堆放放，且应应设立足足够标志志，以利利于检查和使用。 = 2 * GB3 钢筋应应储存在在高于地地

17、面的平平台、垫垫木或其其他支承承物上，并并应尽量量保护它它不受机机械损坏坏和不暴暴露在可可使钢筋筋生锈的的环境中中，以免免引起表表面锈蚀蚀。（5）根据据钢筋加加工、焊焊接要求求配备相相应设备备和焊接接材料，并并检查其其完好和和工作性性能，同时现场操操作人员员应具有有上岗证证（如焊焊接特殊殊工种），设设备清单单和人员员证书应应上监理工程师批批准。3 、监理理控制要要点和内内容(1)监理理工程师师应认真真学习图图纸，熟熟悉各类类结构所所用的钢钢筋，(2)必须须熟读设设计图纸纸，内容容包括设设计说明明、图纸纸、尺寸寸、等级级、规格格、位置置，校核钢筋详图图尺寸位位置与结结构物构构造图尺尺寸位置置是否

18、一一致，保保护层厚厚度是否否满足规规范要求求。(3)明确确各结构构部位设设计钢筋筋的品种种、规格格、绑扎扎或焊接接要求，特特别应注注意结构构某些部部位配筋筋的特殊殊处理，对对有关配配筋变化化的图纸纸会审记记录和设设计变更更通知单单，应及及时标注注在相应应的结构构施工图图上，避避免遗忘忘，造成成失误。要要掌握砼砼结构设设计规范范、建建筑抗震震设计规规范和和钢筋筋砼高层层建筑结结构设计计与施工工规程中中有关钢钢筋构造造措施的的规定。（3）督促促施工单单位健全全质量保保证体系系，对试试验人员员的资质质进行审审查，以以确保质质量和安安全，同同时对上上报的试试验室资资质进行行审核，确确认是否否满足具具有

19、钢筋筋试验要要求。（4）施工工前监理理检查进进场钢筋筋的出厂厂质量证证明书或或报验单单，每捆捆（盘）钢钢筋均应应有标志志；（5）对进进场钢筋筋按炉罐罐（批）号号、直径径及数量量，按规规定的检检查标准准、取样样频率和和试验方方法进行行取样检检验；（6）督促促施工方方对进场场钢筋堆堆放整齐齐，挂上上标签，并并采取有有效措施施防止锈锈蚀和油油污；（7）检查查焊工的的合格证证，正式式焊接前前监理工工程师应应监督焊焊工进行行试焊，并并抽取焊焊接接头头进行检检验；（8）检查查现场钢钢筋堆放放和保护护措施是是否落实实，现场场标示是是否清楚楚准确.4、钢筋工工程隐蔽蔽验收检检查内容容：（1）监理理工程师师验收

20、钢钢筋工程程时，应应对照施施工图，检检查钢筋筋的品种种、规格格、数量量、形态态、尺寸寸、间距距、锚固固长度、接接头位置置、同一一端面的的接头率率是否符符合设计计要求和和施工规规范的规规定；（2）钢筋筋隐蔽验验收的部部位：柱柱、梁、板板、楼梯梯等构件件钢筋的的绑扎与与安装；（3）各项项钢筋砼砼中的钢钢筋绑扎扎（包括括埋件）验验收：主主要检验验钢筋数数量、品品种、规规格、形形态、间间距、搭搭接长度度和焊接接质量；（4）设计计变更、材材料代用用情况；（5）钢筋筋出厂合合格证和和现场检检验报告告、准用用认可证证等；（6）箍筋筋加密区区的箍筋筋及梁上上有集中中荷载作作用处的的箍筋不不得漏放放；（7）具有

21、有双层配配筋的厚厚板，应应要求设设置撑筋筋；（8）控制制钢筋保保护层垫垫块强度度、厚度度、位置置符合规规范要求求；（9）预埋埋件、预预留孔洞洞的位置置应正确确，固定定可靠，孔孔洞周边边钢筋加加固，应应符合设设计要求求。（10）钢钢筋代用用应征得得设计单单位的同同意，并并办理变变更手续续；（11）浇浇筑混凝凝土时，监监理工程程师应督督促施工工方派专专人负责责整理钢钢筋。5、钢筋一一般技术术问题处处理施工中有时时发生个个别级别别、直径径钢筋短短缺的情情况，用用其他钢钢筋替代代需要设设计部门门和监理理工程师师批准后后方可实实施，钢钢筋替代代需符合合以下要要求： = 1 * GB3 钢筋级级别与设设计

