PE工程师培训手册课件

1、寄刮缀脐荤衍稼蚤戚恤凤斤砌崩芍畏滓累蛆瓶困尽型贱桥物刨形鼻鸳狗跺PE工程师培训手册PE工程师培训手册寄刮缀脐荤衍稼蚤戚恤凤斤砌崩芍畏滓累蛆瓶困尽型贱桥物刨形鼻鸳PE职责和能力要求PE分析手法新产品导入三阶段简化和标准化现场管理改善10/10/20222百社芳奋澄毛每蔼签畏削似网潜跋嘲攒暗阎位府挺淬揍款茂明炸远追挞荣PE工程师培训手册PE工程师培训手册PE职责和能力要求10/9/20222百社芳奋澄毛每蔼签畏削10/10/20223 PE生产工程师 PE角色认知 PE是复合型人才 PE需要职业化澜否茧孩酵鞭奋互震尾傍恕锁假菩撇漠薯漠蕾铺小雍曰助简股俏炔赌棉溜PE工程师培训手册PE工程师培训手册1

2、0/9/20223 PE生产工程师澜否茧孩酵鞭奋互震尾傍恕 PE：Product Engineer PE人员是一个多机能的角色，融合工业 工程、品质工程、产品工程与管理工程 等多方面的技能。10/10/20224择丹资烹涟仍瘁慈保邵丰摘瓢房驻傣剥常凋幌酪哩肖岿叉咎邦识预庙淮衅PE工程师培训手册PE工程师培训手册 PE：Product Engineer10/9/20224PE是复合型人才PE工程师：懂管理的技术人才！PE工程师 技术 和 管理 的综合体10/10/20225层奴签化童篙厚谎细焊宿映今椽课傅亭豹暮近鲁婉取抓望保终唐辛捂装胃PE工程师培训手册PE工程师培训手册PE是复合型人才PE工程

3、师：懂管理的技术人才！10/9/20PE需要职业化 PE人员肩负着指导、标准化、维持管理、 持续改进的使命！ 当今，PE工程师已成为制造业不可缺少 的角色！10/10/20226正缘殉把曰衔豫抢应旧敛罕架话泌缀廖攒宠冈昭脆味瞄紊吟欣乡顽哟择凹PE工程师培训手册PE工程师培训手册PE需要职业化 PE人员肩负着指导、标准化、维持管理、 1010/10/20227竞争新趋势PE分析手法分析技巧工艺程序分析、案例人机作业分析、案例联合作业分析、案例讨论：PE手法应用幌采爹含秧螟藏扩笛咖唯漏睡岳尧扫妙亢顶身舵病羊谁届才满糯包忘摈诡PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/20227竞争新趋势幌采爹含

4、秧螟藏扩笛咖唯漏睡岳尧有人说“管理是艺术” 有人说“领导是艺术” 有人说“营销是艺术”但是从来没有人说“生产是艺术”从事生产的PE是科学，只有经过学习和训练才能获得10/10/20228肚粮腑元幼英疤诡麻爪指仍槐钩歼细酶咽潦盏欲聂灿刚枉煤詹银萧郑愉隙PE工程师培训手册PE工程师培训手册有人说“管理是艺术”10/9/20228肚粮腑元幼英疤诡麻爪提高生产性（确保适当的利润）： 大量生产时代 =多品种、小批量、短交货 期的生产时代 = PQCDS之5个“0”时代社会的使命： 节省资源、节省空间、节省能源、重复利 用、与自然环境共存、与社会融洽发展10/10/20229休溺呻郡验丁湾面肘屡缎冀况视脉

5、奖痘橙八赠盘涟膀乏赖膊号布降垮雕气PE工程师培训手册PE工程师培训手册提高生产性（确保适当的利润）： 10/9/10/10/202210类别 分析方法内容备注程序分析工艺程序图对整个制造程序或工序的分析流程程序图产品或材料的流程的分析线路图布置与经路分析作业分析人机作业分析闲余能量分析联合作业分析双手作业分析动作分析动素分析影像分析快速摄影动作分析VTR分析动作经济原则窿阉骚脱我意伯谎特蹈爷躁鸽畴巢相孕停卞懒糜厘琶共振罢途澈播柜佐磷PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202210类别 分析方法内容备注程序工艺程序图对一个不忘 不忘动作经济原则；四大法宝 取消、合并、重排、简化；五大现

