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文档简介
1、PAGE PAGE 11洁净风管制作安装方案一、洁净风管制作为保证手术术室区域域环境参参数(如如空气洁洁净度、温温度、相相对湿度度、新鲜鲜空气量量压差)能能够满足足设计的的环境要要求,必必须按如如下方法法制作洁洁净区域域风管。1、洁净风风管制作作程序下料加工板材清洗、脱脂绘制施工草图、制作风管施工准备下料加工板材清洗、脱脂绘制施工草图、制作风管施工准备涂胶、清洗、密封、书写标志及编号、保护漏风检查涂胶、清洗、密封、书写标志及编号、保护漏风检查 2、主要要施工方方法、风管实实行工厂厂化加工工、剪板板、折方方、咬口口、成型型,实行行机械化化流水作作业。根根据工程程量设一一条流水水线。风管加工场场平
2、面布布置图 加工区的的清洁措措施与要要求: aa. 作业场场地选择择在ICU区域。 bb. 本加工工场地为为封闭建建筑,外外墙和屋屋面均已已完成,地地面铺设设0.88mm塑塑料薄膜膜封面及及10mmm厚木板板。 cc. 加工场场地配设设长柄尼尼龙板刷刷4只,洗洗涤液配配制桶2只,白白绸布2匹,胶胶靴2双,布布剪刀2把,吸吸尘器1台,专专门清洁洁人员2人清扫扫洁净风风管制作作存放区区,每日日水清洗洗二次,专专人看管管,进入入人员更更换衣鞋鞋。吸尘尘器随时时清扫,其其余部分分划线分分区,不不同作业业不得越越位,避避免交叉叉污染,各各作业区区每日清清扫二次次。 dd. 所有机机具的使使用和保保养按I
3、ISO990022标准规规定进行行。所有有机具和和小型工工具每日日清扫二二次。、材料的的采购和和验收 aa. 工程所所用的主主要材料料、成品品、半成成品均应应符合设设计要求求,并有有厂家出出厂合格格证明书书。对质质量有怀怀疑时,应应请甲方方、设计计单位进进行会诊诊,必要要时进行行检验。过过期材料料不得使使用。 bb. 钢板采采用优质质宝钢镀镀锌钢板板,不得得有氧化化、起泡泡和镀锌锌层脱落落现象;型钢不不得有严严重锈蚀蚀、夹渣渣、窝穴穴现象;角钢要要等边,厚厚度均匀匀,无严严重变形形和弯曲曲现象。 cc. 材料的的入库检检验除ISOO90002要求验验收外,还还要请甲甲方有关关人员验验收,并并记
4、录备备案。、风管制制作 aa施工工前要认认真熟悉悉图纸,对对工人进进行技术术交底,组组织对标标准规范范学习,按按系统绘绘制加工工草图。 bb 风管制制作流程程 材料验验收 板材清清洗、脱脱脂 放线下下料 咬口 折方 密封胶胶密封 合缝 铆接法法兰 型钢加加固 密封胶胶密封 质量检检查 洗涤液液清洗 清水清清洗 绸布揩揩擦 塑料膜膜密封 编号、存存放 c. 风管制制作必须须经过实实测、实实量,特特别是弯弯头、三三通、来来回弯等等配件。风风管预制制深度不不得超过过800。避免免不必要要的返工工。 dd. 法兰加加工为保证本工工程风管管质量,风风管全部部采用法法兰连接接。法兰在风管管制作区区加工,加
5、加工时其其内径应应比风管管外径大大23mm,法法兰四角角应设螺螺栓孔,铆铆钉孔距距法兰内内缘不大大于3mmm,打打螺栓孔孔时应注注意使孔孔的位置置处于角角钢中心心。同一一规格的的法兰应应能通用用。法兰加工完完毕,应应及时清清渣、除除锈、刷刷漆,法法兰除锈锈应露出出金属本本色,油油漆采用用优质磷磷化底漆漆,锌黄黄环氧底底漆和环环氧磁漆漆,不得得使用一一般的红红丹漆和和调合漆漆。漆层层应无漏漏涂、起起泡、露露底现象象。 ee. 风管下下料加工工 风风管板的的拼接采采用单咬咬口,转转角缝采采用联合合角咬口口。 风风管板材材先进行行脱脂,然然后在风风管制作作区剪切切、咬口口、折方方、局部部脱脂、一一次