22、相同同时，代代用钢筋筋总面积积不小于于设计总总截面积积。 = 2 * GB3 钢筋级级别与设设计不同同时，可可按设计计钢筋与与代用钢钢筋屈服服点强度度的比例例关系，换换算出代用钢筋筋所需的的截面积积。 = 3 * GB3 代用钢钢筋间距距要满足足设计规规定某些些钢筋最最大间距距的要求求同时考考虑混凝凝土骨料料最大粒径是否否合适。不得以多多种直径径钢筋替替代原图图纸一种种直径钢钢筋。光圆钢筋筋不得替替代变形形钢筋。钢筋层数数不得多多于原设设计钢筋筋层数。6、以下几几点构造造措施应应加强检检查：（1）框架架节点箍箍筋加密密区的箍箍筋及梁梁上有集集中荷载载处的附附加吊筋筋或箍筋筋，不得得漏放； 柱根

23、部部第一道道箍筋和和墙体第第一道水水平筋应应放在离离结构结结合部边边缘50mmm以内。主主次梁节节点部位位主梁箍箍筋应按按加密要要求通长长设置。加加密箍筋筋区长度度不应小小于5000mm。（2）具有有双层配配筋的厚厚板和墙墙板，应应要求设设置撑筋筋和拉钩钩。悬挑挑结构负负弯矩钢钢筋应保保证到位位，采取取措施防防止踩压压错位。（3）钢筋筋保护层层的垫块块强度、厚厚度、位位置应符符合设计计及规范范要求。（4）预埋埋件、预预留孔洞洞的位置置应正确确、固定定可靠，空空洞周边边钢筋加加固符合合设计要要求。（5）暗梁梁、暗柱柱钢筋配配置正确确。（6）钢筋筋不能任任意代用用，若要要代用，必必须经设设计单位位

24、书面同同意。（7）浇筑筑混凝土土前，监监理工程程师应督督促承包包单位修修整钢筋筋。4 、钢筋筋加工的的质量标标准及检检验方法法见下表表：钢筋加工质质量标准准表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检查方法范围点 数1受力钢筋间距梁、柱、板板、墙10每个构筑物或构件4在任意一个个断面连连续量取取钢筋间间（排）距距，取其其平均值值作为一一点基础、墩台台204顺高度配置置二排以以上的排排距542网片长度102用尺量宽度102网格尺寸104用尺量、量量取纵横横方向各各35个网格格网片两对角角线之差差101用尺量3骨架长度+5，-1103用尺量宽度+5，-1103高度+5，-11034箍筋及构造造筋间距距2

25、05连续量取55档、计计一个平平均值5同一截面受受拉钢筋筋接头截截面积占占钢筋总总截面积积对焊、焊接接50%观察绑接25%6保护层厚度墩、台、基基础106用尺量梁、柱、桩桩5板、墙3（二）钢筋筋焊接1、施工要要求（1）熟悉悉图纸，根根据设计计的钢筋筋种类、直直径、受受力状况况及接头头位置和和规范要要求，确确定可行的钢钢筋焊接接工艺，配配备相应应的焊接接设备和和电焊条条、焊剂剂，并编编入钢筋筋加工方方案内，上报报监理工工程师审审批。钢钢筋焊接接的接头头型式应应符合规规范或设设计规定定。施焊场地应应有适当当的防风风、雨、雪雪的措施施，对加加工成型型的钢筋筋应设置置好堆放放场地，并编号号归类，避避免

26、造成成混料情情况发生生。批量焊接前前，必须须根据施施工条件件进行试试焊，合合格后方方可施焊焊，焊工工必须持持证上岗。焊接宜优先先采用闪闪光对焊焊法。当当采用闪闪光对焊焊有困难难时，经经监理工工程师同同意可采用电弧焊焊或其他他有效的的方法。冷冷拉钢筋筋的闪光光对焊接接头或电电弧焊接接头均应应在冷拉拉前进行行。（5）闪光光接触对对焊的方方法和要要求：1）为保证证闪光对对焊的质质量，待待焊钢筋筋的焊接接端应切切割平整整，并且且截面与与轴线垂垂直，钢筋端面与与电焊电电极表面面也应在在焊接前前去除油油渍、铁铁锈等杂杂质。 当改变钢筋筋类别、直直径或调调换焊工工时，通通过从同同批钢筋筋中取两两根焊接接试件

27、作作冷弯试验，来检检查已确确定的焊焊接参数数。3）焊接试试件做试试验时，将将试件绕绕芯棒弯弯曲90作冷弯弯试验。对对于I级钢筋筋芯棒直直径为2d，对于于、级钢筋筋芯棒直直径为33d。钢钢筋直径径大于25mmm时，芯芯棒应增增加1d，冷弯弯试验时时，焊接接点位于于弯曲的的中点，并并将接头头内侧的的镦粗部部分削除除。试件件冷弯后后，外侧侧的横向向裂缝宽宽度不超超过0.115mmm时，才才允许使使用已确确定的焊焊接参数数。4）刚焊接接完的钢钢筋在移移动时，不不得使钢钢筋受弯弯，也不不能在地地上碰撞撞。冬季季施焊时时要对焊完的的接头保保温（可可用黄砂砂等保温温材料），不不得将刚刚焊完的的接头和和水接触