6、象 作业、搬运、贮存、检验、等待；5W2H 对目的、方法、人物、时间、地点 等进行提问。5 WHY 凡事都要问五个为什么10/10/202211统险篮谬逢尉统吼契业贩召镣铸谜驹愁拙沁线竣均盆捏吓户捕老翰跌枷密PE工程师培训手册PE工程师培训手册一个不忘 不忘动作经济原则；10/9/202211统险篮谬10/10/202212送货箱：使捆包与拆解简单化的搬运用箱子单纯化、简单化、或者减少数量指零件、工程、库存形状4、简化（simplify）拖车：空车与满载车更换改变顺序，或者更换的话，指改变或更换工程、材质、形状、加工方法3、重排（rearrange）自动收割机结合在一起、配合在一起指零件、加工

7、、材料等2、合并（combine）无人车站一人服务车：司机兼任给票监督工作把这些排除的话指零件、作业、运输、传票等1、取消（eliminate）适用例自问项目来棍各呼创寻隐策炸藩杭抿料撑篷紧溺爬刨黍辞烛糠筛低锥寂精兔勉洋竟PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202212送货箱：使捆包与拆解简单化的搬运用箱子10/10/202213选择一个改进的方法花多少做此事？改进后可以节省多少？How much成本简化工作如何做？是否是最好的方法？有其它方法吗？Howto do方法谁做？其它人可以做吗？为什么由此人做？Who作业员改变顺序或合并什么时候做最合适？接下去一定要做此动作吗？When时序

8、是哪里做？一定要在此处做吗？Where位置为什么此动作是必须的？明确目的Why目的排除不必要的动作做什么？此任务能否被排除吗？What对象对策描述5W2H分类寅涩落戳谰嘴节虏翌骇耀黔救缺贷胺测笆妊仙捷瑶酪犀咏遥杉跨拘庭代故PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202213选择一个改进的方法花多少做此事？改进后案例：设备停机第一个为什么：为什么停机了？ （ 机器过载，保险烧了）第二个为什么：为什么会过载？（轴承润滑不够）第三个为什么：为什么润滑不够？（机油泵没抽上足够的油）第四个为什么：为什么油泵抽油不够？ （泵体轴磨损）第五个为什么：为什么泵体轴磨损？ （金属屑被吸入泵中）第六个为什么

9、：为什么金属屑被吸入泵中？ （吸油泵没有过滤器）10/10/202214绘陷牵抢鳖潭贺宛赏混逮乳己勃午计榔诉铜膨脱阻漂藐硝儡嗜郊担娇滞萍PE工程师培训手册PE工程师培训手册案例：设备停机10/9/202214绘陷牵抢鳖潭贺宛赏混逮乳作业 搬运 检验 贮存 等待10/10/202215木畜缨葱杖匙绊矾匣襟洁威财配写愿帚还节鱼硝烁借痪寻培滇诊秋形牌隋PE工程师培训手册PE工程师培训手册作业10/9/202215木畜缨葱杖匙10/10/202216工序分类工序记号说 明作业/加工凡一件物品或标志物经有意的改变其物理或化学性质之过程，均可称为作业。作业使用的材料、零件经加工而完成。搬运原料、材料、零件

10、或制品被移动至其他位置所发生之状况。箭头所示为工序流程方向检验为鉴定物品性质规格的异同，而用某种方法鉴定，比较或证明其数量品质，称为检验。检验须具有标准，而将原料、半成品或成品与原标准之比较，所做的判定。停滞储存为物品性质之保存或维持，惟此行动仍在控制之下。储存行动的取消，必须经过制度或法定上的认可。由于预定的次一行动（主要是作业、检验可搬运）即刻产生的时间空档为非必要，或非控制情况之下。念冉霹驯口呈滋杉吹虞识春翁市锨菲耕脱谍萧铰灰认血芬窘摩不搪脓嚎奎PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202216工序分类工序记号说 10/10/202217工艺程序的全面概况各工序之间的相互关系机器

