福建框架结构工业厂房施工组织设计2019

1、 长泰雅特尔展示设备有限公司1#，2#厂房施工组织设计施工单位：福建杭杭景建设设有限公公司2019年年10月1日目 录录一、编制说说明二、工程概概况三、主要施施工方法法四、工程投投入的主主要物资资（材料料）情况况描述及及进场计计划五、工程投投入的主主要施工工机械设设备情况况描述及及进场计计划六、拟投入入的主要要施工机机械设备备表七、劳动力力安排情情况描述述八、劳动力力计划表表九、确保工工程质量量的技术术组织措措施十、确保安安全生产产的技术术组织措措施十一、确保保文明施施工的技技术组织织措施十二、确保保工期的的技术组组织措施施十三、施工工工期横横道图十四、施工工总平面面布置图图及临时时用地表表十

2、五、施工工准备工工作十六、项目目管理人人员机构构及职责责一、编制说说明本施工组织织设计应应工程投投标需要要，依据据合同文件件及附件件、施工工图纸答答疑、工工程预算算书、建建筑设计计图纸等等资料，结结合本工工程建筑筑特征和和场地条条件，参参照现行行施工验验收规范范及工程程建筑法法规及规规程认真真编制而而成，工工程中标标后，正正式开工工前将对对本施工工组织设设计再做做进一步步的完善善及细化化，使之之更具有有针对性性和可操操作性，使使之能真真正指导导施工建建设全过过程。“长泰雅特特尔展示示设备有有限公司司1#，2#厂房”工程施工工组织设设计严格格依据招招标文件件要求，编编写的主主要内容容有：工工程概

3、况况、主要要施工方方法、工工程投入入的主要要物资（材材料）情情况描述述及进场场计划、工工程投入入的主要要施工机机械设备备情况描描述及进进场计划划、拟投投入的主主要施工工机械设设备表、劳劳动力安安排情况况描述、劳劳动力计计划表、确确保工程程质量的的技术组组织措施施、确保保安全生生产的技技术组织织措施、确确保文明明施工的的技术组组织措施施、确保保工期的的技术组组织措施施、施工工工期网网络图、施施工总平平面布置置图及临临时用地地表、施施工准备备工作、项项目管理理人员机机构及职职责等。我司将按合合同文件件所承诺诺的条件件，参照照施工规规范及标标准和我我司制定定的质量量体系、质质量方针针、质量量目标、质

4、质量承诺诺进行质质量管理理，确保保工程质质量达到到施工招招标文件件要求，按按业主要要求准时时将工程程建成验验收通过过并交付付使用。二、工程概概况基本概况况1.工程名名称：长长泰雅特特尔展示示设备有有限公司司1#，2#厂房2.建设单单位：长长泰雅特特尔展示示设备有有限公司司3.设计单单位：福福建泷澄澄集团设设计院有有限公司司4.勘察单单位：4.工程地地点: 福建省省长泰县县武安镇镇宫山工工业区5.工程性性质：工工业建筑筑6.工程规规模：总总建筑面面积1771333.722，计容容建筑面面积:2226881.880，地上占占地面积积112221.56。其中中：1）.1#厂房建筑筑面积：55448.

5、008。建建筑占地地面积：55448.008。建建筑层数数：1层。建建筑总高高度：111.88 m。2）.2#厂房建筑筑总面积：115585.64，建筑筑占地面面积56673.48。建筑筑层数22层。建建筑总高高度277.2 m。3）.发电电机房及地下下泵房建建筑面积积：533。建建筑占地地面积：53，建建筑层数数：1层。其中中地上占地地面积533。地下建建筑面积积：2995，建筑总总高度：6.33m。 77.功能布布局： 1）.1#厂房的的功能布布局：一一层均为为木制品品生产车车间及包包装车间间 2）.1#厂房的的功能布布局：一一二层层均为丁丁类生产产车间，厂厂房生产产功能为为金属下下料、冲

6、冲压、焊焊接、制制作五金金货架。3）.发电电机房及地下下泵房功功能布局局：一层层为柴油发发电机房房，地下下为消防防水池及及水泵房房。8.建筑结结构类型型：1#厂房为为轻钢结结构，2#厂房、发发电机房房及地下下泵房为为现浇钢钢筋混凝凝土框架架结构；建筑物物抗震设设防烈度度为七度度。9.建筑防防火设计计分类：钢结构构及多层层建筑。耐耐火等级级：二级级。10.建筑筑防水等等级：屋屋面防水水等级为为2级。 (二)建建筑及结结构概况况1.本工程程使用功功能：为为工业厂厂房生产产，其中中1#厂房为为管桩承承台地梁梁基础、钢钢结构墙墙体和屋屋面；2#厂房为为管桩基基础混凝凝土框架架结构。2.屋面防防水保温温

7、：1#厂房屋面面防水等等级除注注明外按按二级进进行设防防，防水水层耐用用年限15年，2#厂房及及发电机机房屋面面防水层层为2.0厚水水泥基聚聚合物弹弹性涂料料，上铺铺一道高高聚物改改性沥青青卷材厚厚度为4mm。3.地下防防水：水池和泵泵房防水水设防采采用抗渗渗钢筋混混凝土和和防水涂涂料。地下泵房房、水池池的顶板板、底板板、外墙墙采用PP6防水水混凝土土。混凝凝土加入入抗裂防防水剂制制成防水水混凝土土。抗裂裂防水剂剂配合比比须经试试验确定定或按厂厂家使用用说明。4.装修饰饰面简要要概况：楼地面：卫生间、采采用防滑滑地面砖砖楼地面面1#、2#厂房内内地面采采用金刚刚砂耐磨磨地面。卫生间采用防滑地面

8、砖楼地面，。内墙面：1#厂房的的墙裙采采用水泥泥砂浆墙墙裙，其其余墙面面采用彩彩钢板；2#厂房墙墙面墙面面为水泥泥砂浆+水性乳乳胶漆。顶棚：11#厂房的的卫生间间及前室室设铝合合金方板板顶棚吊吊顶；2#厂房卫生生间为铝铝合金方方板顶棚棚吊顶，其其余的板板底采用用水性乳乳胶漆。门窗：11厂房采采用彩钢钢卷匝门门外门，窗主要要采用铝铝合金玻玻璃窗，框框料均为为深灰色色涂层，。外墙面：彩钢板板、白色色外墙面面砖。5.结构工工程简要要概况：管桩基础础：采用用预应力力高强混混凝土管管桩，桩桩身混凝凝土强度度等级CC80,1#厂房桩桩型号为为PHCC4000-955-A；2#厂房桩桩型号为为PHCC500

