变形缝部位剪力墙模板施工工法

1、PAGE 7PAGE 16变形缝部位剪力墙模板施工工法江苏金坛第一建筑安装工程有限公司缪春伟1、前言：变形缝是为为了避免免建筑由由于温度度变化、建建筑物各各部分所所受荷载载的不同同以及相相邻部分分结构的的差异和和地震的的影响而而使建筑筑物出现现变形、开开裂、建建筑结构构破坏而而设置的的将建筑筑物垂直直分开的的缝隙，变变形缝包包括伸缩缩缝、沉沉降缝、防防震缝。由由于变形形缝部位位的宽度度很小，留留给施工工的工作作面就非非常小，因因此给施施工带来来了很多多不便，从从而造成成变形缝缝部位的的剪力墙墙经常发发生涨模模、漏浆浆，垂直直度、平平整度差差，钢筋筋移位，墙面渗漏等质量缺陷。因此，为了减少以上质

2、量缺陷的发生和施工的方便，我公司进行了反复的工艺改进和技术攻关，在多个工程项目上进行了现场实施，取得了很好的效果。2、工法特特点：2.1根据据施工图图纸上剪剪力墙的的尺寸配配置定型型剪力墙墙模板板板材，然然后进行行拼接组组装。图（1）定定型模板板正面2.2 制制作固定定模板外外侧钢管管的预制制螺杆，将12的对拉螺杆带螺纹的一端截取200mm长，然后再在截取断面处焊接5mm厚3050mm（或5050mm）的钢板。图（2）钢钢管固定定螺杆2.3 组组装定型型模板，用用山型卡卡和螺母母紧固模模板外侧侧木方和和钢管将将模板整整体定型型化。图（3）定定型模板板反面2.4制作作穿墙固固定螺杆杆，将12的对

3、拉拉螺杆的的一端弯弯曲成外外径50mmm的圆环环，并焊焊接封闭闭。图（4）圆圆环对拉拉螺杆3、适用范范围： 本本工法适适用于框框剪结构构的变形形缝部位位的剪力力墙模板板施工。4、工艺原原理：制作定型模模板避免免了变形形缝部位位由于操操作空间间太小，而而工人无无法立剪剪力墙模模板的尴尴尬，可可以利用用塔吊直直接将定定型模板板吊至变变形缝两两侧，然然后在定定型模板板上根据据模板受受力情况况开设50mmm的对拉拉螺杆孔孔，再在在孔内预预埋50mmm的PVC管，然然后在PVC管内穿穿入圆环环对拉螺螺杆，再再从上往往下在圆圆环对拉拉螺杆的的圆环内内穿入18或20的钢筋筋，最后后再在楼楼内可操操作一侧侧利

4、用山山型卡和和螺母将将模板收收紧固定定。5、工艺流流程及操操作要点点5.1工艺艺流程配置定型模模板板材材制作钢钢管固定定螺杆在模板板上开设设钢管固固定螺杆杆孔固定模模板外侧侧木方和和钢管模板吊吊至立模模部位在定型型模板上上开设对对拉螺杆杆孔在对拉拉螺杆孔孔内设置置PVC管在PVC管内穿穿入圆环环对拉螺螺杆在圆环环对拉螺螺杆的圆圆环内插插入钢筋筋固定内内侧木方方和钢管管模板校校正整平平固定收收紧。 55.2操作要要点5.2.11制作钢钢管固定定螺杆将在工厂或或施工现现场制作作好的对对拉螺杆杆在带螺螺纹一端端约2000mm处割断断，然后后再在螺螺杆割断断处焊接接5mm厚3050mmm（或或5055

5、0mmm）的铁板板。 55.2.2在模板板上开设设12的螺杆杆孔在已配置好好的模板板板材上上开设12的螺杆杆孔，横横向开孔孔间距80010000mmm，纵向向间距5000mm，目的的主要是是为了固固定模板板外侧的的木方和和钢管。5.2.33拼装定定型模板板将需要立模模的剪力力墙一侧侧的模板板板材先先拼在一一起，然然后再在在模板上上的开孔孔中穿入入已制作作好的钢钢管固定定螺杆，竖竖向添上上木方，再再横向加加上钢管管，最后后再加上上山型卡卡和螺帽帽将其固固定。图（5）固固定好的的木方和和钢管5.2.44定型模模板吊装装就位将定型模板板吊装就就位后，根根据模板板受力情情况再在在模板上上开设50mmm

6、的对拉拉螺杆孔孔，开孔孔间距50005000mmm（根据据模板受受力情况况开设），然然后在开开好的模模板孔内内埋设50mmm的PVC管，PVC管凸出出模板两两边各50mmm左右，再再在PVC管内穿穿入一端端带圆环环的对拉拉螺杆，圆圆环一端端伸入变变形缝内内。图（6）圆圆环对拉拉螺杆的的圆环上上下对齐齐5.2.55定型模模板固定定将穿入PVVC管内的的所有对对拉螺杆杆的圆环环上下对对齐，然然后再在在圆环内内插入18或20的钢钢筋，最最后再将将室内一一端的对对拉螺杆杆用山型型卡和螺螺帽将木木方和钢钢管收紧紧固定。图（7）伸伸缩缝内内的剪力力墙模板板图（8）室室内一侧侧的剪力力墙模板板图（9）拆拆模

