各类涵洞工程施工方案与质量控制

1、各类涵洞工程施工方案与质量控制一、圆管涵施工利用路堤为施工便道和场地，半幅施工，半幅通车。圆管涵的施工，原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。在业主同意的定点厂家购买管涵。 施工准备：（1）涵洞洞开工前前，向工工程师提提交本工工程施工工组织设设计和开开工报告告，经工工程师批批准后开开始施工工。 （2）测量量放样：按图纸纸设计的的平面位位置、标标高及几几何尺寸寸，进行行施工放放样。 基坑开挖： （1）将基基坑控制制桩延长长于基坑坑外2m加以固固定。 （2）基坑坑开挖应应保持良良好的排排水，在在基坑外外深挖集集水井以以利基础础底面排排水彻底底。 （3）基坑坑应开挖挖至设计计标高+200c

2、m处时，然然后人工工挖除剩剩余20ccm土，以以免机械械扰动基基底土。 （4）基坑坑开挖后后应检验验地基承承载力，合合格后，妥妥善修整整，在最最短的时时间里铺铺垫层及及浇筑基基座。若若承载力力达不到到要求，应应按监理理工程师师的指示示进行基基底处理理。 圆管涵施工工方法： （1）采购购经监理理和业主主指定或或认可的的厂家的的圆管涵涵。 （2）砼基基座:基坑开开挖后，应应先进行行装模，待待模板安安装完成成并经监监理工程程师验收收合格后后，方可可进行砼砼浇筑。砼砼采用现现场集中中拌和，30ccm一层摊摊铺、振振捣、抹抹平。 （3）敷设设：待基基础砼强强度达到到75%以上时时，开始始安装管管节，管管

3、节安装装从下游游开始，使使接头面面向上游游，每节节涵管应应紧贴于于基座上上，所有有管节应应按正确确的轴线线和坡度度敷设，如如管壁厚厚度稍有有不同，应应使内壁壁齐平，在在敷设过过程中，应应保持管管内清洁洁无脏物物。 （4）浇筑筑管壁处处外侧砼砼，以固固定涵管管。 （5）接缝缝：涵管管接缝宽宽度不大大于5mm，用沥沥青麻絮絮填塞接接缝内外外侧形成成柔性封封闭层，再再用两层层15ccm宽的浸浸透沥青青的油毡毡包缠接接缝。 （6）洞口口砌筑：砌体应应分层坐坐浆砌筑筑，砌筑筑前应做做好砂浆浆封面，然然后才进进行砌筑筑。砌筑筑完成后后，应进进行勾缝缝。 （7）回填填土：回回填材料料采用批批准的能能充分压压

4、实的透透水性好好的材料料，分层层、对称称回填，每每层厚度度不大于于15ccm，第一一层厚度度控制在在30ccm左右，用用振动夯夯夯实达达到设计计标准。 （8）管节节外壁必必须注明明适用的的管顶填填土高度度，相同同的管节节应堆置置一处，以以便于取取用，防防止弄错错。 （9）管节节的装卸卸及安装装用吊具具进行，不不允许用用滚板或或斜板卸卸管。 圆管涵施工工工艺框框图 ：法1施工准备 施工测测量放样样 基坑开开挖 夯铺砂砂砾垫层层 浇筑基基础 涵管安安装 涵管接接口 铺砌洞洞口浆砌砌片石 涵背回回填 清理验验收法2清理场地 基坑开开挖 测量放放样 基底整整平 测量基基坑标高高 地基承承载力检检验 浇

5、注基基座砼 安装圆圆管 圆管运运输 砼拌和 砼运输 浇筑管管壁外侧侧砼 监理检检验 嵌缝 洞口铺铺砌 台背回回填 验收分分层压实实 监理检检验台背背、涵顶顶填土涵涵洞完成成后，当当涵洞砌砌体砂浆浆或混凝凝土强度度达到设设计强度度的70%时，方方可进行行回填土土，回填填土要符符合质量量要求，涵涵洞处路路堤缺口口填土从从涵身两两侧不小小于2倍孔径径范围内内，同时时水平分分层、对对称地填填筑、夯夯（压）实实。用机机械填土土时，除除按照上上述规定定办理外外，涵洞洞顶上填填土厚度度必须大大于1m时，才才允许机机械通过过，且在在使用震震动压路路机碾压压时，禁禁止开动动震动源源。严格控制分分层厚度度和密实实

6、度，设设专人负负责监督督检查，检检查频率率每50mm2检验1点，不不足50mm2时至少少检验1点，每每点都要要合格，采采用小型型机械压压实。回回填土的的分层厚厚度为0.10.22m。压实实度全部部要达到到95%。台背填筑施施工工艺艺框图：回填前清理理 基底承承载力检检测 回填第第一层料料 备料 含水量量测定机械碾碾压 压实度度试验 回填上上层料 返工 不合格 二、钢筋混混凝土箱箱涵2.1基础础处理采用人工配配合机械械开挖，开开挖前注注意做好好防排水水设施，开开挖按变变形缝设设置跳槽槽开挖，必必要时做做好临时时支护工工作。基底须整平平夯实，并并做基底底承载力力检测，若若达不到到1500Kpaa，

7、则需需换填碎碎石或砂砂砾。基底满足设设计要求求承载力力后，按按设计要要求立模模施作混混凝土垫垫层。2.2底板板及侧墙墙钢筋绑绑扎在垫层上测测量放线线并画出出钢筋布布置大样样及立模模边线，然然后绑扎扎底板及及侧墙钢钢筋，绑绑扎侧墙墙钢筋时时在外侧侧用钢管管搭设临临时支架架以防钢钢筋笼变变形。钢钢筋主筋筋保护层层为3（墙墙身钢筋筋靠内模模侧绑双双峰式垫垫块），底底板下层层筋保护护层为4，钢钢筋锚固固长度为为35d，搭接接长度为为42d，钢筋筋搭接接接头百分分率不大大于25%。2.3内支支撑及内内模施工工内支撑采用用50钢管搭搭设，纵纵横向布布距不大大于1m，竖向向布距不不大于1.22 m，顶部部用

8、可调调托撑顶顶纵梁，纵纵梁上布布置横梁梁，横梁梁上为顶顶模。内内支撑的的横向钢钢管应与与内侧模模在横竖竖带节点点处用钢钢管卡子子连接（内内外模的的横竖带带均采用用双根钢钢管），起起到横向向内支撑撑作用。内内模采用用1.5的大大平面模模板制作作，表面面要求光光洁无错错台，模模板接缝缝加贴密密封胶条条。2.4绑扎扎顶板钢钢筋、立立外模顶板钢筋底底垫双峰峰式垫块块，严格格按规范范及设计计要求绑绑扎，支支撑箍筋筋应适当当予以点点焊，保保证上层层钢筋网网片不变变形。外模采用普普通钢模模板组拼拼，外模模的固定定采用16拉杆内内外对拉拉，并以以圆木或或钢管辅辅助支顶顶。2.5混凝凝土浇注注混凝土采用用商品混

