商办项目通风与空调工程验收标准

1、商办项目通风与空调工程验收标准编号：JT-GC-QJ-09版号：B0 二级页码：第2页 共 8 页商办项目通通风与空空调工程程验收标准编制黄利萍日期2015.1.30审核吴晨光日期2015.1.330批准陈东彪日期2015.1.330修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人c商办项目通风与空调工程验收标准编号：JT-GC-LC-09版号：B0 二级页码：第16页 共 9 页目的为统一旭辉辉集团所所属各商商业、办办公项目目的通风与与空调工工程质量量的验收收标准，保保证工程程质量，加强集团商办项目的质量验收管理，依据国家颁布的相关质量验收规范及旭辉集团对产品的品质要求，制定本标准。适用范围

2、适用于集团团所属公司在建建商业、办办公项目目。术语及定义义通风工程：送风、排排风、除除尘、气气力输送送以及防防排烟系系统工程程的统称称；空调工程：空气调调节、空空气净化化与洁净净室空调调系统的的总称。职责与权限限集团工程管管理部负责编制、修修订集团通风风与空调调工程验验收标准准。事业部/城城市公司司工程专专业参与项目机机电管线线综合布布置方案案的评审审；参与通风空空调工程程的审图图；负责组织对对项目通通风空调调工程专专项检查查。事业部/城城市公司司采购专专业组织对供应应商的入入围考察察、招投投标、管管理及后后评估工工作；对进场材料料进行验验收，协协助项目目工程部部协调现现场管理理各项事事宜。项

3、目工程专专业组织通风空空调工程程施工图图审图，并并参与设设计交底底；组织对机电电各系统统管线布置置进行综综合，及时督促促设计专业业将错、漏漏、碰等等问题进进行修正正；负责审批施施工单位位的专项项施工方方案；负责检查、监督项目目现场通通风空调调施工管理理情况；负责项目通通风空调调工程日日常检查查及各项项验收。事业部/城城市公司司设计专专业负责组织通通风空调调工程施施工图设设计及联联合审图图、交底底；参与对机电电各系统统管线布布置进行行综合，及时协调设计单位将错、漏、碰等问题进行修正；协调解决施施工及验验收过程程中发现现的设计计问题。监理单位负责审核施施工单位位的施工工方案；参与通风空空调工程程施

4、工图图审图及及设计交交底；参与对机电电各系统统管线布布置综合合；负责检查、监督项目目现场通通风空调调施工质量量及验收收；负责检查施施工质量量缺陷整整改效果果。施工单位负责编制通通风空调调施工专专项方案案；对施工图进进行审核核并提出出专业意意见；参与对机电电各系统统管线布布置综合合；负责施工过过程中的的质量自自查；负责通风、空空调系统统单机调调试及系系统调试试。工作程序项目施工图图纸完成成，设计计专业组组织工程程专业、项项目工程程专业、客客服专业业、成本本专业、商商业接收收单位、物物业等单单位进行行联合审审图，重重点在于于审核通通风与空空调工程程使用功功能及验验收标准准的符合合性；项目工程专专业

5、联合合采购专专业确定定通风空空调分包包与总包包及其他他机电专专业分包包单位的的工作界界面，并并在合同同中约定定；项目工程专专业组织织设计专专业、工工程专业业、商业业接收单单位、物物业、监监理单位位、总包包及相关关专业分分包单位位进行施施工图会会审，并并做好管管线综合合的优化化设计，合合理安排排施工顺顺序、穿穿插作业业；设计专业组组织设计计交底，并并协调设设计单位位解决施施工图会会审中提提出的技技术问题题；施工单位编编制通风风空调工工程专项项施工方方案，经经监理审审核后报报项目工工程专业业审批；施工过过程中，项项目工程程专业、监监理单位位应加强强日常检检查和隐隐蔽工程程验收；建筑通风空空调工程程