6、清洗洗。脱脂脂用中性性洗涤剂剂除去表表面油脂脂,局部部脱脂是是除去剪剪切、咬咬口部位位粘带设设备润滑滑油脂,一一次清洗洗用清水水冲净,白白绸布揩揩干。然然后进入入风管制制作区经经二次清清洗后进进行组装装,风管管不得有有横向拼拼接缝,尽尽量减少少纵向接接缝,矩矩形风管管底边宽宽度等于于或小于于8000mm时时,其底底边不得得有纵向向拼接缝缝。风管管闭合缝缝要用木木锤敲打打,禁止止用铁锤锤,闭合合缝应密密实、平平整。风管的弯头头应视具具体型式式设单层层导流叶叶片,数数量符合合规范要要求。 ff. 风管成成型、加加固 风风管与法法兰连接接采用翻翻边铆接接,翻边边不小于于6mmm,翻边边应平直直并贴紧
7、紧法兰,法法兰四角角不得有有孔洞。风风管铆钉钉采用优优质平头头镀锌铆铆钉。风管的加强强采用角角钢框,与与横向接接缝的最最大间矩矩按要求求确定。 gg. 风管清清洗、编编号、密密封 风风管成形形后,应应在咬口口缝、铆铆钉缝、翻翻边、四四角处涂涂上密封封胶,然然后用漏漏光法检检查,合合格后将将内外表表面揩试试干净。揩揩试方法法如下:先用软软布将风风管表面面的浮土土、灰土土等揩试试干净,然然后用中中性洗涤涤剂清洗洗,使表表面不再再不泥灰灰、油渍渍、丝头头等残留留物。揩揩试干净净的风管管按加工工草图编编号,然然后用塑塑料薄膜膜将两头头封住,存存放于洁洁净风管管存放区区。 hh. 柔性风风管加工工 不不
8、保温柔柔性短管管应选用用符合要要求的柔柔性好、表表面光滑滑、不产产尘、不不透气和和不产生生静电的的材料制制作(如如光面人人造革、软软橡胶板板等),光光面向里里现场制制作。接接缝应严严密不漏漏风,其其长度以以小于5500mmm为宜。 保温柔柔性风管管确定为为夹心铝铝箔保温温软管。由由甲方认认可的厂厂家供货货。二、洁净风风管安装装 1、风风管及配配件搬运运 搬搬运人员员进入洁洁净风管管存放区区要更换换干净衣衣鞋。风风管搬运运应轻抬抬轻放,搬搬运中不不得拆除除或损坏坏风管封封头塑料料薄膜。风风管运到到安装现现场要采采取净化化保护措措施。 2、安安装前的的准备工工作 风风管安装装前应校校核风管管、部件
9、件、风口口等的位位置、标标高是否否与设计计图纸相相符,并并检查预预留孔洞洞、预埋埋件位置置是否正正确,与与其它专专业核对对是否有有交叉打打架现象象。核实实无误后后将预制制的支吊吊架、风风管及部部件运到到安装现现场。 风管管安装前前应将预预制加工工的风管管和部件件按系统统编号组组对,复复核无误误后方可可连接和和安装。为为了安装装方便,风风管尽量量在地面面上进行行连接,一一般可连连1012mm。风管管连接前前必须对对风管内内表面再再进行一一次仔细细的真空空吸尘清清洗,连连接好的的风管两两头要用用塑料膜膜封口。法兰垫料采采用弹性性好、不不透气、不不产尘的的闭孔海海棉胶布布条或85001阻燃密密封胶条
10、条。法兰兰连接螺螺栓采用用镀锌螺螺栓,同同一法兰兰的螺栓栓应规格格相同,方方向一致致。 3、支支吊架安安装 支支吊架安安装是风风管系统统安装的的第一道道工序,支支吊架的的选型和和安装应应符合设设计和规规范要求求。水平悬吊的的风管,应应在适当当位置设设防止摆摆动的固固定支架架。支吊架安装装应等距距离排列列,但不不能安装装在风口口、风阀阀、检查查门及测测定孔等等部位。 4、风风管安装装 用用自制活活动平台台安装风风管,以以利加快快速度和和保证安安全。风风管水平平安装,水水平度的的允许偏偏差每米米不大于于3mmm,总偏偏差不大大于200mm。风风管垂直直安装,垂垂直度的的允许偏偏差每米米不应大大于2
