国家知识产权局专利业务用房大体积混凝土施工方案

1、 对外服务业务楼等7项（国家知识产权局专利业务用房）大体积混凝土施工方案 三、施工部部署施工安排本工程共五五栋单体体，考虑虑到施工工时基坑坑马道收收尾及基基础底板板设有膨膨胀后浇浇带需采采用间歇歇式浇筑筑且受雾雾霾天气气等因素素影响，为缩短工期合理安排各工种施工作业，届时根据现场各楼出土、底板钢筋绑扎实际完成情况，对各楼底板大体积混凝土浇筑进行流水施工且每栋单体底板浇筑亦采用分段间隔进行浇筑。1.1人员员安排由于本工程程各楼基础础底板混混凝土浇浇筑方量量较大，浇浇筑时间间较长且且大体积积混凝土土的技术术要求高高，为了了确保底底板大体体积混凝凝土的顺顺利浇筑筑和浇筑筑质量，项项目经理理部成立立了

2、大体体积混凝凝土浇筑筑专项施施工管理理小组，浇浇筑之前前召开专专题交底底会和动动员大会会。现场场对施工工班组进进行交底底，使工工人能掌掌握操作作要领以以及大体体积混凝凝土施工工所注意意的事项项。在浇浇筑时所所有车辆辆从现场场3#大门进进入，11#大门门驶出，北北区进行行底板浇浇筑时压压车区域域位于场场区内朱辛辛庄西三三路，南南区进行行底板浇浇筑时压压车区域域位于场场区南侧侧朱辛庄庄中路。现场管理人员每八小时一班共三班轮流值班，施工过程相关人员不得擅自离岗，分区分块落实到人。项目管理职职责分工工（8:0016:00）职能小组成员职责总指挥石荣负责底板混混凝土浇浇筑浇筑筑期间全全面协调调工作交通指

3、挥交通指挥协协调张志利负责压车点点、朱辛辛庄中路路及场区区内部交交通3#门压车车点成立恒1#门口王映峰混凝土自检检/收方计计量1#天泵陈俊甫负责进场混混凝土的的质量自自检及罐罐车的小小票收集集1#/2#地泵苗茂盛技术协调桑兆龙负责协调处处理搅拌拌站、现现场浇筑筑过程中中的技术术问题试验管理聂瑞凯（搅搅拌站及及劳务队队各委派2名人员员协助进进行坍落落度测定定）负责现场坍坍落度测测定、试试块制作作等试验验工作动力保障崔占堂负责确保现现场临时时用电、机机械故障障的处理理工作搅拌站调度度关长东负责搅拌站站发车的的调度指指挥现场调度李胜楠负责现场混混凝土浇浇筑调度度指挥质量巡查董瑄负责协调处处理浇筑筑混

4、凝土土过程中中出现的的各种问问题安全巡查潘韦翰负责巡视现现场可能能出现各各种安全全问题，提提前预控控后勤保障韩才俊负责底板混混凝土浇浇筑过程程中管理理人员的的后勤保保障项目管理职职责分工工（166:00024:00）职能小组成员职责副总指挥李宁负责底板混混凝土浇浇筑浇筑筑期间全全面协调调工作交通指挥交通指挥协协调李世俊负责压车点点、朱辛辛庄中路路及场区区内部交交通3#门压车车点孟繁宇1#门口运广乐混凝土自检检/收方计计量1#天泵张克亮负责进场混混凝土的的质量自自检及罐罐车的小小票收集集1#/2#地泵张志舟技术协调张文智负责协调处处理搅拌拌站、现现场浇筑筑过程中中的技术术问题试验管理王波（搅拌拌

5、站及劳劳务队各各委派2名人员员协助进进行坍落落度测定定）负责现场坍坍落度测测定、试试块制作作等试验验工作动力保障李冬冬负责确保现现场临时时用电、机机械故障障的处理理工作搅拌站调度度李杨负责搅拌站站发车的的调度指指挥现场调度张凯负责现场混混凝土浇浇筑调度度指挥质量巡查薛光负责协调处处理浇筑筑混凝土土过程中中出现的的各种问问题安全巡查马硕负责巡视现现场可能能出现各各种安全全问题，提提前预控控后勤保障张宏亮负责底板混混凝土浇浇筑过程程中管理理人员的的后勤保保障项目管理职职责分工工（24:008:000）职能小组成员职责副总指挥张谊亮负责底板混混凝土浇浇筑浇筑筑期间全全面协调调工作交通指挥交通指挥协协

6、调张志利负责压车点点、朱辛辛庄中路路及场区区内部交交通3#门压车车点成立恒1#门口王映峰混凝土自检检/收方计计量1#天泵孙强负责进场混混凝土的的质量自自检及罐罐车的小小票收集集1#/2#地泵肖一粟技术协调桑兆龙负责协调处处理搅拌拌站、现现场浇筑筑过程中中的技术术问题试验管理聂瑞凯（搅搅拌站及及劳务队队各委派派2名人员员协助进进行坍落落度测定定）负责现场坍坍落度测测定、试试块制作作等试验验工作动力保障石海滨负责确保现现场临时时用电、机机械故障障的处理理工作搅拌站调度度张茂贤负责搅拌站站发车的的调度指指挥现场调度李胜楠负责现场混混凝土浇浇筑调度度指挥质量巡查齐禹傲负责协调处处理浇筑筑混凝土土过程中

7、中出现的的各种问问题安全巡查王艳鹏负责巡视现现场可能能出现各各种安全全问题，提提前预控控后勤保障李军负责底板混混凝土浇浇筑过程程中管理理人员的的后勤保保障1.2劳动动力安排排部位混凝土工钢筋工木工架子工瓦工试验其他合计025#20/200/205/5/5510/100/106/6/667/7/772/2/226/6/6656/566/56026#20/200/205/5/5510/100/106/6/667/7/772/2/226/6/6656/566/56006#20/200/205/5/5510/100/106/6/667/7/772/2/226/6/6656/566/56007#15/1