9、混凝土。灌灌注入仓仓采用吊吊车配合合下料漏漏斗进行行，振捣捣采用插插入式振振捣棒。2.6变形形缝处理理箱涵涵身每每隔1018米设变变形缝一一圈（包包括基础础），凡凡地基土土质发生生变化以以及地基基填挖交交界处，均均设置变变形缝，缝缝宽23。变变形缝橡橡胶止水水带采用用QZ5400型橡胶胶止水带带。箱涵在变形形缝设置置处，外外围砼应应加厚一一圈，加加厚尺寸寸为25。在在变形缝缝设置处处内侧镶镶嵌3厚油油浸软木木板，外外侧填塞塞止水密密封膏。为为了保证证整个变变形逢竖竖直且在在一个截截面上，立立模堵头头处须立立分离式式两块模模板（夹夹紧止水水带），并并与内外外模板以以螺丝杆杆连接，油油浸木板板对应

10、中中空管处处用胶粘粘贴在堵堵头钢模模上。2.7箱涵涵两侧台台背、涵涵顶填土土回填与圆涵涵相同。三 、 钢钢筋混凝凝土盖板板涵 盖板涵涵基础开开挖采用用反铲式式挖掘机机施工，两两侧设1:1边坡，预预留施工工空间，人人工配合合清理基基底。盖盖板采用用集中预预制、吊吊车吊装装、汽车车运至工工地的方方式。混混凝土采采用拌和和机现场场拌和，吊吊机吊运运铺设导导管浇注注，采用用插入式式振动棒棒振捣密密实。盖板涵施工工顺序为为从起点点方向的的涵洞向向终点方方向的涵涵洞依次次施工。 3.11基坑开开挖 采用反反铲式挖挖掘机分分层开挖挖，宜于于做路基基填筑材材料的开开挖土可可用于附附近路基基的填筑筑。对于于不适

11、宜宜做路基基填料的的开挖土土，按监监理工程程师的指指示弃除除。 基坑开开挖两侧侧成1:1坡度，并并清除坡坡壁松土土、浮土土。若基基坑过深深，则根根据实际际情况适适当加大大坡度，确确保边壁壁土坡稳稳定。 基底应应预留50ccm的施工工空间，基基坑过深深时，可可适当加加宽，以以利于基基础施工工。 3.22垫层施施工 垫层施施工前，先先将基底底平整、夯夯实，进进行测量量放线布布点，然然后用符符合设计计要求的的砂砾进进行人工工铺筑，铺铺筑前用用蛙式打打夯机夯夯填密实实。对于于狭小地地段不能能使用机机械压实实时，用用人工夯夯实。 3.33浆砌片片石施工工 涵洞基基础、涵涵台身、八八字墙身身、洞内内铺底及

12、及洞口铺铺底均采采用7.55#水泥砂砂浆砌片片石。 精确进进行测量量放线布布点后，进进行浆砌砌片石施施工。 砂浆采采用拌和和机按实实验室确确定的配配合比、经经监理工工程师确确认后拌拌制。采采用挤浆浆法砌筑筑，砌筑筑时分层层、分段段砌筑。先先选择表表面较平平且尺寸寸较大的的定位石石进行砌砌筑，再再砌筑腹腹石。满满足规范范规定的的尺寸要要求，并并且大面面向下，砂砂浆要饱饱满，不不得留有有孔隙；面层相相互错开开，不得得出现通通缝、瞎瞎缝。 基础每每466m设沉降降缝一道道，并与与涵身沉沉降缝位位置相同同。 沉降缝缝用沥青青麻絮塞塞填密实实。 3.44涵盖板板预制 盖板集集中预制制。模板板架设应应平顺

13、，不不出现错错开、扭扭曲现象象。模板板用木支支撑和拉拉筋固定定，不松松动、不不跑模。模模板间用用海绵条条塞填，以以防漏浆浆。 混凝土土严格按按设计配配合比拌拌制，保保证有良良好的和和易性及及坍落度度。 混凝土土采用翻翻斗车运运输，插插入式振振捣棒振振捣密实实。混凝凝土施工工完毕后后及时进进行洒水水养护。 小预制制厂设在在桥涵一一队附近近。 盖板预预制按设设计要求求进行施施工、养养护。达达到设计计强度后后，用吊吊车吊装装，汽车车运输至至工地。 3.55盖板安安装及铺铺装 台帽强强度达设设计强度度的70%以后进进行安装装盖板。安安装后，吊吊装位置置用砂浆浆或监理理工程师师批准的的材料填填满，相相邻

14、板快快之间用用1:2水泥砂砂浆塞填填密实。 3.66防水层层 混凝土土盖板或或顶板、侧侧板外表表面涂刷刷沥青胶胶结材料料作防水水层。沥沥青胶结结材料应应涂2层，每每层1.552.0mmm；或按按监理工工程师指指示施工工。四、石拱涵涵施工施工程序：测量放放样 基坑开开挖 清理基基底 浆砌块块片石基基础 浆砌块块石台身身 铺砌涵涵底 块石拱拱圈砌筑筑 安装盖盖板根据工程特特点，施施工时特特别做到到以下几几点：、地基充充分，均均匀地碾碾压密实实，防止止因不均均匀沉降降造成涵涵台身断断裂；、特别做做好分段段分次施施工的连连接，其其分段部部位设沉沉降缝处处理；、石拱涵涵台背填填筑在涵涵台及涵涵底部铺铺砌

15、的砂砂浆强度度达到70%以上，且且块石拱拱圈砌筑筑后方可可进行，并并在填筑筑时，两两侧同时时对称进进行，并并严格控控制材料料粒径及及每层厚厚度、压压实度，对对于边角角部位重重型压路路机无法法碾压的的地方，则则采用蛙蛙式打夯夯机进行行反复夯夯打碾压压，以确确保台背背填土密密实。质量及安全全保证措措施1、质量保保证措施施1.1涵洞洞机械挖挖基时预预留20ccm人工开开挖清理理,达到设设计标高高后，检检测其断断面尺寸寸、承载载力是否否满足设设计要求求，经监监理检查查合格并并签字后后才可进进入下道道工序。1.2对钢钢筋要检检查其出出厂证明明，并进进行抽检检，合格格后方可可使用，钢钢筋在使使用前进进行调