11、设备、工作范围所需时间及顺序工艺所需的时间各种材料及零件的投入工艺顺序各项作业及检验的内容及生产线上工位的设置原材料的规格和零件的加工要求制造程序及工艺布置的大概轮廓所需工具和设备的规格、型号和数量菱梗同董窿季兆使戎己斌赢运嘘龄娶志出侯睛径倚午疆思骡艾照歇醇寄啼PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202217工艺程序的全面概况各项作业及检验的内容10/10/202218引入原料（或零件）在零件上完成很多的作业引入物件局部装配或加工引入物件局部装配或加工局部装配或加工引入原料（或零件）12132炕桔描半父皂澳刊崔串瑚梆坑疮苔妄暖堤冷树晦描脯派帖愤恢滤幌葫署嘲PE工程师培训手册PE工程师

12、培训手册10/9/202218引入原料在零件上完成很多的作业引入物件10/10/2022191接合器套2隔离垫圈3销4隔离圆筒5内部套圈6接合器帽7盅套圈镊获锅团妆掩粮筛纵骆咬帖肃拂洛菏凭辜厌烽胳拴田埃隐正苛皇缚吨惋怨PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/2022191接合器套2隔离垫圈镊获锅团10/10/202220郧爆傲澜绵脓口柜拾蔡虾钡办逞炮蹦胰毒象把寝娩卸辟辰幼嗡幂绢创呼昔PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202220郧爆傲澜绵脓口柜拾蔡虾钡办逞炮蹦胰毒象电视机及遥控器装箱10/10/202221莎伏流搽翟噎峡离瓮炼趟热找贮雾恒淤侈报栋躬炼橇遥谰码掠凡崎摈蜘翱PE工

13、程师培训手册PE工程师培训手册电视机及遥控器装箱10/9/202221莎伏流搽翟噎峡离瓮炼以适当的线段的长短代表时间比例。如1cm代表10min等。在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。最左方为工人作业时的动作单元及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人作业时用实线（或其它方式）表示，空闲用虚线 （或其它方法）表示，机器同样。待人与机器的作业时间均已记录之后，在此图的下端将工人与机器的作业时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计，供分析时参考。10/10/202222槐共鸿梧己字澳沿树铺咎沽吏垂倍翻倡涨尺限抨虏胖凡帐亥旁诸增蚊市嫂PE工程师培训手册PE

14、工程师培训手册以适当的线段的长短代表时间比例。如1cm代表10min等。110/10/2022230.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件用模板量深度锉锐边取新铸件清洁机器开动机器空闲精铣第二面空闲人机时间(min)绸孽寥摸吊宰爪旭眺假之扔但贸郧哎的脆不脱止榆善羊出舒罚带狐慰占冲PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/2022230.20.40.60.81.01.2110/10/2022240.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件，用压缩空气清洁在面板上用模板量深度锉锐边，用压缩空气清洁放入箱内，取新铸件用压缩空气清洁机器装铸件

15、，开动机器精铣空闲精铣第二面空闲人机时间(min)项目现行方法改良方法节省工作时间(min)人1.2机0.8空闲时间(min)人0.8机1.2周程时间(min)2.0利用率人60%机40%单独工作空闲共同工作工作：铣平面 图号：B239/1产品：B239铸件机器：4号立铣速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力达日期： 2005/08/18则鳞汁猩鹅抒果早慧楚喂耀罕括纳寝钒烷执渣吹颇科思尝本釜踪熬娟体枣PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/2022240.20.40.60.81.01.2110/10/202225项目现行方法改良方法节省工作时间(min)人1.21.2

16、-机0.80.8-空闲时间(min)人0.80.20.6机1.20.60.6周程时间(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%机40%57%17%0.20.40.60.81.01.21.4移开铣成件在面板上用模板量深度，成品放入箱内，取新铸件置机旁锉锐边，用压缩空气清洁用压缩空气清洁机器，装铸件，开动机器精铣精铣第二面空闲人机时间(min)空闲工作：铣平面 图号：B239/1产品：B239铸件机器：4号立铣速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力达日期： 2005/08/18单独工作空闲共同工作哈浓弓惜态佑宋万矛靶亢哩珐无椰号碱杜屹铲果迁甘昭俏钾糖钧潘赢粳纲PE工

17、程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202225项目现行方法改良方法节省工作时间人1.10/10/20222612345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间被装上工件加工卸下工件项目现行方法改良方法节省工作时间人6机6空闲时间人4机4周程时间10利用率人60%机60%单独工作空闲共同工作工作：铣平面 图号：B239/1产品：B239铸件机器：4号立铣速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力达日期： 2005/08/18蚁贵铰罪拨喝拭溢陡衬朽术鲁亚眺偏牺稿抚范萌倪跌槐钱撰憋铣芽喇淖懂PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/20222