8、55/155/5/5510/100/106/6/667/7/772/2/224/4/4449/499/49008#15/155/155/5/5510/100/106/6/667/7/772/2/224/4/4449/499/49说明：混凝土浇筑筑期间现现场按三三个大班班换班作作业，作作业时间间为第一一班8:0016:000，第第二班为为16:0000:000，第三班班为0:008:000；1.3工期期安排本工程基础础筏板施施工时间间预计在在20117年5月初开始始浇筑混混凝土，2017年5月中旬全部完成。楼号施工区段混凝土量（）浇筑用时（h）025#段1857mm45段1764mm29段149

9、4mm31026#段1849mm32段2506mm26008#段1812mm48段1463mm36006#段3566mm42段1924mm35007#段2035mm47段1972mm392.施工准准备2.1技术术准备（1）施工工技术人人员熟悉悉图纸，了了解设计计意图，并并对现场场的施工工工人进进行相应应的技术术交底和和安全交交底，交交底重点点在混凝凝土浇筑筑流向、浇浇筑方法法、浇筑筑重点等等。（2）材料料选用水泥采用优优质的P.OO42.5普通硅硅酸盐水水泥，粉粉煤灰采采用级粉煤煤灰，矿矿粉采用用S95级矿渣渣粉。砂砂采用级级配良好好的中砂砂，含泥量量不大于于1.55%，泥块块含量不不大于3%

10、，细度度模数2.8左右，砂砂的平均均粒径在在0.338mmm。石子子选用531.5mmm的碎石石，石子子要求级级配连续续合理，含含泥量不不大于0.55%，泥块块含量小小于0.22%，针、片片状颗粒粒含量小小于8%，压碎碎值指标标小于10%。外加剂为为聚羧酸酸高性能能减水剂剂，抗裂裂膨胀剂选选用HCSSA-ZZ纤维膨膨胀剂，用用于提高高混凝土土的体积积稳定性性，要求求水中14d限制膨膨胀率0.002%，空气气中28d限制膨膨胀率-0.01%。（3）做好好各种原原材料的的取样检检验和试试验，混混凝土强强度试配配及钢筋筋连接试试验。（4）混凝凝土浇筑筑（必须须有技术术、资料料、质检检、混凝凝土责任任

11、工程师师、生产产经理确确认）、开开盘鉴定定等相关关准备资资料签认认完毕。（5）编制制混凝土土工程的的施工预预算，计计算出施施工中所所需的混混凝土量量。（6）浇筑筑混凝土土之前，相相应的标标高要投投射到模模板上并并做好标标记，严严格控制制混凝土土浇筑的的标高，拉拉通线测测量。（7）浇筑筑前要搭搭设好浇浇筑混凝凝土所使使用的架架子、走走道及工工作平台台，并认认真清理理泵管内内的残留留物，保保证泵管管的通畅畅，泵管管的支撑撑稳固、安安全。2.2机械械设备准准备025#楼楼序号设备名称型号单位数量备注1混凝土车载载泵HBT800-188台3两备一用2混凝土汽车车泵SY55330THHB 6620CC-

12、8台2一备一用3混凝土搅拌拌运输车车15m/罐辆204混凝土振动动棒A50/AA30只10/55混凝土抹光光机A900mmm台46抽水泵5m/hh台47温度感应导导线/条120混凝土测温温8温湿度控制制仪/套19混凝土抗压压试模10011001000（）组367d/288d/结构实实体10混凝土抗渗渗试）组1511混凝土坍落落度仪/套2测量混凝土土坍落度度12布料杆15m半径径台215m布料料杆13调直机/台114弯曲机/台1箍筋弯曲15切断机/台116弯曲机/台217砂轮锯/台318套丝机/台419圆盘锯/台2026#楼楼序号设备名称型号单位数量备注1混凝土车载载泵

13、HBT800-188台3两备一用2混凝土汽车车泵SY55330THHB 6620CC-8台2一备一用3混凝土搅拌拌运输车车15m/罐辆204混凝土振动动棒A50/AA30只10/55混凝土抹光光机A900mmm台46抽水泵5m/hh台47温度感应导导线/条110混凝土测温温8温湿度控制制仪/套19混凝土抗压压试模10011001000（）组317d/288d/结构实实体10混凝土抗渗渗试）组1011混凝土坍落落度仪/套2测量混凝土土坍落度度12布料杆15m半径径台215m布料料杆13调直机/台114弯曲机/台1箍筋弯曲15切断机/台116弯曲机/台217砂轮锯/台31

14、8套丝机/台419圆盘锯/台2008#楼楼序号设备名称型号单位数量备注1混凝土车载载泵HBT800-188台2一备一用2混凝土汽车车泵SY55330THHB 6620CC-8台2一备一用3混凝土搅拌拌运输车车15m/罐辆154混凝土振动动棒A50/AA30只10/55混凝土抹光光机A900mmm台46抽水泵5m/hh台47温度感应导导线/条100混凝土测温温8温湿度控制制仪/套19混凝土抗压压试模10011001000（）组267d/288d/结构实实体10混凝土抗渗渗试）组811混凝土坍落落度仪/套2测量混凝土土坍落度度12布料杆15m半径径台115m布料料杆13调

15、直机/台114弯曲机/台1箍筋弯曲15切断机/台116弯曲机/台217砂轮锯/台318套丝机/台419圆盘锯/台2006#楼楼序号设备名称型号单位数量备注1混凝土车载载泵HBT800-188台3两备一用2混凝土汽车车泵SY55330THHB 6620CC-8台2一备一用3混凝土搅拌拌运输车车15m/罐辆204混凝土振动动棒A50/AA30只10/55混凝土抹光光机A900mmm台46抽水泵5m/hh台47温度感应导导线/条110混凝土测温温8温湿度控制制仪/套19混凝土抗压压试模10011001000（）组367d/288d/结构实实体10混凝土抗渗渗试）组1211混