16、直直、除锈锈、去氧氧化皮；电焊工工必须持持证上岗岗，焊接接头要经经过试验验合格后后才允许许正式作作业。1.3钢筋筋在安装装时必须须采用钢钢筋限位位，钢筋筋先划线线后绑扎扎，竖向向主筋和和横向水水平分布布钢筋按按照设计计位置要要求绑扎扎牢固，形形成规范范施工，严严格保证证钢筋的的保护层层厚度。1.4混凝凝土施工工脚手架架及支撑撑要搭设设牢固，模模板做到到横平竖竖直，杜杜绝跑模模现象发发生；捣捣固设专专人进行行作业，严严格分层层厚度、布布点振捣捣，防止止出现蜂蜂窝、麻麻面。1.5涵洞洞工程砌砌体圬工工施工时时，要认认真选好好石料，砂砂浆严格格按照配配合比拌拌制，采采用挤浆浆法砌筑筑，层间间搭接满满

17、足砌石石规范要要求，砌砌体要大大面朝下下，禁止止立砌。砂砂浆饱满满，灰缝缝统一采采用凹缝缝。1.6沉降降缝、防防水层严严格按照照设计以以及施工工规范要要求施工工，达到到无渗漏漏。若发发现渗水水应及早早返修。1.7涵背背填土严严格按规规范要求求施工，两两侧对称称夯填。涵涵顶填土土厚度大大于1m时，方方可允许许施工机机械通过过，防止止混凝土土出现开开裂等人人为破坏坏。2、安全保保证措施施2.1施工工现场必必须设置置配电箱箱,且进出出电缆线线要有套套管，电电线进出出不混乱乱。严禁禁使用花花线或塑塑料胶质质线,导线不不得随地地拖拉或或绑在脚脚手架上上。2.2现场场机械设设备严格格按安全全技术操操作规程

18、程作业，杜杜绝违章章作业，严严禁酒后后操作机机械设备备。2.3开挖挖基坑时时，应根根据设计计的边坡坡开挖，做做好临时时支护工工作防止止塌方。配配备抽水水设备，防防止因水水浸泡引引起边坡坡坍塌、漏漏电事故故发生。2.4模板板安装时时，内外外要支撑撑牢固,捣固人人员应戴戴绝缘防防电手套套；拆除除模板时时，应按按规定的的程序进进行，模模板、材材料、工工具不得得直接往往下扔。2.5高空空作业，必必须系安安全带，周周围设防防护栏，人人员走动动要小心心，严禁禁患有恐恐高症、心心脏病，近近视眼的的人进行行高空作作业。2.6加强强现场治治安防护护工作，施施工现场场的布置置符合防防火、防防汛、防防爆、防防雷电等

19、等安全规规定的要要求。2.7现场场设置的的照明灯灯具、护护栏、围围栏、警警告标志志经常维维修，保保持其正正常使用用功能，并并在有危危险地点点悬挂规规定的安安全警示示标牌。盖板涵施工工技术工工艺流程程摘要：通过过对盖板板涵施工工工艺及及过程的的阐述，提提炼出了了盖板涵涵施工的的工艺流流程及控控制要求求，为以以后的同同类工程程施工提提供了经经验。 关键词：盖盖板涵 施工 工艺 流程1概述盖板涵洞是是铁路工工程中比比较常见见的一种种小型结结构物，其其施工方方法比较较简单，但但在以往往的施工工中由于于工序安安排不合合理、工工艺控制制不严格格，导致致涵洞质质量满足足不了要要求或施施工周期期长，造造成不必

20、必要的浪浪费。本本文即从从盖板涵涵的工艺艺流程入入手，通通过对盖盖板涵工工艺流程程的详细细阐述，使使盖板涵涵在施工工中按此此严格规规范施工工，能够够做到质质量保证证，施工工工期合合理，减减少投资资，提高高效益。2施工前准准备工作作2.1施工工准备施工前除进进行图纸纸审核外外，还要要就现场场实际情情况与设设计图纸纸进行核核对，确确定涵洞洞位置处处水流方方向是否否与设计计相符，涵涵洞基础础设计标标高是否否与现场场实际情情况相符符，在没没有问题题的情况况下开始始组织进进行施工工，同时时做好现现场的三三通一平平及材料料的供应应工作。2.2测量量放样按设计尺寸寸放设出出涵洞的的纵、横横轴线和和开挖轮轮廓

21、线，开开挖轮廓廓线包括括根据土土质情况况确定的的开挖放放坡宽度度和工作作面宽度度，工作作面宽度度按50ccm设置，当当地下水水丰富时时还要考考虑设置置汇水沟沟和集水水井所需需宽度。3主要施工工方法3.1基坑坑开挖土质基坑采采用挖掘掘机进行行开挖，开开挖至距距设计标标高差2030ccm时，由由人工进进行清理理至设计计标高，以以免机械械扰动基基底原状状土，造造成承载载力下降降。如地地下水较较丰富，基基础开挖挖至设计计标高后后在基础础轮廓40ccm外挖20ccm深汇水水沟，并并适当设设置深80ccm的集水水井，采采用抽水水机进行行抽水，以以保证基基底不受受浸泡；如地下下水量过过大时，施施工前采采用深

22、井井或井点点进行降降水，待待水位降降低到基基底标高高以下时时再进行行基坑开开挖。基基础开挖挖至设计计标高后后及时进进行下道道工序的的施工，避避免基底底长时间间暴露或或受雨淋淋水泡。石石质基坑坑采用浅浅孔松动动爆破，施施工方法法同路堑堑施工中中的浅孔孔台阶法法松动爆爆破，薄薄层剥离离的施工工方法相相同。当当基底为为两种不不同地质质时，严严格按设设计要求求进行处处理。挖基弃土不不得妨碍碍施工，弃弃土堆坡坡脚距坑坑顶缘的的距离不不小于基基坑深度度。基坑坑顶动载载距坑顶顶缘间距距不得小小于1.00m。3.2承载载力检测测基底挖至设设计标高高2030ccm时即可可进行动动力触探探检测基基底的承承载力是是

