DCS系统调试方案

1、DCS系统调试方案编制说明DCSDCS编制依据施工合同及协议。工程施工图及相关设计文件。产品说明书。自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002。自动化仪表安装工程质量检验评定标准GJB131-90。化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ231-91。工程概况：工程特点（包括：工程名称、范围、地点、规模、特点、工期要求等：主要工程量：系统结构a）cdfgI/O）ij（带打印机）kPLC(带编程单元及打印机)施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法：施工程序流程：试分划为经下四个层次：DCS2，DCS不干扰，从而便于实现对这两个工序的平行作业，并可避开因设备状态不正常或接线错误等缘由造成

2、设备的损坏。其次层次：把握室内部系统调试DCS试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实，对“消退隐患、把握主动、赢得时间”意义重大。第三层次：全装置仪表二次联校信号进行回路试验，并间续投用。第四层次：应用软件参数的进一步调整此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后，对某些仪表参数如简单调整系统得最佳运行工况。主要施工方法和关键操作方法：通电前的检查电缆绝缘电阻符合要求（5M核对全部电源线、信号线、通讯总线应连接无误。各插卡予设定旋钮位置正确。扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置，全部保险丝完好无损。机柜内全部连接螺钉均应坚固、无松动。接地系统接地电阻测试：应符合设计要求（10

3、。用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG”、“CG”接地板插通。间绝缘电阻应符合要求（5M。4.2.3UPS检查电源盘内和电源开关均处于“OFF”位置。由电气人员将 UPS 投运，测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为50Hz2%。30）通电试验逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验：“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压，应22022VAC。（除电源卡件外）已拔离卡座，然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”，用数字电压表测量各直流电压输出，应符合厂商说明书+3+0要求（5.10.02V、-120.3V、120.3V、24VDC。若超过允许偏差范围，

4、则进行调整。进行双电源手动切换试验应运行正常。检查电源报警电路是否起作用。工程师站起动程序。操作站起动程序。装载操作。各站装载程序详见说明书。系统诊断及冗余试验调出系统诊断画面，对各站、台等进行诊断检查。对系统的各种冗余模件，人为地模拟故障（通过切断电源；拔掉电源插头、插卡等方法观看备用模件能否在规定的时间内运行，并在操作台上观看切换过程，观看自动切换过程是否正常。d、操作站冗余试验e、打印机热备用试验画面测试 画面静态显示检查：bceg画面动态显示检查：b、阀、泵运行状态的颜色变化。c、报警状态变化，且应是正确的优先级别。（自动/手动）和手动输出的试验。总貌画面测试a、确认总貌画面已按组态数

5、据表组态。组画面调试a、 确认组画面中回路，与总貌画面中描述的组全都。c化应符合组态要求。息的组态。回路画面测试bcd、 确认对 e)中可选择的功能已按设计正确组态。义、算法选择等试验。历史趋势画面测试a、确认该画面已按组态数据表组态。b、时间基准变更试验（3012）20-30报警汇总画面测试面顶部显示最新的报警。声光区分正确。系统状态画面测试b、当其中任一节点发生故障时，应能发出报警信号。操作键盘功能试验（包括把握模式、设定值、设定串级、输出信号调整等，报警确认，执行打印机的各种功能。限制等。打印机、拷贝机用报表测试检查打印机能将操作站规定的信息进行打印。确认报警打印自动发生，排列挨次与报警

6、汇总画面全都。 检查如报警发生数量比打印速度快，报警打印不会丢失。检查如打印机发生故障，修复后仍能将这段时间内的报警点正确打印。（整个联锁被划分为组）中具有第一信号显示，并具300msCRT一个画面。确认报表能按组态的格式打印。检查小时报表、班报表、日报表、月报表的自动打印功能。30（且含有小时平均值）系统记录仪测试确认记录仪已编程，功能符合设计要求。DCSDCS100%通道测试，即从I/OCRTI/O要求（0.2。调试。调试过程中，留意回路的分支、指示、记录、报警等同时试验。（或其中一部分）调试后，用色笔在回路一作出标记，并准时填写调试记录。不符，检查挨次表组态。其它层次调试3（工2）PLC