16、凝土坍落落度仪/套2测量混凝土土坍落度度12布料杆15m半径径台215m布料料杆13调直机/台114弯曲机/台1箍筋弯曲15切断机/台116弯曲机/台217砂轮锯/台318套丝机/台419圆盘锯/台2007#楼楼序号设备名称型号单位数量备注1混凝土车载载泵HBT800-188台2一备一用2混凝土汽车车泵SY55330THHB 6620CC-8台2一备一用3混凝土搅拌拌运输车车15m/罐辆154混凝土振动动棒A50/AA30只10/55混凝土抹光光机A900mmm台46抽水泵5m/hh台47温度感应导导线/条90混凝土测温温8温湿度控制制仪/套19混凝土抗压压试模10011001000（）组27

17、7d288d结构实实体10混凝土抗渗渗试）组811混凝土坍落落度仪/套2测量混凝土土坍落度度12布料杆15m半径径台115m布料料杆13调直机/台114弯曲机/台1箍筋弯曲15切断机/台116弯曲机/台217砂轮锯/台318套丝机/台419圆盘锯/台22.3材料料准备025#楼楼序号名称单位数量备注1保温塑料薄薄膜60002阻燃棉毡6000026#楼楼序号名称单位数量备注1保温塑料薄薄膜52002阻燃棉毡5200008#楼楼序号名称单位数量备注1保温塑料薄薄膜45002阻燃棉毡4500006#楼楼序号名称单位数量备注1保温塑料薄薄膜63002阻燃棉毡6300007#楼

18、楼序号名称单位数量备注1保温塑料薄薄膜50002阻燃棉毡50002.4现场场准备工工作（1）浇筑筑前项目目部将制制定大体体积混凝凝土浇筑筑期间管管理人员员值班表表，并按按照施工工方案进进行详细细的技术术交底，使使所有参参加人员员都明确确自己的的岗位职职责。（2）施工工现场有有统一的的指挥和和调度。施施工中配配置对讲讲机，便便于相互互联络工工具。（3）混凝凝土浇筑筑人员应应熟悉现现场，掌掌握结构构布置，钢钢筋疏密密情况，以以便掌握握混凝土土浇筑流流向，浇浇筑方法法，浇筑筑重点，准准备混凝凝土浇筑筑用的振振捣器、辊辊杠、抹抹子、铁铁锹等工工具及养养护材料料。（4）浇筑筑前对模模板及其其支架，钢钢筋

19、和预预埋件、预预留洞口口进行检检查，并并作好记记录，符符合设计计要求及及规范、规规定，且且经过业业主、监监理的隐隐蔽验收收签字认认可后，填填写混混凝土浇浇灌申请请书，待待批准后后，方可可通知搅搅拌站开开盘。（5）将底底板钢筋筋内的渣渣土、杂杂物及积积水彻底底清理干干净。（6）浇筑筑之前，先先用与底底板混凝凝土同配配比减石石子的砂砂浆湿润润泵管。（7）由于于本工程程一次性性浇筑混混凝土量量较大，项项目部安安排专人人提前与与商混凝凝土站协协调混凝凝土供应应情况，必必须保证证混凝土土在浇筑筑过程中中的连续续性，为为保证底底板浇筑筑的质量量，应事事先充分分做好一一切相关关准备工工作。四、混凝土土工程0

20、25#楼楼：1.施工准准备（1）大体体积混凝凝土施工工应在混混凝土的的模板和和支架、钢钢筋工程程、预埋埋管件等等工作完完成并验验收合格格的基础础上进行行。（2）施工工现场的的供水、供供电应满满足混凝凝土连续续施工的的需要，并并自备电电源，防防止断电电影响混混凝土连连续浇筑筑。（3）用于于大体积积混凝土土施工的的设备，在在浇筑混混凝土前前应进行行全面的的检修和和试运转转，其性性能和数数量应满满足大体体积混凝凝土连续续浇筑的的需要。（4）混凝凝土的测测温监控控设备应应按本方方案进行行配置和和布设，标标定调试试应正常常，保温温用材料料应齐备备，并应应派专人人负责测测温作业业管理。（5）大体体积混凝凝

21、土施工工前，应应对工人人进行专专业培训训，并应应逐级进进行技术术交底，同同时应建建立严格格的岗位位责任制制和交接接班制度度。（6）预拌拌砼现场场见证取取样，砼砼预拌单单位必须须参加，并并签字确确认。砼砼结构拆拆模后施施工单位位质检人人员应全全数检查查砼构件件的外观观质量和和结构尺尺寸。2.流水段段划分025#楼楼基础反反梁尺寸寸普遍为为12000X116000，局部部基础反反梁尺寸寸为12200XX32550。属于大大体积混混凝土范范畴。基基础底板板按沉降后后浇带及及膨胀加加强带划划分为三三个流水水段，考虑到到施工时时基坑马马道收尾尾及基础础底板膨膨胀后浇浇带须采采用间歇歇式浇筑筑为缩短短工期

22、合合理安排排各工种种施工作作业，施施工时依依次对、段进行行流水施施工浇筑筑，每段段浇筑时时间间隔隔约100天，总浇筑量量方量约为为51115立方方米。3.施工机机械选择择3.1泵车车计算（1）泵车车计划025#楼楼段、段考虑采用用1台地泵，1台汽车车泵；段考虑虑采用2台地泵泵，1台汽车车泵，且且汽车泵与地泵泵各备用用1台。地泵泵考虑每每小时浇浇筑30mm，汽车车泵考虑虑每小时时浇筑60mm，段浇筑筑需用45小时；段浇筑筑需用时时29小时；段浇筑筑需用时时31小时。（2）混凝凝土运输输车选配配根据混凝凝土泵送送施工技技术规程程JGGJ/TT10-20111中3.44.2要求，当当混凝土土泵连续续

23、作业时时，每台台混凝土土泵所需需配备的的混凝土土搅拌运运输车数数量，按按下式计计算：N1混混凝土搅搅拌运输输车台数数，按计计算结果果取整数数，小数数点后部部分应进进位；Q1每每台混凝凝土泵的的实际平平均输出出量，（本本工程车车载泵平平均30mm3/hh、汽车车泵平均均60mm3/hh）；V1每每台混凝凝土搅拌拌运输车车容量，（本本工程取取15mm3）；搅拌运运输车容容量折减减系数，本本工程取取0.995；S0混混凝土搅搅拌运输输车平均均行车速速度（本本工程取取35kkm/hh、早晚晚高峰16kkm/hh）；L1混混凝土搅搅拌运输输车往返返距离（本本工程取取32.6kmm）；T1每每台混凝凝土搅