23、否满足足设计要要求，如如不满足足要求时时提交设设计解决决。动力力触探点点的布置置应有代代表性与与普遍性性，分别别设置在在涵身中中间与两两端，涵涵洞出入入口各设设置一个个，如涵涵洞较长长时，适适当增加加动力触触探点数数。3.3基底底换填如涵洞基底底须换填填时，提提前进行行换填材材料的级级配配制制，以满满足设计计要求。换换填时每每20ccm一层铺铺垫整平平，采用用压路机机或小型型夯实机机械进行行夯压密密实，经经检测达达到承载载力要求求后再进进行基础础的施工工。基底底换填宽宽度、坡坡度满足足设计要要求。3.4基础础施工基础砌筑时时，当基基底为岩岩层或旧旧混凝土土时，先先将基底底表面进进行清洗洗、湿润

24、润，再坐坐浆砌筑筑；当基基底为土土质时，直直接进行行坐浆砌砌筑。基础采用片片石进行行砌筑，片片石必须须质地坚坚硬，不不易风化化，无裂裂纹层理理，无水水锈，尺尺寸符合合规范要要求。砌砌筑用砂砂浆随拌拌随用，砂砂浆具有有适当的的流动性性和良好好的和易易性，运运距不应应过长，发发生离析析、泌水水现象时时不得使使用或重重新搅拌拌后再使使用，已已凝结的的砂浆不不得使用用。砌筑采用挤挤浆法，分分段分层层砌筑，严严禁采用用灌浆法法。砌筑筑以沉降降缝为界界进行分分段，先先砌筑定定位石和和角石，然然后再进进行腹石石的砌筑筑。砌筑筑腹石时时，石料料间的砌砌缝要互互相交错错、咬搭搭，砌筑筑时保证证砂浆饱饱满、密密实

25、，两两片石间间不允许许直接接接触。石石料大小小搭配，大大面朝下下，砌缝缝满足规规范要求求。在基基础与墙墙身结合合处预留留接茬石石，接茬茬石外露露高度与与内埋高高度均不不得小于于15ccm，间距距、布置置合理。砌筑时严格格按规范范要求进进行质量量控制。砌体砌筑完完毕后进进行覆盖盖洒水养养生，保保持砌体体表面湿湿润，常常温下的的养护时时间不少少于7天。砌砌体的砂砂浆未达达到设计计强度前前，不得得承受全全部设计计荷载。3.5墙身身及端翼翼墙施工工涵墙身及端端翼墙采采用粗料料石进行行镶面砌砌筑，砌砌筑采用用“一顺一一丁”的方法法，粗料料石满足足规范要要求的尺尺寸标准准，同时时丁石的的长度比比相邻顺顺石

26、宽度度长15ccm以上。砌筑严格按按规范标标准进行行，相邻邻层中垂垂直砌缝缝相错不不得小于于10ccm。砌筑筑采用挤挤浆法水水平分层层进行，保保证砂浆浆饱满，无无通缝、瞎瞎缝。每每层镶面面石砌筑筑完成后后再填砌砌腹石，腹腹石与镶镶面石大大致同高高。墙身身砌石与与板座结结合处预预留接茬茬石。砌体勾缝采采用平凹凹缝，宽宽2.00cm，深0.81.00cm，勾缝缝所用的的砂浆强强度不得得小于砌砌体所用用的砂浆浆强度。勾勾缝前先先把砌缝缝内的砂砂浆清理理干净，再再进行勾勾缝，最最后用灰灰刀刮平平砌缝。勾勾缝在涵涵洞主体体完工后后再进行行。3.6板座座施工盖板涵在墙墙身砌筑筑完成后后进行板板座混凝凝土的

27、浇浇注。板板座施工工时，墙墙身砌体体的砂浆浆强度应应达到规规范要求求。板座座采用60115或30115钢模板板，内贴贴PVC或宝丽丽板。支支立板座座模板时时，保证证模板拼拼缝密实实，与墙墙体片石石接触处处填塞紧紧密，以以防止漏漏浆。PVC或宝丽丽板与钢钢模板紧紧贴，无无起鼓现现象，并并防止受受潮变形形，同时时还要横横平竖直直，无错错台。板座模板安安装完毕毕后，对对砌体表表面进行行清洗，湿湿润，然然后采用用吊车或或搭设梯梯道进行行混凝土土的浇注注，采用用机械进进行振捣捣，因板板座表面面安放盖盖板，要要保证其其表面平平整度。3.7盖板板施工盖板采用现现场直接接浇注的的方法进进行施工工。当墙墙身板座

28、座混凝土土强度达达到规范范要求后后进行盖盖板的施施工，首首先采用用碗扣式式脚手架架搭设支支架，支支架纵、横横向间距距不大于于60ccm。支架架搭设完完毕后铺铺设板底底模板，模模板必须须保证平平整，无无错台，内内贴PVC或宝丽丽板。钢钢筋在钢钢筋加工工场提前前进行加加工、焊焊接，并并绑扎成成型，绑绑扎采用用梅花形形布置，正正反扣进进行，保保证绑扎扎结实，不不松动；焊接满满足规范范要求。钢钢筋安装装完毕后后，在沉沉降缝处处加设沥沥青浸制制木板，并并用同等等标号的的砂浆垫垫块来保保证钢筋筋保护层层的厚度度满足规规范要求求。混凝土浇注注采用吊吊车吊装装，机械械振捣，盖盖板混凝凝土宜连连续浇注注，当不不

29、能一次次完成时时，可按按沉降缝缝分段进进行。混混凝土施施工完毕毕后采用用塑料或或草帘覆覆盖，并并定时洒洒水进行行养护，待待混凝土土强度达达到设计计强度后后方可拆拆除支架架和模板板。3.8沉降降缝、防防水层施施工混凝土处沉沉降缝采采用沥青青浸制木木板，在在混凝土土浇注前前安放准准确，浆浆砌片石石处沉降降缝，基基础沉降降缝采用用沥青浸浸制木板板，墙身身处沉降降缝内侧侧塞5cm厚M10水泥砂砂浆，中中间填塞塞粘土，外外塞15ccm厚沥青青浸制麻麻筋。沉沉降缝在在砌体砌砌筑过程程中随砌砌随填塞塞粘土，砌砌筑完成成后清除除内、外外侧多余余部分粘粘土，并并保持缝缝内干净净、无杂杂物，然然后再填填塞砂浆浆和

30、沥青青浸制麻麻筋。沉沉降缝端端面竖直直、平整整，在同同一断面面上，上上下不得得交错、扭扭曲，填填缝料保保证填塞塞密实。结构强度达达到规范范要求且且在表面面干燥的的情况下下，可进进行防水水层的施施工，当当涵上填填土高度度小于1.00m时，采采用甲种种防水层层，当涵涵上填土土高度大大于1.00m时，防防水层采采用涂两两层热沥沥青的形形式，防防水层所所用材料料满足设设计规定定。防水水层施工工前要对对结构表表面进行行清理，保保证表面面干净、干干燥。涂涂料涂刷刷要均匀匀，从中中间向两两侧边墙墙进行，铺铺设材料料的搭茬茬长度不不小于20ccm，且沿沿水流方方向设置置接茬。沉沉降缝处处防水层层采用一一层沥青