28、触（或受潮），以以防接头头冷脆。（6）电弧弧焊的方方法和要要求： 1）焊缝的的长度、宽宽度和厚厚度必须须符合设设计规定定，如设设计未规规定时，则则应遵守守下表要要求。 2）电弧焊焊使用焊焊条可参参照下表表。 3）每当改改变钢筋筋类别、直直径、焊焊条型号号或调换换焊工时时，应事事先用相相同的材材料和相相同焊接参数制制作两个个抗拉试试件和两两个冷弯弯试件。当当焊接接接头试验验结果大大于或等等于所焊焊接钢筋的强强度时，方方可正式式施焊。4）焊接点点和弯曲曲处的间间距应10d（d为焊接接钢筋直直径），接接头不应应置于最最大应力力处。5）焊接现现场气温温低于5时，应应将焊接接的钢筋筋进行预预热。 电弧焊

29、接的的焊缝规规格特 征规 格帮条焊或搭搭接焊长长度（L）帮条连接、四四条焊缝缝5d帮条连接、二二条焊缝缝10d搭接、二条条焊缝5d搭接、一条条焊缝10d帮条钢筋的的横截面面面积A焊缝总长度度帮条连接20d搭 接10d焊缝宽度0.7d但但不小于于10mmm焊缝深度0.25dd但不小小于4mmm 注：AA为被连连接钢筋筋横断面面面积；d为被焊焊钢筋直直径。 钢筋电电弧焊接接使用电电焊条 项次钢筋级别搭接焊、帮帮条焊1级钢E431332、级钢钢E50033（7）焊接接接头在在构件中中的位置置应遵守守下列规规定： 1）当采采用焊接接接头时时，配置置在同一一截面内内的受力力钢筋，其其焊接接接头的截截面积

30、占占受力钢筋总截截面的百百分率为为：受拉拉区内不不得超过过50%，受压压区不受受限制；如分不不清受拉取或受压压区时，接接头的位位置均应应按受拉拉区的规规定办理理。 2）应避避免在最最大应力力处设置置接头，并并尽可能能使接头头交错排排列，接接头间距距相互错错开的距离应30d（d为钢筋筋直径），且且5000mm。2、监理程程序见下下页图： 准备阶段：主要工作： 1、熟悉图纸、规范 2、审查人、机、料准备情况 3、审核加工工艺和技术方案主要监理内容：1、审查钢材质量及有关证明文件2、审查设备、机具情况3、审查人员上岗资质监理结果施工阶段主要监理内容：1、检查钢筋外观质量和合格证书等文件2、原材料抽样

31、试验检查3、加工焊接质量4、绑扎安装质量监理结果签署各类表式进入下一道工序不合格（发通知）合格合格不合格（发通知） 钢筋监理程序图（2）监监理工程程师应对对施工单单位上报报的钢筋筋加工方方案焊接接工艺进进行认真真审核，确确定其是是否符合合要求，检检查现场场的焊接接机具设设备完好好性和实实际功率率是否满满足施工工需要，用用电防火火安全措措施是否否到位，施施工平台台是否坚坚固、满满足施工工要求，焊焊工是否准备阶段：主要工作： 1、熟悉图纸、规范 2、审查人、机、料准备情况 3、审核加工工艺和技术方案主要监理内容：1、审查钢材质量及有关证明文件2、审查设备、机具情况3、审查人员上岗资质监理结果施工阶

32、段主要监理内容：1、检查钢筋外观质量和合格证书等文件2、原材料抽样试验检查3、加工焊接质量4、绑扎安装质量监理结果签署各类表式进入下一道工序不合格（发通知）合格合格不合格（发通知） 钢筋监理程序图（3）正式式施焊前前，必须须进行试试焊检验验，确定定今后的的焊接参参数、预预热温度度焊后冷冷却方式式等，监监理工程程师应记记录在案案，以便便今后随随机检查查控制焊焊接质量量，如发发生材料料设备或或人员替替换时要要督促施施工单位位重新试试焊确定定新焊接接参数。（4）施工工前，如如有必要要监理工工程师应应对施工工单位有有关人员员，如工工程师、质质检员、试试验员及有关关加工、焊焊接人员员进行一一次技术术交底