24、拌拌运输车车一个运运输周期期总计停停歇时间间（本工工程取30mmin）。正常浇筑11台车载载泵需要要3台混凝凝土搅拌拌运输车车，1台汽车车泵需要要6台混凝凝土搅拌拌运输车车。早晚晚高峰1台车载载泵需要要5台混凝凝土搅拌拌运输车车，1台汽车车泵需要要10台混凝凝土搅拌拌运输车车。段、段浇筑筑时需9台，早早晚高峰峰期需15台；段浇筑筑时需12台，早早晚高峰峰期需20台3.2泵管管计算依据。（1）计算算公式:1）泵车的的最大输输送距离离计算公公式： LLmaxx=Pmmaxr/(2(kk1+kk2(11+t22/t11)v00)02）配管水水平换算算长度计计算公式式： LL=(ll1+ll2+)+k

25、k(h11+h22+)+ffm+bbn1+tn22式中: Lmmax泵最大大输送距距离(m) Pmmax混凝土土泵产生生的最大大混凝土土压力(Pa) r混凝土土输送管管直径(m) k11粘着着系数(Pa) k22速度度系数(Pa/m/ss) t22/t11分配配阀切换换时间与与活塞推推压混凝凝土时间间之比，一一般取00.3 v00混凝凝土拌合合物在输输送管内内的平均均流速(m/ss) 0径径向压力力与轴向向压力之之比，普普通混凝凝土取00.9（2）计算算参数1）泵车的的最大泵泵压Pmmax=18106(Pa)；2）混凝土土平均流流速v00=0.56(m/ss)；3）混凝土土坍落度度S=1880

26、(mm)；4）混凝土土输送管管直径dd=1225(mmm)；5）水平配配管的总总长度：l1+l1+=80(m)；6）垂直配配管的总总长度：h1+h1+=0(m)；7）软件根根数：mm=1 弯管管个数：n1=2变径管管个数：n2=2；8）每米垂垂直管的的换算长长度：kk=3(m)；9）每米软软管的换换算长度度：f=20(m)；10）每米米弯管的的换算长长度：bb=122(m)；11）每米米变径管管的换算算长度：t=116(mm)；（3）计算算结果1）泵车最最大输送送距离LLmaxx=11115.88m2）配管的的水平换换算长度度：L124.000m经过计算得得到最大大水平输输送距离离11155.

27、88(m)，大大于配管管的水平平换算长长度124(m)，所所以满足足要求!4.浇筑设设备及时时间选择择地块混凝土量（m）拟投入机械械设备拟浇筑时间间h025#段18572台混凝土土输送泵泵45h025#段17643台混凝土土输送泵泵29h025#段14942台混凝土土输送泵泵31h5.施工工工艺流程程6.测量放放线6.1测量量仪器的的准备测量仪器：全站仪仪1台，经经纬仪11台，水水准仪11台，500m长钢钢卷尺11把，5米标尺尺2根。以以上仪器器及设备备应预先先进行检检验，计计量合格格，以确确保测量量用具的的精度。6.2标高高的测设设依据现场引引入的水水准点，采采用水准准仪和标标尺将底底板标高

28、高引测至至基坑边边地下连连续墙上上，并用用红三角角标识标标出绝对对标高和和相对标标高。现现场备有有水准仪仪，对集集水坑等等标高重重点控制制，随时时抄平，以以便控制制标高。6.3轴线线的投测测底板筋绑扎扎后将底底板施工工的轴线线投测在在底板钢钢筋上，主主要轴线线及墙柱柱定位边边线弹出出黑墨线线，并用用红油漆漆涂标。投投测的纵纵、横线线各不少少于2条，经经坐标、角角度、距距离校核核无误放放出其他他轴线和和墙柱外外包边线线、电梯梯井线、集集水坑。墙墙柱筋插插入前将将其边线线用红油油漆标于于底板上上层钢筋筋上，以以保证其其位置正正确。7.主要施施工方法法和技术术措施7.1混凝凝土浇灌灌申请浇筑混凝土土

29、前，预预先与搅搅拌站办办理商品品混凝土土委托及及申请，委委托单的的内容包包括：混混凝土强强度等级级、混凝凝土的特特殊要求求、使用用部位、方方量、坍坍落度、是是否掺加加掺和料料和缓凝凝剂以及及浇筑时时间等。水水泥、砂砂、石及及外加剂剂等经检检查符合合标准要要求，商商混厂家家试验室室下达混混凝土配配合比通通知单。通通知混凝凝土搅拌拌站运送送混凝土土，根据据浇筑的的部位、时时间的不不同，来来确定罐罐车的台台数。夜夜间施工工时，应应事先与与城管部部门协调调好、并并合理安安排罐车车行走路路线，保保证混凝凝土的连连续供应应，混凝凝土的连连续浇筑筑。7.2施工工条件（1）浇筑筑混凝土土层段的的模板、钢钢筋、

30、预预埋件及及管线等等全部安安装完毕毕，检查查和控制制模板、钢钢筋、保保护层和和预埋件件等的尺尺寸、规规格、数数量和位位置，其其偏差值值应符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范的的规定。检检查模板板支撑的的稳定性性以及接接缝的密密合情况况，浇筑筑前应将将模板内内的垃圾圾、泥土土等杂物物及钢筋筋上的油油污清除除干净，并并检查控控制钢筋筋保护层层的混凝凝土垫块块是否垫垫好、插插筋直螺螺纹套丝丝的保护护帽是否否均已拧拧上，并并办完隐隐、预检检手续。符符合设计计及有关关规范要要求后待待监理人人员验收收后方可可进行浇浇筑。（2）依据据定位控控制线与与施工平平面图进进行校核核；（3）泵管管已搭设设完