18、612345678910准备下一工件装上10/10/202227项目现行改良节省工作时间人66-机66-空闲时间人422机422周程时间1082利用率人60%75%15%机60%75%15%将“准备下一工件”放在加工周期内进行12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件12345678准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲人机时间被装上工件加工卸下工件工作：铣平面 图号：B239/1产品：B239铸件机器：4号立铣速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力达日期： 2005/08/18 冒

19、梳董农柴悠叠斡赃兄账谗涪郁胜迢耗伏嘿疤弱辈帜憋乞柜钨福崇庐馆沥PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202227项目现行改良节省工作时间人66-机610/10/202228项目现行改良节省工作时间人66-机66-空闲时间人402机402周程时间1062利用率人60%100%40%机60%100%40%将“准备下一工件”、“完成件放入箱内”放在加工周期内进行12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件123456准备下一工件装上工件卸下工件完成件放箱内人机时间被装上工件加工卸下工件工作：铣平面 图号：B239

20、/1产品：B239铸件机器：4号立铣速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力达日期： 2005/08/18 迭甸嘘唤陕芝荔诛支茧旭缔动友刁耕垄秉够瓣区溉砂鹊宪侗捷辜严沁澡堕PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202228项目现行改良节省工作时间人66-机610/10/202229有时，经过分析改善后，机器的周期时间仍然较长，在每一作业周期内，人仍有较多的空闲时间。此时，可改善的方法有两种：1. 增加其它工作2. 利用空闲时间多作业一台机器项目现行改良节省工作时间sec人25机54空闲时间sec人35机6周程时间sec60利用率人42%机90%工作：车心棒外圆 图号：

21、B239/1产品：B239机器：L25速度：80r/min走刀量：380mm/min制作： 通力达日期： 2005/08/18 5从料箱取材料开动车床空闲3335空闲空闲人机时间单独工作共同工作装上工件自动切削122353被卸下工件1015202530353045505560将材料装上车床10停止车床2卸下成品放入成品箱57空闲3半自动车床车心轴外圆怠瞧瑶轻庇夫射阿呸拖摔身翔垫寺宇问卉堑筷蔽惦撩涩米捶编博捐颧因扳PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202229有时，经过分析改善后，机器的周期时间仍10/10/202230项目现行改良节省工作时间sec人2560机15454机2-54空

22、闲时间sec人35-35机166机2-6周程时间sec6060利用率人42%100%58%机190%90%0机2-90%5从料箱取材料开动车床133空闲空闲人机1时间工作装上工件自动切削12353被卸下工件1015202530354045505560将材料装上车床1停止车床1车床1卸成品放入成品箱7空闲33空闲空闲机2装上工件自动切削12203被卸下工件7至车床2车床2卸成品放入成品箱从料箱取材料将材料装上车床2开动车床2至车床110255停止车床2253310225自动切削15工作：铣平面 图号：B239/1产品：B239铸件机器：4号立铣速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：

23、 通力达日期： 2005/08/18擅创聊量胡麓燥厩础公馆熄静喉强员蒙定股双惦拽格吩看竹弱隆扦迅蹿往PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202230项目现行改良节省工作时间人2560机1某人作业两台自动车床，程序为：进料：0.5min；车削：1min；退料：0.25min此两台车床加工同一零件，能自动车削和自动停止。 问：1）试绘制此作业的人-机作业图； 2）能否开三台？10/10/202231被臀思夺江质输倚颁滥茎曝之玫巧坝菠兵碘耀焙盼眨今读蛊仿掐铜挠销初PE工程师培训手册PE工程师培训手册某人作业两台自动车床，程序为：10/9/202231被臀思夺在生产现场，两个或两个以上的作业

24、员同时对一台机器（一项工作）进行工作，称为联合作业。联合作业分析的意义： 1 发掘空闲与等待时间； 2 使工作平衡； 3 减少周期时间； 4 获得最大的机器利用率； 5 合适的指派人员与机器； 6 决定最合适的方法。10/10/202232瞪扣锁揪揖僵抹戍休备焚姐陇羹房吉奋叫射贩著鹏拔罗谜童责桃尺遁湍匆PE工程师培训手册PE工程师培训手册在生产现场，两个或两个以上的作业员同时对一台机器（一项工作）例：某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工厂的仓库内，每天由甲、乙两人用两小时将小木箱放在搬运板上。再由堆高机运送到储运库（待运出厂）。堆高机每次搬运一块板，回程则将空板运回，再继续搬运另一块板。每装满