9、0-1225-AA。砼：承台地地梁为C25，柱为C330，一层至至屋面均均为C25，屋屋面及其其上面的的水箱采采用密实实性混凝凝土，设设计抗渗渗等级均均为P6，水箱箱强度等等级为C255.砼采用用商品砼砼。构造柱、装装饰柱、过过梁、压压顶梁、混混凝土栏栏板等，除除结构施施工图中中特别注注明外，砼砼强度等等级均采采用C20。钢材：钢钢筋牌号号：HPBB3000；HRBB3355；HRBB4000。墙体：除除特殊注注明外，外外墙、分分户墙、梯梯间墙均均为2000mmBB06级加气气混凝土土砌块，卫卫生间隔隔墙采用用1000mm厚B06级加气气混凝土土砌块，0.0000米以下下墙体采采用M5水泥砂砂

10、浆砌240厚MU110粉煤灰灰实心砖砖，0.0000以上外外墙、梯梯间及内内分户墙墙采用专专有砂浆浆砌200厚加气气混凝土土砖，卫卫生间隔隔墙擦用用专有砂砂浆砌120厚加气气混凝土土砖，二二次装修修户内分分隔墙应应采用轻轻质隔墙墙。砌体在室内内地面以以下50mmm处做20mmm厚1:2水泥砂砂浆防潮潮层，渗渗水泥用用量5%的防水水剂，顶顶层外墙墙砌体与与钢筋混混凝土梁梁、柱、墙墙交接处处加钉200宽通长长钢筋网网。三、主要施施工方法法.地基基基础与地地下室工工程施工工方法1.砖胎模模施工方方法施工要点点：本工程基础础采用桩桩基础，土土方开挖挖完，若若承台或或集水井井等需局局部下挖挖，则按按设计

11、要要求直立立开挖。并并随后采采用模板板封侧模模，钢管管加固。注意事项项：承台砖模应应按设计计图纸所所要求的的位置施施工，在在轴线放放样的桩桩基所弹弹出的十十字线，引引出砖模模的框线线，进行行摆好砖砖的模数数。砌筑筑砂浆为为M5的水泥泥砂浆，严严格下料料，砌筑筑灰缝砂砂浆应饱饱满。使使用的机机砖在砌砌筑前一一天进行行浇水湿湿润，严严禁干砖砖砌筑。砌砌筑时，严严格按控控制点的的标高进进行控制制所需砌砌筑的高高度，并并应随后后进行砼砼封底依依顺序分分批分块块施工。2.基础(地下室室底板、承承台、地地梁)施工方方法为保证砼的的整体性性以及抗抗渗的要要求，施施工中拟拟采用以以下措施施：施工组织织施工全过

12、程程配备二二班人员员，每12小时交交叉轮流流，以减减少交接接班环节节，有利利于施工工搭接。砼砼浇筑采采用分层层分段及及斜面交交错相结结合的办办法，使使新浇砼砼能够在在前一次次浇灌的的砼尚末末达到初初凝前就就覆盖上上。故把把整块板板在平面面上每4米为一一段，在在高度上上承台以以每0.5米为一一层，以以板厚为为一层浇浇筑，逐逐层逐段段推进浇浇筑，砼砼的浇捣捣不留竖竖缝，采采用斜面面接槎，使使竖向的的缝在每每一层的的施工段段中成斜斜面结合合。为了了便于控控制分层层分段位位置，用用白色油油漆刷在在底板四四周砖胎胎模上，做做水平、分分段标志志，并用用标志控控制分层层浇捣高高度（承承台）。质量控制制控制新

13、拌拌砼出机机温度。在在保证砼砼设计水水灰比的的情况下下，要求求商品砼砼提供单单位控制制砼骨料料的入机机温度，砂砂石须遮遮阳防晒晒洒水等等，以达达到控制制浇筑入入模温度度的目的的。控制坍落落度。掺掺用适量量外加剂剂，以降降低水灰灰比，减减少掺水水量，控控制水化化热，提提高抗裂裂性能，配配合比的的塌落度度由试验验确定。分层浇筑筑二次振振捣。分分层浇筑筑是每层层砼在即即将初凝凝前用振振动棒卧卧倒均匀匀振动后后立即浇浇捣上层层砼，振振动棒再再插入下下层砼约约5CM处，这这样做可可提高砼砼的密实实性和抗抗拉强度度。泌水的处处理：砼砼凝固前前由于水水泥和骨骨料沉降降水上升升而集中中于表面面的现象象，泌水水

14、不排除除会使砼砼的表面面产生大大量浮浆浆，损害害各层之之间的粘粘结能力力，造成成砼质量量不均匀匀，容易易形成缩缩缝。为为此施工工过程中中所产生生的泌水水须采用用集中水水点，利利用微型型抽水器器，及时时给予排排除，泌泌水面在在处理之之后即可可用木契契找平压压实。模板措施施：为使使大体积积砼延缓缓降温，减减少内温温差，考考虑到底底板四周周与排水水沟相连连，故基基础底板板四周模模板采用用M5浆砌240厚砖胎胎模，且且外侧粉粉水泥砂砂浆，此此举做法法：一则则可避免免地下水水流入坑坑内造成成砼施工工困难；二则可可保温；三则可可防止由由于拆模模后砼表表面暴露露时间长长而引起起砼开裂裂。钢筋制作作底板筋分别

15、别组织加加工，将将长筋放放在基坑坑内预制制和连接接，其余余部分钢钢筋可放放在场地地甲方提提供的施施工区域域内预制制，这样样做一可可缓解施施工场地地紧张情情况，二二可保证证制作连连续施工工而不影影响工程程进度。钢筋安装装鉴于钢筋较较重，加加之上层层钢筋悬悬空高度度较大，为为了确保保钢筋安安装符合合设计要要求的位位置，在在底层钢钢筋绑扎扎完后，在在垫层上上搭设钢钢管支承承架，作作为上层层钢筋的的临时支支承点，待待固定上上层钢筋筋的马凳凳铁扎牢牢后，临临时支承承架才可可拆除。此此种措施施能确保保钢筋质质量和安安全施工工，而且且能提高高工效。加强养护护，严格格控制内内外温差差，降低低温度应应力在尽尽量

