楼卸料平台施工方案

1、PAGE 鄂尔多斯市国泰商务广场区T3楼工程T3楼卸料平台施工方案审批： 审核： 编制： 中建三局建设工程股份有限公司鄂尔多斯市国泰商务广场区T3楼项目经理部目 录 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc287707114 1、编制依据 PAGEREF _Toc287707114 h 2 HYPERLINK l _Toc287707115 2、工程概况 PAGEREF _Toc287707115 h 2 HYPERLINK l _Toc287707116 3、卸料平台设计 PAGEREF _Toc287707116 h 2 HYPERLINK l _Toc28770711

2、7 3.1平台板 PAGEREF _Toc287707117 h 2 HYPERLINK l _Toc287707118 3.2平台拉锚体系 PAGEREF _Toc287707118 h 2 HYPERLINK l _Toc287707119 4、计算书 PAGEREF _Toc287707119 h 3 HYPERLINK l _Toc287707120 5、安全生产与文明施工 PAGEREF _Toc287707120 h 81、编制依据（1）建筑结构荷载规范(GB50009-2001)（2）钢结构设计规范(GB50017-2003)（3）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)（4）建

3、筑施工计算手册（5）鄂尔多斯市国泰商务广场施工图纸2、工程概况鄂尔多斯国泰商务广场工程位于内蒙古自治区鄂尔多斯市康巴什新区乌兰木伦河南岸，T3塔楼地下3层，地上42层，高190.65m。结构形式为：塔楼采用钢骨柱+钢筋混凝土核心筒的混合结构，楼板采用钢筋桁架组合楼板。T3楼总建筑面积约12.5万，塔楼单层建筑面积约1900，其中只有约400需要采用满堂架模板支撑体系施工。为保证工程周转架料的顺利使用，在塔楼设一个卸料平台，以满足工程施工的需要。3、卸料平台设计3.1平台板卸料平台设计荷载2.4吨，长度为6米，宽度为3米，采用2根20#工字钢做主梁，主梁通过钢筋环（直径为25mm的螺纹钢）锚固在

4、板上，在平台的主梁上设置3根次梁，次梁同样采用20#工字钢制作，其间距为2米，然后在次梁上铺5cm3.2平台拉锚体系卸料平台采用22的钢丝绳拉锚，在其每条主梁上焊接3个吊环，吊环位置详见下图，吊环采用20的圆钢制作，双面围焊，焊缝的有效长度不小于150mm。钢丝绳共四根，每边2根，其端头与卸料平台外侧吊环相连，在同一侧其间距为0.5米，钢丝绳另一端连接在上层顶板上的预埋钢筋环上。4、计算书计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度1.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用20a号工字钢，主梁采用20a号

5、工字钢。次梁间距2.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台4.20m。一、次梁的计算次梁选择20a号工字钢，间距2.00m，其截面特性为面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径ix=8.15cm，截面尺寸 b=100.0mm,h=20

6、0.0mm,t=11.4mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.352.00=0.70kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.002.00=4.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.27kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.70+0.27)+1.44.00 = 6.77kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.45.00=7.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最

7、大弯矩计算值 M = 6.773.002/8+7.003.00/4=12.86kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =12.86106/(1.05237000.00)=51.69N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=1.30由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.836经过

8、计算得到强度 =12.86106/(0.836237000.00)=64.93N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20a号工字钢，其截面特性为面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径ix=8.15cm截面尺寸b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.27kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+

9、Q2) = 1.2(0.30+0.27) = 0.69kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.273.00/2)=5.32kNP2=(1.20.35+1.42.00)2.003.00/2+1.20.273.00/2)=10.15kNP3=(1.20.35+1.42.00)2.003.00/2+1.20.273.00/2)+7.00/2=13.65kNP4=(1.20.35+1.42.00)0.253.00/2+1.20.273.00/2)=1.70kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下

10、的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为13.56kN最大弯矩 Mmax=8.89kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=8.89106/1.05/237000+12.911000/3550=39.35N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢

11、结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=0.90由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.742经过计算得到强度 =8.89106/(0.742237000.00)=50.53N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=18.73kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算

12、，为RU=18.725kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于7.00018.725/0.850=154.204kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径需18.5mm。现场直径选用22mm，满足要求。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值

13、进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=18.725kN钢板处吊环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=187254/(3.1416502)1/2=16mm六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=5.408kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=54084/(3.1416502)1

14、/2=8mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。5、安全生产与文明施工 = 1 * GB2 使用措施 = 1 * GB3 在工人使用前，需对操作工人进行安全交底，并在卸料平台上悬挂“限载2吨”的标牌，避免卸料平台使用时载荷过大。6米钢管不得超过90根，4米钢管不得超过130根，2米钢管不得超过260根，4米的50100mm的木枋不得超过240根。 = 2 * GB3 卸料平台的制作应由专业电焊工进行，所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊，焊缝应饱满。 = 3 * GB3 平台上的木板应满铺，并用细钢丝绑牢。防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂挂

15、密目安全网。 = 4 * GB3 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。料台安装前应先检查预留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。 = 5 * GB3 卸料平台吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。起吊时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。 = 6 * GB3 第一次使用时应做静载实验，加荷2.4T，经过24小时，在确认料台不变形、焊缝无开裂、锚环处砼无裂缝等现象，且经过项目相关部门负责人签字认可后，方可投入使用。 = 2 * GB2 检查措施 卸料平台搭设完毕后，安全员需对平台进行安全检查，查看预留锚环与结构连接是否可靠，是否有松扣现象。 在每次卸料平台提升后，需重新对平台进行全面检查，确认卸料平台不变形，焊缝不开裂，锚环处砼无裂缝等现象。 = 3 * GB2 维护措施在安全检查工作中，若发现卸料平台有焊缝开裂现象，需及时查明原因，并由