7、锁系统调试方案另行编制。帮助仪表盘仪表调试PLC统，在不连接现场电缆的状况下，通过接模拟负载进行声光报警试验。把握室内部系统调试DCS第一层次一起，构成了装置调试的核心。确认接口组态正确，检查串行信号符合设计要求。（报警联锁）信号传递正确，动作牢靠，符合设计要求。二次联校尤其是对联锁系统要组织电气及工艺专业人员共同确认。是否正确，对联锁所警系统应拟联锁的工艺条件，检查动作的正确与牢靠性。进度方案：（样表：试验系统名称试验时间（年）七月八月110112021311101120系统启动、装载系统诊断及冗余试验画面测试试试系统记录仪测试DCS其它层次调试帮助仪表盘仪表调试把握室内部系统调试二次联校6

8、.（样表：序号工种人数备注11调试工程师12调试负责人13调试工34仪表工3执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标：执行的技术规范、标准、规程GB50093-2002定标准GJB131-90。主要质量指标：仪表规格型号、安装位置方式应符合设计要求。仪表线路应坚固、正确、导电良好，绝缘电阻测试合格。检测系统误差符合规范要求。报警系统灯光、报警、消音、复位试验符合要求，给定值符合设计要求。联锁系统接点动作程序、给定值、给定值动作误差符合设计要求试验记录应字迹清楚、数据精确、项目齐全。施工技术措施、质量保证措施：施工技术措施做检测系统试验时，试验点一般应按设计量程（或信号）0%、50%、100%、

9、100%、50%、0%三点上行、下行试验，确认显示单元显示范围符合设计要求，显示的最大误（系统误差为该系统参与试验的各单台仪表允许误差平方和的平方根值。DCS质量保证措施状态或合理的状态。提高工作效率，又能保证人身与设备的平安。试进度和质量。路而烧毁保险或损坏设备。（见校准器具配备一览表）校准器具配备一览表序号设备名称规格型号数量1多功能信号发生器2标准电流表（mA）10. 10. （见仪表校准试验手段用料方案）仪表校准试验手段用料方案序号材料名称规格单位数量用途1塑料软线RV1.0mm2km0.2校准连线绝缘工作台；2橡胶板=10mmm2103标准频率表4数字万用表5精密电阻箱6对讲机执行器

10、试验用来做垫；3松焊锡丝0.5kg/卷卷24线夹黑红各半个205接线片黑红各半个206铅封球个5007聚四氟乙烯密封带20cm/卷卷158自粘塑料带卷5职业环境健康平安、环境管理：职业健康平安主要把握措施序号序号作业活动危急因素主要把握措施1. 严格执行电力设备平安操作规程；2. 正确使用设备平安操作规程；触电1送电，施工临时用电弧光灼伤3.施工用电有防止触电装置和防雷击措施；4. 按规定正确佩戴个人防护用品；1.高空作业应做好防高坠措施，正确佩挂平安带；高处坠落2.露天作业有防止触电装置和防雷击措施；2试验触电3.试验设备性能良好物体打击4.作业人员应持证上岗；5.加强平安监护措施；1.严格执行平安操作规程；3进料害、2.按规定正确佩戴个人防护用品；环境管理主要把握措施施工现场环境因素及把握措施：序号序号环境因素活动点/工序/部位环境影响预防措施油品的泄露试压用油标准仪器电池丢弃硬严格执行环境爱护方针，珍惜资源，预防污染，实施可持续进展战略；科学管理，依硬法治理，施工全过程爱护环境。对有害废弃物准时回收，分类堆放，对目前无力处理的废/生产厂或其他有资格的机构联系，使废弃物再生或重新利用。（包括特殊技术措施，冬雨季施工技术措施，降低成本及推广新技术措施等。季节性施工技术措施依据作业条件针对季节性施工的特点，制定相应的平安技术措施。雨期施工应实行防潮、防雷措施