《高分子成型工艺与设备》课程标准

1、高分子成型工艺与设备课程标准课程代码：050416 课程学时：64 课程学分：4课程类型：专业课一、课程概述.课程定位高分子成型工艺与设备是材料工程技术专业一门重要的专业 核心课程，具有很强的实践性。通过本课程的学习，使学生掌握高分 子成型的基本理论和操作工艺，常见生产问题及产品缺陷的处理方 法，成型设备的操作使用与维护方法。同时训练学生的社会能力和方 法能力，培养可持续开展能力，为学生进行后续的顶岗实习、毕业设 计及将来的工作奠定基础；初步树立创新意识、平安生产意识、质量 意识和环境保护意识，并了解先进的科学技术在高分子加工操作生产 中的应用以适应高分子材料加工领域技术快速开展的需要。.课程

2、基本理念本课程的教学以学生为主体，教师为主导，以能力目标的实现为 核心，培养学生高分子成型加工的原料准备、工艺控制、设备维护、 产品质量控制等方面的职业能力。.设计思路本课程基于职业岗位群和工作任务分析，融入职业能力目标，确 定相应的教学模块体系，并按照工作过程分解得到教学工程或案例。学习内容注射机的结构组成；注射原理及工艺过程；影响因素分析，生 产中的缺陷分析解决方法；其他注塑方法。拓展：试样标准件 的注塑生产。教学方法和建议线上线下混合式教学、工程教学、案例教学、任务驱动学习情境八PVC人造革压延成型学习目标1.理解压延成型原理，熟悉压延设备；2.理解工艺过程并能够 进行操作；3.会排除压

3、制成型操作中常见故障；4.能正确对 PVC人造革的质量进行分析；5.具备应急处理能力：方法能力、 社会能力。学习内容压延机设备和主要结构；压延成型原理；压延成型操作；影响 因素分析教学方法和建议线上线下混合式教学、工程教学、案例教学、任务驱动学习情境九橡胶的塑炼与混炼学习目标1.能对橡胶塑炼和混炼进行区别;2.熟悉开炼机和密炼机的设 备结构、工作原理；3.熟悉橡胶的塑化机理及塑炼规律；4. 熟悉橡胶的混炼机理及混炼规律；4.能够对设备进行操作和维 护；5.具备应急处理能力：方法能力、社会能力。学习内容橡胶混炼（塑炼）作用；橡胶混炼（塑炼）工艺；橡胶混炼（塑 炼）设备；橡胶混炼（塑炼）的影响因素

4、教学方法和建议线上线下混合式教学、工程教学、案例教学、任务驱动学习情境十橡胶制品生产工艺学习目标1.熟悉橡胶的挤出工艺、注塑工艺、压延工艺及硫化工艺；2. 理解工艺过程并能够进行操作；3.会排除成型操作中常见故 障；4.能进行正确的质量分析；5.具备应急处理能力：方法能 力、社会能力。学习内容橡胶原料、橡胶的挤出工艺、注塑工艺、压延工艺及硫化工艺教学方法和建议线上线下混合式教学、工程教学、案例教学、任务驱动本课程以典型产品加工工程为载体，按照生产工艺过程设计教学情 境，通过采取多媒体教学、实训室典型产品生产加工、校企合作形式 的现场教学等教学方式，在真实或仿真的生产环境中实现典型产品加 工生产

5、过程，完成对高分子成型工艺与设备课程的教学目标。二、课程培养目标本课程训练学生通过获取信息、制订计划、做出决定、实施计划、 检查控制、评估反应六步来完成任务的工作方法，使学生养成勤于思 考、勇于创新的工作习惯，从而获得可持续开展能力。通过工程任务 教学，逐渐提高学生的责任感、团结协作、交往技巧等社会能力。（一）知识目标.掌握高分子材料加工原理及主要成型方法；.掌握主要成型设备的结构及作用；.掌握主要设备的平安操作规程；.熟悉主要设备的日常维护与保养；. 了解常见设备的故障及解决方法；.掌握产品质量常见缺陷的解决方法。（二）能力目标.能进行原材料的预处理；.能根据产品的有关特性进行相应的设备选型

6、；.能用相应的成型设备制备高分子材料制品；.会平安操作成型加工设备并能对操作过程中出现的主要故障进行排除;.能对产品质量进行全面分析与处理;.能对主要设备进行日常维护与保养。（三）思政目标.团结协作精神：互信协作、共同提高；.规范操作习惯：胆大心细、确保平安、万无一失；.职业行为规范：良好素质养成、造就美好未来；.科技创新意识：全过程连贯、形成整体思维模式；.使命担当的“大国工匠精神”：树立文化自信，强化职业认 同感、责任感、荣誉感、使命感。三、与前后课程的联系前导课程：有机化学、物理化学、高分子化学、高分子材料结构 与性能、材料成型加工基础实训等。后续课程：材料加工技能实训|、顶岗实习、毕业