6、的各子子系统（子子分部）工工程之间间及与其其它专业业之间若若有交叉叉作业，在在施工时时，各专专业质检检应相互互协调配配合，以以保证施施工进度度和质量量；每道工序完完成后，施施工单位位自检后后提交总总包，向向监理单单位提交交验收申申请，验验收合格格后方可可进行下下道工序序。施工完成，施施工单位位应进行行单机调调试与系系统调试试，消防防单位及及其他机机电单位位配合调调试，监监理单位位、项目目工程专专业、商商业接收收单位及及物业管管理单位位应参与与调试验验收；项目工程专专业组织织商业接接收单位位、物业业管理单单位、监监理单位位、总包包单位进进行竣工工验收和和移交验验收；通风空与调调工程工工艺流程程图

7、详见见附件一一。施工阶段质质量验收收内容及及标准施工准备阶阶段根据各专业业的图纸纸和技术术标准，各各专业的的施工交交叉和矛矛盾，以以综合图图、大样样图的形形式解决决工序搭搭接次序序等实际际施工问问题，减减少返工工；深化管线综综合与平平衡：管管道正式式施工前前，需进进行深化化、管线线综合与与平衡，至至少应包包含：吊吊顶内综综合管线线、地下下车库综综合管线线；机房房大样图图、竖井井排布图图（管道道、电气气）、设设备基础础图、管管道留洞洞图、吊吊顶布置置图，墙墙面布置置图、检检查口布布置图等等。风管、管件件制作、安安装质量量标准通风和空调调系统的的风管应应采用不不燃烧材材料制作作；风管管和设备备的柔

8、性性接头、保温材料、消声材料、密封垫料及其粘结剂应采用难燃材料或不燃材料；风管制作过过程中，检检查风管管的表面面、尺寸寸、材质质、板厚厚、翻边边、咬口口、焊接接和法兰兰规格是是否符合合设计或或规范要要求；风管安装：风管安安装前应应对内部部进行清清理，检检查管件件接口的的严密性性和管段段的平直直度，按按加工草草图的编编号在地地面上组组对预装装，根据据管径大大小，吊吊装能力力及现场场情况，宜宜多节组组接以提提高工效效；风管的连接接应平直直、不扭扭曲。柔柔性短管管的安装装应松紧紧适度，无无明显扭扭曲。可可伸缩性性金属或或非金属属软风管管的长度度不宜超超过2mm，并不应应有死弯弯或塌凹凹；风管与砖、混

9、混凝土风风道的连连接接口口，应顺顺着气流流方向插插入，并并应采取取密封措措施，风风管穿过过屋面应应设有防防雨装置置；风管法兰垫垫片材质应符符合系统统功能的的要求，厚厚度不应应小于3mmm。垫片不不应凸入入管内，也也不应凸凸出法兰兰外。接接口处应应错口吻吻合，连连接后的风风口应严严密；采用无法兰兰连接时时，接口口处必须须严密，矩矩形风管管四角必必须定位位和密封封，不得得错位和和扭曲。连连接法兰兰的螺栓栓应均匀匀拧紧，其其螺母宜宜在同一一侧，风风管接口口的连接接应严密密、牢固固。法兰兰的密封封垫料要要符合设设计要求求；柔性软管安安装应松松紧适度度，不得得扭曲；风管的加固固应符合合规范要要求；水平风

10、管安安装误差差不大于于3/110000，全长长总偏差差不超过过20mmm；消声弯管的的平面边边长大于于8000mm时时，应加加设吸声声导流片片；消声声器内直直接迎风风的布质质覆盖层层应有保保护措施施；风管的风阀阀等调节节装置，应应装在便便于操作作的位置置，安装装后的手手动或电电动操作作装置应应灵活、可可靠，阀阀板关闭闭应保持持严密；防火阀安装装应符合合设计要要求的方方向，易易熔件安安装在通通风面；风口安装位位置应正正确，转转动部分分灵活，外外露部分分平直，同同一房间间内标高高应一致致，排列列整齐，与与风管连连接应牢牢固，风风口安装装水平度度允差为为5mmm；手动密闭阀阀安装，阀阀门上标标志的箭