16、减少少砼内部部温升的的前提下下，大体体积砼施施工的另另一个关关键是加加强保温温养护；为保持持砼表面面具有适适当的温温度、湿湿度，促促进砼强强度的正正常发展展及防止止裂缝的的产生，拟拟在砼底底板施工工完后，采采用一层层塑料薄薄膜覆盖盖，其上上覆盖二二层草包包作保温温保湿养养护，草草袋面上上再覆盖盖一层塑塑料薄膜膜，亦可可防雨。防雨措施施砼浇筑前应应与气象象部门联联系，了了解近期期内气候候变化情情况，以以便砼浇浇筑能够够避开雨雨天，若若实施中中遇暴雨雨或大雨雨，此时时应采取取塑料薄薄膜覆盖盖等措施施，并及及时将雨雨水排至至城市下下水道，以以保证砼砼的质量量。3.地下室室墙柱施施工方法法为缩短工期期

17、，提高高机械利利用率，减减轻工人人劳动强强度，墙墙体模板板拟采用用胶合板板模板（局局部圆弧弧形及拼拼缝采用用木模），模模板在基基地试拼拼后运到到工地组组拼。(1)质量量控制模板下端端应与事事先做好好的定位位砂浆靠靠紧、垫垫平，相相邻模板板的木楞楞如无搭搭接长度度，应另另加短连连杆叠接接，两边边模板都都要用斜斜撑调整整和固定定垂直度度。两侧侧模板上上的对拉拉螺栓孔孔要平直直相对，穿穿插螺栓栓不得斜斜拉硬顶顶。对拉螺栓栓的内拉拉杆，拧拧入顶帽帽的丝扣扣要有足足够的长长度，各各拉拉杆杆要两边边对称，同同时均匀匀拧紧。为加强模模板的刚刚度和整整体性，每每一块板板与钢楞楞之间至至少要有有两点钩钩头螺栓栓

18、连固，内内外钢楞楞的交点点要用紧紧固螺栓栓和扣件件夹紧。模板安装装前，施施工缝要要进行清清除砼表表面的浮浮浆与松松动的石石子，在在墙体砼砼浇捣前前，应用用清水湿湿润施工工缝的表表面，再再用与砼砼同标号号的水泥泥砂浆接接缝，水水泥砂浆浆浇灌厚厚度为50MMM，最后后再浇灌灌砼。为保证地地下室穿穿墙螺栓栓处不产产生渗水水，凡要要与土壤壤接触的的墙面其其螺栓都都要加止止水板。止止水板用用30302mmm厚的钢钢板制作作，在止止水板的的中间预预先钻孔孔后套在在对拉螺螺栓中间间，周围围缝隙用用电焊满满焊一圈圈，并用用煤油检检查是否否渗漏。另另外，浇浇灌完砼砼以后，要要严格控控制拆模模时间，以以免对拉拉螺

19、栓出出现松动动，与砼砼的接触触面出现现缝隙而而造成地地下室渗渗水。砼的浇灌灌厚度一一般控制制在50CCM（即不不大于振振动棒作作用半径径R的1.225倍）。砼的水灰灰比和塌塌落度，应应随砼浇浇灌高度度的上升升酌以递递减。浇筑砼时时，应经经常检查查模板、支支撑的情情况，当当发现有有变形，、移移位时，应应立即停停止浇筑筑，且应应在已浇浇筑的砼砼凝结前前修整完完好。墙体砼施施工拟组组织两个个班组同同时施工工，一个个班组负负责内墙墙，另一一个班组组负责外外墙，负负责外墙墙的那个个班组又又分两个个操作组组进行浇浇筑。墙体施工工缝宜设设在梁底底50CCM处，采采用高低低接缝形形式。4、地下室室顶板施施工方

20、法法(1)梁板板模板安安装及支支撑布设设梁板采用七七夹板，其其底模均均采用七七夹板。板板模采用用七夹板板，局部部拼缝采采用散板板。支撑撑采用48mmm33.5mmm的钢管管。(2)钢筋筋工程：所有钢钢筋加工工成型后后，安装装班组派派专人核核验、整整理无误误后，运运至其所所在区域域。(3)砼工工程：楼楼板的砼砼浇捣应应按顺序序进行。浇浇灌砼前前，模板板内及施施工缝上上的垃圾圾杂物必必须清理理干净，并并充分湿湿润模板板及施工工缝，但但不得有有积水，同同时应检检查所浇浇筑构件件部位的的模板标标高、几几何尺寸寸、预埋埋件及支支撑系统统等均无无误后，方方能浇灌灌砼。考考虑到砼砼浇灌时时可能下下雨，故故备

21、塑料料薄膜以以便在下下雨时覆覆盖，保保护已浇浇筑好的的砼面。梁梁板砼浇浇灌时，组组织两班班劳动力力轮流操操作，不不设施工工缝，一一次浇灌灌完成，中中间停歇歇及中断断的时间间不得超超过1.5小时。砼砼浇捣以以插入式式振动器器和平板板振动器器为主，人人工钢钎钎捣固辅辅之。插插入式振振动器的的使用，要要做到“快插慢慢拔”，插点点均匀，每每次移动动的距离离为30CCM到40CCM，使用用平板振振动器在在同一位位置上应应连续振振动一定定时间，移移动时，应应成排依依次振捣捣前进，前前后位置置和排与与排相互互搭接应应有3到5厘米，可可防止漏漏振；对对距离模模板较近近的部位位，由人人工钢钎钎插捣。砼砼浇筑完完

22、后12小时内内浇水养养护，养养护时间间不少于于14昼夜。5.钢筋砼砼柱、墙墙及梁板板的施工工方法(1)模板板施工：本工程所用用模板拟拟采用七七夹板（规规格为：183391.51.88cm）配木方方（规格格为：5510ccm），采采用D448钢管管系列为为支撑系系统。柱模安装装前，先先在基础础面上或或楼板面面上弹出出纵横轴轴线和四四周边线线，并用用水平仪仪放出统统一的安安装标高高，用油油漆标在在柱、墙墙筋上。然然后固定定底盘工工具式柱柱箍和墙墙底夹板板，立柱柱头板、墙墙侧板。柱柱、墙板板底部预预留清扫扫口。安装柱模模时，先先安装两两端柱模模板，校校正后固固定，再再拉通长长线控制制中间各各柱模安安

23、装并校校正之。为加快柱柱模安装装速度和和降低工工人操作作强度，柱柱模采用用钢管扣扣件工具具式柱箍箍加固，D48钢管锁扣，每隔3060cm加一道柱箍，确保柱模紧固不胀模。柱箍的配置详模板专项设计。本工程跨跨度大于于4米的梁梁其底板板中部应应起拱，起起拱高度度为全跨跨长度的的1/110000-3/110000。梁板钢管管顶撑之之间必须须设拉杆杆，互相相拉撑成成一整体体，离地地30cmm设一道道，以上上每隔1.88m设一道道，支撑撑下垫通通长跳板板，若为为底层基基土地面面，则基基土地面面必须夯夯实，确确保基土土不下沉沉。楼板模板板面板采采用定型型胶合板板铺设，木木搁栅的的布置按按模板专专项设计计确定