31、毕并并经检查查合格，泵泵车调试试完毕能能正常运运转使用用。（4）振捣捣器等机机具经检检验试运运转正常常。（5）检查查安全设设施、劳劳动力配配备是否否妥当，能能否满足足浇筑速速度要求求。（6）班组组长根据据施工方方案对操操作班组组进行全全面施工工技术交交底。（7）水、电电、土建建专业全全部完成成并核查查完毕，并并由项目目总工签签署浇筑筑令后进进行混凝凝土浇筑筑。7.3材料料选用水泥采用优优质的PP.O442.55普通硅硅酸盐水水泥，粉粉煤灰采采用级粉煤煤灰，矿矿粉采用用S95级矿渣渣粉。砂砂采用级级配良好好的中砂砂，含泥泥量不大大于1.55%，泥块块含量不不大于3%，细度度模数2.8左右，砂砂的

32、平均均粒径在在0.338mmm。石子子选用531.5mmm的碎石石，石子子要求级级配连续续合理，含含泥量不不大于0.55%，泥块块含量小小于0.22%，针、片片状颗粒粒含量小小于8%，压碎碎值指标标小于10%。，外外加剂为为聚羧酸酸高性能能减水剂剂，抗裂裂膨胀剂选选用HCSSA-ZZ纤维膨膨胀剂，用用于提高高混凝土土的体积积稳定性性，要求求水中14d限制膨膨胀率0.002%，空气气中28d限制膨膨胀率-0.01%。7.4配合合比技术术要点在配合比设设计中充充分考虑虑大体积积混凝土土的特点点，即要要减少混混凝土的的收缩，保保证混凝凝土的强强度，又又要降低低混凝土土内部水水泥水化化反应产产生的巨巨

33、大热量量。为降降低水泥泥反应水水化热，设设计采用用硅酸盐盐42.5#水泥泥，掺加加大量粉粉煤灰以以降低单单方水泥泥用量，进进一步降降低混凝凝土的水水化热和和收缩，同同时粉煤煤灰可消消耗混凝凝土中的的部分碱碱，可有有效地预预防碱-集料反反应。在在配合比比设计中中采用聚聚羧酸系系减水剂剂，进一一步提高高混凝土土的施工工性能，充充分保证证混凝土土的密实实性和适适宜的含含气量，进进一步提提高混凝凝土的耐耐久性、抗抗渗性、抗抗化学侵侵蚀性、抗抗裂性等等技术性性能。而而且，该该大体积积混凝土土的凝结结时间可可根据需需要适当当延长，初初凝时间间控制在在12小时时左右，一一方面延延长了施施工工艺艺的可操操作性

34、，另另一方面面，使水水泥水化化热的释释放时间间加长，达达到水化化热不能能集中释释放以降降低混凝凝土内外外温差的的目的。这这样，既既保证了了连续浇浇注和施施工的可可能性，又又消除了了因浇注注冷缝产产生的质质量危害害，确保保工程达达到质量量设计要要求。高层建筑工工期一般般一年左左右，所所以上部部荷载不不会很快快增加到到基础上上，因此此应充分分利用中中后期强强度，以以减少混混凝土的的水化热热，大大体积混混凝土施施工规范范（GB5504996-220099）也规规定大体体积混凝凝土宜采采用60d或90d强度作作为混凝凝土设计计验收强强度，设设计图纸纸建议本本工程大大体积混混凝土采采用60d强度。7.5

35、混凝凝土配合合比经系列配比比及长期期经验总总结，考考虑混凝凝土强度度、抗渗渗等级耐耐久性及及工作性性能等多多种因素素最终确确定混凝凝土配合合比。大大体积混混凝土配配合比：强度等等级C440P88，水胶胶比0.399，砂率率：41%C40P88大体积积混凝土土配合比比如下：配合比水胶比水泥(kgg)水(kg)砂(kg)石(kg)粉煤灰(kkg)矿粉(kgg)泵送剂(kkg)抗裂剂(kkg)0.39269166741106780399.543在后续工作作中，将将根据原原材料以以及施工工条件、天天气温度度等情况况对配合合比进行行适当调调整7.6热工工计算（1）浇筑筑温度工程工期在在5月上旬旬，根据据

36、往年历历史水平平，推定定砼浇筑筑温度为为Ti=20，并据据此进行行混凝土土的温差差计算。（2）混凝凝土成型型后温度度计算（3）混凝凝土绝热热温升值值计算（4）混凝凝土内外外温差计计算7.7 底底板抗裂裂计算（1）计算算各龄期期混凝土土收缩变变形值：龄期（d）3 7 9 14 21 y(t)（10-5）1.92 4.02 4.91 7.22 10.488 （2）计算算各龄期期混凝土土收缩当当量温差差 ：龄期（d）3 7 9 14 21 Ty(t)（）1.92 4.02 4.91 7.22 10.488 （3）各龄龄期混凝凝土最大大综合温温差：龄期（d）3 7 9 14 21 Ty(t)（）1.9

37、2 4.02 4.91 7.22 10.488 T(t）（）32.8 44.1 45.7 46.8 46.9 T（）35.3 44.9 46.9 49.9 53.3 （4）混凝凝土各龄龄期弹性性模量：龄期（d）3791421E（t）（1004）0.7444 1.4699 1.7455 2.2511 2.6688 （5）计算算外约束束为二维维时温度度应力龄期（d）3791421E（t）（1004）0.7444 1.4699 1.7455 2.2511 2.6688 T（）35.3 44.9 46.9 49.9 53.3 Sh(t)0.18660.20880.21440.23330.3011（N/

38、mmm2)-0.2001 -0.5665 -0.7221 -1.0778 -1.7662 （6）计算算不同龄龄期抗拉拉强度：龄期（d）3791421ftk（tt）（N/mmm2)1.31 1.93 2.05 2.17 2.20 验算抗裂度度是否满满足要求求混凝土防裂裂性可按按下列公公式判断断：其中，为为掺合料料对混凝凝土抗拉拉强度影影响系数数，通过过计算为为1.114。龄期（d）3791421ftk（tt）（N/mmm2)1.31 1.93 2.05 2.17 2.20 （N/mmm2)0.2011 0.5655 0.7211 1.0788 1.7622 抗裂度7.03 3.70 3.09 2