11、箭头方向向必须与与受冲击击波方向向一致；支吊架：在在测量、放放线的基基础上，将将支吊架架可靠固固定，排排列整齐齐，水平平风管支支架间距距符合设设计规定定，垂直安安装间距距不大于于4m；支吊架不得得设在风风口、阀阀门、检检视门处处，吊架架亦不能能吊在法法兰上，保保温风管管与支吊吊架间垫垫比保温温层厚度度大5mm木块，长长度为1100mmm，当水平平悬吊的的主、干干风管长长度超过过20米时应设设置防晃晃支架；防火阀直径径如果大大于6330mmm时，应应设置独独立的支支、吊架架；消声器、消消声弯管管均应设设独立支支、吊架架；防晃支架应应设在风风管系统统的起、止止点或风风管改变变方向处处，每个个系统不

12、不少于1个；安装后各副副吊、支支架的受受力应均均匀，无无明显变变形；风管安装过过程中，工工程暂停停施工时时应将风风管风口口用塑料料布封严严。风口口与风管管的连接接应严密密、牢固固，与装装饰面相相紧贴；表面平平整、不不变形，调调节灵活活、可靠靠。条形形风口的的安装，接接缝处应应衔接自自然，无无明显缝缝隙。同同一厅室室、房间间内的相相同风口口的安装装高度应应一致，排排列应整整齐；安装结束后后，应检检查风管管、部件件的安装装位置、标标高、走走向是否否正确；检查设设备及风风管吊、支支架的形形式、间间距、数数量是否否符合设设计或规规范要求求；风管系统安安装完毕毕后，应应根据规规范要求求进行风风管漏光光检

13、查和和漏风量量测定；厨房排油烟烟系统风风管安装装应符合合如下要要求：厨房排油烟烟风管如如采用建建筑管井井需内衬衬不锈钢钢或镀锌锌铁皮风风管；风管板材的的拼接闭闭合咬口口不可位位于排油油烟风管管的底部部及侧面面底部防防止漏油油；风管法兰内内侧的铆铆钉处应应涂密封封胶，涂涂胶前应应清除铆铆钉处表表面油污污。风管管制作中中严禁采采用抽芯芯铆钉，风管不可采用无法兰连接；风管安装时时法兰处处应采用用耐油耐耐热的防防腐蚀垫垫片，严严禁采用用石棉及及石棉线线垫片；排油烟风管管安装时时应坡向与顺顺风气流流方向一一致，阀阀门内径径与管道道一致，不不得造成成积油，在在管道最最低点下下方安装装排油口口；在立立管井与

14、与水平干干管交界界处（水水平干管管上方）及及水平干干管与支支管交界界处必须须设清扫扫口（水水平干管管上方）。空调水系统统管道安安装质量量标准空调冷冻水水和冷却却水管道道一般采采用焊接接钢管、镀镀锌钢管管、无缝缝钢管，连连接方式式有螺纹纹式、法法兰式、沟沟槽式和和焊接，焊焊接钢管管、镀锌锌钢管不不得采用用热煨弯弯。如采采用无缝缝钢管电电焊连接接，应按按设计要要求进行行防腐处处理或二二次镀锌锌；管道与设备备的连接接，应在在设备安安装就位位后进行行；与水水泵、制制冷机组组的接管管必须为为柔性接接口；柔柔性短管管不得强强行对口口连接，与与其它连连接的管管道应设设置独立立支架。设设备机房房、地下下室、转

15、转换层、管管道井、公公共部位位和建筑筑伸缩缝缝、沉降降缝等处处的管道道柔性连连接宜采采用不锈锈钢波纹纹补偿器器或不锈锈钢波纹纹软管；管道穿越墙墙体或楼楼板处应应设置钢钢制套管管，管道道接口不不得置于于套管内内；保温温管道与与套管四四周间隙隙应采用用不燃绝绝热材料料填塞紧紧密；管道和管件件安装前前，应将将其内外外壁的污污物和锈锈蚀清除除干净；空调冷冷冻水水水管支管管安装需需在干管管上方开开口，水水平干管管上翻龙龙门弯处处需安装装自动排排气阀，水水平水管管变径应应采用偏偏心大小小头顶平平安装；管道安安装后，应应先用自自来水对对系统进进行冲洗和排排污，待待排污合合格和水水质正常常后才能能与制冷冷机组