24、，但但接缝处处须增加加一道，对对不符合合胶合板板模数的的小板面面采用225mmm厚杉木木板补充充。对于结构构转换层层等较高高的侧梁梁，先安安装一侧侧的模板板，等钢钢筋绑好好后再安安装另一一侧的模模板。为满足施施工周转转要求，本本工程共共配备三三套模板板。拆模：按按先支后后拆、后后支先拆拆的顺序序进行，先先拆除非非承重部部分，后后拆除承承重部分分；跨度度较大的的梁其下下支柱应应从跨中中间分别别拆向两两端；根根据施工工进度计计划及模模板配备备情况，当当上一层层梁板砼砼完成且且该层楼楼板砼强强度达到到75%以上时时可拆除除该层梁梁板的模模板及支支撑，悬悬挑构件件的砼强强度须达达1000%后方方可拆模

25、模。；柱柱模在上上一层梁梁板柱砼砼完成后后即可拆拆模。(2)钢筋筋施工：所有的钢钢筋拟采采用现场场加工成成形，用用人工及及塔吊运运输至施施工平面面进行安安装。钢筋绑扎扎的施工工方法：A.框架梁梁钢筋应应放在柱柱的纵向向钢筋内内侧。B.柱箍筋筋的接头头（弯勾勾叠合处处）应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上；箍筋转转角与纵纵向钢筋筋交叉点点均应扎扎牢，绑绑扎箍筋筋时绑扣扣相互间间应成八八字形。C.下层柱柱的钢筋筋露出楼楼面部分分，宜用用工具或或柱箍将将其收进进一个柱柱筋直径径，以利利上层柱柱的钢筋筋搭接。当当柱截面面在变化化时，其其下层柱柱钢筋的的露出部部分，必必须在绑绑扎梁的的钢筋之之前，先先行收

26、缩缩准确。D.当梁的的纵向受受力钢筋筋采用双双层排列列时，两两排钢筋筋之间垫垫以直径径大于25mmm的垫筋筋，以保保持其设设计距离离。E.梁箍筋筋的接头头（弯勾勾叠合处处）应交交错布置置在两根根架立钢钢筋之上上其余同同柱。F.楼板钢钢筋网的的绑扎，四四周两行行钢筋交交叉点应应每点扎扎牢，中中间部分分交叉点点可相隔隔交错绑绑牢，但但必须保保持受力力钢筋不不位移。双双向主筋筋的钢筋筋网，则则须将全全部钢筋筋交叉点点扎牢。绑绑扎时应应注意相相临绑扎扎点的铁铁丝扣要要成八字字形，以以免网片片弯曲变变形。G.当楼板板筋采用用双层钢钢筋网时时，在上上层钢筋筋网下面面应设置置钢筋撑撑脚或砼砼撑脚，以以保证钢

27、钢筋位置置的正确确。H.钢筋的的弯勾应应朝上，不不要倒向向一边，但但双层钢钢筋网的的上层钢钢筋弯勾勾应朝下下。I.单向板板的板筋筋，其短短边的钢钢筋应放放在长边边的钢筋筋之上；双向板板的钢筋筋，其直直径较大大的钢筋筋放在直直径较小小的钢筋筋之下或或按图标标示施工工。J.板、次次梁、主主梁钢筋筋相交处处，板的的钢筋在在上，次次梁居中中，主梁梁的钢筋筋在下；当有圈圈梁或梁梁垫时，主主梁的钢钢筋在上上。K.钢筋的的接头位位置、焊焊接及绑绑扎质量量等均按按施工验验收规范范要求施施工。6.防水工工程施工工方法外剪力墙外外侧模拆拆除后，应应及时抹抹上20厚1：3水泥砂砂浆找平平层，铺铺防水材材料，抹抹20

28、厚1：3水泥砂砂浆保护护层砌120厚护壁壁实心砖砖墙。地地下室底底板及外外墙防水水层施工工前，应应提前现现场取样样送质监监部门检检验，防防水材料料经检验验合格后后方准使使用，同同时应提提前办好好防水工工程开工工手续。施工要点：结构处理：每个施施工作业业段均采采用商品品砼施工工，一次次性浇捣捣完成，地地下室墙墙及顶板板同样采采用商品品砼一次次性连续续浇筑完完成，减减少施工工缝产生生。在地地下室底底板砼施施工时，根根据防水水要求，在在外墙与与底板交交接处浇浇筑3000mm高砼与与地下室室外墙施施工时形形成施工工缝，为为防止渗渗水，在在3000mm高的外外墙中部部设一高高3000mm的钢板板止水带带

29、，钢板板止水带带埋入砼砼1500mm，剩下1500mm待外墙墙砼浇筑筑时埋入入，以消消除施工工缝的渗渗水。外外墙均采采用的穿穿墙螺杆杆，并设设置金属属止水环环。底板板防水层层施工时时，待底底板砼表表面基本本干燥（湿湿度50%）时开开始施工工，做法法按设计计要求施施工。地下室外墙墙面防水水施工时时，应对对整个外外墙进行行全面检检查，对对基层的的浮物及及松散物物用铁丝丝刷清除除掉，孔孔洞裂缝缝用凿子子剔成20宽，2025深的槽槽，用1：0.4（SH：水）SH料填补补；止水水除螺栓栓孔先将将周边开开凿成5020深的槽槽穴，用用乙炔割割除杆外外露部分分，用水水冲洗干干净后，用1：0.4SH料填补抹平，

30、施工缝处理：外墙施工缝留设底板以上300mm处,做3mm厚钢板止水带，做防水前，沿施工缝凿成2025（深）的槽，用铁丝刷刷干净，用SH料填补后抹平，外墙面，在基层全部处理后，表面用1：3水泥砂浆找平，12小时开始做外墙防水层。保护层：外外墙部分分采用砖砖壁保护护，底板板部分用用15m水泥砂砂浆保护护。7.回填土土施工方方法基坑回填土土，应清清除草皮皮、树根根和垃圾圾等杂物物，在最最优含水水量状态态下分层层夯实，每每层虚铺铺厚度小小于等于于3000mm。为保保证回填填土质量量，现场场设有专专职人员员检查土土质和含含水量，用用插针查查检铺土土厚度，土土方夯实实干密度度应达到到93%以上。取取样测定