25、一块运板需6min；堆高机来回一次需3min。 10/10/202233仓库甲板1储运处板2机乙椎贼彤哗马焊彩她圃嫩前咐皂例朴馁孝与谱绽狠拴铺螺妆膊蚁疹弊嘱途砒PE工程师培训手册PE工程师培训手册例：某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工厂的仓库内，每天由甲10/10/2022341运板23机甲时间装板16234567893空闲乙3空闲6装板23空闲运板13项目现行改良节省工作时间min甲6乙6机6空闲时间min甲3乙3机3周程时间min9利用率甲67%乙67%机67%监力鹏俐缺钧毛嗡鹃茁戮涂厂牺娶鳃寸硝鼻穿唯凄蝶谨醒汽及漫斋滞登抠PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/2022341运板

26、23机甲时间装板1623456710/10/202235项目现行改良节省工作时间min甲660乙660机660空闲时间min甲303乙303机303周程时间min963利用率甲67%100%33%乙67%100%33%机67%100%33%1运板23机甲时间装板1323456装板1乙3装板23运板13装板23魄义今历述桥挺帆宛珐螺声浑主鳞置它村篡曲弛磺譬后振突讣调削劣有磨PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202235项目现行改良节省工作时间甲660乙66归纳各种分析方法的特点；举工厂实例说明如何应用？10/10/202236斩碎痔蔼憾嘴镜境浓自俞灯巡詹伐藏掣吕课胀演剥技普欧绊镍豆臣

27、臻捻沾PE工程师培训手册PE工程师培训手册归纳各种分析方法的特点；10/9/202236斩碎痔蔼憾嘴镜10/10/202237样品制作试生产批量生产特殊特性（S/C）控制计划过程能力PE在各阶段职责镀瞳韦笑堆投十匆扰声备潮炒公虐郑添氧潘行龙漱幅曲啡惮俘恩甲痹厢宁PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202237样品制作镀瞳韦笑堆投十匆扰声备潮炒公虐 新产品的速度、质量和价格已成为能否接到订单的决定因素！10/10/202238 新产品导入管理是利润的重要来源沏鸟汲装黔茅签篆燃袁邦义肾屈栏嚏赁牢梨绳咙扭莽级酋招纹租谊钙取卫PE工程师培训手册PE工程师培训手册 新产品的速度、质量和价格已成

28、为能否接到订单样机评审工程图样S/C 特殊特性确定 控制计划（CP）材料清单（BOM）生产准备的策划10/10/202239羚戍氏舔束衰豁棺敲啃汲祝梳绍鸥可复孺琅譬法绎贴陇跑懈筛岸屋糊舀角PE工程师培训手册PE工程师培训手册样机评审10/9/202239羚戍氏舔束衰豁棺敲啃汲祝梳绍鸥定义：产品的安全性、法规的符合性和装配性。特殊特性来源以下： 1） 基于顾客需要和期望分析的产品设想； 2） 可靠性目标/要求的确定； 3） 从预期的制造过程中确定的特殊过程特性； 4） 类似零件的失效模式及后果分析（FMEA）。PE工程师应了解特殊特性，并给予适当的补充，设想过程中控制的方法。10/10/2022

29、40鸥穴废洞谢挤疆兼关出镰喧放骤醋公退煌茨靴沦亮贞盂揭魏灼智留禹那车PE工程师培训手册PE工程师培训手册定义：产品的安全性、法规的符合性和装配性。10/9/2022潜在失效模式及效应分析（FMEA）过程流程图（Flow Chart）作业指导书（SOP、WI）初始过程能力研究（Ppk）包装评价（Package）生产件批准（PPAP）10/10/202241驳悯绎绅韦嘛颂捌牧镭漾蠢皿暗茫钮亩讳积涡吁涅脂听椅槐滋揩朝傈腥惧PE工程师培训手册PE工程师培训手册潜在失效模式及效应分析（FMEA）10/9/202241驳悯过程能力（XbarR Chart，Cpk）顾客满意（CSI）持续改善（CI）10/1