33、。交交底内容容主要是是钢筋焊焊接验收收、有关操作工艺艺和监理理工作内内容及要要求、质质量通病病防范措措施等，监监理工程程师应做做好交底底记录。对钢筋焊接接的施工工过程的的检查，如如焊接钢钢筋骨架架的顺序序、焊缝缝长度、宽宽度、厚厚度尺寸控制制等，同同时按检检验频率率进行试试件抽检检。（6）检查查现场焊焊接后钢钢筋堆放放和保护护措施是是否落实实，现场场标示是是否清楚楚准确。 （7）焊接接现场要要注意安安全用电电，监理理过程要要特别注注意检查查设施安安全性和和焊接工工人操作是否符符合安全全规范。（8）钢筋筋焊接常常见的质质量通病病和处理理。1）闪光对对焊是较较普通的的焊接工工艺，而而钢筋对对焊的冷

34、冷却是个个不容忽忽视的细细节。往往往对刚焊好、接接头呈火火红状态态时即被被丢往地地上，引引起钢筋筋反弹，此此时容易易造成接接头裂缝缝或错位。其其他如焊焊接长度度控制不不严、焊焊渣、焊焊瘤敲除除不彻底底等问题题也经常常发生，因因此现场监理理除要求求整改的的同时，还还应在此此类问题题出现后后，及时时处理，抓抓负责人人，抓施工管理，检检查其施施工质保保体系是是否真正正落实到到位，方方能避免免此类问问题经常常发生。2）钢筋骨骨架必须须具有足足够的强强度和刚刚度，保保证其浇浇筑混凝凝土时不不发生变变形、松松散。3、质量标标准及检检验方法法 （1）闪闪光接触触对焊机机机械性性能及允允许偏差差见下页页表：

35、注：在在同一班班内，由由同一焊焊工、按按同一焊焊接参数数完成的的200个同类类型接头头作为 一批。一一周内连连续焊接接时，可可以累计计计算，一一周内累累计不足足200个接头头亦按一一批计算。外观观鉴定：钢筋闪闪光接触触对焊接接头处不不得有横横向裂纹纹。与电电极接触触处的钢钢筋表面不得有有明显的的烧伤。低低温对焊焊时不得得有烧伤伤。 闪光接触触对焊接接头机械械性能的的允许偏偏差及检检验方法法 序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性性能指标标每件（每批批各抽3件）1按GB222876金属属拉力试试验执行行2冷 弯弯13接头弯折不大于4每件（每批批抽10%且不少少于10件1用

36、该槽直尺尺和楔形形塞尺量量取最大大值4接头处钢筋筋轴线的的偏移0.1dd，且2mmm1 （2）电弧弧焊机械械性能、缺缺陷和尺尺寸的允允许偏差差见下表表 钢筋电弧焊焊接头的的机械性性能、缺缺陷和尺尺寸的允允许偏差差和检验验方法表表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性性能指标标每个接头（每每批抽查查3件）1按GB222876金属属拉力试试验执行行2帮条沿接头头中心线线的纵向向偏移0.5d每个接头（每每批抽查查10%且不少少于10件）1用焊接工具具尺和尺尺量3接头处钢筋筋轴线的的弯折414接头处钢筋筋轴线的的弯偏移移0.1d且且315焊缝厚度-0.055d26焊缝宽

37、度-0.1dd27焊缝长度-0.5dd每个接头（每每批抽查查10%且不少少于10件）2用焊接工具具尺和尺尺量8横向咬边深深度0.05dd且129焊缝表面气气孔及夹夹渣的数数量和大大小在2d长度度上不多于2个个3直径3注：（1）表表中d为钢筋筋直径。以300个个同类型型接头（同同钢筋级级别，同同接头型型式）为为一批，一一周内连连续焊接接时可以以累计计计算，一周内内累计不不足300个接头头时亦按按一批计计算。外观鉴定：焊接接接头焊缝缝表面应应平整，不不得有较较大的凹凹陷、焊焊瘤；接接头处不得有裂纹纹；接头头处用小小锤敲击击时应发发出与原原钢筋同同样的清清脆声。（四）钢筋筋弯配1、施工要要求（1）根

38、据据设计图图纸进行行翻样并并按大样样图配料料。（2）钢筋筋调直的的方法和和要求：1）钢筋表表面不应应有有害害缺陷，如如裂纹或或叠层。经经用钢丝丝刷或其其他方法法除锈去去污后的钢筋，其其尺寸、截截面积和和拉伸性性能应符符合设计计和规范范要求。2）对盘圆圆或弯曲曲钢筋的的调直方方法应取取得监理理工程师师的批准准，采用用冷拉方方法调直直的钢筋的冷拉拉率要符符合规范范要求，冷冷拉后钢钢筋的表表面伤痕痕不得超超过5%。（3）钢筋筋截断与与弯折的的方法和和要求：1）钢筋的的截断与与弯折必必须符合合有关标标准和规规范规定定。加工工场地必必须有坚坚固平整整的操作平台，使使用的设设备必须须符合安安全要求求，操作