31、定压实后后的干质质量密度度，其合合格率不不应小于于90%；不合合格干土土质量密密度的最最低值与与设计值值的差，不不应大于于0.008g/cm33，且不不应集中中。土方方回填应应进行密密实度等等取样试试验，取取样的方方法及数数量应符符合规定定。.主体钢钢筋工程程施工方方法先施工框架架柱（墙墙）、梁梁板梯，后后施工墙墙体填充充墙。施施工顺序序：弹线线放样绑扎柱柱墙钢筋筋安装柱柱墙模、梁梁、板、梯梯模及模模板的复复核柱墙砼砼浇筑梁板梯梯钢筋绑绑扎、验验收梁、板板、梯砼砼浇筑养护填充墙墙砌筑。1.钢筋在在现场机机械加工工成型，现现场人工工绑扎，现现场设置置钢筋加加工设备备一套，钢钢筋提前前二层加加工好

32、。钢钢筋制作作和安装装是保证证整体结结构质量量的重要要环节，钢钢筋放现现场加工工，采取取流水加加工、绑绑扎方法法施工。2.钢筋进进场要求求：钢筋筋进场数数量按每每月需要要量配套套供应，无无出厂质质量证明明，每捆捆（盘）钢钢筋无标标志牌的的钢筋不不得进场场，进场场的钢筋筋立即进进行报请请监督部部门抽样样取样试试验，合合格后方方可使用用。3.钢筋加加工钢筋加工前前应认真真按设计计要求编编制钢筋筋料单，并并报监督督单位审审核，加加工按审审核后的的料单进进行，加加工的钢钢筋应是是抽样合合格的无无损伤、无无裂缝、无无严重锈锈蚀的钢钢筋，钢钢筋加工工全部采采用机械械加工成成型,加工好好的钢筋筋分堆挂挂牌排

33、放放。箍筋筋必须作作1355弯钩，直直钩长度度大于10d。4.钢筋绑绑扎、安安装施工管理人人员应认认真做好好技术交交底工作作，绑扎扎、安装装应有专专人对料料，专人人指挥，钢钢筋排列列不得有有错乱移移动现象象，钢筋筋绑扎采采用铁丝丝扎牢，保保证钢筋筋间距不不发生偏偏移。绑绑扎接头头搭头长长度级钢不不少于35d，级钢不不少于42d，级钢不不少于45d。各受受力钢筋筋之间的的绑扎接接头位置置相互错错开，从从任一绑绑扎接头头中心至至搭接长长度的1.5倍区段段范围内内，有接接头的钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积百分率率，受拉拉区25%，受压压区50%。钢筋筋绑扎、安安装过程程中，管管理人员员

34、做到边边绑扎边边按图纸纸校对检检查，钢钢筋绑扎扎完成应应及时垫垫好钢筋筋保护层层。楼板钢筋施施工注意意事项：(1)建筑筑物外沿沿楼（屋屋）面阳阳角板面面及短跨跨跨长4米楼板板四角须须设置附附加斜向向构造钢钢筋。(2)双向向板之稀稀薄筋，对对于一般般楼板，其其短向筋筋放于下下层，长长向筋放放于短向向筋之上上。(3)搭接接部位：正筋于于支座处处搭接，负负筋于跨跨中L/3范围内内搭接。在在同一截截面内搭搭接钢筋筋截面面面积不得得超过钢钢筋总截截面面积积的25%。(4)开洞洞楼板除除注明做做法外，当当洞宽300时不设设附加筋筋，板筋筋绕过洞洞边，不不需切断断。(5)梁钢钢筋接头头位置及及形式选选用有关

35、关规定，若若采用搭搭接接头头，搭接接接头长长度范围围内梁箍箍筋间距距不应大大于5d，且不不应大于于100（d为梁纵纵筋纵筋筋最小直直径）。(6)跨度度L2m的悬臂臂梁，应应按施工工规范要要求1-3起拱。(7)设备备管线需需要在梁梁侧开洞洞或设预预埋件时时，应严严格按结结施工图图纸要求求设置。在在浇灌混混凝土之之前经检检查符合合设计要要求后方方可施工工，孔洞洞不得后后凿。(8)施工工图纸中中抗扭纵纵向钢筋筋，应按按抗拉钢钢筋进行行锚固。抗抗扭纵筋筋间距不不大于300，且不不大于梁梁宽，并并沿周边边对称布布置。集集中荷载载处附加加箍筋2*3根，直直径同梁梁箍筋，间间距50。地下下室底层层柱，柱柱根

36、箍筋筋加密区区范围不不小于柱柱净高的的1/3。5.钢筋隐隐蔽验收收钢筋工程按按设计图图纸加工工、绑扎扎，完成成以后，施施工员、质质检员、技技术负责责人在班班组自检检的基础础上按设设计图和和质量验验评标准准进行检检查验收收，经检检查合格格后再通通知质监监部门共共同进行行钢筋隐隐蔽验收收，并及及时办理理隐蔽工工程验收收签证手手续后方方可安排排砼浇筑筑。 6.钢筋保保护在砼施工中中，由于于砼浇捣捣、预埋埋等操作作工种多多，钢筋筋常被踩踩踏，受受到破坏坏，施工工中应及及时铺设设操作道道，对生生产班组组进行施施工交底底，并派派责任心心强的钢钢筋工跟跟班看护护，及时时整修，垫垫好钢筋筋保护层层。.主体模模

37、板工程程施工方方法1.墙体模模板施工工墙体模板采采用九夹夹胶合板板，横竖竖楞采用用50*1100楞楞木，48钢管管连杆（横横档杆并并通长连连接）及及斜顶撑撑加水平平拉杆、限限位螺栓栓组成。模板安装时时应按工工序进行行，模板板没固定定前，不不得进行行下道工工序，严严禁利用用拉杆，支支撑攀登登上下，墙墙模板在在未装对对拉螺栓栓前，板板面要向向后倾斜斜一定角角度，并并撑牢，以以防倒塌塌，安装装过程中中要随时时拆换支支撑增加加支撑，以以保持墙墙模处稳稳这状态态。剪力力墙模板板施工要要点：先弹出中中心线和和两边线线，选择择外边先先装竖向向立档，横横档及斜斜撑，钉钉上侧板板，吊直直找平撑撑牢钉实实。待墙钢