7、实习与设计等。四、教学内容与学时分配工程名称教学内容课时认识常见的高分子制品内容：高分子材料加工概述2高分子成型加工基础内容：高分子成型加工基础6塑料粉料、粒料的制备物料的初加工；初混合设备；初混合工艺6塑料餐具模压成型模压成型设备；模压成型原理及工艺过程； 影响因素及常见缺陷分析6PVC管材的挤出加工挤出机结构；挤出成型原理；管材挤出生 产工艺；影响因素及生产中的缺陷分析解 决方法8PE吹塑薄膜的生产薄膜生产设备的组成及结构；工艺过程及 影响因素分析；生产中的常见缺陷分析。 拓展：塑料流涎薄膜的生产工艺；塑料板 材、片材的生产工艺等8塑料梳子的注塑生产注射机的结构组成；注射原理及工艺过程；

8、影响因素分析，生产中的缺陷分析解决方 法；其他注塑方法。拓展：试样标准件的 注塑生产。10PVC人造革压延成型压延机设备和主要结构；压延成型原理； 压延成型操作；影响因素分析8橡胶制品生产工艺橡胶原料、橡胶的挤出工艺、注塑工艺、 压延工艺及硫化工艺10合计64五、学习资源的选用（一）选用教材高分子材料成型工艺甘争艳主编 高职高专“十三五”规划教材 化学工业出版社2016年10月高分子材料基本加工工艺（第二版）王天龙主编教育部高 职高专规划教材 化学工业出版社2008年7月第2版高分子材料基本加工工艺实验自编 校企合作教材（二）图书资料.塑料成型与设备维修周殿明主编化学工业出版社2004.1.塑

9、料材料与配方桑永主编化学工业出版社2005.1.塑料成型设备陈滨楠主编化学工业出版社2004.6.高分子材料分析与测试潘文群主编化学工业出版社2005.1.高分子材料成型加工（第二版）周达飞唐颂超主编中 国轻工业出版社2006.8高分子材料成型（三）学习网站链接了国内有一定影响的高分子材料相关网站，为师生提供了方便的平台。主要网址如下:中国塑料网中国塑料网中国塑料模具网 :/ 中国塑料模具网 :/ 中国塑料制品网中国注塑网 : /中国注塑网 : / 2 : / : / 2 中塑在线担任本课程的主讲教师必须具有本科以上学历，讲师以上职称， “双师型”素质。熟练掌握成型工艺理论；熟悉常加工设备的结

10、构、性 能与操作规范；熟悉模具的设计原理；具备熟练操作的能力；能根据 不同产品、不同原材料来设定、及调试成型工艺参数；会分析并解决 制品缺陷的能力；熟悉高职教育教学理论，具备较强教学过程设计能 力、施教能力、课堂掌控能力和应变能力并热爱教育事业。七、学习场地、设施要求为保证完成教学目标，提升学生综合素质，尤其是实践技能， 本课程需要在多媒体教室、材料工程实训室及实习基地完成教学过 程。八、考核方式与标准在实施工程教学的过程中，注重培养学生的职业行动能力和团队 合作精神。通过考核可以起到促进教和学两方面效果提高的目的。通 过过程考核和结果考核方法，促使学生积极参与并重视工程学习的每 一个过程，积

11、极思考、乐于实践、勇于创新、全面提高自身的知识水 平、职业技能和职业素质，并为今后的可持续开展打下良好的基础。 考核成绩为100分，其中过程考核占总成绩的50%,期末考核占50%。.过程考核过程考核以工程考核为主，主要从学习态度、学习主动性、对课 程知识点的获取能力、实际动手操作能力及分析思考问题和创新能力 等方面进行考核。课程名称：高分子成型工艺与设备工程名称：学生班级 姓名 学号序号考核工程评定等级成 绩 比 例ABC1工程计划决策工程计划合理、准备 充分、实践过程中有 完整详细的记录工程计划合理、准备 较充分、实践过程中 有记录工程计划较合理、 有准备但不充分、 实践过程中有记 录或记录

12、较少15%2工程 实施 检查在规定的时间内完 成工程、工艺参数设 置合理、生产产品无 缺陷、操作规范正确在规定的时间内完 成工程、工艺参数设 置较合理、生产产品 无明显缺陷、操作较 规范正确在规定的时间内 不能完成工程、工 艺参数设置不太 合理、生产产品有 缺陷、操作不太规 范正确25%3工程 讨论 总结能完整总结工程的 开始、过程和结果； 能准确分析结果、实能完整总结工程的 开始、过程和结果； 能较准确分析结果、能较完整总结项 目的开始、过程和 结果；可以分析结15%报告践中出现的各种现 象；正确地回答下列问题实践中出现的各种 现象；基本能回答问 题果，基本能对实践 中出现的各种现 象进行解