39、.18 1.35 抗裂度均大大于1.115，满足足抗裂要要求。7.8混凝凝土的运运输（1）混凝凝土场外外运输由于本工程程底板混混凝土一一次浇筑筑量大，为为了保证证连续浇浇筑，0025#楼将采用用北京铁铁建永泰泰新型建建材有限限公司昌昌平分公公司提供供的商品品混凝土土，混凝凝土搅拌拌站位于于南百路路。单程运运输距离离16.3km。如下下图所示示：行车路线方方案为：混凝土土搅拌站站出发南百路路顺沙路路京藏高高速辅路路施工现现场单程运输时时间为30分钟左左右。（根根据路况况情况时时间会有有所变化化）底板大体积积混凝土土施工前前，与混混凝土运运输线路路沿途各各交通队队提前沟沟通协调调，浇筑筑过程中中及

40、时和和各交通通大队保保持联系系，做到到混凝土土罐车的的不间断断运行，保保证混凝凝土的供供应和浇浇筑质量量。施工工现场的的道路要要保持畅畅通，如如物资的的码放、施施工路基基等不应应影响车车辆行驶驶，以免免影响施施工速度度。浇筑筑底板混混凝土时时，提前前三天通通知商品品混凝土土用混凝凝土搅拌拌站，由由混凝土土提供方方供应方方运输车车将混凝凝土输送送泵运至至现场。进进入施工工现场后后用混凝凝土泵车车（根据据现场情情况设置置布料机机）送到到浇筑面面上。在在施工过过程中，加加强与混混凝土提提供方供供应方的的通信联联络和调调度，确确保混凝凝土浇筑筑的连续续均匀性性（混凝凝土提供供方应及及时准确确到达目目的

41、地）。7.9泵管管的布置置及要求求（1）混凝凝土泵管管铺设前前，首先先要搭设设单独的的脚手架架，上铺铺脚手板板来铺设设泵管。脚脚手架不不得紧靠靠钢筋搭搭设，以以免浇筑筑混凝土土时由于于泵管的的冲力使使脚手架架晃动造造成钢筋筋移位。在在浇筑混混凝土时时随着混混凝土的的浇筑，泵泵管不断断拆除，脚脚手架也也要随之之及时拆拆除，否否则待混混凝土凝凝固后脚脚手架将将无法拆拆除，给给底板混混凝土渗渗漏留下下隐患。在在泵管下下边脚手手板上要要铺上彩彩条布，以以免泵管管中的混混凝土漏漏到底板板钢筋上上难以清清除。（2）混凝凝土输送送管应根根据工程程和施工工场地特特点，混混凝土浇浇筑方案案进行配配管， 应尽可可

42、能缩短短管线长长度，减减少压力力损失，少少用弯管管和软管管，输送送管的铺铺设应保保证安全全施工，便便于管道道清洗，故故障的排排除和装装拆维修修的方便便，混凝凝土输送送管路绝绝不允许许承受任任何拉力力。（3）水平平管铺设设不应悬悬空，每每隔一定定距离用用支架、垫垫木、吊吊具等加加以固定定，以便便于排除除堵管、装装卸和清清洗管道道，泵管管不得直直接支承承在钢筋筋、模板板预埋件件上。（4）各管管路必须须保证联联接牢固固、稳定定，弯管管处加设设牢固的的固定点点，以免免泵送时时产生摇摇晃松脱脱，管卡卡接头密密封严密密，不漏漏浆，不不跑气。泵管的布置置方式、敷敷设及固固定方式式详见下下图：7.10布布料机

43、布布设浇筑大体积积混凝土土时在泵泵管端部部设置115m手手动布料料杆。在在使用时时注意四四角支座座下放脚脚手板增增大接触触面积，并并在使用用部位处处单设55#角钢立杆杆，并与与钢筋支支架连成成整体。在在塔身上上部陪四四根缆风风绳或脚脚手架管管，两两两对角相相拉，另另一端固固定在钢钢筋上，浇浇筑完一一部分随随之移动动，采用用塔吊移移动现拆拆下配重重块，然然后再吊吊布料杆杆。详见见下图：布料机计算算：上层钢筋的的自重荷荷载标准准值为00.4kkN/（按顶顶部三排排C251150考虑）施工设备荷荷载标准准值为 2.22kN/（布布料杆自自重30KKN/225=1.2kNN/）+其他设设备1kN/施工

44、人员荷荷载标准准值为11kN/上部横梁及及扫地杆杆采用5#角钢，中部横横梁采用用C28钢筋，计计算时横横梁按照照C28钢筋计计算横梁的截面面抵抗矩矩 W=2.1154ccm3横梁钢材的的弹性模模量 EE=2.05105N/mmm2横梁的截面面惯性矩矩 I=3.0016ccm4立柱采用55.0号号5055033角钢立柱的高度度 h=0.66m立柱的间距距 l=1.22m钢材强度设设计值 f=2205NN/mmm2立柱的截面面抵抗矩矩 W=1.996cmm3二、支架横横梁的计计算支架横梁按按照三跨跨连续梁梁进行强强度和挠挠度计算算，支架架横梁在在小横杆杆的上面面。按照支架横横梁上面面的脚手手板和活

45、活荷载作作为均布布荷载计计算支架架横梁的的最大弯弯矩和变变形。1.均布荷荷载值计计算 静荷荷载的计计算值 q11=1.20.1120=0.1144kkN/mm 活活荷载的的计算值值 q22=1.40.3300+1.440.6660=1.3344kkN/mm 支架横横梁计算算荷载组组合简图图(跨中最最大弯矩矩和跨中中最大挠挠度) 支架横横梁计算算荷载组组合简图图(支座最最大弯矩矩)2.强度计计算最大弯矩考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的弯矩跨中最大弯弯矩计算算公式如如下: 跨中最大弯弯矩为M1=(00.0880.1144+0.1101.3344)1.2202=0.2100kN.m支座最

