地下室大面积混凝土施工难点

1、PAGE PAGE 7地下室大面积混凝土施工方法一、事先策划措施“尚城花园”九-十二区住宅楼为小高层住宅区，由地下室一层，地上十八层组成四区单体工程，地下室底板一次性浇筑面积大,水泥水化热释放集中，内部温升快，处理不好很容易产生温度裂缝。在公司工程部的技术策划下,项目QC小组技术管理人员经过多次研究分析,根据实际情况,综合考虑各方面的因素,如泵管的供送能力,施工程序、浇筑顺序、节点处理、养护方法等,采用留置12条后浇带和1条变形缝的方法,合理划分施工区段,安排材料供应,合理设置劳动力与机械设备,严格按专项技术方案实施，由于采用改善混凝土性能等技术措施，避免了混凝土早期收缩产生裂缝，有效控制了大

2、面积混凝土施工质量。二、施工区区段划分分地下室面积积175500,整个地地下室底底板砼的的总浇筑筑工作量量为1002000立方米米左右，砼砼的标号号为C35，抗抗渗等级级为S6级。 由于底面面积大，我我们按照照设计施施工图要要求，考考虑现场场实际情情况和结结构布局局的前提提下，利利用设计计后浇带带和变形缝，将将底板分分成九、十十、十一一、十二二区共16个施工工段浇筑筑。 混凝凝土浇筑筑起点流流向为九九区十区十一区十二区区。各区区段工艺艺流程是是：测量量放线C10混凝土土垫层绑扎钢钢筋、预预埋铁件件、水电电管线安安装等复核轴轴线隐蔽工工程验收收浇筑混混凝土。各各区之间间流水步步距37天，并并尽可

3、能能提前插插入，以以缩短工工期。三、施工分分块、分段办办法及施施工顺序序1、分块办办法：设设计图本本身已在在地下室室底板布布置图上上设有112条后后浇带，结结合现场场情况和和各处砼砼的实际际工作量量，可把把整个地地下室底底板分成成16个施施工段，2、施工顺顺序：按按九区段十区段十一区区段十二二区段的的施工顺序组织进进行，且且每区段均从从东向西推进。四、施工准准备施工前准备备工作是是浇筑大大面积混混凝土一一项重要要工作，准准备工作作周密充充分，免免使在浇筑筑施工过过程中耽耽搁停歇歇时间过过长而增增多施工工缝，影影响大面面积混凝凝土质量量，因此此，准备工工作必须须做到： 1、场地地准备：规划好好基

4、坑边边沿地泵泵的位置置布设及操操作场地地。2、水源和和电源的的准备：各区段段配备地地泵的需需用电源源和水源源，确保保浇筑施施工时能能正常使使用。3、编制可可行的施施工方案案，然后后进行技技术交底底，就各各段的施施工方案案和施工工方法等等向操作作班组人人员讲解解，使之之能顺利利的组织织施工。4、现场的的地泵要维护完好，相应应配备好好泵管及及弯头和和配件等等，每台台地泵的的易损件件应有备备用。 5、每段段施工前前必须同同商品搅拌拌站协商商预定好好，浇注注施工时时能及时时供给混凝凝土。 6、每段段进行浇浇筑施工工前必须须配备合合适数量量的劳动动力，配配合各种种辅助工工，并保保证砼罐罐车的进进出道路路

5、畅通。 7、钢筋筋工程和和模板工工程等均均应通过过检查和和验收合合格，特特别是模模板应支支撑牢固固； 8、配备备好六套套振动器器和振动动棒，同同时应备备齐二套套平板振振动器等等。五、砼浇筑筑施工的的基本要要求和施施工方法法1、砼配制制：要求求商品混混凝土搅搅拌站，按按设计配配制砼等等级，并并严格掌掌握各种种原材料料的配合合比，外外加剂（FDNN-2缓凝高高效减水水剂）的掺放放应严格格按配合合比进行行，严格格控制水水灰比，砼的坍落度必须能满足地泵的工作要求，砼到现场泵送时的坍落度必须达140180左右。2、浇筑方方法（1）由于于本工程程各段底底板面积积较大，所所以采取取斜面分层层的浇筑方法法施工

6、，除后浇浇带以外外不能再留施施工缝，浇浇筑时，要要在下一一层砼初初凝之前前浇筑上上一层砼砼，不使使产生实实际的施施工缝并并将表面面泥水及及时挤开开排出。（2）因采采用商品品砼浇筑筑，考虑虑到运输输距离及及交通状状况，将将砼的初初凝时间间定为2小时为为宜。商品品砼搅拌拌站要考考虑每一辆车车的回程程时间，切切不可出出现因交交通问题题产生施施工缝。总的供料速度满足两台地泵的泵送需要。（3）浇筑筑前将垫垫层湿润润，然后后浇筑混混凝土。每一区段的施工操作面在泵送浇筑时，操作人员能及时地接管拆管。3、砼振捣捣：砼采采有插入入式振动动器与平平板振动动器相结结合振捣捣。砼泵泵送时自自然形成成一个坡坡度的实实际