39、作工人应应经过培培训。2）钢筋必必须按设设计图纸纸所示形形状弯折折，浇入入混凝土土中的钢钢筋外露露部分不不能在浇浇筑混凝土现场弯弯折。所所有的钢钢筋都应应冷弯。3）钢筋的的弯钩和和弯折部部分的弯弯曲半径径必须按按图加工工，如图图纸未表表明，应应符合有有关规范的规定。4）箍筋末末端一般般为半圆圆形和锐锐角弯钩钩，弯钩钩弯曲直直径应大大于受力力主筋直直径，且且不小于箍筋直径径的2.5倍。弯弯钩平直直部分长长度，不不宜小于于箍筋直直径的5倍。有有抗震要要求的结构，其平平直部分分的长度度不应小小于箍筋筋直径的的10倍。2、监理重重点（1）监理理工程师师应认真真对施工工单位上上报的钢钢筋加工工方案进进行

40、审核核，确定定其是否否符合规范要求，检检查现场场的弯折折、调直直设备完完好性和和配备的的安全防防护设施施，施工工平台是是否坚固、满满足施工工要求。（2）对钢钢筋弯配配的施工工过程的的检查，如如箍筋末末端弯钩钩角度、尺尺寸，骨骨架筋的的弯折角角度、长长度等。（3）检查查现场弯弯配设备备安全防防护措施施是否符符合规范范要求，弯弯配后钢钢筋堆放放和保护护措施是是否落实实，现场场标示是是否清楚楚准确。3、钢筋弯弯配的质质量标准准及检验验方法见见下表 钢筋加加工允许许偏差 项次项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法1受力钢筋顺顺长度方方向加工工后全长长+5，-110同一类钢筋筋、同一一加工设设备不少少于

41、3件钢尺检查2弯起钢筋各各部分尺尺寸203箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸5（五）钢筋筋安装1、施工要要求（1）施工工单位应应认真审审阅图纸纸，确定定钢筋安安装方案案。（2）应按按图纸所所示的位位置准确确的安装装，并用用批准的的支撑将将钢筋牢牢固地固固定好，使使其在浇筑过程程中不致致移位。不不允许将将钢筋放放入或推推入浇筑筑后未凝凝固的混混凝土中中。除图图纸特别规定定或经监监理工程程师批准准外，浇浇筑过程程中不允允许放入入钢筋。（3）不允允许使用用片石、碎碎石、砖砖块或金金属管作作垫块。（4）任何何构件的的钢筋安安装后，施施工单位位应如实实填写质质量检验验单，经经监理工工程师验验收批准后才能能浇筑

42、混混凝土。2、监理重重点（1）施工工前监理理督促施施工单位位对绑扎扎人员进进行一次次技术交交底。交交底内容容主要是是钢筋绑扎安装及及有关技技术规程程要求，质质量通病病防范措措施。（2）对钢钢筋安装装的施工工前和安安装过程程的检查查。 3、钢筋筋安装的的质量标标准及检检验方法法见第4页上的“钢筋加加工质量量标准表表”。第八章：滑滑模工程程：（一）滑模模组装顺顺序钢筋放样钢筋采购钢筋制作钢筋绑扎钢筋放样钢筋采购钢筋制作钢筋绑扎钢筋复检隐蔽验收埋设模板系统放样下料采购复检提升系统放样材料准备千斤顶、油管、油泵检查千斤顶安装模板拼装开字架安装开字架拼装围圈制作材料准备操作平台系统放样平台支架搭设材料准

43、备支撑杆制作支撑杆就位油泵、油管安装平台铺设高架平台搭设滑模系统综合验收照明系统安装试 滑模板下口补缝进入滑模施工吊脚手搭设负荷试运转验 收垂直运输机械就位、安装（1）将提提升架就就位，径径向对准准中心，等等距离布布置，下下横梁上上表面应应在同一一水平面面(使 千斤顶同同时起步步)，提升升架之间间以短钢钢管互联联成一体体。（2）绑扎模模板范围围内的竖竖向、水水平钢筋筋接头按按图纸要要求错开开。（3）组装装内外模模板，确确保几何何尺寸和和模板锥锥度。（4）刚性性平台桁桁架梁，刚刚性平台台上铺十十一合胶胶合板平平台板(5) 组装外外挑平台台、液压压设备。(6)组装高高架平台台，设置置砼集料料斗。(