38、筋筋绑扎后后，清理理墙，再再竖向另另一边模模板（底底板顶面面至施工工缝处内内侧模应应在底板板砼强度度达到25%后及时时安装）。放放好空心心垫块，装装刀螺栓栓和预埋埋件。外外剪力墙墙外侧模模可依地地坑壁支支撑。撑关采用用钢撑关关。为了便于于施工，应应将剪力力墙内侧侧模装成成：隔行行装设“形式”，部分分模板随随砼浇筑筑过程中中及时装装上。为保证墙墙模整体体稳定性性和位置置的准确确性，必必须设置置斜向支支撑二道道以上，斜斜支撑与与水平夹夹应不大大于60,斜撑水水平间距距约为2M。安装至施施工缝处处的剪力力墙模板板，应高高出施工工缝位置置1000mm，以以防水泥泥砂浆流流失。剪剪力墙大大块模板板，可一

39、一次加工工到位。模板接缝缝处接缝缝应控制制在1.55mm。模板安安装完毕毕后，应应用水准准仪进行行检查，标标高及平平整度均均符设计计要求后后，方可可进入钢钢筋工程程工序。2.柱模板板施工(1)柱模模板全部部采用定定型胶合合板模板板四周组组拼，在在模板外外面采用用5110cmm方木做做立档，间间距3000mm，柱箍箍用483.55钢管十十字扣件件锁紧，逐逐段拼接接，第一一段安装装时，校校正好对对角线，要要求模板板竖直，位位置正确确接缝严严密，并并用柱箍箍固定，然然后第一一段模板板为基准准。用同同样方法法，组拼拼第二段段模板，直直到柱全全高。在在梁口处处加钉封封口顶木木，在安安装一定定高度时时，要

40、进进行加斜斜支撑或或剪力撑撑，斜撑撑下端钉钉牢，形形成整体体，保持持稳定。(2)柱模模安装时时就注意意以下事事项：A.在浇筑筑楼板砼砼时应在在柱位四四周预埋埋40mmm440mmm300mm小木块块做为柱柱模底部部压骨固固定。B.支设的的柱模、其其标高、方方位要准准确，柱柱身不扭扭曲，支支设应牢牢固，均均采用四四面支撑撑。C.柱模底底部四周周用1：3水泥砂砂浆堵严严，防止止漏浆。D.每根柱柱模底部部应设清清渣口，作作为浇筑筑砼之前前清理模模内杂物物。柱模模板上口口标高应应安至梁梁底模板板下，在在柱砼达达到拆模模强度时时，可比比梁模板板先拆卸卸，在安安装时应应做好插插筋孔，及及预埋好好其他设设计

41、要求求的预埋埋件，并并要求方方位准确确。3.梁、楼楼板模板板施工梁、板支撑撑均采用用483.225以上钢钢管作支支承系统统，顶撑撑和支承承按最大大跨度及及最大梁梁截面设设计验算算，其中中，立杆杆钢管支支撑纵横横水平间间距为1.4米。楼楼板均用用九夹胶胶合板做做面板，板板底格棚棚为5110cmm，间距3000mm，格棚棚设在48钢管上上。梁底底板采3.55cm厚松木木板，侧侧板用胶胶合板，梁梁高大于于5000m，设M12对拉螺螺栓，间间距4500m。梁的的侧面横横向龙骨骨用8110cmm松方木木，间距距4500mm，纵向向龙骨用用1015ccm松方木木，梁板板方木格格棚为8110cmm，间距距为

42、2500mm，支承承在水平平钢管上上并用双双个十字字扣锁在在立管上上。施工顺序：在楼地地面上按按设计尺尺寸的主主梁及次次梁位置置上分别别弹中心心线铺设垫垫板搭设钢钢管安装交交叉拉杆杆安装水水平钢管管及立管管上部顶顶托调平找找正、调调好高度度，按设设计要求求起拱安装梁梁底托木木及梁侧侧板安装横横档安装龙龙骨安装胶胶合板面面板检查验验收。4.板式楼楼梯施工工板式楼梯施施工前应应核对已已有楼层层标高，弹弹出楼梯梯间的休休息平台台和上层层楼面标标高，楼楼梯平台台梁的投投影面踏踏步尺寸寸，弹出出斜线，分分格出踏踏步级数数，楼梯梯砼施工工缝位置置应设置置在楼面面上三步步处。5.支模系系统用料料要求柱、墙、

43、梁梁均采用用48钢管作作柱箍和和梁墙的的竖挡及及围檩。柱箍的间间距为7500mm，转转角处用用铸铁十十字扣件件连接，柱柱子边长长大于6600mmm时，中中间加一一根14对拉螺螺栓，间间距为12000mmm。梁的竖挡挡间距为为8000mm，顶顶端加斜斜撑固定定，当梁梁高在7009000时，在在梁中间间每隔10000加一根12对拉螺螺栓。支撑的立立杆间距距为10000mmm，每18000mmm设一道道纵横连连杆，用用十字扣扣件连接接底层层层高较多多，包括括室内高高差值，约7.0m多，立杆要接，要接好，用双部扣件连接牢固。柱和墙模模板安装装前必须须在其根根部加设设直径不不小于14mmm的钢筋筋限位，

44、以以确保其其位置的的正确。模模板下脚脚采用11:3水水泥浆进进行找平平，以确确保模板板标高的的统一。6.支模质质量要求求模板及支支架必须须具有的的强度、刚刚度和稳稳定性。模板的接接缝不大大于2.5mmm。允许偏差差：其合合格率控控制在90%以上。模 板 工工 程 实 测 允 许 偏 差项 次项 目允许偏差（mm）1轴线位移52标 高高53截面尺寸4、554相邻两板表表面高低低差25垂直度36表面平整度度57.模板体体系技术术措施底层支撑撑采用钢钢管，因因层高较较高，竖竖杆底应应垫平，基基底夯实实，连接接插件应应双十字字扣扣牢牢，水平平拉结应应符合规规范要求求。梁底楞木木不小于于10cmm，斜撑

45、撑小大于于5cm，角角度不小小于45o角。梁跨度大大于4m时应起起拱，按按2-4起拱。模板工程程检查，重重点控制制好刚度度、垂直直度、平平整度，特特别注意意外围模模板、柱柱模、楼楼梯间等等处模板板轴线位位置的正正确性。按现场施施工员给给定标高高，做好好层高控控制。支撑应楼楼面上3000mm处纵纵横向有有钢管连连接，以以上每2m高拉一一道，同同一施工工段的支支撑要连连接成整整体，同同时每隔隔2道跨放放一道剪剪刀撑，确确保整体体模板的的稳定性性。所用支撑撑底部支支撑在地地面时，应应做好排排水、夯夯实、整整平，防防止积水水，同时时用通长长木板垫垫并用木木楔垫紧紧，以防防下沉、变变形，支支撑在楼楼板上