31、青浸制麻麻布两层层石绵沥沥青的形形式，涂涂刷宽度度不小于于50ccm，为保保证基面面平整，防防水层施施工前可可采用与与墙体同同等标号号的水泥泥砂浆把把沉降缝缝两侧30ccm范围内内抹平，然然后再施施工防水水层。涵洞顶面填填土小于于1.00m及沉降降缝防水水层上均均设置保保护层。防防水层上上设置保保护层时时，厚度度应符合合设计要要求，并并且顶面面设置2%的双向向流水坡坡，保证证表面平平整、排排水畅通通。防水层的施施工要避避开大风风、高温温天气，下下雨天严严禁进行行施工。3.9帽石石施工涵洞端翼墙墙砌筑时时预留帽帽石接茬茬石，盖盖板混凝凝土浇筑筑前预埋埋帽石接接茬筋。涵涵洞帽石石采用木木模，内内贴

32、PVC或宝丽丽板，混混凝土浇浇筑时，机机械振捣捣不到的的地方采采取人工工用钢钎钎进行充充分捣固固。3.10基基坑回填填涵洞基坑回回填前保保证基坑坑内无水水，并对对基坑内内的杂物物进行清清理，基基坑回填填要待结结构强度度达到规规范要求求后进行行，并对对称、同同步、分分层进行行，每层层厚度不不得超过过20ccm，填料料满足设设计要求求，距离离结构较较近处采采用小型型夯实设设备分层层夯实。3.11附附属施工工涵洞锥体采采用修面面后的片片石进行行砌筑，并并设置泄泄水孔进进行排水水，泄水水孔直径径10ccm，梅花花形布置置，间距距1.00m，并由由内向外外设置4%的排水水坡。涵涵洞检查查台阶采采用粗料料

33、石或混混凝土砌砌块进行行砌筑，砌砌体表面面严禁进进行抹面面处理，混混凝土砌砌块表面面设置防防滑槽。4施工中应应重点注注意的问问题4.1混凝凝土浇注注的准备备工作要要做好，浇浇注不能能中断，避避免出现现施工缝缝。4.2边墙墙沉缝缝缝木板固固定要牢牢，混凝凝土浇注注要对称称进行，防防止沉降降缝木板板不垂直直。4.3防水水层与混混凝土面面要粘贴贴密实，避避免施工工完成后后出现漏漏水现象象。DK4+5540盖板涵涵施工作作业指导导书一、工程概概况DK4+5540盖板箱箱涵位于于川维专专用线，孔孔径类型型为：1-22.5mm钢筋混混凝土盖盖板涵，涵涵长20.71mm，设计计流量为为Q1/50=11.26

34、mm3/ss，该涵涵与线路路正交。主要工程数数量为： 挖挖基：土土方(无水)555 m33 石方2433 m33 基基础：M10浆砌片片石2188.9 m3 盖盖板：C20钢筋砼23.2 mm3 A33钢筋28779.22Kg 墙墙身及出出入口：M10浆砌片片石1366.3 m3 CC15砼墙顶12.1 mm3 C115砼帽石2.33 m33 防防水层：涂两层层热沥青青84.1 mm3二、施工安安排 该该涵洞属属于第一一施工区区，开工工时间：20117年10月15日，竣竣工时间间：20017年年10月30日，总总工期：90天。三、施工准准备1、待DKK4+3308涵洞竣竣工后开开通至DK44+

35、5440涵洞的的便道。2、涵洞开开工前，应应根据设设计资料料，结合合现场实实际地形形、地质质情况，对对其位置置、方向向、长度度、出入入口高程程以及排排灌系统统的连接接等进行行核对。3、将现场场实际情情况与设设计情况况核对无无误后，根根据涵洞洞的施工工图准确确测设涵涵洞中线线位置。将将用于涵涵洞的沙沙子、石石料等原原材料，取取样合格格后，方方可进料料用于施施工，由由试验室室选定砂砂浆、砼砼的配合合比。4、做好施施工现场场的临时时防排水水及对原原有沟渠渠的临时时疏导工工作。5、根据现现场实际际情况，将将原地面面上的水水全部排排放疏干干后，方方可进行行基础的的施工。四、工地布布置1、三通水源：现场场

36、施工用用水一定定要事先先解决好好，DK44+5440涵施工工处有溪溪流水，可可在涵洞洞施工地地段上游游砌小围围堰解决决用水问问题。电源：可用用发电机机发电。便道：用挖挖掘机挖挖出施工工便道，并并利用DK44+2660+1955段（DK44+3995+4355段）施施工所出出渣料进进行碾压压密实，能能够保证证在雨天天所需施施工材料料都能进进场。2、材料水泥：（1）、贮贮存水泥泥的仓库库应设在在地势较较高处，本本涵洞仓仓库周围围必须设设排水沟沟。 （2）、袋袋装水泥泥在装卸卸、搬移移过程中中不得抛抛掷。 （3）、水水泥应按按品种、强强度等级级、进入入仓库时时间分批批堆垛，堆堆垛高度度不宜大大于1.

37、552.0m。堆垛垛应架离离地面0.22m以上，并并距离四四周墙壁壁0.220.3m，或留留一通道道。（4）、先先到的水水泥先用用。对受受潮、结结块、凝凝结过快快（过慢慢）、温温度过高高、颜色色突然变变化的特特异现象象的水泥泥应停止止使用。钢筋：（1）、钢钢筋在运运输、贮贮存过程程中，应应防止锈锈蚀、污污染和避避免压弯弯，装卸卸钢筋时时不得从从高处抛抛掷。（2）、钢钢筋应架架空放置置在仓库库中。（3）、钢钢筋在加加工和安安装过程程中出现现异常现现象时，应应立即停停止使用用，即时时上报项项目部。骨料：（1）、尽尽量采用用同一厂厂家同一一批次骨骨料，且且骨料的的粗细无无较大波波动（2）、对对于泥沙