13、释；能回 答局部问题4出勤不缺勤、不迟到、不 早退、不溜岗不缺勤、不迟到、不 早退、溜岗不超过1 次且每次不超过15 分钟不缺勤、迟到早退 不超过15分钟、 溜岗不超过2次且 不超过20分钟15%5职 业 素 养作配合很好，能服从队 长的安排、积极主 动、认真完本钱工程配合良好，能按队长 的安排完本钱工程能与团队成员一起完本钱工程10%咯保养严格按照设备操作 规范操作，每次使用 完设备都进行日常 保养，态度认真能按照设备操作规 范操作，每次使用完 设备都进行日常保 养，态度较认真经提示能按照设 备操作规范操作， 每次使用完设备 都进行日常保养5%5S按照5s要求，机器 清扫干净、工具箱等 放回

14、指定位置并摆 放整齐、地板无污水 及其他垃圾机器清扫干净、工具 箱等放回指定位置 地板无污水及其他 垃圾机器基本清扫干 净、工具箱等放回 指定位置并摆放 整齐、地板基本无 污水及其他垃圾5%6创新 能力在实践过程中能提 出自己的见解，在设 备或生产线或原料 方面能提出一定的 创新点在实践过程中能提 出合理的建议，对实 践过程有自己的观 点在实践过程中能 提出较合理的建 议10%总评100注：过程考核的分值为取自所有工程考核的平均分，占总成绩的50%.期末考核实行教考别离，考核内容应涵盖课程标准规定的内容，题型以填 空、单向选择、判断、名词解释、问答题、计算题构成等构成，分值 为100分，占总成

15、绩的50%。九、学习情境设计（一）学习情境设计以学生的职业能力培养为核心，以基本工作过程为逻辑主线进行 课程的学习情景设计。以工作任务引领，案例分析、现场教学、引导 课文、教学做一体等教学方法，引导学生学习高分子制品加工的操作 技术，以提升学生综合素质，从而为学生将来从事高分子制品的加工 生产、技术、管理和服务工作打下良好的基础。（二）学习情境描述学习情境一认识常见的高分子制品学习目标1.认识常见的高分子制品；2.了解高分子材料加工成型过程；3.知道高分子材料加工成型的主要方法；4.能根据产品类型选 择对应的加工方法5. 了解高分子材料的工业开展概况。学习内容高分子材料加工概述教学方法和建议线

16、上线下混合式教学、问题引导、任务驱动、启发思考、师生互生学习情境二高分子材料成型加工基础学习目标1.掌握聚合物流变行为的类型及特点；2.掌握影响聚合物黏度 的影响因素；3.能分析制品的流动取向程度及对制品性能的影 响；4.能够分析聚合物的弹性行为和不稳定流动。学习内容高分子成型加工基础教学方法和建议线上线下混合式教学、问题引导、任务驱动、启发思考、师生互g学习情境三塑料粉料、粒料的制备学习目标1、能够进行原料的预处理；2、熟悉物料配制的主要设备及工 艺；3、能够根据产品配方完成粉料、粉料的制备操作。4.能 够分析干混料质量问题的原因。5.具备应急处理能力：方法能 力、社会能力。学习内容物料的初

17、加工；初混合设备；初混合工艺教学方法和建议线上线下混合式教学、工程教学、案例教学、任务驱动学习情境四塑料餐具模压成型学习目标1.熟悉模压成型原理；2.熟悉模压设备及压缩模具；3.熟悉工 艺原理并会操作；4.能正确分析和处理生产过程的常见缺陷。5.具备应急处理能力：方法能力、社会能力。学习内容模压成型设备；模压成型原理及工艺过程；影响因素及常见缺 陷分析教学方法和建议线上线下混合式教学、工程教学、案例教学、任务驱动学习情境五PVC管材的挤出加工学习目标1.能够正确认识挤出机。2.熟悉挤出理论。3.能够正确认识挤 出辅助设备。4.理解工艺过程并能够进行操作；5.能正确分析 和处理生产过程的常见缺陷；6.具备应急处理能力：方法能力、 社会能力。学习内容挤出机结构；挤出成型原理；管材挤出生产工艺；影响因素及 生产中的缺陷分析解决方法教学方法和建议线上线下混合式教学、工程教学、案例教学、任务组g学习情境六PE吹塑薄膜的生产学习目标1.能够正确认识吹塑加工设备；2.理解工艺过程并能够进行操 作；3能正确分析和处理PE吹塑薄膜生产过程的常