44、7)内外吊吊脚手架架待滑升升一定高高度时组组装。 2、滑模模组装质质量标准准项 目容许偏差值值(mm)模板结构轴轴线相对对工程结结构轴线线位置3mm围圈的水平平及垂直直位置3mm提升架的垂垂直偏差差平面内不大大于3mmm平面外不大大于2mmm安放千斤顶顶提升架架钢梁相相对标高高不大于5mmm考虑斜度后后模板尺尺寸上口1mmm下口+2mmm千斤顶位置置不大于5mmm园模直径不大于5mmm相邻两块模模板平整整度不大于3mmm（二）滑模模施工：1、滑模准准备工作作滑模设备组组装前，对对已建基基础进行行移交接接收，按按规范允允许偏差差复核并并采取纠纠正措施施。受力钢筋间间距 + / - 10 mm受力

45、钢筋保保护层 + / - 100 mmm基础轴线位位移 10 mm基础面标高高 + / - 110 mmm基础表面平平整度 88 mmm基础截面尺尺寸 + 15 /10 mm 2、滑升升配合模板滑升是是一个协协调性很很强的工工作，滑滑升前做做到各条条口准备备工作充充分，如如滑升平平台系统统在技术术上、安安全上、质质量上是是否满足足要求，人人员组织织是否完完备，材材料供应应是否确确保，水水电是否否正常等等等，在在滑升施施工前由由项目经经理牵头头组织滑滑升交底底，横向向联系各各方面因因素，确确认有把把握时由由项目经经理下达达开机令令。 3、初升升：砼分五层正正、反向向浇筑10000mmm模板，3-

46、6小时开开始试提提升，提提升2-4个行程程，模板板的初次次滑升，在在模板内内砼浇筑筑高度10000mmm左右及及第一层层浇筑的的砼强度度时0.10.33Mpaa进行。开始滑升前前，先进进行试滑滑升，试试滑升时时，应将将全部千千斤顶同同时升起起510ccm，观察察砼出模模强度，符符合要求求即可将将模板滑滑升到2000mm高，对对所有提提升设备备和模板板系统进进行全面面检查。修修整后，可可转入正正常滑升升，正常常砼脱模模强度宜宜控制在在0.10.33Mpaa。正常滑升：当初滑以后后，即可可按计划划的正常常班次和和流水分分段、分分层浇筑筑，分层层滑升。正正常滑升升时，两两次滑升升之间的的时间间间隔，

47、以以泵站提提供的砼砼达到0.10.33MPaa立方体体强度的的时间来来确定，一一般控制制在1.5小时左左右，每每个浇筑筑层的控控制浇筑筑高度为为2000mm，绑扎扎一层(浇筑层)钢筋、浇浇筑一层层砼，砼砼正、反反循环向向浇筑，气气温较高高时中途途提升1-2个行程程。滑升过程中中，操作作平台保保持水平平，千斤斤顶的相相对高差差控制在在50mmm以内，相相邻两个个千斤顶顶的升差差不大于于25mmm。如果果超过允允许值，则则由平台台指挥及及时检查查各系统统的工作作情况以以及砼出出模强度度，并及及时找出出原因，采采取有效效地措施施以排除除。5、末升：当模板滑升升到距顶顶1m左右时时，即放放慢滑升升速度

48、，并并进行准准确的抄抄平和找找正工作作。整个个模板的的抄平、扰扰正，应应在滑升升到距顶顶标高最最后一皮皮以前作作好，以以便顶部部检均匀匀地交圈圈，保证证顶部标标高及位位置的正正确。砼全部浇筑筑结束后后，应及及时卸去去平台上上所能卸卸去的荷荷载，并并按正常常滑升时时间继续续提升模模板。滑模施工每每滑升一一次作一一次偏移移、扭转转校正，发发现控制制偏移、扭扭转的线线锤偏差差大于规规范要求求(一般只只要有偏偏差)即进行行纠偏、纠纠纽。平台纠偏：平台及及模板水水平度的的控制是是控制中中心偏差差的关键键，在模模板开始始滑升前前用水准准仪对整整个平台台及千斤斤顶的高高程进行行测量校校平，并并在支承承杆上用

49、用水准仪仪抄平每每隔一个个浇筑抄抄平一次次。平台纠编采采用平台台倾斜法法纠编达达到纠编编目的，适适当提高高偏移一一侧千斤斤使平台台倾斜(不大于1%)后滑升升，纠正正偏差后后正常滑滑升。平台纠纽：平台扭扭转采用用牵拉法法，沿周周边均布布8个点(提升架架位置)用手拉拉葫芦与与扭转方方向反向向牵拉，平平台提升升时达到到反向纠纠扭。停滑：当施施工需要要或特殊殊情况必必须停滑滑时，每每隔0.55-1.0小时提提升1-2个行程程，至模模板与砼砼不再粘粘接(大约4小时)，第二二天再提提升一个个行程。埋件与留洞洞：滑升升平台上上在凡有有埋件和和洞口之之处均挂挂牌标示示，自下下而上标标明埋件件代号、尺尺寸和标标