16、、空空调设备备相贯通通；管道系统安安装完毕毕，外观观检查合合格后，承承压管道道应按设设计规定定进行水水压试验验。冷凝凝水管道道采用充充水试验验，以不不渗漏为为合格；对于大型或或高层建建筑垂直直位差较较大的冷冷（热）媒媒水、冷冷却水管管道系统统宜采用用分区、分分层试压压和系统统试压相相结合的的方法。一一般建筑筑可采用用系统试试压方法法；分区、分层层试压：对相对对独立的的局部区区域的管管道进行行试压。在在试验压压力下，稳稳压10mmin，压力不不得下降降，再将将系统压压力降至至工作压压力，在在60mmin内压力力不得下下降、外外观检查查无渗漏漏为合格格；系统试压：在各分分区管道道与系统统主、干干管

17、全部部连通后后，对整整个系统统的管道道进行系系统的试试压。试试验压力力以最低低点的压压力为准准，但最最低点的的压力不不得超过过管道与与组件的的承受压压力。压压力试验验升至试试验压力力后，稳稳压10mmin，压力下下降不得得大于0.002mppa，再再将系统统压力降降至工作作压力，外外观检查查无渗漏漏为合格格；风机盘管机机组及其其他空调调设备与与管道的的连接，宜宜采用弹弹性接管管或软接接管（金金属或非非金属软软管），其其耐压值值应大于于等于11.5倍倍的工作作压力。软软管的连连接应牢牢固、不不应有强强扭和瘪瘪管；电动、气动动等自控控阀门在在安装前前应进行行单体的的调试，包包括开启启、关闭闭等动作

18、作试验。风机、空调调及其他他设备的的安装质质量标准准设备安装前前要进行行基础验验收，合合格后方方能进行行安装；所有设备在在到货后后，安装前前应进行行开箱检检查，及及时做好好设备的的保护工工作。并形成成验收文文字记录录；通风机的安安装应符符合下列列规定：型号、规格格应符合合设计规规定，其其出口方方向应正正确；叶轮旋转应应平稳，停停转后不不应每次次停留在在同一位位置上；固定通风机机的地脚脚螺栓应应拧紧，并并有防松松动措施施；通风机传动动装置的的外露部部位以及及直通大大气的进进、出口口，必须须装设防防护罩（网网）或采采取其他他安全措措施。空调机组的的安装应应符合下下列规定定：型号、规格格、方向向和技

19、术术参数应应符合设设计要求求；现场组装的的组合式式空气调调节机组组应做漏漏风量的的检测；漏风量必须须符合现现行国家家标准组组合式空空调机组组（GB/T1442944）的规规定。风机盘管机机组的安安装机组安装前前宜进行行单机三三速试运运转及水水压检漏漏试验；机组应设独独立支、吊吊架，安安装的位位置，高高度及坡坡度应正正确、固固定牢固固。空气风幕机机的安装装，位置置方向应应正确、牢牢固可靠靠，纵向向垂直度度与横向向水平度度的偏差差均不应应大于22/10000；变风量末端端装置的的安装，应应设单独独支、吊吊架，与与风管连连接前宜宜做动作作试验；制冷设备与与制冷附附属设备备的安装装应符合合下列规规定：

20、制冷设备、制制冷附属属设备的的型号、规规格和技技术参数数必须符符合设计计要求，并并具有产产品合格格证书、产产品性能能检验报报告；设备的混凝凝土基础础必须进进行质量量交接验验收，合合格后方方可安装装；设备安装的的位置、标标高和管管口方向向必须符符合设计计要求，用地脚脚螺栓固固定的制制冷设备备或制冷冷附属设设备，其其垫铁的的放置位位置应正正确、接接触紧密密；螺栓栓必须拧拧紧，并并有防松松动措施施。制冷设备的的各项严严密性实实验和试试运行的的技术数数据，均均应符合合设备技技术文件件的规定定。对组组装式的的制冷机机组和现现场充注注制冷剂剂的机组组，必须须进行吹吹污、气气密性实实验、真真空实验验和充注注