46、时时，支撑撑底部加加设5010002000木垫块块并用木木楔垫紧紧，以保保证支撑撑传递可可靠。8.模板拆拆除非承重模模板（墙墙、柱、梁梁侧模）拆拆除时，结结构砼强强度宜不不低于11.2mmpa。承重模板板（梁、板板底模）的的拆除时时间：构件类型构件跨度（m）达到设计的的砼立方方抗压强强度标准准值的百百分率（%）板2502，88875100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件100拆模顺序序为后支支先拆，先先支后拆拆，先拆拆非承重重模板，后后拆承重重模板。拆除跨度度较大的的梁底模模时，应应先从跨跨中开始始，分别别拆向两两端。拆模时不不要用力力过猛过过急，拆拆下来的的木料要要及时运运走、整整理。拆拆

47、钢筋模模板要逐逐块传递递下来，不不得抛掷掷，拆下下后即清清理干净净，板面面涂废机机油，按按规格分分类堆放放整齐。为保证模模板支撑撑的稳定定性可可可靠性，梁梁跨度4m，层高4.55m应模模板设计计。.混凝土土工程施施工方法法1.浇筑柱柱墙时，为为保证新新旧混凝凝土在施施工缝处处的良好好结合，在在混凝土土浇筑之之前，先先在柱与与墙的底底部先填填以50-1000mm厚与混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆。2.柱、梁梁、墙采采用插入入式振动动器，板板面采用用平板式式振动器器。其施施工方法法如下：内部振动动器采用用垂直振振捣或斜斜向振捣捣。操作作要做到到“快插慢慢拔”，在插插点要均均匀排列列，逐点点移动进

48、进行，在在振捣过过程中，宜宜将振动动棒上下下略为抽抽动，以以使上下下振捣均均匀。砼分层浇浇筑时，每每层厚度度应不超超过振动动棒长的的1.225倍，在在振捣上上一层时时，应插插入下层层3-55CM以清除除两层砼砼之间的的接缝，同同时在振振捣上层层砼时，要要在下层层砼初凝凝之前进进行。每一插点点要掌握握好时间间，一般般每点振振捣时间间为20-30ss，使用用高频振振动器时时，最短短不应少少于10s，以砼砼表面不不显著下下沉，不不出现气气泡，表表面泛出出灰浆为为准，保保证砼的的密实度度。振动器插插点要均均匀排列列，可采采用“并列”或“交错式”以次秩秩移动，以以免漏振振。平板振动动器在每每一位置置上应

49、边边续振动动一定时时间，正正常情况况下约为为25-40ss，前后后位置和和排与排排相互搭搭接应有有3-55cm，防止止漏振，并并应振平平、括平平、木蟹蟹搓毛，待待砼收水水后，再再用木蟹蟹第二次次搓平，随随后用竹竹扫把扫扫毛。振动棒倾倾斜砼表表面时，应应由低处处逐渐向向高处移移动，以以保证砼砼振实。浇筑、柱柱砼时，在在模板外外部采用用人工敲敲击或挂挂板振动动器作辅辅助振捣捣。3.砼的养养护砼浇筑完毕毕应十二二小时内内用麻袋袋覆盖和和浇水，炎炎热的夏夏天应提提早浇水水养护。一一般养护护日期不不得少于于七昼夜夜，防水水砼不得得少于十十四昼夜夜。浇水水养护应应保持砼砼具有足足够的湿湿润状况况。浇筑筑砼

50、强度度达到12kkN/ccm2以后，方方准在其其上安装装模板及及支架。.砌体工工程施工工方法砌体工程所所需的加加气砼砖砖、多孔孔砖、砂砂子、水水泥等原原材料应应经过试试验合格格后方可可使用，砂砂浆拌和和时间为为二分钟钟，使用用时间在在二小时时以内。混混合砂浆浆不得采采用红粘粘土作为为砂浆掺掺合料。1.准备工工作：原材料：机砖进进场应有有出厂合合格证方方能给预预验收，并并按15万块为为一批进进行检验验，合格格后方能能使用；水泥应应具有合合格证方方能给予予验收且且应按每每一编号号给予检检验合格格后方能能使用，并并应有砂砂浆配合合比报告告单。轴线定位位：根据据主体施施工时的的控制轴轴线，按按照图纸纸

51、中隔墙墙位置弹弹好墙体体轴线和和外围线线：门洞洞尺寸应应弹出，根根据外墙墙砖模数数适当调调整门窗窗洞位置置，经检检验符合合设计图图纸的尺尺寸要求求，办完完预检手手续。根据砖的的尺寸定定出砖的的模数，并并按墙体体高度分分好皮数数，灰缝缝砂浆厚厚度应控控制在812mmm之间，并并排好底底皮砖。要要用的砖砖必须提提前一天天浇水，并并湿透砖砖表面11.55cm。雨季季不得使使用含水水率达到到饱和状状态的砖砖砌墙，施施工不得得用干砖砖上墙。根据墙体体位置把把原预留留的拉墙墙筋全部部焊接到到长度符符合设计计要求规规定，且且每5000mm高不少少于2根6.5水平拉拉接钢筋筋。按标高立立好皮数数杆，皮皮数杆的

52、的间距以以1520m为宜。对对墙路在在砼柱之之间，应应在砼柱柱画皮数数控制。2.施工过过程：搅拌砂浆浆时，应应严格按按配合比比下料，确确保砂浆浆的和易易性及稠稠度，所所拌砂浆浆应在2个小时时内用完完，力争争做到用用多少拌拌多少。内墙采用用多孔砖砖砌筑时时，离地地面20ccm以下底底部应先先浇筑200高等墙墙宽C20细石混混凝土，然然后再砌砌多孔砖砖。门窗窗洞口顶顶，除已已设有楼楼面梁外外，其余余砌体墙墙中的门门、窗洞洞及设备备预留洞洞均需设设置钢筋筋混凝土土过梁。当当门窗洞洞口边为为柱或混混凝土墙墙时，柱柱或墙上上须先预预埋插筋筋。外墙墙砖砌体体应原浆浆勾缝，离离柱两侧侧缝应控控制11.55m

53、m之内。钢筋混凝凝土墙或或柱与后后砌的非非承重隔隔墙用26钢筋拉拉接。该该钢筋沿沿高度每每隔5000mm预埋，锚锚入混凝凝土墙柱柱2000mm，拉结结筋锚入入柱内的的长度不不应小于于墙长的的1/5，且不不小于7000mm，在在墙垛处处，需伸伸至墙垛垛末端，而而末端须须弯直钩钩。墙长长大于5m时，墙墙顶与梁梁应有拉拉结，且且应设置置钢筋混混凝土构构造柱；墙高度度大于4m时，在1/2墙高或或门窗洞洞顶处设设钢筋混混凝土圈圈梁一道道，纵筋筋与柱、墙墙中预留留钢筋搭搭接或焊焊接。当洞边为为混凝土土墙、柱柱时，须须在过梁梁标高处处的墙、柱柱内预埋埋过梁钢钢筋，待待施工过过梁钢筋筋时，将将过梁底底筋及架架