50、高，由由专人负负责。仓壁处理：仓壁内内、外壁壁随滑随随手修补补砼表面面缺陷，并并用1：2或1：1水泥砂砂浆粉刷刷，修补补、粉刷刷均在挂挂脚手上上进行。本工程采用用专用滑滑模记录录表形式式进行滑滑模施工工各项控控制，包包括滑模模时的一一切日常常事件、该该班滑升升速率及及预埋件件、水平平筋使用用数量、混混凝土试试验记录录、校正正水平及及垂直记记录、天天气情况况如气温温及雨量量等。滑模施工之之容许偏偏差项 目容许偏差值值(mm)轴线间的相相对位置置5垂直度、扭扭转度25筒仓直径直径的 11% 且不超超过 440 mmm垂直度全高的 00.1%且不大大于 550mmm结构截面尺尺寸10，5表面平整(2

51、m靠尺检检查)5预埋件位置置20预留孔标高高及水平平位置25预留孔尺寸寸设计尺寸寸表面平整(2m靠尺检检查)5、滑模施工工注意事事项1、在指挥挥管理上上各条口口要有专专人负责责，明确确责任，专专人专管管，不搞搞兼职；2、在分级级负责制制上，平平台上指指挥和平平台下指指挥对总总指挥负负责；3、材料供供应、试试验和砼砼供应、砼砼水平运运输、钢钢筋分类类分规格格起吊、伙伙食生活活医务等条口负责责人对平平台下指指挥负责责；4、砼垂直直运输、钢钢筋绑扎扎、砼浇浇捣、平平台调平平、支承承杆接长长、高度度控制、出出模砼表面处理、预预埋件安安放等工工作以仓仓为单位位对平台台上指挥挥负责；工人安安排工作作要定人

52、、定岗岗、定机机、定位位，明确确工作范范围；针针对各个个环节制制订严格格的奖罚罚措施，以以确保施工顺顺利进行行，保证证质量。5、滑模施施工每滑滑升20000cmm进行一一次偏移移、扭转转测量，由由平台指指挥根据据测量数数据及时进行水平平校正。特殊状况的的紧急处处理遭遇狂风暴暴雨等恶恶劣气候候及机械械故障、停停电等被被迫中断断作业后后，则采采取本特特殊状况的紧急急处理措措施。(2)停工工时设置置施工缝缝，以便便继续浇浇筑时，新新旧混凝凝土有良良好的粘粘结，施施工缝的的设置位置按规定定要求。(3)中强强级地震震及飓风风暴雨侵侵袭时，立立即停止止作业，设设置施工工缝，并并做必要要的防护护，复工前作出

53、出损坏鉴鉴定，并并按工程程项目监监理的指指示实施施后续作作业。使使用中的的模板及及滑升装置，于于每次复复工前，认认真复查查，经项项目工程程师确认认后，复复工运作作。7、停滑措措施和水水平施工工缝的处处理（1）为确确保工程程质量，优优先采用用连续施施工，如如因气候候或其它它特殊原原因，必必须暂停停施工时，采取取下列措措施：（2）停止止浇筑破破后，仍仍应每隔隔半小时时到1小时提提升一个个行程，如如此连续续进行4小时以上，到到模板不不会粘结结为止。因停滑造成成的水平平施工缝缝，应清清理干净净，凿除除松动石石子和浮浮碴，并并用水冲冲洗干净，再次浇浇筑时，应应按配合合比减半半石子的的砼浇筑筑一层(255

54、cm)后，再再继续按按原配合合比浇筑。（四）滑模模系统拆拆除系统拆除在在浇筑完完毕2天后进进行，拆拆除以先先装后拆拆塔吊配配合，顺顺序如图图。清除多余荷载清除多余荷载滑模结束加固支撑杆油路、油泵用塔吊清除平台上多余物质拆除操作平台及栏杆、安全网利用塔吊拆除内外模板拆除内外吊脚手支撑、千斤顶、开字架支撑杆塞头拆除人员服服从指挥挥，并带带好安全全带，按按顺序拆拆除，并并应充分分利用塔塔吊。（五）、滑滑模工程程监理质质量控制制要点：1、 滑模模施工的的工程质质量 （1）、质质量控制制 滑模工工程施工工应按液液压滑动动模板施施工技术术规范(GBBJ1113-887) 等有关标准、规规定进行行跟班质质量

55、检查查。 对于兼兼作结构构钢筋的的支承杆杆的焊接接接头、预预埋插筋等均均应作隐隐蔽工程程验收。 (2) 在在每次模模板滑升升后，应应立即检检查出模模混凝土土有无塌塌落、拉拉裂和麻麻面等，发发现问题题应及时时处理，重重大问题题应做好好处理记记录。 2.工程验验收 滑模工工程的验验收应按按混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范(GB5502004-220155和液压滑滑动模板板施工技技术规范范(GBBJ1113-887) 等规范范要求进进行。3. 质量量问题的的处理 (1) 支支承杆弯弯曲在模模板滑升升过程中中，由于于支承杆杆本身不不直、自自由长度度太大操操作平台上荷荷载不均均及模板板遇有障障碍而