46、大弯弯矩计算算公式如如下: 支座最大弯弯矩为M2=-(0.1100.1144+0.11171.3344)1.2202=-00.2447kNN.m我们选择支支座弯矩矩和跨中中弯矩的的最大值值进行强强度验算算：=0.2247106/21154.0=1114.7511N/mmm2支架横梁的的计算强强度小于于2055N/mmm2,满足要要求。3.挠度计计算最大挠度考考虑为三三跨连续续梁均布布荷载作作用下的的挠度计算公式如如下: 静荷载标准准值q1=0.1200+0.6600=0.7800kN/m活荷载标准准值q2=0.3000kN/m三跨连续梁梁均布荷荷载作用用下的最最大挠度度V=(0.67770.7

47、780+0.99900.3300)12000.004/(11002.005105301160.0)=2.7767mmm支架横梁的的最大挠挠度小于于12000.00/1550与10mmm，满满足要求求三、支架立立柱的计计算支架立柱的的截面积积A=22.9771cmm2截面回转半半径i=1.5550ccm立柱的截面面抵抗矩矩W=11.966cm33支架立柱作作为轴心心受压构构件进行行稳定验验算，计计算长度度按上下下层钢筋筋间距确确定： 式中 立柱的的压应力力； N轴向压压力设计计值； 轴心受受压杆件件稳定系系数,根据立立杆的长长细比=h/i，经经过查表表得到,=0.8933； A立杆的的截面面面积

48、,AA=2.9711cm22； ff立杆的的抗压强强度设计计值，f2055N/mmm2； Mww立杆的的受的最最大弯矩矩值,MMw=00.255kN.m2；采用第二步步的荷载载组合计计算方法法，可得得到支架架立柱对对支架横横梁的最最大支座座反力为为 经计算得到到 N=2.113kNN, =1334.1120NN/mmm2；立杆的稳定定性验算算 =f,满足要要求!钢筋支支架计算算满足要要求。7.11 混凝土土的泵送送（1）泵送送混凝土土对模板板和钢筋筋的要求求布料设备不不得碰撞撞或直接接搁置在在模板上上。浇筑筑混凝土土时，应应注意保保护好钢钢筋，一一旦钢筋筋骨架发发生变形形或位移移，应及及时纠正

49、正。泵管管支架固固定，不不得直接接支撑在在钢筋骨骨架上，应应在底部部满垫脚脚手板。（2）泵送送混凝土土对坍落落度的要要求混凝土泵送送前应每每车检查查混凝土土的坍落落度，坍坍落度要要求在118020mmm。（3）泵送送混凝土土人员要要求泵送操作人人员必须须经过专专门培训训后，方方可上岗岗操作。（4）泵送送工艺要要求1）泵送混混凝土前前，先把把储料斗斗内清水水从管道道泵出，达达到湿润润和清洁洁管道的的目的，然然后向料料斗内加加入与混混凝土配配比相同同的减石石水泥砂砂浆，润润滑管道道后即可可开始泵泵送混凝凝土。2）开始泵泵送时，泵泵送速度度宜放慢慢， 油压变变化应在在允许值值范围内内，待泵泵送顺利利

50、时，才才用正常常速度进进行泵送送。3）泵送期期间，料料斗内的的混凝土土量应保保持不低低于在缸缸筒口上上1000mm到到料斗口口上1550mmm之间为为宜。避避免吸入入空气而而造成塞塞管，反反之料斗斗内混凝凝土太多多则反抽抽时会溢溢出并加加大搅拌拌轴负荷荷。4）混凝土土泵送连连续作业业，当混混凝土供供应不及及时，需需降低泵泵送速度度，泵送送暂时中中断时，搅搅拌不应应停止。当当叶片被被卡死时时，需反反转排除除，再正正转、反反转一定定时间，待待正转顺顺利后方方可继续续泵送。5）泵送中中途若停停歇时间间超过220miin、管管道又较较长时，应应每隔55 miin开泵泵一次，泵泵送小量量混凝土土，管道道

51、较短时时，可采采用每隔隔5miin正反反转23个行程程，使管管内混凝凝土蠕动动，防止止泌水离离析，长长时间停停泵（超超过455minn）气温温高、混混凝土坍坍落度小小时可能能造成塞塞管，宜宜将混凝凝土从泵泵和输送送管中清清除。6）泵送先先远后近近，浇筑筑中逐渐渐拆管。7）泵送将将结束时时，就估估算泵管管内和料料斗内储储存的混混凝土量量及浇捣捣现场所所欠混凝凝土量，以以便决定定拌制混混凝土量量。8）泵送完完毕，应应立即清清洗混凝凝土泵，管管道拆卸卸后按不不同规格格分类堆堆放。（5）输送送管堵塞塞处理方方法1）堵塞原原因及预预防措施施：由于于气温过过高导致致坍落度度损失过过大或输输送管布布置不合合

52、理均会会发生堵堵塞，但但都可以以通过操操作人员员的控制制得以避避免。堵堵塞原因因及处理理措施见见下表:项目原因处理方法混凝土质量量= 1 * GB3坍落度不不稳定；= 2 * GB3骨料粒粒径级配配不合要要求；= 3 * GB3搅拌后后停留时时间太长长；= 4 * GB3外界气气温太高高，坍落落度损失失过大；= 1 * GB3保证200020mmm之间间；= 2 * GB3按配比比要求微微调；= 3 * GB3重新搅搅拌，保保证混凝凝土和易易性；= 4 * GB3泵管全全程覆盖盖草袋并并浇水湿湿润，避避免阳光光直射及及降低砼砼水分蒸蒸发。混凝土管道道= 1 * GB3输送管集集中转弯弯太多；=

53、 2 * GB3管接头头密封不不严，漏漏浆；= 3 * GB3接长管管路时，加加接得太太多，且且没有湿湿润；= 4 * GB3出口端端软管弯弯得太小小；= 1 * GB3避免；= 2 * GB3接头严严密；= 3 * GB3一次至至多加接接12根并用用水湿润润= 4 * GB3软管弯弯曲半径径一般不不小于11米；操纵方法= 1 * GB3出现堵管管征兆时时，未及及时反泵泵，强行行往前输输送越打打越紧；= 2 * GB3中断供供料时间间太长；= 1 * GB3应及时反反泵；= 2 * GB3尽量避避免，一一般夏季季停机不不得超过过半小时时；2）堵塞的的排除= 1 * GB3反复进行行反泵和和正泵