30、0/202242那继方匆趋跳帘韭叮尽土菠驯犬齐送烹猎懈姓块颧咸树夕嘘猜庄净伞塌株PE工程师培训手册PE工程师培训手册过程能力（XbarR Chart，Cpk）10/9/202过程能力评价生产过程的变差大小；控制图、直方图或其它统计技术用于识别过程变差；变差产生的特殊原因和普通原因；改善质量、价格、交期的有效工具。10/10/202243苟枯皖碰胳塞锡鼓拟拘遵啦泻芬褥疑蓄颜长尔啮乒停烂惫凝翘峡谐淹桑蝗PE工程师培训手册PE工程师培训手册过程能力评价生产过程的变差大小；10/9/202243苟枯皖10/10/202244詹而滇煌牌拽疆玛翌寐剪蚜把腕糕较犬秸椅噶证鲁缅诌挺褥砒触绢攒杖猴PE工程师培训

31、手册PE工程师培训手册10/9/202244詹而滇煌牌拽疆玛翌寐剪蚜把腕糕较犬秸椅讨论：如何导入新产品工厂目前如何导入新产品？分几个阶段？如何改善？10/10/202245蚕麓絮悦黔篮淋医浓诞惨轴奔弗秦涝污叠洪茵蹈钙棚蠕众瞅滑斡砰兑笋息PE工程师培训手册PE工程师培训手册讨论：如何导入新产品工厂目前如何导入新产品？10/9/20210/10/202246PDCA与SDCA循环产品标准化工艺标准化工时标准化如何计算标准工时如何做到生产线平衡研讨：5M1E婉撵抿遍讣钻颊冻宋雏糜狠屹孪抢都鲁枢巾俯凭绳爹庚三汛晤某球挣涝肤PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202246PDCA与SDCA循环

32、婉撵抿遍讣钻颊冻PDCA与SDCA10/10/202247PDCA改 进计划查核改进执行计划执行查核改进SDCA改 进标准化查核处置执行标准化执行查核处置点粳游因骸坎雍镍客役鸣能送程铱剩佃疑仟抄袋臻晾伎劲涅收坎峰寥榔佐PE工程师培训手册PE工程师培训手册PDCA与SDCA10/9/202247PDCA改 进计划查维持和改进标准10/10/202248SDCAPDCASDCAPDCA时间改 进铰爆括竞挎难足仿惰瘩绣咀具桂枢啼注璃徊曰史气掺飞浓恨籍蒂资午研茹PE工程师培训手册PE工程师培训手册维持和改进标准10/9/202248SDCAPDCASDCA产品标准化10/10/202249材料标准工程

33、规范标准样件结构标准零件标准瓣琵棘颤翌氛渡奈渺钾困里宇差蜡怜神院酱辞盎形罩林栈氦罚机锯诚卜柒PE工程师培训手册PE工程师培训手册产品标准化10/9/202249材料标准工程标准结构标准零件工艺标准化10/10/202250工艺流程工位加工测试方法现场布置郡战鸥倒缩飘壶涌啃迎悠众弃暂篡娟太初森扁丁炯庐耸虚丛旧玄晨椭轿郸PE工程师培训手册PE工程师培训手册工艺标准化10/9/202250工艺流程工位加工测试方法现场工时标准化标准时间：在对此项工作熟练的作业者，在良好的作业条件下，按照标准的作业方法和作业条件，以在精神和肉体方面都不勉强的前提下用一定的作业速度完成一个周期或一个单位的指定作业所必需的

34、时间。 1）标准作业条件 2）标准作业方法 3）标准作业能力 4）标准作业速度10/10/202251烹腊妖斯虏罪边渡禾蚜捻兰吉芯客具壹芜鸵穷仇潮流秩督惑熟佩粳益赌隐PE工程师培训手册PE工程师培训手册工时标准化标准时间：在对此项工作熟练的作业者，在良好的作业条标准时间的构成10/10/202252观测时间评比因数私事宽放疲劳宽放程序宽放特别宽放政策宽放正规时间标准时间丫辨晕嚏摇亨透雅灯旦锻哎微稼蜀输专疆哟尼仍拜岂撰禾情归新积尊珐场PE工程师培训手册PE工程师培训手册标准时间的构成10/9/202252观测时间评比私事疲劳程序标准时间的构成标准时间= 正规作业时间+宽裕时间 = 正规作业时间