38、沙、石粉粉或其它它有害杂杂志含量量较大的的骨料应应坚决不不予以进进场（3）、粗粗细骨料料应分开开堆放（4）、必必须在骨骨料旁立立有级配配标识牌牌片石：（1）、石石料应为为石质一一致、不不易风化化且未风风化、无无裂纹的的硬料，在在耐久性性方面要要符合规规定，如如有水锈锈应尽量量消除，能能粘紧砂砂浆时方方可使用用。（2）、普普通片石石中部厚厚度不应应小于15ccm，用作作镶面的的片石宜宜表面平平整、尺尺寸较大大，边缘缘厚度不不得小于于15ccm，在施施工过程程中需要要粗加工工的片石石一定要要加工。3、机械搅拌机：施施工前先先检修好好机械设设备，同同时先清清洗掉搅搅拌机内内的残凝凝砂浆柴柴油机：注意

39、按按使用说说明操作作机械，并并注意不不用时就就关掉，以以节约燃燃料4、文明施施工（1）、用用细绳拉拉出施工工范围及及警示线线，并在在现场插插上彩旗旗（2）、进进入施工工区域入入口处应应设置如如下等警警示标语语牌施工重地，谢谢绝参观观 有电危危险，注注意安全全（3）、施施工现场场人员必必须戴好好安全帽帽，相关关管理人人员必须须配证上上岗，禁禁止施工工人员在在工地上上穿拖鞋鞋、穿短短裤、赤赤膊等不不文明现现象五、施工工工艺流程程施工方法1、挖扩大大基础按图纸要求求准确放放出控制制桩及基基础轴线线位置，打打好轴线线控制桩桩，桩顶顶用铁钉钉准确定定出位置置。报监监理工程程师，经经批准后后，即可可开挖土

40、土方。根据地质情情况和开开挖深度度基础开开挖方式式，采用用挖掘机机施工应应按照测测设的开开挖轮廓廓线进行行开挖，遇遇到较硬硬岩石时时，采用用浅眼松松动爆破破，并做做好防护护工作。置置于岩层层上的地地基，开开挖至距距设计标标高30厘米时时，采用用风镐清清底，严严禁爆破破作业，以以保证原原状地基基不受扰扰动。人人工清理理至标高高，基底底面平整整度控制制在2ccm之内，保保证地基基土不扰扰动。施工期处在在雨季，开开挖中作作排水沟沟以排水水。2、基础施施工基础包括台台身、八八字墙基基顶，同同时进行行。级配碎石垫垫层：尺尺寸、厚厚度、标标高要满满足设计计要求，碎碎石表面面整平后后，可用用人工打打夯夯实实

41、，所用用石料级级配要合合理、清清洁、无无杂质。砌筑基础前前要清除除基底的的松散土土石、杂杂物，露露出新鲜鲜岩面或或加固层层，撒水水湿润，先先铺一层层砂浆，然然后采用用挤浆法法砌筑片片石基础础，片石石应大面面向下摆摆放稳固固。按设设计位置置预留沉沉降缝，缝缝宽不少少于3厘米，沉沉降缝内内嵌入3厘米厚厚沥青木木板。这这样不仅仅有利于于施工，而而且还可可做防水水之用。砂砂浆应采采用机械械拌制；应采用用质地坚坚硬、不不易风化化、无裂裂纹、清清洁干净净、符合合各项物物理力学学指标的的石料。3、翼墙施施工墙身同样采采用挤浆浆法施工工。墙身砌筑应应分层、分分段砌筑筑，分段段位置宜宜设在沉沉降缝处处；两相相邻

42、段的的砌筑高高差不得得大于120厘米，分分层水平平砌缝应应大致水水平，各各砌块砌砌缝应互互相错开开，砌缝缝应饱满满，砌筑筑每层片片石时都都应采用用垂球吊吊线，内内外两侧侧挂线施施工。砌砌筑时先先安装定定位转角角片石，再再安装镶镶面片石石。然后后砌筑片片石之间间相互交交错，咬咬合紧密密，确保保砂浆饱饱满。沉沉降缝设设置与基基础相一一致，使使之在同同一平面面内。墙墙顶砼采采用组合合钢模板板拼装，模模板用脚脚手架和和拉杆加加固，现现场浇注注砼。砼砼采用强强制式搅搅拌机拌拌和，振振动棒振振捣。沉沉降缝上上下保持持一致。4、盖板立立模与浇浇注及拆拆模模板尽量采采用钢模模板，若若采用木木模板，要要求木模模

43、板厚度度不少于于4m，含水水率为？。模板板内面涂涂脱模剂剂或机油油，模板板拼接处处为防止止漏浆，可可用油毛毛毡内衬衬于模壁壁。模板板拼装尺尺寸要准准确，模模板联结结牢固，板板缝紧密密，外侧侧支撑牢牢固，内内侧支撑撑若用的的是木支支撑，在在浇注过过程中要要取出，为为方便施施工建议议使用钢钢筋作内内支撑。盖板钢筋要要严格按按设计图图纸下料料与制作作，钢筋筋骨架要要绑扎牢牢固，布布筋尺寸寸准确，注注意本盖盖板有上上拱度。同同时，保保护层厚厚度要够够，正确确放置钢钢筋骨架架，防止止漏筋等等现象，在在钢筋与与模板之之间可用用水泥砂砂浆垫块块支垫，其其强度不不应小于于设计的的混凝土土强度，且且垫块应应互相

44、错错开，不不得横贯贯保护层层的全部部截面。本次盖板采采用现浇浇，并使使用快凝凝剂，使使用剂量量为1%，使用用时先在在容器内内用水稀稀释方可可加入，同同时配合合比中的的用水量量减少20。（根根据DK33+7000涵洞所所用外加加剂）在各项准备备工作就就绪，经经监理工工程师检检验后可可以开始始浇注。浇浇注前要要清除墙墙顶松散散物料、杂杂物，并并预先洒洒水湿润润。浇注注时要两两侧墙身身分段同同时对称称浇注。用用振动棒棒捣固混混凝土，振振动棒插插入下层层砼深度度为5110cmm，每一一振点的的振捣时时间宜为为2030ss，以混混凝土不不再沉落落，不出出现气泡泡，表面面呈现浮浮浆为度度。在捣捣固盖板板时

45、，要要注意振振动棒不不要触损损钢筋网网。同时时振捣要要充分，以以排除混混凝土中中的气泡泡，防止止麻面现现象。盖板顶表面面要拉毛毛，以方方便做防防水层。盖盖板台座座顶面要要抹平。在炎热天气气设法控控制拌合合后的混混凝土温温度，防防止混凝凝土在浇浇注过程程中过早早硬化和和出现裂裂纹。在在养护至至少10天后，方方才能拆拆模，拆拆模时注注意不要要损伤砼砼体的表表面及棱棱角，若若有麻面面，经主主管技术术人员同同意，可可用砂浆浆抹饰。拆拆模前后后的养护护要在新新浇混凝凝土表面面覆盖浸浸湿麻袋袋或含较较多水的的一定厚厚度细砂砂等方式式防止高高温的影影响，并并经常洒洒水。拆拆下的模模板清洗洗干净，修修理后有有