7、后的的砼剪力力墙图（10）伸伸缩缝内内的砼剪剪力墙5.3劳动动力组织织（见下下表）序号单项工程所需人数备注1管理人员12技术人员13配置板材24螺杆制作25模板定型36模板吊装37模板固定48模板校正29杂工210合计206、材料与与设备： 66.1材料（见见下表）序号材料名称用途备注1木胶合板模板用料2501000mmm木方模板加固用用34822.7钢钢管模板加固用用4200mmm长螺杆杆固定钢管用用55mm厚垫垫铁螺杆底座用用650PVVC管穿对拉螺杆杆用712圆环环对拉螺螺杆固定模板用用818或20钢筋筋对拉螺杆收收紧用9山型卡收紧模板用用10螺帽收紧模板用用 66.2设备（见见下表）序

8、号设备名称单位数量用途1切割机台2切割螺杆2开孔钻台2对拉螺杆钻钻孔3电焊机台1焊接螺杆4木工盘锯台1模板下料5钢筋切断机机台1切断钢筋7、质量控控制7.1质量量控制标标准7.1.11模板施施工质量量执行混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2015）。7.1.22模板施施工安全全执行建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ162-2008）。7.2质量量保证措措施7.2.11模板的的接缝以以及螺杆杆孔不应应漏浆，模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并刷隔离离剂。7.2.22浇筑混混凝土前前，模板板内的杂杂物应清清理干净净，同时时木模板板应浇水水湿润，但但模板内内不应

9、有有积水。7.2.33固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固。8、安全措措施 88.1认真贯贯彻执行行“安全第第一、预预防为主主、综合合治理”的方针针，根据据国家有有关规定定、条例例，结合合施工单单位实际际情况和和工程的的具体特特点，组组成从项项目经理理、专职职安全员员和班组组兼职安安全员及及工地安安全用电电负责人人参加的的安全生生产管理理网络，执执行安全全生产责责任制，明明确各级级人员的的职责，抓抓好工程程的安全全生产。 88.2施工现现场按符符合防火火、防风风、防雷雷、防洪洪、防触触电等安安全规定定及安全全施工要要求进行行布置，并并完善布布置各种种安

10、全标标识。 88.3各类房房屋、库库房、料料场等的的消防安安全距离离做到符符合公安安部门的的规定，室室内不堆堆放易燃燃品；严严格做到到不在木木工加工工场、料料库等处处吸烟；随时清清除现场场的易燃燃杂物。 88.4施工现现场的临临时用电电严格按按照施施工现场场临时用用电安全全技术规规范的的有关规规范规定定执行。电电缆线路路应采用用“三相五五线制”接连方方式，电电气设备备和电气气线路必必须绝缘缘良好，场场内架设设的电力力线路其其悬挂高高度和线线间距除除按安全全规定要要求进行行外，将将其布置置在专用用电杆上上。 88.5建立完完善的施施工安全全保证体体系，加加强施工工作业中中的安全全检查，确确保施工

11、工作业标标准化、规规范化。9、环保措措施 99.1成立相相应的施施工环境境卫生管管理机构构，在工工程施工工过程中中严格遵遵守国家家和地方方政府下下发的有有关环境境保护的的法律、法法规和规规章，加加强对工工程材料料、废水水、生产产生活垃垃圾、废废渣的控控制和治治理，加加强动火火审批制制度，遵遵守有关关防火及及废弃物物处理的的规章制制度，随随时接受受相关单单位的监监督检查查。 99.2将施工工场地和和作业限限制在工工程建设设允许的的范围内内，合理理布置、规规范围挡挡，做到到标牌清清楚、齐齐全，各各种标识识醒目，施施工场地地整洁文文明。 99.3设立专专用排水水沟、集集浆坑，对对废浆、污污水进行行集

12、中，认认真做好好无害化化处理，从从根本上上防止施施工废浆浆乱流。 99.4优先选选用先进进的环保保机械，采采取一定定的消音音措施降降低施工工噪音到到允许值值以下，同同时尽可可能避免免夜间施施工。 99.5对施工工场地道道路进行行硬化，并并在晴天天经常对对施工通通行道路路进行洒洒水，防防止尘土土飞扬，污污染周围围环境。10、效益益分析本工法将变变形缝部部位的剪剪力墙模模板施工工的不便便，改成成了定型型模板，不不仅方便便了模板板施工，增增加了模模板的周周转次数数（配一一次模板板框剪结结构18层就能能用到工工程封顶顶），而而且维修修方便，一一旦模板板破损，只只需在原原模板之之上再覆覆盖一层层木胶合合

13、板即可可，减少少了人工工和材料料的投入入，同时时还有效效的控制制了剪力力墙混凝凝土的平平整度，减减少了涨涨模和漏漏浆现象象的发生生，使剪剪力墙混混凝土一一次成型型，减少少了装饰饰阶段粉粉刷层的的厚度。本本工法操操作简单单，易于于掌控，产产生了较较好的经经济和社社会效益益。 11、应用用实例11.1扬扬州盛城城世家一一期工程程（11#、12#、14#、15#、16#楼）位位于扬州州市开发发东路南南侧，京京杭路西西侧，框框剪结构构十一十八层层，地下下一层，建建筑面积积：5223711.844m2,合同造价:86994.75万元元，合同同开竣工日期期：20113年9月23日20114年12月26日，该工工程在主主体施工工阶段使使用了本本工法，效果明明显，目目前该工工程已竣工交交付使用用。11.2扬扬州盛城城世家二二期工程程（03#、04#、05#楼）位位于扬州州市京杭路路西侧，横横三路北北侧，框框剪结构构十八层层，地下下一层，建建筑面积积：4556011.311m2,合同造价:70015.01万元元，工程程开竣工日期期：20116年8月24日20117年10月27日，该工工程在主主体施工工阶段使使用