54、，逐逐步吸出出混凝土土，重新新搅拌后后再进行行泵送；= 2 * GB3可用木槌槌敲击等等方法，查查明堵塞塞部位，在在管外击击松混凝凝土后，重重复进行行反泵和和正泵，排排除堵塞塞；= 3 * GB3当上述两两种方法法无效时时，应在在混凝土土卸压后后，拆除除堵塞部部位的输输送管，排排除混凝凝土堵塞塞物后，再再接通管管道。重重新泵送送前，应应先排除除管内空空气，打打紧接头头。（6）泵送送混凝土土间歇的的处理方方法在混凝土泵泵送过程程中，若若需要有有计划中中断泵送送时，应应预先考考虑确定定的中断断浇筑部部位，并并且中断断时间不不超过11h。同同时应采采取下列列措施：1）混凝土土泵在卸卸料清洗洗后重新新

55、泵送，采采取措施施或利用用臂架将将混凝土土泵入料料斗中进进行慢速速间歇循循环泵送送；2）固定式式混凝土土泵，可可利用混混凝土搅搅拌运输输车内的的料进行行慢速间间歇泵送送，或利利用料斗斗内的混混凝土拌拌合物进进行间歇歇反泵和和正泵；3）慢速间间歇泵送送时应每每隔45miin进行行四个行行程的反反泵和正正泵。7.12底底板大体体积混凝凝土浇筑筑（1）浇筑筑前的准准备底板大体积积混凝土土浇筑为为特殊过过程，模模板内的的杂物和和钢筋上上的油污污等要清清理干净净，模板板缝隙和和孔洞堵堵严，模模板及其其支架、墙墙体插筋筋、人防防预埋件件、设备备和管线线等必须须经过检检查，做做好预检检、隐检检记录，符符合设

56、计计及有关关规范要要求后待待监理人人员验收收后方可可进行浇浇筑，并并且在浇浇筑时，随随时核查查预埋件件、插筋筋有无偏偏位情况况，及时时纠正。在在浇筑过过程中管管理人员员必须轮轮流值班班看守监监控。（2）混凝凝土浇筑筑方法1）工艺流流程2）在混凝凝土浇筑筑基础反反梁过程程中，将将采取“分层浇筑筑、循序序推进、一一次到顶顶”的方法法。基础础反梁高高度较高高，浇筑筑时混凝凝土沿梁梁侧壁浇浇筑，避避免混凝凝土自由由落差过过大，混混凝土产产生离析析、分层层。浇筑筑时需连连续进行行浇筑，最最上层的的混凝土土确保外外露时间间不得超超过122小时。3）浇筑大大体积混混凝土时时，不得得在同一一处连续续布料，应应

57、在23 米范范围内水水平移动动布料，且且宜垂直直于模板板。4）浇筑混混凝土应应连续进进行。如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层混凝土土初凝之之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。5）浇筑混混凝土时时应经常常观察模模板、钢钢筋、预预埋孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动、变形形后堵塞塞情况，发发现问题题应立即即处理并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修正好好。6）在浇筑筑过程中中，混凝凝土振捣捣是一个个重要环环节，一一定要严严格按操操作规程程操作，做做到快插插慢拔。快插是是为了防防止上层层混凝土土振实后后而下层层混凝土土内气泡泡无法排排出，慢慢拔是为为了能使使混凝土土能填

58、满满棒所造造成的空空洞。在在振捣过过程中，振振捣棒略略上下抽抽动，使使混凝土土振捣密密实，插插点要均均匀，插插点之间间距离控控制在550cmm。采用用单一的的行列形形式，不不要与交交错式混混用，以以免漏振振，振捣捣点时间间要掌握握好，不不要过长长，也不不要过短短，一般般控制在在2030ss之间，直直至混凝凝土表面面泛浆，不不出现气气泡，混混凝土不不再下沉沉为止。振振捣过程程中，避避免触及及钢筋、模模板，以以免发生生移位、跑跑模现象象。7）在浇筑筑过程中中正确控控制间歇歇时间，上上层混凝凝土应在在下层混混凝土初初凝之前前浇筑完完毕，并并在振捣捣上层混混凝土时时，振捣捣棒插入入下层5510ccm，

59、使使上下层层混凝土土之间更更好的结结合。8）为保证证插入精精度，在在距振捣捣棒端部部65ccm处捆捆绑红色色皮筋作作为深度度标记。9）混凝土土初凝前前，首先先要用刮刮杠刮平平，再采采用抹光光机抹光光，表面面压光后后稍待收收水后，及及时覆盖盖保温材材料。（2）浇筑筑顺序025#楼楼基础底底板浇筑筑采用推推移式连连续浇筑筑，天泵泵与地泵泵相结合合的方式式；地泵泵主要对对基础抗抗水板进进行浇筑筑，天泵泵则主要要对基础础反梁进进行浇筑筑，天泵泵在浇筑筑基础反反梁时采采用间歇歇式浇筑筑方法，待待板浇筑筑完成一一段时间间再进行行浇筑，以以保证梁梁混凝土土的成型型效果。段浇筑采用一台60m汽车泵、一台HBT

60、80-18车载泵共分为四个区域进行浇筑，1#地泵、1#天泵位置如图所示，地泵接15m布料杆并预先接好两趟泵管，由南向北推移式连续浇筑。段浇筑时1#地泵首先对区域一抗水板进行浇筑，浇筑方量约为310m，用时约11小时，在板浇筑进行7h、11h及板浇筑完成后4h时，1#天泵分别对区域一基础反梁进行浇筑，浇筑时间1h，共用时约3h浇筑方量约为170m，至此完成对区域一底板混凝土的全部浇筑，共用时15h，浇筑方量约为480m；1#地泵浇筑完区域一后移至区域二进行浇筑，浇筑方量约为220m，用时约7h，在浇筑进行6h及板浇筑完成后3h时，1#天泵对区域二基础反梁进行浇筑，浇筑时间1h，共用时约2h浇筑方