11、mmm,总总偏差不不大于220mmm。风管安装要要保证环环境清洁洁,安排排专人打打扫卫生生。经清清洗干净净包装密密封的风风管和部部件,安安装前不不得拆封封,安装装时拆开开封膜后后应立即即连接,如如中间停停顿,应应将端口口重新封封好。风管安装时时,应注注意底部部纵向接接缝错开开。风管的可拆拆卸接口口不得设设置在墙墙体或楼楼板内。 5、部部件安装装部件安装应应注意位位置准确确,调节节阀、防防火阀等等调节装装置应安安装在便便于操作作的部位位。防火火阀是空空调系统统的安全全装置,要要保证在在火灾发发生时起起到关闭闭和停机机作用。防防火阀在在安装前前要逐个个对其规规格、尺尺寸、阀阀体和阀阀板材料料厚度、
12、密密闭性、转转动部件件灵活性性、易熔熔件的设设置和可可靠性进进行检查查,确认认合格后后再安装装,安装装时应设设单独的的支吊架架,并严严格执行行防火规规范的要要求。柔性短管安安装应松松紧适当当,不能能扭曲。安安装在机机组吸入入口的柔柔性短管管可装得得绷紧一一些,防防止机组组启动被被吸入而而减少截截面尺寸寸。不能能把柔性性短管当当作找平平找正的的连接管管或异径径管。三、洁净风风管测试试检漏方方法 11、空调调系统检检漏工艺艺 为为达到规规定的要要求,本本工程采采用以下下两种方方法进行行检漏。、漏光法法检测。步步骤: aa 把1000W带保护护罩的低低压照明明灯置于于待检风风管内,灯灯罩坐在在滑板小
13、小车上,一一端系结结于预置置的线绳绳上。 bb. 在黑暗暗的环境境中沿风风管缓慢慢移动照照明灯。 cc. 观察漏漏点,并并记录之之。 dd. 分析漏漏光原因因,进行行锡焊密密封处理理。 2、漏漏风量测测试 aa. 在漏光光试验的的基础上上进行进进一步的的漏风的的试验工工作。 bb. 选择合合格的专专用测量量仪器,微微压计最最小分格格不大于于1.66Pa。 cc. 试验风风机风压压大于被被测定系系统或设设备的规规定试验验压力,风风量为最最大允许许漏风量量的1.2倍。 dd. 采用正正压风管管压式漏漏风量测测试装置置。 要求:采用角角接取压压的标准准孔板,=d/DD,范围围0.2220.77; 孔
14、板上上游2D范围内内风管圆圆度允许许偏差小小于3%,下游游小于2% 孔板前前端与管管道轴线线垂直度度允许偏偏差为1,孔板板与风管管同心度度允许偏偏差为00.0115D;在第一整流流栅后,所所有连接接部分应应严密不不漏。 ee. 漏风量量试算式式:Q=36600An (2/P)1/2 式中 Q漏风量量,m3/n;气流流束膨胀胀系数;可查表表;孔板板的流量量系数,可可查图; AAn孔板的的开口面面积(mm2);空气气密度(kg/m3);P孔孔板压差差(Pa)。 ff. 系统漏漏风测试试可以整整体或分分段进行行,测试试时,被被测系统统的所有有开口均均应封闭闭,不得得漏风。 gg. 不同工工作压力力下
15、漏风风量:Q=Q0(P/PP0)0.665式中 PP0 规定试试验压力力5000Pa; Q0规定试试验压力力下的漏漏风量(m3/h m2);P风管管工作压压力(Pa);Q工作作压力下下的漏风风量(m3/h.m2)。 h. 被测系系统的漏漏风量超超过标准准时,可可用听、摸摸、看、烟烟方法查查出漏点点,修补补完工,重重新测试试至合格格。四、洁净室室主要安安装工序序主体结构完成围护结构完成外门窗安装完成现场清理屋面防水工程完成主体结构完成围护结构完成外门窗安装完成现场清理屋面防水工程完成安装各种管线吊架管线耐压试验安装管线管线保温安装各种管线吊架管线耐压试验安装管线管线保温清扫安装风管吊架风管漏风检查安装风管风管保温清扫安装风管吊架风管漏风检查安装风管风管保温安装电气桥架吊架安装电气桥架电气配管安装安装电气桥架吊架安装电气桥架电气配管安装架设吊顶龙骨架设轻质隔龙骨安装风口、电气照明(塑料膜保护)架设吊顶龙骨架设轻质隔龙骨安装风口、电气照明(塑料膜保护)安装照明设备外罩安装吊顶面板安装内门窗安装墙面板
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