21、制冷剂剂检漏实实验，其其相应的的技术数数据必须须符合产产品技术术文件和和有关现现行国家家标准、规规范的规规定；冷却塔的型型号、规规格、技技术参数数必须符符合设计计要求。对对含有易易燃材料料冷却塔塔的安装装，必须须严格执执行防火火安全的的规定；水泵的规格格、型号号、技术术参数应应符合设设计要求求和产品品性能指指标。水水泵正常常连续试试运行的的时间，不不应少于于2h。防腐、绝热热及保护护等质量量标准防腐涂料和和油漆，必必须是在在有效保保质期限限内的合合格产品品；风管和管道道的绝热热，应采采用不燃燃或难燃燃材料，其其材质、密密度、规规格与厚厚度应符符合设计计要求，如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检

22、查，合格后方可使用；电加热器前前后8000mmm和防火火墙两侧侧2m范围围内风管管的绝热热材料，必必须为不不燃材料料；管道阀门、过过滤器及及法兰部部位的绝绝热结构构应能单单独拆卸卸；金属保护壳壳应紧贴贴绝热层层，不得得有脱壳壳、褶皱皱、强行行接口等等现象。接接口的搭搭接应顺顺水，并并有凸筋筋加强，搭搭接尺寸寸为200255mm。采采用自攻攻螺丝固固定时，螺螺钉间距距应匀称称，并不不得刺破破防潮层层；为了方便系系统的管管理和维维修，冷冷热源机机房内制制冷系统统管道的的外表面面，应做做色标。调试阶段质质量验收收内容及及标准设备的单机机试运行行及调试试按出厂技术术文件和和规范要要求进行行试运转转工作

23、，设设备试运运转前，对对设备及及其附属属装置进进行全面面检查；符合要求后后方可进进行试运运转，风机、水水泵叶轮轮旋转方方向必须须正确，测测试其转转速，并并保持在在额定转转速下试试运转时时间不得得少于2h；运转中中不应有有异常振振动和声声响，各各密封处处不得泄泄漏，紧紧固连接接部位不不应松动动；测试试轴承温温升，滑滑动轴承承的最高高温度不不得超过过70，滚动动轴承的的最高温温度不得得超过775；试运转时须须测试设设备的运运转噪声声值，应应满足产产品说明明书和有有关规范范要求；电动机机的电流流和功率率不应超超过额定定值；冷却塔本体体应稳固固、无异异常振动动，其噪噪声应符符合设备备技术文文件的规规定

24、。冷冷却塔风风机与冷冷却水系系统循环环试运行行不少于于2h，运行行应无异异常情况况； 制冷机组、单单元式空空调机组组的试运运转，应应符合设设备技术术文件和和现行国国家标准准制冷冷设备、空空气分离离设备安安装工程程施工及及验收规规范（GB5502774）的有关关规定，正正常运转转不应少少于8h；风机盘管机机组的三三速、温温控开关关的动作作应正确确，并与与机组运运行状态态一一对对应；电控防火、防防排烟风风阀(口)的手动动、电动动操作应应灵活、可可靠，信信号输出出正确。系统无生产产负荷下下的联合合试运转转及调试试系统总风量量调试结结果与设设计风量量的偏差差不应大大于10%；系统经经过平衡衡调整，各各

25、风口或或吸风罩罩的风量量与设计计风量的的允许偏偏差不应应大于115%；空调冷热水水、冷却却水总流流量测试试结果与与设计流流量的偏偏差不应应大于110%；并提供供空调水水系统平平衡调试试报告（含含平衡阀阀限位值值）；舒适空调的的温度、相相对湿度度应符合合设计的的要求。恒恒温、恒恒湿房间间室内空空气温度度、相对对湿度及及波动范范围应符符合设计计规定；多台冷却塔塔并联运运行时，各各冷却塔塔的进、出出水量应应达到均均衡一致致； 空调室内噪噪声应符符合设计计规定要要求；有压差要求求的房间间、厅堂堂与其他他相邻房房间之间间的压差差，舒适适性空调调正压为为025PPa；各种自动计计量检测测元件和和执行机机构的工工作应正正常，满满足建筑筑设备自自动化(BA、FA等