46、序堆放放以备下下次使用用。5、帽石因帽石尺寸寸较小，可可采用木木模板浇浇制，要要按设计计尺寸立立模，模模板接缝缝位于水水平或竖竖直面上上，内侧侧巾胶带带纸防漏漏浆，板板面涂脱脱模剂（或或好机油油），要要求帽石石一次性性浇注。表表面要抹抹光，平平整度高高，外形形方正。6、勾缝勾缝前应先先清理掉掉涵身与与基础相相接处的的厚积砂砂浆，然然后尽量量将涵身身内侧表表面凸出出不平处处打掉，然然后清理理出约3cm的缝槽槽，再用用水泥砂砂浆勾出出美观的的缝。勾勾好的缝缝，在其其处于潮潮湿状态态时用黑黑墨汁涂涂染，以以使其更更美观。7、回填涵洞两侧路路堤填土土必须对对称均匀匀填筑，分分层夯实实达到最最佳密度度的

47、90，禁禁止一侧侧填土造造成偏压压。（相相关回填填再参考考回填部部份要求求）且分分层夯实实时，用用压压路路机静碾碾，墙背背50ccm范围内内采用蛙蛙式打夯夯机夯实实。涵洞洞顶部1.00m厚度的的回填方方式：先先20ccm厚粘性性土，然然后是50公分厚厚碎石、卵卵石或精精骨料，再再是30ccm的小片片石。用用人工逐逐层夯实实。六、防水层层与沉降降缝的施施工1、防水层层的施工工涵洞的钢筋筋砼结构构设置防防水层的的作用是是防止水水分侵入入混凝土土内，使使钢筋锈锈蚀，缩缩短结构构寿命。用作防水层层的沥青青，在施施工前应应检查材材质的试试验资料料，均符符合规定定的要求求。 铺铺设防水水层时首首先将结结构

48、物表表面清刷刷干净，干干燥无水水，然后后在结构构物上涂涂以热沥沥青两道道，每道道厚1mmm1.5mmm。第二二道应在在第一道道充分凝凝固后进进行。敷敷设时应应防雨、防防寒、防防阳光长长时间直直射。2、沉降缝缝的施工工为避免涵洞洞不均匀匀沉陷，应应按设计计要求设设置沉降降缝，沉沉降缝宽宽度3cm。 沥沥青麻布布在现场场浸制。M10水泥砂砂浆在现现场用强强制式搅搅拌机拌拌制。 施施工时先先把施工工缝内和和外表面面清理干干净，沉沉降缝外外侧用沥沥青浸制制麻筋填填塞深度度5cm，内侧侧以M10水泥砂砂浆填塞塞深度15ccm，沥青青麻筋与与砂浆之之间填以以粘土。所所有填塞塞都应插插捣密实实。沉降降缝外面

49、面敷设50ccm宽的一一层沥青青浸制麻麻布和两两层石棉棉沥青防防水层，沥沥青麻布布应在先先涂刷的的热石棉棉沥青未未凝固时时进行，使使能粘合合成一体体。七、施工中中应注意意事项（1）、严严格控制制不要超超挖或欠欠挖（2）、若若地质情情况与设设计不符符或需要要变更处处必须报报知项目目部，不不得擅作作处理。（3）、一一定要保保证所用用片石要要清洁，且且坚决不不能使用用风化石石。（4）、砌砌墙身时时，片石石不得立立放，有有层理的的片石应应平放（5）、施施工中亦亦要在保保证质量量的基础础上保证证美观，且且应美观观的地方方一定要要下功夫夫施工（6）、基基础及墙墙身要砌砌填密实实，不得得有空洞洞（7）、特特

50、别注意意沉降缝缝两侧涵涵身一定定要对齐齐，且不不得错缝缝和犬牙牙交错（8）、不不要在砌砌体上砸砸大石块块（9）、要要注意养养护基础础及墙身身和砼工工程（10）、接接茬片石石（11）、施施工缝处处的水泥泥砂浆薄薄膜、松松动石子子或松弱弱混凝土土层应凿凿除，并并应用水水冲洗干干净（12）、禁禁止使用用塑料薄薄膜内衬衬模板八、质量、安安全措施施质量： （1）、严严格按图图纸、按按规范、按按工艺、按按标准施施工（2）、施施工队自自检，然然后报项项目部复复检（3）、项项目部明明确之施施工内容容，坚决决执行安全： （1）、认认真进行行进场安安全教育育工作（2）、对对爆破等等作业必必须要持持证上岗岗，以易易

51、燃易爆爆物品加加强管理理（3）、加加强机电电设备的的管理与与养护（4）、严严格执行行操作规规程，不不得违章章指挥和和作业 （5）、现现场要有有安全警警示标语语，各类类施工人人员必须须戴安全全帽（6）、抓抓好饮食食与卫生生工作，严严防中毒毒与疾病病等事件件发生 九、其它针对本涵洞洞的具体体施工，补补充内容容如下：（1）、砼砼浇注“六不准”模板尺寸不不够不准准施工模板强度和和稳定性性不够不不准施工工模板跑浆缝缝隙未堵堵好不准准施工钢筋骨架变变形不准准施工钢筋骨架未未解决好好漏筋不不准施工工钢筋骨架以以承片石石未放好好（保护护层厚度度不够）不不准施工工（2）、片片石从开开挖坡顶顶放入基基坑时，一一定

52、要注注意安全全（3）、严严禁驾驶驶人员穿穿拖鞋开开车（4）、严严禁在工工地上饮饮酒（5）、注注意林草草茂密处处蛇虫等等有害侵侵袭（6）、加加强防暑暑工作，必必须备有有防暑相相关药剂剂或汤水水 （一）盖板板涵3655JT施工1、基坑基坑采用挖挖掘机开开挖、预预留20ccm左右人人工清底底，和整整修基坑坑尺寸，基基坑开挖挖完成后后，按3655JT设计要要求检测测基底承承载力，当当基底承承载力符符合设计计要求并并经监理理工程师师隐蔽检检查签证证后，回回填砂砾砾垫层，拉拉线砌筑筑基础和和涵身。2、基础及及涵身砌砌筑。、涵基和和涵身砌砌筑时先先按设计计位置进进行放样样及挂线线，放样样挂线经经过现场场核对