7、情况况，在每每个浇筑筑带前、中中、后布布置三道道插入式式振动器器：第一一道布置置在砼卸卸料点，主主要解决决上部砼砼的捣实实；第二二道布置置在中间间，第三三道布置置在砼坡坡脚处，确确保下部部砼的密密实。随随着砼浇浇筑工作作的向前前推进，振振动器也也相应跟跟上，以以确保整整个高度度砼的质质量。在在浇筑砼砼前，检检查承台台内是否否有积水水，是否否有杂物物，钢筋筋是否被被泥污染染等，如如发现上上述情况况应及时时处理确确保工程程质量。为为控制底底板砼厚厚度及砼砼面平整整度，首首先在柱柱墙立筋筋上测设设统一的的水平标标高（可可以用红红油漆作作标识），从而可随时挂线量测控制砼面标高，用10钢筋竖向放置点焊稳

8、固，间距为20002000，其钢筋顶面要严格按底板面标高控制，作为水平控制样点，并向施工班组做好交底，最面层砼先用平板振动器振捣，再用长刮板刮平。混凝土采用用斜面分层层浇筑，振振动棒应应插入下下层50mmm，以消消除两层层间的接接缝。每每点振捣捣时间一一般以1030秒为宜宜，且2030分钟后后，进行行二次复复振；还还应视砼砼表面呈呈水平不不再显著著下沉、不不再出现现气泡，表表面泛出出灰浆为为宜。在初凝前用用平板振振动器对对砼进行行二次振振捣，排排除砼因因泌水在在粗骨料料、水平平钢筋下下部生成成的水分分和空隙隙，提高高砼与钢钢筋的握握裹力，防防止因砼砼沉落而而出现的的裂缝，减减少内部部微裂，增增

9、加砼密密实度，使使砼的抗抗压强度度提高，从从而提高高抗裂性性。六、质量保保证措施施1、防止混混凝土产产生裂缝缝大体积砼产产生裂缝缝的主要要原因在在于，水水泥在水水化过程程中产生生大量热热量，由由于大体体积砼截截面厚度度大，水水化热聚聚集在结结构内部部不易散散失，使使砼内部部的温度度升高。当当砼的内内部与表表现温差差过大时时就会产产生温度度应力。当当砼的抗抗拉强度度不足以以抵抗该该温度应应力时，便便开始产产生温度度裂缝。此此外，约约束条件件、外界界气温变变化、砼砼的收缩缩变形也也会引起起砼产生生裂缝。（1）落实实商品砼砼搅拌站使用用水化热热低和安安定性好好的水泥泥，以减减少水泥泥的水化化热。粗粗

10、骨料宜宜采用连连续级配配，细骨骨料宜采采用中砂砂，在保保证混凝凝土强度度及坍落落度要求求的前提提下，应应提高掺掺合料及及砂石骨骨料的含含量，以以降低单单方混凝凝土的水水泥用量量。（2）为推推迟水化化热的峰峰值期，在在砼中加加缓凝剂剂（FDNN-2缓凝高高效减水水剂），并掺掺入适量量的微膨膨胀剂，使使砼得到到补偿收收缩，减减少砼的的温度应应力。（3）采用用二次振振捣的方方法，增增强砼的的密实度度，消除除砼表面面在初凝凝前出现现的细微微干缩裂裂缝，且且提高抗抗裂能力力，使面面层砼在在初凝前前结构良良好。（4）加强强砼的养养护，为为了确保保新浇筑筑的砼有有适宜的的硬化条条件，防防止在早早期由于于干缩

11、而而产生裂裂缝，在在7小时内内加以覆覆盖麻袋袋和浇水水。砼养养护时间间不得少少于14天。（5）掌握握好混凝凝土的初初凝时间间，在承承台砼浇浇筑到标标高部位位，砼表表面即将将凝固1时进行行砼表面面二次振振动，然然后用刮刮板将砼砼表面刮刮平，再再用木抹抹子压砼砼表面，以以防砼表表面收缩缩裂缝。（6）混凝凝土浇筑筑是保证证其施工工质量的的关键环环节，为为此，应应加强施施工过程程中的检检查监督督工作，每每班随时时抽查混混凝土的的配合比比、坍落落度各不不少于2次，每100立方米米同配比比混凝土土取样做做试决不不少于1次。2、变形缝缝、后浇浇带、施施工缝处处理（1）变形形缝处理理 为为保证棱棱角处整整齐顺

12、直直，采取取在棱角角处预埋埋角钢的的做法。（2）后浇浇带 后浇带待待地下室室底板和和顶板混混凝土施施工完毕毕，按设设计规定定时间，采采用UEA膨胀混混凝土，强强度等级级提高一一级补浇浇。浇筑筑前应清清除垃圾圾，用清清水冲洗洗湿润凿凿毛，补补浇后加加强养护护。3、底板与与地下室室四周外外墙施工工缝 浇外墙墙混凝土土时，除除清洗湿湿润并凿凿毛外，尚尚应在施施工缝表表面浇一一层与混混凝土同同配比的的水泥砂砂浆做引引浆。4、穿墙螺螺杆、预预埋钢管管等均按按要求做做好止水水钢板。本工程地下下室底板板大面积积混凝土土施工中中，由于于采取上上述措施施，把好好层层质质量关，施施工事先先策划周周密，准备工工作充分分，施工工工法得当当，预防防措施落落实到位位，真正正发挥QC小组技技术作用用及组织织作用，调调动起项项目部、班班组的群策群群力，使使在浇筑筑混凝土土施工过过程有序序不乱地地进行，