56、硬硬性提升升等原因因， 均可使使支承杆杆失稳弯弯曲。 对于弯曲的支支承杆，必必须立即即进行加加固， 否则弯弯曲现象象会继续续发展，而而造成严严重的质量问题或或安全事事故。弯弯曲支承承杆的加加固方法法， 按弯曲曲部位的的不同，可可采取以以下措施: 支承杆杆在混凝凝土内部部弯曲 从脱模模后混凝凝土表面面裂缝、外外凸等现现象，或或根据支承杆突突然产生生较大幅幅度的下下坠情况况， 可以观观察出支支承杆在在混凝土土内部发发生弯曲。 对于于已弯曲曲的支承承杆， 其上的的千斤顶顶必须停停止工作作， 并立即即卸荷。 然后， 将弯曲处的混混凝土挖挖洞清除除。当弯弯曲程度度不大时时，可在在弯曲处处加焊一一根与支支

57、承杆同同直径的绑条条; 当弯曲曲长度较较大或弯弯曲程度度较严重重时，应应将支承承杆的弯弯曲部分分切断， 在切断处加加焊两根根总截面面积大于于支承杆杆的绑条条。 加焊绑绑条时，应应保证必必要的焊焊缝长度。 支承杆在在混凝土土外部弯弯曲 支承杆杆在混凝凝土外部部易发生生弯曲的的部位，大大多在混混凝土的表面至至千斤顶顶下卡头头之间或或门窗洞洞口及框框架梁下下等支承承杆的脱脱空处。发发现支承承杆弯曲后， 首先必必须停止止千斤顶顶工作, 并立即即卸菏。 当支承承杆的弯弯曲部分分切断， 并将上段支承承杆下降降(或另接接一根新新杆， 上下两两段支承承杆的接接头处， 可采用用一段钢钢套管或直接对对头焊接接。如

58、用用上述方方法不便便可将弯弯曲的支支承杆齐齐混凝土土面切断断另换一一根新支承杆，并并在混凝凝土表面面原支承承杆的位位置上加加设一个个由钢垫垫板及钢钢套管焊焊接的套套靴， 将上上段支承承杆插入入套靴内内顶紧即即可。2提升模板板速度太太慢， 使混凝凝土与模模板粘结结; 模板表表面不光光洁， 摩阻力力太大。处处理方法 aa. 纠正模模板的倾倾斜度, 使其符符合要求求; bb. 加快提提升速度度， 并在提提升模板板的同时， 用木锤锤等工具具敲打模模板背面面， 或在混混凝土的的上表面面垂直向向下施加加一定的的压力， 以以消除混混凝土与与模板的的粘结。 当被模模板带起起的混凝凝土脱模模落下后后， 应立即即

59、将松散部分分清除、 需另外外支模， 并将模模板一侧侧做成高高于上口口1000mm 的喇叭叭口， 重新浇筑高一一级强度度等级的的混凝土土， 使喇叭叭口 处混凝凝土向外外斜向加加高1000mm， 待拆模时， 将将多余部部分剔除除; cc. 纠正垂垂直偏差差时， 应缓慢慢进行， 防止混混凝土弯弯折; dd. 经常清除粘粘在模板板表面的的脏物及及混凝土土，保持持模板表表面的光光洁。停停滑时可可在模板表面涂刷刷一层隔隔离剂。 3、 滑模模施工的的安全技技术监理理控制要要点滑模施工工工艺是一一种使混混凝土在在动态下下连续成成型的快快速施工工方法。施施工过程程中，整整个操作作平台支支承于一一群靠低低龄期混混

60、凝土稳稳固且刚刚度较小小的支承承杆上， 因而确确保滑模模施工安安全是滑滑模施工工工艺的的一个重重要问题题。滑模模施工中中的安全全技术工工作，除除应遵照照一般施施工安全全操作规规程外，尚尚应遵照照液压压滑动模模板施工工安全技技术规程程(JGGJ655-899) 规定，在在施工前前制定具具体的安安全措施施。 1. 一般般规定 (1) 滑滑模工程程开工前前，施工工单位必必须根据据工程结结构和施施工特点点以及施施工环境境、气候候等条件件编制滑滑模施工工安全技技术措施施，作为为滑模工工程施工工组织设设计的一一部分，报报上项目目监理部部审批后后实施。 滑模工工程施工工负责人人必须对对安全技技术全面面负责。