54、立筋与与之焊接接。严禁在多多孔砖墙墙上凿打打通长水水平缝，砖砖墙构造造柱一般般做法按按闽标施施工，构构造柱的的主筋须须锚入梁梁或板内内35d。构造造柱必须须先砌墙墙后浇构构造柱，且且墙与构构造柱连连接处应应砌成马马牙搓。门窗和木木门预埋埋件应达达到如下下要求：门窗洞口口高度上上下20ccm各埋一一个砼块块，中间间每50ccm埋一个个，窗台台应按此此法埋设设。木门离洞洞口上下下20ccm各埋一一个木砖砖，中间间每隔50ccm埋一个个，且木木砖不能能顺木纹纹方向埋埋设，木木砖应涂涂上防腐腐剂。有构造柱柱之处应应留马牙牙槎，沿沿墙高每每50ccm设置连连接钢筋筋，钢筋筋伸入砖砖墙不得得少于1m。马牙

55、牙槎应先先退后进进，每隔隔30ccm高收一一次，构构造柱根根部应先先用砂铺铺满，以以便清洗洗。砌体砖质质量应达达到如下下要求：不得出现现通缝，通通缝指超超过3皮砖交交槎都在在6cm以内。墙体转角角、丁字字角和十十字交槎槎处不得得留有直直槎，若若有施工工洞口，每50cm高应留设拉墙筋。立皮数杆杆要保证证标高一一致，盘盘角时灰灰缝要掌掌握均匀匀，砌砖砖时小线线拉紧，防防止一层层线松一一层线紧紧，做灰灰缝大小小均匀。后塞后的的门窗洞洞口留设设尺寸（按按设计要要求规格格），上上下应对对齐，保保持一条条线上。砌体砂浆浆必须密密实饱满满，水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不小于80%。为了保证证砌体砂砂浆强度度

56、，在砖砖砌筑完完过天应应喷水养养护，视视情一天天不少一一次。做好砖墙墙清洁保保护工作作及现场场文明施施工，做做到逐层层清理。允许偏差差应控制制如下范范围之内内：轴线位移： 100mm顶面标高： 115mmm垂直度每层层： 5mmm表面平整度度： 88mm灰缝平直度度： 110mmm灰缝厚度110皮： 8mmm门窗洞口高高： 15mmm门窗洞口宽宽： 5mmm窗上下位移移： 220mmm砂浆饱满度度： 大于80%填充墙砌砌至梁板板下附近近时，应应等待砌砌体沉实实后，再再用斜砌砌法将墙墙顶与梁梁板顶紧紧，并将将砌块逐逐块敲紧紧填实。门窗洞均均设砼过过梁，墙墙长度超超过5米时中中间设置置构造柱柱，高

57、度度超过4米，宜宜在墙面面中部或或结合窗窗过梁设设水平圈圈梁。在施工中中，班组组应及时时检查质质量，达达不到质质量要求求的及时时整改、返返工。施施工员和和质量员员应于当当天对所所完成的的砌体进进行检查查，若有有检查到到不合格格的，应应责令返返工且进进行处罚罚。班组应做做到落地地灰随时时清理，下下班后不不得出现现有落地地灰未清清理，否否则按每每斗车伍伍佰元给给予罚款款。确保保文明施施工。.楼地面面施工方方法1.施工准准备材料水泥：332.55号及其其以下的的矿渣水水泥或普普通水泥泥。砂：粗砂砂、中砂砂。面砖：抗抗压抗折折强度符符合设计计要求，其其规格品品种按设设计要求求选配，上上角整齐齐，表面面

58、平整，无无翘曲及及窜角。花花岗石材材料质量量必须经经认定后后方可进进场，施施工前应应先进行行选样、试试铺、做做标准间间，经检检查验收收确认后后全面铺铺开。作业条件件室内外抹抹灰已完完。弹好墙身身+500cm水平线线。面砖铺贴贴之前应应先泼水水湿润，阴阴干后备备用。面砖材料料有出厂厂证明，且且表面要要求平整整，图案案花纹正正确，颜颜色一致致，板块块的长、宽宽、厚，允允许偏差差不得超超过1mmm，平整整度用直直尺检查查空隙不不得超过过0.5mmm。面砖应按按颜色和和花纹分分类，有有裂缝，掉掉角和表表面上有有缺陷的的板块应应予剔出出，标号号、品种种不同的的板块不不得乱使使用。复杂的地地面应绘绘制施工

59、工大样并并做出样样板间。 2.操作工工艺施工要点点设计下料料图，并并按图编编号定货货。下料料图中应应力求减减少面砖砖的规格格种类。事先将有有缺边掉掉角、裂裂纹和局局部污染染变色的的面砖挑挑选出来来，完好好的进行行套方检检查，规规格尺寸寸如有偏偏差应磨磨边修正正。用草绳等等易褪色色材料包包装砖时时，拆包包前应防防止受潮潮和污染染。安装面砖砖所用的的锚固件件、连接接件等应应预先准准备好铜铜线或不不锈钢材材料。操作方法法铺设要求求：在混混凝土垫垫层和混混凝土楼楼板基层层上铺设设面砖，施施工时一一般应在在顶棚、立立墙抹灰灰后进行行。先铺铺地面，后后安踢脚脚板。对色编号号：面砖砖地面铺铺设前，应应对块材

60、材进行试试拼，先先对色、拼拼花、编编号，以以便于对对号入座座。基层修补补：检查查基层平平整情况况，偏差差较大的的应事先先凿平和和修补，并并将基层层清扫干干净。找水平、弹弹线：在在素混凝凝土找平平层上贴贴水平灰灰饼，弹弹线找中中找方。施施工前1d洒水湿湿润基层层。铺设顺序序：弹线线后应先先铺若干干条干线线作为基基准，起起标筋作作用。一一般先由由厅堂中中线往两两侧采取取退不法法铺贴。凡凡有柱子子的大厅厅，宜先先铺设柱柱子与柱柱子之间间的部分分，然后后向两旁旁展开，最最后收口口。铺贴：面面砖铺贴贴之前应应先泼水水湿润，阴阴干后备备用。先先作试铺铺，在找找平层上上均匀刷刷一道素素水泥浆浆，随刷刷随铺，