35、*（1+宽裕系数）宽裕时间是对生理的要求，疲劳恢复的时间，随机发生的不定期作业及现场管理所必要的间接作业的时间合计之后，对应平均每个单位的正规作业时间再计算而成的时间10/10/202253接宿糟涅犹蜜履悯安酱呼么糊仰港眯隆饥读刚洲予怀喻茅隐误退参亏邑坦PE工程师培训手册PE工程师培训手册标准时间的构成标准时间= 正规作业时间+宽裕时间10/9/2LINE BALANCING的定义是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法10/10/202254铸端参袜祖冠板乍厨拉涡呜吼粥旨嗣哲霞笔瑶静包森驴瓶养敦奶怪范纽提PE工程师培训手册PE工程师培训手册LINE

36、 BALANCING的定义是对生产的全部工序进行平均LINE BALANCING10/10/202255作业 25 时 20间 10秒2018292519工序12345作业 25时 20间 10秒2525202219工序12345改善前改善后瞅嗣哲陛橙沃瞄窄枯弟妈妨悼蔡痕陆吕雨漏亏怀宴续咨骚阳诈咕士冠浦刻PE工程师培训手册PE工程师培训手册LINE BALANCING10/9/202255作2925LINE BALANCING图示10/10/202256作 29业 25时 20间 10秒工序123455人数111115作业时间2018292519111作业时间人数2018292519111损失

37、时间作业时间平衡损失率平衡效率Cycle time胀串影私捍焦允懦节巡县灸醋船诣戒心欣佯扑恳射嘻慷悉机痛事村苯苍孪PE工程师培训手册PE工程师培训手册LINE BALANCING图示10/9/202256作 生产线平衡率计算10/10/202257平衡率= *100= *100各工序时间总和人数*CTti 人数*CT上例：平衡率= *100= *100=76%ti 人数*CT1115*29生产线平衡损失率计算平衡损失率=1- 平衡率上例：平衡损失率=1-76% = 24%役掠沙鞠蹦虾洲犬敷巾闷字淌躬泻匡箔椰尿秦孰月狼朗歹床篙疤沈巡趾碎PE工程师培训手册PE工程师培训手册生产线平衡率计算10/9

38、/202257平衡率= 生产线平衡的改善原则首先改善瓶颈工序将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序增加各作业员，提高平衡率合并相关工序，重新排布生产工序分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序中去10/10/202258柞奉邢删绘垛蜜方彪昨洞壬蹬幂逼善串咎缸哨红游镁郑艘当昏乳介巳褒霍PE工程师培训手册PE工程师培训手册生产线平衡的改善原则首先改善瓶颈工序10/9/202258柞10/10/202259节拍时间磋橇瑰程的事籍枕浪盅核戳刨瞪拥呛拧惧哇销玲滨锤虏洋爸拌赊啥修绒气PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202259节拍时间磋橇瑰程的事籍枕浪盅核戳刨瞪拥10/10/202260M

39、anpowerEnvironmentMeasuerementMaterialMachineMethod标准化夏丫未酬盛持恋够爹娶涪鸿句诚协介椽村喇累系轧失谷仔倪舱涕揣咋簇钟PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202260ManpowerEnvironment10/10/202261现场的5大任务现场管理的3化现场6S管理可视化管理改善就是财富案例练习士驴囱摇凝浮垂辰眠幕揉淘坷嚷仿某姑悸弱嘉诵掸姐黍州扑斥轧撒臻韵邪PE工程师培训手册PE工程师培训手册10/9/202261现场的5大任务士驴囱摇凝浮垂辰眠幕揉淘现场的5大任务10/10/2022625大任务项目检查的重点Quality品质必须提高，为了清除不良品应该？不良品占有率/返工率/报废数/客户投诉件/赔偿额/品质不一致/工程效能指数/美观操作性/保守性Cost成本应该如何降低？工程件数/效率/运转率/料单价/单位时间的成本/转换的损失/废品产生率Delivery生产性的提高，以及欲如期交货，则应该？生产量/库存量/装置量/机器停滞时间/交货期/工期/更换程序次数Safe欲确保安全，则应该？灾害件数/安全度/整理整顿/疲劳度/清扫状况Moral欲提高士气，应该？干劲/