53、合合格而后后采用挤挤浆法和和坐浆法法进行砌砌筑。施施工中经经常检查查挂线架架是否牢牢固以及及挂线位位置是否否无偏差差。、砌块在在使用前前先浇水水湿润，表表面如有有泥土、水水锈，需需清洗干干净。、当基底底为岩石石时，砌砌筑前先先将基底底冲洗干干净后铺铺上座灰灰再砌石石块；当当基底为为土质，可可直接座座浆砌筑筑。、施工时时先砌角角石，再再砌面石石，然后后填腹。将将大块的的石料砌砌筑于下下层，向向上逐渐渐选用较较小石料料。砌筑筑时第一一层石块块大面朝朝下，以以确保基基础的稳稳定，在在砌下层层下石块块时，同同时考虑虑上层石石块如何何接砌，挑挑选合适适的石块块使上面面的石块块与下层层石块做做到犬牙牙交错

54、、搭搭接紧密密。每砌砌隔701200cm高时对对砌面进进行找平平一次作作为一水水平层，各各水平面面层间垂垂直缝错错开，错错开距离离不小于于8cm。、填腹时时，采用用挤浆法法，先铺铺砂浆，再再将石块块放入挤挤紧，垂垂直缝中中挤入1/31/2的砂浆浆，不满满部分再再分层插插入灰浆浆。对较较大的垂垂直灰缝缝尽量填填塞小石石块，水水平灰缝缝不用小小石块支支垫或找找平。、砌镶面面石时，为为使镶面面石和填填腹石紧紧密连结结，我们们采用丁丁石和顺顺石相间间排列的的方法，即即采用两两顺一丁丁。、每砌高高1m或34层砌石石时，即即于四周周吊线，将将中收轴轴线翻在在砌层面面上，据据以校核核砌体外外形的正正确，并并

55、及时调调整。3、钢筋混混凝土盖盖板施工工、采用225#钢筋砼砼现浇，砼砼采用集集中拌和和，所有有砼均由由预制场场内的拌拌和站供供应，砼砼采用输输送车运运输到位位后直接接浇注，当当无条件件时则考考虑二次次转运方方案。、盖板现现浇模板板采用木木模板，支支撑采用用木支撑撑或钢管管支撑方方案。、盖板钢钢筋采用用在加工工棚统一一加工成成型后拉拉至现场场安装，钢钢筋加工工及安装装需满足足公路路桥涵施施工3655JT技术规规范（JTJJ0411-20000）的相相关要求求，盖板板钢筋应应重点控控制主筋筋长度及及主筋保保护层厚厚度、斜斜交加固固区钢筋筋位置及及间距。、浇筑盖盖板混凝凝土前，先先对支架架、脚手手

56、架、模模板、钢钢筋等进进行检查查，符合合要求后后再进行行浇筑。模模板内杂杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢予予以清理理干净。模模板如有有缝隙，立立即填塞塞严密，模模板内面面是否涂涂刷脱膜膜剂且是是否均匀匀，如未未则立即即进行补补刷。、浇筑时时按连续续进行浇浇筑方式式，避免免施工接接缝，施施工分段段我们设设在涵身身沉降缝缝处。、浇筑混混凝土时时采用插插入振动动器振与与表面振振动器进进行振实实。插入入式振动动器振捣捣时，其其移动间间距不应应超过振振动器作作用半径径的1.5倍，并并注意与与侧模保保持501000mm的距离离；插入入下层砼砼501000mm；每一一处振动动完毕后后应边振振边徐徐徐提出振振动

57、棒；振动时时振动棒棒避免碰碰撞模板板、钢筋筋及其他他预理件件；对每每一振动动部位，必必须振动动到该部部位砼停停止下沉沉，不再再冒出气气泡、表表面呈现现平坦、泛泛浆为止止。而后后采用表表面振动动器对盖盖板进行行振实，振振实时控控制振动动器平板板覆盖已已振实部部分10ccm左右，以以避免漏漏振。当涵洞砌体体砂浆或或混凝土土强度达达到设计计强度的的75%时进行行涵背回回填，回回填时从从涵洞涵涵身两侧侧不小于于2倍孔径径范围内内同时采采用水平平分层、对对称地按按照设计计要求的的压实度度进行填填筑、压压实，松松铺层厚厚不超过过20ccm，用小小型振动动压机结结合蛙式式打夯机机进行压压实。如何做好桥桥梁工

58、程程施工日日志 工程日志是是工程施施工全过过程的重重要记录录，不仅仅如实反反映了每每天工程程的施工工情况，而而且为以以后工程程出现安安全、质质量事故故提供了了详细的的可追溯溯性的分分析依据据。同时时，在工工程交付付运营后后也为站站段维修修提供了了可靠的的技术资资料。因因此，工工程日志志填写的的好坏直直接关系系着工程程竣工交交验是否否顺利和和设备的的正常维维修。现现就自己己在这方方面的几几点体会会介绍如如下：一、加强学学习和教教育要加强现场场施工负负责人和和领工员员的业务务知识和和管理知知识的学学习，这这种学习习要经常常性、要要有针对对性，要要不断提提高他们们的技术术业务素素质和现现场管理理组织

59、能能力，提提高他们们对填写写工程日日志的重重要性认认识。同同时要紧紧跟时代代的发展展，在工工程施工工中兴起起科学文文明施工工，现代代规范管管理的良良好氛围围。改变变过去的的那种被被动的，随随意性的的不按时时填写工工程日志志的观念念意识。二、要克服服重施工工,轻工程程日志填填写的思思想在工程施工工中，有有些现场场施工负负责人、领领工员在在施工现现场安排排上能做做到有条条不絮、井井然有条条，人、机机、物的的安排也也很到位位合理，特特别对施施工项目目的关键键工序、关关键部位位特殊要要求，项项目负责责人、领领工员都都能亲临临岗位指指导作业业，提出出技术要要求，采采取一些些措施来来保证施施工的质质量、安

60、安全和进进度，但但他们的的这些技技术要求求和现场场安排措措施往往往只是口口头指导导，无任任何记录录或者临临时写在在纸片上上，施工工完了、纸纸片丢了了，在填填写工程程日志时时只能凭凭记忆补补填。目目前，有有些施工工单位在在工程项项目施工工中还存存在着不不填写工工程日志志或是上上级来检检查时派派人马上上补填、应应付了事事，或是是工程日日志填写写潦草、记记流水帐帐、内容容简单，都都不能真真实反映映每天工工程的施施工情况况。特别别是在工工程发生生变更设设计，施施工方案案发生改改变以及及施工条条件、气气候、环环境发生生重大变变化时，如如果不及及时的做做好工程程日志的的记录，那那么，日日后去回回忆补填填也